綜合杰木支撐系統(tǒng)模板安全專項(xiàng)施工方案

1、綜合杰木支撐系統(tǒng)模板安全專項(xiàng)施工方案綜合杰木支撐系統(tǒng)模板平安專項(xiàng)施工方案一、材料掌握為了確保施工平安的同時(shí)做到節(jié)省、經(jīng)濟(jì)、有用，各種材料必需達(dá)到相關(guān)要求：1、模板采納厚度為2.5mm九合板，使用的模板無變質(zhì)，蟲蛀面積不超過規(guī)定要求，含水率不大于25%為佳。2、支撐用木杉，最小直徑必需滿意要求。3、小楞用60×80方檔，和40×60方檔，對(duì)壁厚在3.0mm以下。4、杉木必需去皮，并保證無腐蝕現(xiàn)象。二、支模平安防護(hù)措施1、模板工程施工時(shí)嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格遵守本工種平安操作規(guī)程。2、模板工程施工中所用的施工機(jī)具要做到一機(jī)一閘一保一箱，接線要符合要求，做到專人專機(jī)。3、冬季施

2、工時(shí)，操作地點(diǎn)和行人通道的冰雪事先應(yīng)清理，夜間施工必需要有足夠的照明。4、澆注平板時(shí)在模板上架設(shè)高度為25cm高的走道，走道用腳手片滿鋪四個(gè)角綁扎堅(jiān)固，走道的橫桿距離為0.3m，寬度為1.2m，有4個(gè)支點(diǎn)支撐澆。（1）模板工程搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)施工，搭設(shè)架子時(shí)，架子工必需持證上崗，并做好高處作業(yè)平安防護(hù)措施。（2）標(biāo)準(zhǔn)層平面及以上的立桿放置在2厘米厚的模板上。（3）對(duì)支撐嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，腐蝕變質(zhì)的模板、方檔不得使用。（4）由于當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件緣由，故采納杉木搭設(shè)承重架，模板下小楞（方擔(dān)）距離為400mm，立桿間距為0.4m。（5）其它梁立桿間距不得大于 0.5m，小楞間距不得大于40cm。有些梁直

3、接用墻體作支撐，立桿在2m高層中間處及立桿的上端、下端設(shè)水平拉桿。（6）支撐立桿四邊及中間每隔四跨立桿設(shè)置縱橫的剪刀撐，角度45-60度之間，水平距離不大于9米。（7）模板的立桿承受的施工荷載往往大于樓板的設(shè)計(jì)荷載，因此保持兩層立桿同時(shí)存在，上下層立桿要垂直并在同一垂直線上。（8）立桿加設(shè)水平支撐（拉桿），水平拉桿距離不大于2米，模板底必需設(shè)水平拉桿。（9）滿堂模板立桿水平立桿必需設(shè)縱橫方向設(shè)置。直線上（4）五級(jí)以上大風(fēng)、大雪或者其它惡劣天氣時(shí)，停止模板的吊運(yùn)、安裝作業(yè)。（5）外架上不準(zhǔn)亂放模板等雜物。（6）外架必需跟上施工進(jìn)度，當(dāng)外架跟不上施工進(jìn)度時(shí)，臨邊必需采納有效的防護(hù)措施之后方可施工，

4、否則不準(zhǔn)施工。3、施工荷載（1）施工過程中施工荷載不超過2.5KN/m2，模板堆放要?jiǎng)蚍Q不得集中堆放，模板釘子長度應(yīng)為厚度的2-2.5倍。（2）施工過程中的人不能集中的站在一起，材料不能堆放到一起。（3）模板堆放要整齊，要穩(wěn)定，堅(jiān)固，以防墜落傷人，有危急的準(zhǔn)時(shí)清理。（4）模板上堆料和施工設(shè)備應(yīng)合理分散堆放。4、模板存放（1）各種規(guī)格的模板要分類分規(guī)格堆放整齊，堆放到指定的地點(diǎn)，有標(biāo)識(shí)。（2）模板要縱橫交叉堆放，做到防火措施，掛有滅火器。（3）施工工藝：搭設(shè)井字架、操作架，扎柱鋼筋 引測(cè)標(biāo)高，做柱下灰餅 柱鋼筋驗(yàn)收，柱支模及加固 驗(yàn)收 梁、板承重架及底模，柱澆砼 扎梁板鋼筋 梁側(cè)支模及承重架加固

5、 鋼筋、模板及承重架驗(yàn)收 澆搗梁板砼 養(yǎng)護(hù) 拆模并進(jìn)行上一層結(jié)構(gòu)施工。（4）施工方法(1)在本項(xiàng)目部設(shè)置兩臺(tái)井字架，以滿意主體施工中的鋼筋、鋼管、模板垂直運(yùn)輸需要。(2)模板及支撐體系：1）模板制作：依據(jù)施工圖紙上幾何尺寸，采納木模定制，砼澆搗前木模應(yīng)用水潮濕。2）上層結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)將軸線及標(biāo)高準(zhǔn)時(shí)引測(cè)到樓板機(jī)及柱上，嚴(yán)格掌握結(jié)構(gòu)層高及軸線位置。3）梁、柱接頭縫隙部位采納定制木模封補(bǔ)，防止拆模后消失砼咬肉現(xiàn)象，確保砼面平整且棱角分明。4）采納模板及毛竹/杉木模板支撐體系，承重架立桿間距為0.4m。（5）由于結(jié)構(gòu)層高較高，故在柱模中間預(yù)留下料孔，以便利施工并防止砼離析。（6）柱澆砼時(shí)，應(yīng)先澆灌入5

6、10cm厚水泥砂漿，其成分與砼中灰漿成分相同，以免柱底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，并留意柱鋼筋位置不移動(dòng)，防止因愛護(hù)層厚度變小而產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。（7）梁板澆搗砼前，應(yīng)先進(jìn)行予埋管線、予埋件的檢查，確認(rèn)予埋完成后方可進(jìn)行砼的澆搗。（8）樓板砼澆搗，樓板鋼筋綁扎以后，設(shè)置腳手片走道，用馬凳支高，防止操作人員在鋼筋上行走。樓板砼澆搗原則上一次性澆筑完成，的確由于不行抗力的緣由必需留置施工縫時(shí)，施工縫設(shè)置在梁中1/3范圍內(nèi)，施工縫設(shè)置成直槎。當(dāng)給續(xù)澆搗時(shí)，應(yīng)將施工縫鑿毛，沖洗潔凈并用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿套漿。6、模板工程的驗(yàn)收（1）模板工程完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查支撐的穩(wěn)定性及扣件是否緊密，并由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織按施工方案進(jìn)行

7、驗(yàn)收，仔細(xì)填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容量化，簽字。（2）驗(yàn)收后方可下道工序施工，并做好驗(yàn)收記錄存檔，并記錄存在的問題的整改后達(dá)到合格的狀況。（3）對(duì)各工種工人上崗前做好平安技術(shù)交底和三級(jí)平安訓(xùn)練，并辦理簽字手續(xù)，不得規(guī)章操作或規(guī)章指揮，戴好平安帽，扣好帽帶，搭設(shè)操作平臺(tái)及上下工作梯。三、拆模平安防護(hù)措施1、模板拆除前必需辦理審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理審批簽字后方可拆除。2、模板拆除時(shí)對(duì)砼強(qiáng)度的要求不承重的模板，只要砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞，即可拆除。承重的底模板，應(yīng)依據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值，方可拆除。3、拆除的挨次和方法應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，非承重模板，后拆除承重

8、模板及支架。4、拆除的模板必需隨拆隨清，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。5、拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)設(shè)置警戒線，防止人員誤入砸傷。6、拆除時(shí)不能實(shí)行猛撬，以致大片塌落的方法拆除。7、拆下的模板不得堆放在通道口、卸料平臺(tái)口、及外架上。四、模板支撐強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算附后模板工程的梁荷載傳遞方式為：1荷載 平板（梁底板） 直接支撐杉木模板支撐的橫桿 立桿。模板工程的平板荷載傳遞方式為：荷載 平板（梁底板） 小楞 直接支撐杉木模板支撐的橫桿 立桿。依據(jù)此傳遞方式進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。梁底板強(qiáng)度驗(yàn)算梁截面為800×350mm。取梁模自重為0.5kn/m2，新澆砼自重為24kn/m3；鋼筋自重為

9、1.5kn/m3；施工人員及設(shè)備自重均布荷載為2.5kn/m2（此外取集中荷載2.5kn進(jìn)行驗(yàn)算）。模板自重： 0.5×0.8=0.5kn/m新澆砼自重： 24×1.0×0.35=7.2kn/m鋼筋自重： 1.5×0.3×0.8=0.45kn/m施工均布荷載：2.5×1.0=2.5kn/m合計(jì)：q=10.65kn/m在施工均布荷載作用下：（已知直接支撐杉木模板支撐的橫桿間距300）底模計(jì)算簡(jiǎn)圖如示，梁底板是在多跨等跨連續(xù)梁受力作用下可簡(jiǎn)化為一個(gè)簡(jiǎn)支梁受力：Mmax=1/8qL×L=1/8×10.65×0.

10、3×0.3=0.12kn.mWz=1/6bh×h=1/6×300×25×25=31250mm3，b為梁寬度，h為模板厚度。=Mmax/Wz=3.8/mm2fXm=11.7n/mm2（符合要求）施工集中荷載作用下：q=10.652.5=8.15kn/mMmax1=1/8×q×L×L =0.092kn.mMmax2=1/4×q×L×L =0.184kn.m=（0.163+0.326）×1000000/31250=8.8N/mm211.7N/mm2（符合要求）所以 底模強(qiáng)度符合要求

11、小楞的強(qiáng)度驗(yàn)算：已知支撐小楞的橫桿間距300mm?？芍?Mmax=0.092+0.184 =0.276kn.mWz=1/6×b×h×h=64000mm3所以 =Mmax/ Wz=4.3N/mm211.7N/mm2（符合要求）所以小楞強(qiáng)度符合要求。直接支撐小楞的杉木模板支撐強(qiáng)度驗(yàn)算：已知橫桿計(jì)算長度為0.6米 合計(jì)：p=6.39kn查建筑結(jié)構(gòu)等載面等跨連續(xù)在荷載作用下的系數(shù)表得：立桿按軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算（不考慮附加風(fēng)力作用或立桿受偏心荷載作用）。驗(yàn)算強(qiáng)度 依據(jù)公式N÷AfcA為杉木的凈截面面積 A=3.14×(7.526.52)÷4=11mm2fc為杉木的抗壓強(qiáng)度的×計(jì)值 fc=120×1.3=15.6kn/mm2N÷A=0.59kn/ 215.6kn/mm2 符合要求穩(wěn)定性驗(yàn)算 依據(jù)公式N÷÷Afc為縱向彎曲系數(shù)=L0÷I L0為計(jì)算高度 為構(gòu)件的瘦長比i為構(gòu)件的回轉(zhuǎn)半徑i=（I&#