煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)PPT

1、煤氣安全煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)主講人：XXX目錄目錄1.煤氣基礎(chǔ)知識2.煤氣作業(yè)的配合3.煤氣事故的處理4.防護(hù)器材的正確使用5.煤氣崗位臺帳1.1.煤氣煤氣基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)知識1.1.煤氣的理化特性煤氣的理化特性煤氣的定義：工業(yè)煤氣是含有多種可燃?xì)怏w成分的混合氣體。其特點是：發(fā)熱值高、使用方便、應(yīng)用廣泛等。寧鋼煤氣的來源：某某是一個鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。在煉鐵、煉鋼、煉焦的冶煉過程中，產(chǎn)生大量的付產(chǎn)品煤氣（荒煤氣）；經(jīng)過凈化、精制后，成為可利用的二次能源即高爐煤氣（BFG）焦?fàn)t煤氣（COG）轉(zhuǎn)爐煤氣（LDG）。煤氣基礎(chǔ)知識高爐煤氣高爐煤氣高爐煤氣是高爐煉鐵時的副產(chǎn)品。在高爐爐頂裝入鐵礦石、焦碳和石灰石

2、；在高爐下部送入熱風(fēng)，焦碳首先燃燒，產(chǎn)生二氧化碳，二氧化碳接觸未然燒的焦碳還原成一氧化碳，由一氧化碳來還原礦石。這時融化的鐵在爐底，爐氣再次成為二氧化碳上升，再次同焦碳接觸，一部分還原成一氧化碳與未還原的二氧化碳從爐頂排出，這種氣體就是高爐荒煤氣，再經(jīng)過凈化后成為可利用的高爐煤氣（BFG）。高爐煤氣凈化流程：從高爐爐頂重力除塵器干法布袋除塵器凈煤氣管TRT-減壓閥組-主管網(wǎng)主要雜質(zhì)是粉塵，易堵塞管道和設(shè)備。煤氣基礎(chǔ)知識高爐煤氣的工藝流程及凈化高爐煤氣的工藝流程及凈化高爐高爐重力除塵器重力除塵器蒸噴塔文氏管蒸噴塔文氏管余壓發(fā)電余壓發(fā)電調(diào)壓閥組調(diào)壓閥組消音器消音器3 3米水封米水封熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐用戶

3、用戶煤氣基礎(chǔ)知識焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣是煉焦過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品。合格的原料煤從焦?fàn)t爐頂裝入焦?fàn)t的炭化室，煤在與外界空氣隔絕的條件下，由燃燒室供給溫度；逐步升高的熱量加熱過程（即干餾過程），產(chǎn)生的煙氣通過集氣管送出，稱為焦?fàn)t荒煤氣（粗煤氣）；再經(jīng)過凈化精制后成為焦?fàn)t煤氣（COG）。焦?fàn)t煤氣的凈化工藝為：焦?fàn)t炭化室集氣管氣液分離器立管初冷器橫管初冷器旋風(fēng)分離器鼓風(fēng)機電捕焦油器氨萘塔脫硫塔噴淋式飽和器終冷塔洗苯塔用戶雜質(zhì)有：萘、焦油，易堵塞管道和設(shè)備。氨、硫化氫易腐蝕管道和設(shè)備。煤氣基礎(chǔ)知識焦?fàn)t煤氣的工藝流程及凈化精制焦?fàn)t煤氣的工藝流程及凈化精制焦?fàn)t焦?fàn)t上身管上身管17801780熱軋熱軋石灰石灰

4、煉鋼連鑄煉鋼連鑄最終冷卻器最終冷卻器洗苯塔洗苯塔脫氨脫氨集氣管集氣管脫蒸脫蒸脫液脫液鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機電捕焦油電捕焦油器器氣液分離器氣液分離器初冷器初冷器寬厚板寬厚板熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐儲氣罐儲氣罐1 1儲氣罐儲氣罐2 2再生氣再生氣放散塔放散塔精制系統(tǒng)精制系統(tǒng)高焦混貪系統(tǒng)高焦混貪系統(tǒng)加壓機加壓機壓縮機壓縮機燒結(jié)燒結(jié)焦?fàn)t煤氣柜焦?fàn)t煤氣柜煤氣基礎(chǔ)知識轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中回收的副產(chǎn)品。鐵水在轉(zhuǎn)爐內(nèi)，采用氧氣吹煉的方式，使鐵水中的碳氧化（脫碳反應(yīng)），會產(chǎn)生大量的一氧化碳，同時放出大量熱能；寧鋼采用OG法（即未燃法）進(jìn)行回收的煙氣，通過除塵凈化（指OG系統(tǒng)）即為轉(zhuǎn)爐煤氣（LDG）。送入轉(zhuǎn)爐煤氣柜

5、后，再經(jīng)過電除塵進(jìn)一步將含塵量降至10mg/Nm3以下，才供用戶使用。寧鋼的轉(zhuǎn)爐煤氣采用“OG”法回收，即“轉(zhuǎn)爐煤氣二文一塔、濕法、高壓冷卻除塵回收系統(tǒng)” 。煤氣基礎(chǔ)知識“轉(zhuǎn)爐煤氣二文一塔、濕法、高壓冷卻除塵回收系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煤氣二文一塔、濕法、高壓冷卻除塵回收系統(tǒng)”系統(tǒng)組成如下：系統(tǒng)組成如下：轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐活動煙罩活動煙罩汽化冷卻煙汽化冷卻煙道道重力脫水器重力脫水器9090度彎頭脫水器度彎頭脫水器濕旋脫水器濕旋脫水器COCOO O2 2分析分析三通閥三通閥點火燃燒放散點火燃燒放散水封逆止閥水封逆止閥V V型水封閥型水封閥LDGLDG氣柜氣柜一文一文二文二文一次風(fēng)機一次風(fēng)機放散塔放散塔煤氣基礎(chǔ)知識煤氣的組

6、成成分煤氣的組成成分三種煤氣的生成過程不同，決定其組成成分的差異。三種煤氣的生成過程不同，決定其組成成分的差異。煤氣種類煤氣種類組分含量（組分含量（V%V%）COCOH H2 2CHCH4 4C Cn nH Hm mCOCO2 2N N2 2O O2 2焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣（COGCOG）7.552-5627-313251高爐煤氣高爐煤氣（BFGBFG）21-252-417-2153-571轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣（LDGLDG）48-6515-2118-30微量煤氣的組分含量是決定其煤氣三大事故的類型；也是針對性落實安全的依據(jù)。煤氣基礎(chǔ)知識煤氣組分中可燃?xì)怏w的成分是：一氧化碳CO、氫H2、甲烷CH4碳?xì)?/p>

7、混合物CnHm。煤氣組分中不可燃?xì)怏w的成分是：二氧化碳CO2氮N2。煤氣組分中氧O2為助燃物。煤氣基礎(chǔ)知識煤氣中對人體有毒的物質(zhì)有一氧化碳CO、硫化氫H2S、碳?xì)浠旌衔顲nHm。易引起人體窒息的物質(zhì)有二氧化碳CO2氮氣N2甲烷CH4.煤氣的組分差異，注定了其理化特性的不同。煤氣的組分差異，注定了其理化特性的不同。類別類別焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣（COGCOG）高爐煤氣高爐煤氣（BFGBFG）轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣（LDGLDG）重度：重度：Kg/Kg/標(biāo)米標(biāo)米3 30.471.331.36比重比重0.35181.051.02熱值：千焦熱值：千焦/ /標(biāo)米標(biāo)米3 31882033508360著火溫度：著火溫度

8、：450-500550-650550-630爆炸極限：爆炸極限：% %5-3735-7212.5-74主要特性主要特性無色、有臭味有毒性，易燃易爆無色、無味、有毒性,易燃易爆無色、有臭味劇毒，易燃易爆各煤氣的理化特性是現(xiàn)場落實煤氣安全措施的依據(jù)，立足點！各煤氣的理化特性是現(xiàn)場落實煤氣安全措施的依據(jù)，立足點！煤氣基礎(chǔ)知識煤氣具有易燃、易爆、易中毒的三大特性煤氣具有易燃、易爆、易中毒的三大特性煤氣的三大特性決定其可能釀成三大事故的必然性，所以煤氣作業(yè)、煤氣設(shè)備的檢修，具有相當(dāng)大的危險性。根據(jù)GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程，寧波鋼鐵有限公司煤氣安全管理規(guī)定、寧波鋼鐵有限公司動火作業(yè)安全管

9、理辦法、寧波鋼鐵有限公司煤氣防護(hù)器材使用管理辦法;同時，采用經(jīng)濟(jì)制裁的考核手段,制約違反煤氣安全的行為;得以保障煤氣安全制度規(guī)章的落實，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化煤氣安全管理。煤氣基礎(chǔ)知識煤氣中毒實際上是一氧化碳（CO）中毒。一氧化碳是劇毒性窒息性毒物，屬血液窒息性氣體。煤氣（煤氣（COCO）使人中毒的機理）使人中毒的機理: :煤氣中含有大量的CO，是一種無色、無味的氣體，化學(xué)活動性很強，能長時間與空氣混合在一起。當(dāng)CO被吸入人體后，與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，生成碳氧血紅蛋白，使其喪失輸氧能力，導(dǎo)致人體內(nèi)部各器官使缺氧，而引起新陳代謝減緩，直至停止，人很快就會死亡。特性一、易中毒特性一、易中毒煤氣基礎(chǔ)知識C

10、O與血液中的血紅蛋白的結(jié)合能力比氧與血紅蛋白的結(jié)合能力快300倍，而把血液中的血紅蛋白中的碳和氧分離，碳比氧與血紅蛋白的分離速度要慢3600倍。當(dāng)34的被CO血紅蛋白凝結(jié)后，人很快就會死亡；當(dāng)碳血紅蛋白為15)時，人即發(fā)生喘息；13時發(fā)生頭疼、敏感和疲倦；12時發(fā)生昏迷，并在興奮時發(fā)生昏厥。80%時呼吸停止并迅速的死去。煤氣泄漏、不完全燃燒產(chǎn)生的氣體是造成煤氣中毒的禍源！煤氣基礎(chǔ)知識 燃燒三要素：可燃物；助燃物；著火源（達(dá)到著火溫度）。 燃燒三特征：化學(xué)反應(yīng)；放熱；發(fā)光。 煤氣著火的條件：煤氣；有足夠的空氣或氧氣；明火、靜電火花或高溫等； 煤氣著火原因:（1）煤氣設(shè)備泄漏煤氣，遇明火而引起燃燒

11、；（2）煤氣爆炸事故同時引起的著火；（3）在煤氣設(shè)備、管道動火時，沒有采取必要措施而引起著火；（4）在停役焦?fàn)t煤氣設(shè)備內(nèi)（外）動火，未清除內(nèi)部可燃物動火引起的煤氣著火；（5）煤氣泄漏遇上雷擊、電氣火花、靜電等火源而著火；（6）帶煤氣作業(yè)中使用鐵制工、器具，碰撞產(chǎn)生火花而引起著火；（7）在煤氣泄漏附近吸煙引起著火。特性二、易燃特性二、易燃煤氣基礎(chǔ)知識煤氣爆炸的三條件煤氣爆炸的三條件：煤氣（可燃?xì)怏w）與空氣混合到一定的比例（形成爆炸性的混合氣體）；存在于密閉的容器內(nèi)；具備火源（明火、靜電火花或高溫等）。這三個條件必須同時具備，缺少其中任何一個條件這三個條件必須同時具備，缺少其中任何一個條件都不會發(fā)

12、生爆炸。都不會發(fā)生爆炸。特性三、易爆特性三、易爆煤氣基礎(chǔ)知識煤氣爆炸屬于氣相爆炸煤氣爆炸屬于氣相爆炸煤氣爆炸會產(chǎn)生聲響、壓力波、沖擊波與火焰。燃燒、爆炸、爆轟的共同點均是以化學(xué)形式進(jìn)行；燃燒、爆炸、爆轟的不同點在于傳播的速度不同：燃燒-通常指傳播速度每秒數(shù)毫米至數(shù)米的過程；爆炸-通常指傳播速度每秒十米至數(shù)百米的過程；爆轟-通常指傳播速度每秒一千米至一萬米的過程；煤氣基礎(chǔ)知識2.2.煤氣設(shè)備及附屬設(shè)施煤氣設(shè)備及附屬設(shè)施隔斷裝置隔斷裝置煤氣隔斷裝置是重要的生產(chǎn)裝置，也是重要的安全裝置。隔斷裝置的作用：隔斷裝置的作用：能有效切斷、阻止裝置前的煤氣流向裝置后。基本要求： * 安全可靠* 操作靈活* 便

13、于控制 * 經(jīng)久耐用* 維修方便* 避免干擾單一的隔斷裝置不能作為可靠切斷裝置,除帶水封的NK閥或帶水封的雙面蝶閥。煤氣基礎(chǔ)知識工廠常用的隔斷裝置工廠常用的隔斷裝置1 1）閘閥）閘閥操作要點：可用于凈煤氣中的任何部位，但因嚴(yán)密性差，必須與水封和盲板聯(lián)合使用，才作為安全可靠切斷。閘閥的手輪上應(yīng)標(biāo)明開”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套，閥門開到位時，要回幾圈。2 2）密閉蝶閥：）密閉蝶閥：（分硬密閉蝶閥和軟密閉蝶閥）操作要點：只有和水封、盲板等并用方可作為可靠隔斷裝置。安裝時應(yīng)注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致，軸頭上應(yīng)由開、關(guān)行程標(biāo)志。煤氣基礎(chǔ)知識3 3）調(diào)節(jié)蝶閥：）調(diào)節(jié)蝶閥：要點

14、：它的作用在于節(jié)流而不能斷流，閥板與閥壁通常保留0.25%的間隙，用以控制閥后煤氣壓力或流量。開啟100沒有明顯節(jié)流作用，超過700也起不到作用，最佳調(diào)節(jié)位置4550，這階段調(diào)節(jié)最靈敏。4 4）盲板（插板、扇形閥、電動盲板閥）盲板（插板、扇形閥、電動盲板閥） 屬可靠性的切斷裝置 要保證壓緊的嚴(yán)密性 和設(shè)備配套的波紋管不能受其他外力的影響 安裝時要保持水平和垂直 電動盲板閥的行程和電傳回轉(zhuǎn)方向必須有明顯的指示和標(biāo)志 在投入前要反復(fù)試驗其重復(fù)準(zhǔn)確性及同步性 電動盲板閥應(yīng)按說明書要求做好傳動部位的潤滑維護(hù)煤氣基礎(chǔ)知識水封水封水封因制作、維護(hù)、操作較簡便，切斷時對系統(tǒng)的相互影響小等特點，使用較普遍。其

15、有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm，一般有效高度是最大煤氣壓力的15倍，常用壓力2倍。水封只有裝在其他隔斷裝置以后并用，才是可靠的季隔斷裝置。U型水封隔離水封缸式水封煤氣基礎(chǔ)知識排水器（排水密封罐）排水器（排水密封罐）排水器的作用是承接煤氣中的冷凝水及雜物。多室排水器也稱復(fù)室脫水器，是將單室排水器的水封室分成2-4室，每一室都獨立成室，形成2-4個水封。水封高度是單室水封高度的2-4倍，能大幅度地降低排水器的高度。每一室都設(shè)置單獨的上水口，排污孔和放水口。2室排水器結(jié)構(gòu)簡圖檢查口排污閥手孔滿流口上水口煤氣基礎(chǔ)知識排水密封罐的安全要點：排水密封罐的安全要點：（1）密封罐有效高度必須符合設(shè)計要求

16、；（2）排水密封罐應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞：每只排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭，排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗，排水器裝有給水管的，應(yīng)通過漏斗給水。（3）兩根及以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計算。（4）排水密封罐應(yīng)定期檢查，疏通。日常檢查排水密封罐浮標(biāo)是否正常。排水密封罐與水封是煤氣管道運行中，最容易出現(xiàn)隱患的部位，因排水密封罐或水封本體腐蝕缺水，有效高度不夠或系統(tǒng)壓力異常劇增等原因，導(dǎo)致排水密封罐或水封的擊穿，因而造成煤氣大量外溢，易導(dǎo)致煤氣中毒事故發(fā)生煤氣基礎(chǔ)知識支架支架煤氣管道架空敷設(shè)時，由管道支架承受全部載荷并與煤氣管道組成

17、一個連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。煤氣管道支架按工況分類，可分為（1）單向活動支架（2）雙向活動支架（3）固定支架。管托將管道的荷載集中傳遞給管架的支柱，管托出的管壁承受局部應(yīng)力，以管底中心為最大。管托按上下連接方式分為（1）上滑式管托（2）下滑式管托（3）固定管托（4）滾動式管托（5）鉸接管托。煤氣基礎(chǔ)知識補償器（伸縮節(jié)）補償器（伸縮節(jié)）架空管道由于溫度變化會引起管道的線性膨脹或收縮。影響架空煤氣管道的線性脹縮的因素是環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度，一般情況下，煤氣管道的最高溫度來源于介質(zhì)溫度的升高，煤氣管道的最低溫度起因于天氣寒冷。伸縮量=線膨脹系數(shù)溫度變化值管道長度每100m伸縮量=1.210-540100=4.81

18、0-2m，伸縮量是4.8cm。在布置管道時，采用特殊的支架形式使管道在不使用補償器的情況下能在固定點區(qū)域里自由變形，而不使管道拉斷、變形，叫做管道的自然補償。一般有直角L型、鈍角L型、Z型、立體型和拱型等。煤氣基礎(chǔ)知識管道的補償可用管道的自然補償和補償器兩種方式。補償器有鼓型補償器、填料型補償器和波型補償器三種。補償器安裝時應(yīng)注意（1）補償器的導(dǎo)流板應(yīng)與氣流順向安裝，如煤氣管道設(shè)有坡度則順排水方向安裝（2）補償器安裝前應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)禺?dāng)時的氣溫經(jīng)預(yù)拉伸固定后才進(jìn)行安裝，整體安裝完成后放開（3）補償器前后應(yīng)設(shè)兩個活動管架，其間距一般在3-6米。煤氣基礎(chǔ)知識接地裝置接地裝置為防止煤氣管道雷擊和電產(chǎn)生火源

19、，一般在300米范圍內(nèi)至少設(shè)一處接地裝置。每年春秋兩季由管轄單位各做一次接地裝置的電阻測定，接地電阻不得大于歐姆。人孔人孔人孔是進(jìn)入煤氣管道工作的進(jìn)出口和通風(fēng)口。人孔直徑應(yīng)不小于600mm，蓋上通常設(shè)有把手，并設(shè)有吹掃頭（通入吹掃介質(zhì)氣或取試樣用）。人孔的安裝位置通常是（1）切斷裝置后；（2）補償器、碟閥附近；（3）沉積物易于積聚的特征管段；（4）煤氣設(shè)備或單獨管段上一般不少于兩個。煤氣基礎(chǔ)知識煤氣放散管裝置煤氣放散管裝置放散管分吹掃放散、剩余放散、事故放散。吹掃放散管管口應(yīng)采取防雨、防堵塞裝置；禁止在廠房內(nèi)或向廠房放散煤氣；每年入冬前進(jìn)行一次放散管開關(guān)試驗，放掉管內(nèi)的積水，并給放散管閥門、螺

20、絲、閥桿加黃油。煤氣放散管安裝位置：煤氣設(shè)備和管道的最高處；煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管網(wǎng)隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁0.5米以內(nèi)，可不設(shè)放散管，應(yīng)設(shè)放氣頭；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4M離地面10M。放散管根部應(yīng)焊加強筋，上部用掙繩固定，閘閥前應(yīng)裝有取樣管。煤氣設(shè)施的放散管不應(yīng)共用，放散氣集中處理除外。剩余煤氣放散管應(yīng)有放散煤氣點燃裝置和滅火措施。煤氣基礎(chǔ)知識新建、改建的煤氣設(shè)施按設(shè)計壓力不同都要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗或強度試驗架空管道氣壓強度試驗的壓力應(yīng)為計算壓力的1.15倍，壓力應(yīng)逐級緩升，首先升至試驗壓力的50%，進(jìn)行檢查，如無泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗

21、壓力的10%逐級升壓，直至達(dá)到所要求的試驗壓力。每級穩(wěn)壓5min，以無泄漏、目測無變形等為合格。架空煤氣管道氣密性試驗泄漏率的計算根據(jù)式(1)確定試驗時間2小時；每小時平均泄漏量應(yīng)小于1%。3.3.煤氣操作煤氣操作管道試驗管道試驗煤氣基礎(chǔ)知識 煤氣設(shè)備和管道壓力P105Pa（1Kg/cm2)要做強度試驗; 試驗時要安裝壓力表、溫度計并要有專人看管做好記錄. 煤氣設(shè)施容易泄漏的部位:法蘭、閥芯、補償器、焊縫、計量導(dǎo)管、水封、排水器、煤氣柜側(cè)板與活塞之間、風(fēng)機軸頭、蝶閥軸頭、閘閥盤根、煤氣柜的布簾等容易發(fā)生煤氣泄漏。 要點：這些設(shè)備在操作、檢修完畢后要用肥皂水查漏進(jìn)行查漏。嚴(yán)禁用明火查漏。管道試驗

22、要點管道試驗要點煤氣基礎(chǔ)知識工業(yè)爐窯的燃燒系統(tǒng)原則上包括爐前管道、燃燒裝置、燃燒安全監(jiān)控裝置。在送氣和點火操作，它們發(fā)生事故的頻率較高。作業(yè)步驟作業(yè)步驟1.全面檢查確認(rèn)送氣的安全條件（人孔、閥門的關(guān)閉，燒嘴無泄漏，末端放散打開，各儀表、連鎖裝置完好）2.打開爐門、煙道閘板進(jìn)行通風(fēng)換氣。3.通氮氣置換，抽盲板，先給火，然后打開煤氣閥門。4.在分段末端做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格為止。5.點火應(yīng)由末端燒嘴開始，先用點火器給火后再打開需點燃的燒嘴。同時要合理的調(diào)節(jié)空燃比。工業(yè)爐窯點火作業(yè)程序工業(yè)爐窯點火作業(yè)程序煤氣基礎(chǔ)知識要點：要點：1.爐膛必須保持負(fù)壓；2先給火后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點火。3.當(dāng)?shù)谝淮?/p>

23、點火不著或點著后熄滅時，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴；查明原因，置換干凈爐內(nèi)的殘余氣體，按規(guī)程重新先給火后給煤氣。工業(yè)爐窯點火作業(yè)程序工業(yè)爐窯點火作業(yè)程序違反點火順序的結(jié)果煤氣基礎(chǔ)知識2.2.煤氣作業(yè)的配合煤氣作業(yè)的配合1.1.停煤氣吹掃作業(yè)停煤氣吹掃作業(yè)（1）組織準(zhǔn)備：單位技術(shù)負(fù)責(zé)人提出作業(yè)計劃，確定人員組織分工，進(jìn)行思想動員安全教育，申請批辦煤氣危險作業(yè)手續(xù)。（2）條件準(zhǔn)備：停氣后的供氣方式及生產(chǎn)安排;煤氣來的切斷方式及保障安全措施;吹掃中的介質(zhì)和連接管及通風(fēng)機；放散管及閥門的功能檢查；工器具、防護(hù)器材的準(zhǔn)備。（一）停、送煤氣的吹掃和置換（一）停、送煤氣的吹掃和置換煤氣作業(yè)的配合（3）操作步驟1）作業(yè)現(xiàn)

24、場安全教育。2）工作準(zhǔn)備及安全保障檢查。3）通知調(diào)度，具備停氣條件后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門。4）打開末端放散管并監(jiān)護(hù)放散周圍的環(huán)境。5）堵盲板（佩戴呼吸器）6）通入氮氣或蒸汽7）如果要進(jìn)入設(shè)備要接通風(fēng)機，檢測一氧化碳、含氧量8）停止通風(fēng)機，匯報調(diào)度作業(yè)結(jié)束。停煤氣過程：停煤氣過程：可靠切斷煤氣來源卸壓為零（煤氣放散） 置換（用氮氣或蒸汽置換煤氣） 檢測CO25ppm；如果煤氣設(shè)備需要進(jìn)人還應(yīng)用空氣置換N2檢測O219.5%、CO25ppm。煤氣作業(yè)的配合停煤氣作業(yè)的安全要點：停煤氣作業(yè)的安全要點：1.停氣前應(yīng)確認(rèn)用戶止火；2.對作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底；3.可靠切斷煤氣來源，確保煤氣不泄漏至停產(chǎn)的

25、管道設(shè)備內(nèi)；4.通氮（蒸汽）置換時，關(guān)閉或斷開煤氣流量、壓力等計量儀表導(dǎo)管；5.打開末端放散時，應(yīng)確認(rèn)管網(wǎng)中間閥全開；6.放散煤氣應(yīng)對下風(fēng)側(cè)落點環(huán)境進(jìn)行跟蹤檢測；7.確認(rèn)無盲腸管或死角；8.該作業(yè)涉及進(jìn)入煤氣設(shè)備時，必須進(jìn)行空氣趕氮氣過程，并經(jīng)檢測合格(CO25ppm;O219.5%).2 2. .安全要點安全要點煤氣作業(yè)的配合送煤氣作業(yè)的安全要點：送煤氣作業(yè)的安全要點：1.送煤氣前應(yīng)確認(rèn)嚴(yán)密性試驗合格，不漏、不堵（確認(rèn)盲板已抽）；2.送煤氣前應(yīng)確認(rèn)各閥門靈活，煤氣排水密封罐灌水滿流；3.氮氣（蒸汽）置換空氣時要控制壓力，操作時應(yīng)先開煤氣側(cè)閥后開氮氣（蒸汽）閥；4.末端煤氣放散不靠近火源、不在

26、廠房內(nèi)放散，下風(fēng)側(cè)應(yīng)跟蹤檢測；5.氮氣置換空氣后的檢測合格必須O21%；電除塵器O20.6%6.用蒸汽置換的煤氣設(shè)備、管道合格后嚴(yán)禁關(guān)閉放散管；煤氣導(dǎo)入前切忌停蒸汽，避免從新吸入空氣；7.爆發(fā)試驗以三次合格為準(zhǔn)。送煤氣操作過程：1）氮氣（蒸汽）置換空氣檢測合格（021%） 2）煤氣置換氮氣（蒸汽） 爆發(fā)試驗合格（三次）煤氣作業(yè)的配合1.1.三方確認(rèn)制三方確認(rèn)制三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌工作三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌工作在設(shè)備檢修中，為做好安全生產(chǎn)管理，加強協(xié)作配合，進(jìn)行三方（點檢方、操作方、檢修方）聯(lián)絡(luò)共同確認(rèn)；風(fēng)險共存；實行掛牌的程序。煤氣檢修的現(xiàn)場三方確認(rèn)煤氣檢修的現(xiàn)場三方確認(rèn)在煤氣設(shè)施檢修的環(huán)境三方確認(rèn)；三

27、方指設(shè)備點檢方、設(shè)備檢修方、煤氣專業(yè)技術(shù)人員（煤防）。（二）檢修作業(yè)的配合（二）檢修作業(yè)的配合煤氣作業(yè)的配合三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程序號序號工作內(nèi)容工作內(nèi)容點檢點檢操作操作檢修檢修1確定間隙牌的位置、數(shù)量2在卡上填寫工作名稱檢修時間3三方人員在現(xiàn)場共同確認(rèn)，閥門（開關(guān)）是否處于安全狀態(tài)后，在檢修牌上簽字4在閥門（開關(guān)）上掛置檢修牌（操作掛牌）5貼上安全封條6進(jìn)入檢修階段7檢修結(jié)束后，三方到現(xiàn)場摘牌（操作啟封，檢修方摘牌）符號為責(zé)任者煤氣作業(yè)的配合2 2. .危險源的辨識危險源的辨識煤氣來源、去向的辨識：色標(biāo)表示介質(zhì)，箭頭表示流向。煤氣作業(yè)的配合3.3.作業(yè)中危險

28、源的掌控作業(yè)中危險源的掌控作業(yè)（檢修）過程中，煤氣有無突然串入的可能。三方確認(rèn)可靠切斷煤氣來源?？煽壳袛嘌b置指：隔斷裝置前的煤氣不會漏向裝置后；常用形式有二道閥門、閥門加水封、閥門加盲板、水封加盲板、預(yù)壓式插板閥、帶水封NK閥等。注閥門指常用的閘閥、密封蝶閥；眼睛閥和扇形閥不宜單獨使用。作業(yè)（檢修）過程中，有無高處墜落的可能。作業(yè)（檢修）過程中，有無交叉作業(yè)，物件跌落傷人的可能。作業(yè)（檢修）過程中，設(shè)備有無突然轉(zhuǎn)動的可能。煤氣作業(yè)的配合4.4.旁站式監(jiān)護(hù)旁站式監(jiān)護(hù)旁站式監(jiān)護(hù)是煤氣危險作業(yè)（檢修）時掌控過程安全的實效保障。旁站式監(jiān)護(hù)的任務(wù)：旁站式監(jiān)護(hù)的任務(wù)：關(guān)注作業(yè)環(huán)境的變化；關(guān)注作業(yè)人員精神狀

29、態(tài)的變化；過程中安全措施的落實；監(jiān)督防護(hù)器材的完好及正確使用；使用長管式呼吸器應(yīng)確保使用中呼吸器輸氣管無阻礙現(xiàn)象；指導(dǎo)應(yīng)急的疏散；準(zhǔn)備搶險、救援。煤氣作業(yè)的配合5.5.檢修作業(yè)過程的安全要領(lǐng)：檢修作業(yè)過程的安全要領(lǐng)：作業(yè)前由點檢方牽頭做好一切準(zhǔn)備工作，作業(yè)前由點檢方牽頭做好一切準(zhǔn)備工作，制定作業(yè)方案，安全措施，聯(lián)絡(luò)體制，認(rèn)制定作業(yè)方案，安全措施，聯(lián)絡(luò)體制，認(rèn)真執(zhí)行三方檢查確定掛牌制度。真執(zhí)行三方檢查確定掛牌制度。 檢修作業(yè)應(yīng)手續(xù)齊全（含方案）; 三方共同對危險源辨識及針對性落實的安全措施； 做好檢修（作業(yè)）人員的現(xiàn)場安全、技術(shù)交底。煤氣作業(yè)的配合停役的煤氣設(shè)備停役的煤氣設(shè)備進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)檢修：

30、 必須可靠切斷煤氣來源與系統(tǒng)隔絕，置換干凈、檢測合格（CO24PPmO219.5%） 煤氣設(shè)備與其它介質(zhì)（如水、蒸汽、氮氣等）連同的管道必須做好可靠隔絕措施。 現(xiàn)場必須配備呼吸器；必要時可在人孔采用軸流風(fēng)機送風(fēng)，改善工作環(huán)境。 作業(yè)環(huán)境中氣樣檢測結(jié)果應(yīng)CO24PPmO219.5% 每次進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)前0.5h檢測有效，工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h應(yīng)重新檢測；取樣要有代表性，防止死角。煤氣作業(yè)的配合作業(yè)環(huán)境中允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時間 CO含量小于24PPm，可較長時間工作。 CO含量在4080PPm之間工作時間不得超過1小時。 CO含量在100120PPm之間工作時間不得超過30分鐘。 C

31、O含量在120160PPm之間工作時間不得超過1520分鐘。每次工作時間間隔至少在二小時以上。經(jīng)置換設(shè)備內(nèi)空氣中有害氣體濃度仍超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低極限時，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴呼吸器，設(shè)專人旁站式監(jiān)護(hù)；檢修結(jié)束時，應(yīng)清除設(shè)備和管道內(nèi)一切贓物、雜物、并確認(rèn)內(nèi)部無人后，才能封閉人孔煤氣作業(yè)的配合停役的煤氣設(shè)備動火 煤氣危險作業(yè)、一級動火作業(yè)手續(xù)齊全； 確認(rèn)可靠切斷煤氣來源；置換干凈；檢測合格（CO24ppm）; 動火點就近打開放散管或人孔或支開法蘭，留一個通道； 確認(rèn)周圍無煤氣泄漏及易燃易爆物； COG設(shè)備的外部動火，要考慮管道內(nèi)陰燃，可帶少量的氮氣； COG煤氣設(shè)備內(nèi)動火，必須鏟除干凈懸掛

32、物，宜佩帶呼吸器防焊接，防止切割、焊接時產(chǎn)生的廢氣及揮發(fā)氣體的傷害。 配備消火器材及落實安全措施，設(shè)專人旁站式監(jiān)護(hù)。煤氣作業(yè)的配合帶煤氣作業(yè)帶煤氣作業(yè)在運行的煤氣設(shè)備上動火 要有作業(yè)方案、安全措施、并經(jīng)煤氣防護(hù)站和安全部門的書面批準(zhǔn)，做好事故預(yù)案和落實措施。 煤氣危險作業(yè)、一級動火作業(yè)等手續(xù)齊全； 腳手架應(yīng)是鋼結(jié)構(gòu)，平臺面應(yīng)采用阻火材料覆蓋隔離； 確認(rèn)動火點周圍無泄漏；距工作場所40M內(nèi)禁無火源； 應(yīng)采取防止著火的措施，作業(yè)無關(guān)人員應(yīng)撤離危險區(qū)域； 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有必要的通信工具；空氣呼吸器及消防器材 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓、流動；動火部位應(yīng)可靠接地；附近應(yīng)安裝壓力表； 只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊

33、。煤氣作業(yè)的配合 動火人員應(yīng)攜帶CO檢測報警儀；站位應(yīng)盡量在上風(fēng)側(cè) 動火時應(yīng)控制啟弧電流，防止焊穿； 當(dāng)停役的煤氣設(shè)備中煤氣無法處理干凈時，按運行煤氣設(shè)備動火要求，可通入少量氮氣，然后動火； 禁止在不流動的煤氣設(shè)備或管道上動火，（俗稱死煤氣）需要動火；應(yīng)對內(nèi)部氣體作氣樣分析，并通入氮氣，開一個通道，形成正壓、流動，作為運行設(shè)備上動火處理； 負(fù)壓煤氣管道上動火時，控制煤氣氧含量小于1%；控制啟弧電流，防止電焊擊穿；有可能通入氮氣，形成正壓，進(jìn)行動火作業(yè)。煤氣作業(yè)的配合過程跟蹤管理（巡檢）過程跟蹤管理（巡檢）三方現(xiàn)場辨識危險源，針對性地落實安全措施；作業(yè)環(huán)境的確認(rèn)；防護(hù)器材的正確使用及監(jiān)督過程中的

34、使用；掌握作業(yè)環(huán)境變化及調(diào)整落實安全措施；作業(yè)結(jié)束時，對作業(yè)人員、工器具的撤離；現(xiàn)場4S工作及設(shè)備復(fù)原的確認(rèn)。煤氣作業(yè)的配合帶煤氣抽堵盲板：帶煤氣抽堵盲板：1.具有完備的手續(xù)，經(jīng)過安全、技術(shù)交底，熟悉危險預(yù)案，落實相應(yīng)的安全措施；2.距離作業(yè)點40M無火源，并禁止行人、車輛來往3.作業(yè)人員必須正確佩帶呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；消防車、煤防、醫(yī)務(wù)人員在場；4.管道內(nèi)的煤氣壓力應(yīng)控制不超過5000Pa；可靠接地（接地電阻小于10歐姆）5.工作場所應(yīng)有必要的聯(lián)系信號，設(shè)置煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志；6.使用銅制工具，尤其COG盲板進(jìn)出時，應(yīng)使用巴金刀墊（防止磨檫產(chǎn)生火花導(dǎo)致著火）；7.盲板靠煤氣來源方向應(yīng)加墊；

35、抽堵盲板前宜在盲板兩面均勻地涂薄薄一層黃油，煤氣作業(yè)的配合3.3.煤氣事故的處理煤氣事故的處理煤氣易燃、易爆、易中毒的理化特性，決定了其釀成煤氣易燃、易爆、易中毒的理化特性，決定了其釀成煤氣三大事故的必然性。煤氣三大事故的必然性。三種煤氣生成的過程不同，導(dǎo)致其組成成分的差異，在煤氣著火、爆炸、中毒三大事故中主導(dǎo)位置不一樣。BFG、COG、LDG三種煤氣都會造成煤氣三大事故，只要滿足三大事故肇事的條件和因素。破壞煤氣三大事故肇事的條件和因素，是避免煤氣事故落實安全措施的出發(fā)點。煤氣事故的處理1 1）煤氣中毒事故煤氣中毒事故 煤氣中的CO是造成煤氣中毒的根源。CO是劇毒的血液窒息性氣體，破壞人體血

36、液的輸氧功能，引起器官缺氧，導(dǎo)致窒息癥狀。 煤氣中毒事故約占煤氣事故的65%強。 檢修作業(yè)中的煤氣事故概率大于操作。 外協(xié)人員的煤氣事故多于企業(yè)本職員工。煤氣事故的處理煤氣中毒感應(yīng)實驗：煤氣中毒的過程處理的過程案例說明：案例說明：LDG波紋管泄漏更換前，搭設(shè)平臺腳手架時煤氣中毒事故。煤氣事故的處理煤氣中毒事故的處理煤氣中毒事故的處理（1）在保存自身的情況下，想方設(shè)法迅速將中毒人員脫離煤氣區(qū)域，到空氣新鮮地方；（2）力所能及地進(jìn)行現(xiàn)場搶救；（3）報警；報警電話：公司煤防站XXXXXXXX五豐塘煤防站XXXXXXX開發(fā)區(qū)醫(yī)院120（4）事故點警戒。說明：說明：.對煤氣中毒的搶救，原則是現(xiàn)場施救。.

37、中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用救護(hù)車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院。.在就近送往醫(yī)院或保健站的途中應(yīng)有急救措施和醫(yī)務(wù)人員陪同。.施救過程不得中斷，直至醫(yī)務(wù)人員到場。煤氣事故的處理煤氣中毒事故的預(yù)防煤氣中毒事故的預(yù)防對從事有毒危險作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行煤氣知識、正確使用防護(hù)器材及急救的知識教育；提高防毒意識。作業(yè)場所應(yīng)加強環(huán)境中有毒氣體濃度的檢測；在有毒場所作業(yè)時，必須正確使用防毒用具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在有毒有害的危險崗位，應(yīng)設(shè)置監(jiān)控設(shè)施；制定應(yīng)急預(yù)案；制訂防救措施并配置相應(yīng)的防護(hù)器具。對防護(hù)器具應(yīng)按寧波鋼鐵有限公司煤氣防護(hù)器材使用管理辦法對口管理；并設(shè)專人定期檢查，確保完好的備用狀態(tài)。發(fā)生人員中毒、窒息時啟動應(yīng)急預(yù)案，及時

38、正確地救護(hù)。煤氣事故的處理2 2）煤氣著火事故煤氣著火事故煤氣著火煤氣著火煤氣是一種可燃?xì)怏w，當(dāng)煤氣與空氣混合，煤氣中的可燃?xì)怏w和空氣中的氧會進(jìn)行強烈的氧化發(fā)應(yīng)，由緩慢逐步轉(zhuǎn)變達(dá)到煤氣著火溫度時，一旦遇到外界熱源或明火，煤氣就會著火。煤氣燃燒三要素：煤氣燃燒三要素：煤氣可燃物；足夠的空氣或氧助燃物；明火、熱源或達(dá)到各種煤氣最低著火溫度點火能量煤氣著火事故的處理（原則）煤氣著火事故的處理（原則）1.對火勢不大的初起火情，可用滅火機、黃沙、濕泥等撲滅；2.煤氣管道著火，管徑100mm，可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣來源，達(dá)到滅火的目的。煤氣事故的處理3.直徑100mm的煤氣管道著火時，應(yīng)緩慢關(guān)閉閥門，留

39、10mm-15mm火苗時，再全關(guān)煤氣閥門；或先向煤氣管道內(nèi)通入蒸汽或氮氣，待火熄滅后再關(guān)閉煤氣閥門，防止煤氣回火。煤氣事故的處理煤氣著火處理方法煤氣著火處理方法 發(fā)生煤氣著火，按流程報警： 立即撤出人員及易燃易爆工器具； 設(shè)備可封閉人孔，關(guān)閉放散管，窒息法滅火；也可通入蒸汽或氮氣加速滅火； 運行設(shè)備著火時，應(yīng)按煤氣著火處理原則進(jìn)行處理。同時應(yīng)做好其他運行設(shè)備的防火隔離； 燒紅的煤氣設(shè)備、管道，禁止使用水滅火，防止設(shè)備變形； 除煤氣初始火情外，宜用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑類型的滅火機。煤氣事故的處理3 3）煤氣爆炸事故煤氣爆炸事故煤氣爆炸范圍（煤氣爆炸極限）煤氣爆炸范圍（煤氣爆炸極限）指可燃?xì)?/p>

40、體（煤氣）與空氣或氧混合到某一混合濃度范圍內(nèi)，一旦有火源（明火或超過該氣體著火溫度）時就會發(fā)生爆炸。混合范圍內(nèi)的爆炸氣體中可燃?xì)怏w（煤氣）占有的最低濃度（混合量）為爆炸下限；反之占有的最多濃度（混合量）為爆炸上限。上下限之間，為爆炸范圍。各種煤氣由于組成成分不同，其爆炸范圍不一樣；爆炸上下限有差別，預(yù)防煤氣爆炸的安全措施要依據(jù)不同的煤氣介質(zhì)。煤氣事故的處理煤氣爆炸事故的處理煤氣爆炸事故的處理1.立即按報警流程報告，啟動應(yīng)急預(yù)案；2.迅速切斷煤氣來源，應(yīng)急疏散人員（上風(fēng)側(cè)）；3.迅速將殘余煤氣處理干凈；并與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔離；4.因煤氣爆炸引起的著火，按著火事故處理；5.因煤氣爆炸引起人員中毒，按

41、中毒事故處理；6.處理煤氣爆炸事故人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)做好個人的防護(hù)；7.做好事故現(xiàn)場的封閉管理，包含各種記錄、原始數(shù)據(jù)、爆炸物的距離等，為事故分析提供數(shù)據(jù)；8.在煤氣爆炸事故原因未查清之前不得恢復(fù)生產(chǎn)。煤氣事故的處理煤氣爆炸事故的預(yù)防煤氣爆炸事故的預(yù)防 設(shè)備檢修前，應(yīng)三方確認(rèn)可靠切斷煤氣來源；檢測合格； 對COG設(shè)備或管道，雖已可靠切斷煤氣來源，動火時需做氣體分析或經(jīng)可燃?xì)怏w測爆合格后，方可動火 動火點就近應(yīng)打開放散管或人孔或支開法蘭，留一個通道；動火者不應(yīng)正面對動火點； 在運行煤氣設(shè)備或管道上動火，應(yīng)保持正壓、流動，確認(rèn)氧含量1%，只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。 無法處理干凈的煤氣設(shè)備或管道，可通入少

42、量氮氣（氮氣稀釋了煤氣，使其形成不了爆炸范圍內(nèi)的混合比例，同時也起到滅火的效果），帶氮氣動火； 長期放置的煤氣設(shè)備需動火時，應(yīng)重新檢測合格后，方可動火。煤氣事故的處理4.4.防護(hù)器材的正確使用防護(hù)器材的正確使用便攜式檢測儀便攜式檢測儀便攜式檢測儀適用于在有毒環(huán)境中，連續(xù)檢測環(huán)境中有毒氣體的濃度，并以設(shè)定值聲光震動的形式警示現(xiàn)場人員盡快離開危險區(qū)域的個人防護(hù)儀器。目前在使用的各中便攜式檢測儀（CO檢測儀）防護(hù)器材的正確使用檢測儀的使用量程及溫度要求檢測儀的使用量程及溫度要求產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號適用于適用于測量范圍測量范圍報警設(shè)定值報警設(shè)定值ppmppm及適用溫度及適用溫度低報警低報警高報警高報警最低

43、溫度最低溫度最高溫度最高溫度GAXTBMGAXTBM德康正泰德康正泰一氧化碳CO01000PPm35PPm200PPm3050GAXT-BXGAXT-BX德康正泰德康正泰氧氣O20-30%VOL19.5%VOL23.5%VOL3050GAXTBMGAXTBM德康正泰德康正泰一氧化碳CO01000PPm35PPm200PPm3050GAXTBXGAXTBX德康正泰德康正泰氧氣O20-30%VOL19.5%VOL23.5%VOL3050防護(hù)器材的正確使用產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號適用于適用于測量范圍測量范圍報警設(shè)定值報警設(shè)定值ppmppm及適用溫度及適用溫度低報警低報警高報警高報警最低溫度最低溫度最高溫度最高溫度TOXiRAEIITOXiRAEII/CT5/CT50000華瑞科力恒華瑞科力恒一氧化碳CO01999PPm35PPm200PPm2045TOXiRAEIITOXiRAEII/CT5/CT50000華瑞科力恒華瑞科力恒氧氣O20-30%VOL19.5%VOL23.5%VOL2045T40T40英思科公司英思科公司一氧化碳CO01000ppm35ppm70ppm2050PacIIIPacIII德國德爾格德國德爾格一氧化碳CO01999PPm30PPm60PPm2040TOXiRAEIITOXiRAEII/CT5/CT50000德國德爾