建筑裝飾施工工藝

1、Page 1建筑裝飾抹灰工程質(zhì)量問(wèn)題分析建筑裝飾抹灰工程質(zhì)量問(wèn)題分析裝飾1211.李健斌.03號(hào)Page 2目錄目錄墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓內(nèi)墻抹灰層空鼓、裂縫墻面起泡、開(kāi)花或有抹紋輕質(zhì)隔墻抹灰層空鼓、裂縫抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正、不垂直6.工程案例分析內(nèi)墻抹灰工程內(nèi)墻抹灰工程一一Page 3外墻抹灰空鼓、開(kāi)裂外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差外墻抹灰分格縫不平、缺梭錯(cuò)縫外墻抹灰工程外墻抹灰工程二二頂棚抹灰頂棚抹灰 混凝土頂棚抹灰空鼓、裂縫三Page 4(一一)墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓 1.原因分析(1)基層處理不當(dāng)。(2)操作不當(dāng)；(3)砂漿品種選擇不當(dāng)。(4)門窗框

2、周邊沒(méi)有用水泥砂漿填嵌密實(shí)，造成門窗開(kāi)啟振動(dòng)，而使周邊的抹灰層出現(xiàn)裂縫和脫落等現(xiàn)象。2.防治措施(1)不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10cm。(2)門洞每側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋木磚不少于三塊，木磚尺寸應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)磚相同，并經(jīng)防腐處理，預(yù)埋位置正確。(3)門窗框塞縫宜采用混合砂漿，塞縫前先澆水濕潤(rùn)，縫隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。(4)加氣砼砌塊墻與門窗框聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)先在墻體內(nèi)鉆深約10cm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾上107膠水后打入孔內(nèi)。每側(cè)不少于四處 內(nèi)墻抹灰工程內(nèi)墻抹灰工程Page 5(二二)內(nèi)墻抹灰層空鼓、裂縫內(nèi)墻抹灰層空鼓、裂縫 1.原因分析(1)基層面沒(méi)有

3、清掃沖洗潔凈，對(duì)光滑面層未做“毛化處理”而空鼓。(2)抹灰砂漿不按配合比計(jì)量攪拌，導(dǎo)致有的抹灰砂漿和易性和保水性差，硬化時(shí)收縮性大，粘結(jié)強(qiáng)度低。有的混合砂漿、水泥砂漿在攪拌后停放時(shí)間超過(guò)3h以上，其水泥已超過(guò)初凝，則引起砂漿強(qiáng)度下降，失去粘結(jié)性能。(3)一次抹灰厚度超過(guò)15mm，出現(xiàn)墜裂和收縮不勻裂縫。(4)配電箱、消防箱等背面的抹灰層薄，又無(wú)防裂措施。2.處理方法(1)已完工的抹灰層有空鼓、脫落，須查清范圍和面積，沿周邊割開(kāi)或鑿開(kāi)，鏟除空鼓部分，用鋼絲板刷刷干凈基體面的灰塵，用水沖洗和濕潤(rùn)。用原抹灰砂漿的配合比計(jì)量攪拌砂漿，分層粉抹，靠周邊要細(xì)致壓實(shí)壓密，抹面層的平整度、顏色都要與周邊相一致

4、。用排筆蘸水沿周邊涂刷、抹平。(2)有裂縫但不脫殼時(shí)，先將縫中灰塵掃刷干凈，噴水濕潤(rùn)，用聚合物水泥漿涂刮嵌密裂縫。3.預(yù)防措施(1)加強(qiáng)施工管理，如處理好基體面層。(2)混凝土光滑面要用10%的稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，隨用清水沖洗干凈。再進(jìn)行“毛化處理”，如鑿毛、涂刷界面劑、噴毛或?yàn)⒚?，用聚合物水泥砂漿噴或?yàn)⒚?，濕養(yǎng)護(hù)7d。(3)配電箱、消防箱的背面無(wú)砌體時(shí)，應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)。每邊放大100mm，再做抹灰層。(4)粉刷必須分層施工：頭度砂漿的稠度要大一點(diǎn)，厚度控制在6mm左右。要用力刮，使砂漿嵌入灰縫中，等干硬后再抹中層灰，要求平整、垂直；厚度宜在78mm之間，面層根據(jù)規(guī)定必須粉平、抹光

5、，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以防早期脫水而開(kāi)裂、脫落。Page 6Page 7(三三)墻面起泡、開(kāi)花或有抹紋墻面起泡、開(kāi)花或有抹紋 1.原因分析(1)抹完罩面后，砂漿沒(méi)有收水就開(kāi)始?jí)汗?，壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。(2)石灰膏熟化不透，過(guò)火灰沒(méi)有濾凈，抹灰后沒(méi)有完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成表面麻點(diǎn)和開(kāi)花。(3)底子灰過(guò)分干燥，抹罩面灰后水分很快被底層吸收，壓光時(shí)易出現(xiàn)抹子紋。2.防治措施(1)待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，紙筋石灰罩面時(shí)，須待底子灰五、六成干后再進(jìn)行。(2)石灰膏熟化時(shí)間不少于30天，淋灰時(shí)用小于3mm3mm篩子過(guò)濾，采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，最好也提前23d化成石灰膏。(3)對(duì)已開(kāi)花的

6、墻面，一般待未熟化的石灰顆粒完成熟化膨脹后再處理，處理方法為挖去開(kāi)花處松散表面，重新用膩?zhàn)庸纹胶髧姖{。(4)底層過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)，再薄薄地刷一層純水泥漿后進(jìn)行罩面。罩面壓光發(fā)現(xiàn)面層灰太干不易壓光時(shí)，應(yīng)灑水后再壓光以防止抹紋。Page 8(四四)輕質(zhì)隔墻抹灰層空鼓、裂縫輕質(zhì)隔墻抹灰層空鼓、裂縫1.原因分析(1)在輕質(zhì)隔墻面上抹灰時(shí)，沒(méi)有掌握這些板材的特性，從而造抹灰層空鼓和裂縫的產(chǎn)生。(2)板縫沒(méi)有處理好，板的脹縮性能不一，因收縮和膨脹使縫隙的抹灰層產(chǎn)生縱向裂縫。(3)墻體剛度差，受外力振動(dòng)，導(dǎo)致橫向裂縫和空鼓的產(chǎn)生。(4)基層面處理不當(dāng)。2.處理方法(1)由于條板易收縮裂縫，因此宜做成“V”字形

7、縫，縫中填嵌同抹灰顏色相同的柔性密封膠密封。(2)空鼓和脫殼的處理方法是：鏟除脫殼部分，洗刷干凈基體面。在抹灰前1d用聚合物溶液薄薄刮一層，厚度控制在45mm，用木抹子搓平且有細(xì)毛面，面層砂漿要和原有面層相同，修補(bǔ)刮平，用軟毛刷蘸水沿周邊刷一遍，然后用鐵抹子壓實(shí)抹平，以無(wú)接槎痕為好。(3)如因條板剛度不足和受外力作用過(guò)強(qiáng)而致空鼓，應(yīng)先對(duì)條板補(bǔ)強(qiáng)，然后再修補(bǔ)抹灰層。3.預(yù)防措施(1)處理好基體是防止空鼓的關(guān)鍵。消除基層面的酥松層和灰塵，洗刷干凈，板縫刷107膠水溶液，隨即用混合砂漿堵嵌板縫；必須勾嵌密實(shí)。(2)用聚合物水泥漿涂刷一遍，隨即用混合砂漿配合比同上)薄薄刮一層，厚度控制在5mm左右，用

8、木抹子搓乎且有細(xì)毛。(3)抹面層灰前，須檢查底層灰的質(zhì)量，不得有空鼓和脫殼部分。底層抹灰有缺陷時(shí)，必須先糾正合格后方可按設(shè)計(jì)要求抹面層。Page 9 (五五)抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正、不垂直抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正、不垂直 1.原因分析(1)違章作業(yè)，沒(méi)執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91中第2.3.1條中級(jí)抹灰的要求：陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整，表面壓光。(2)施工管理不嚴(yán)，交底不夠，檢查不細(xì)。(3)操作技藝低，不懂抹灰的操作工藝和技巧。(4)工具不齊備，缺乏直尺、刮尺等必要的工具。2.處理方法(1)全面檢查墻面的平整度和垂直度，剔除突出部分，補(bǔ)平凹洼處。(2)用吊線糾正陽(yáng)

9、角垂直度，用陰角器糾正陰角方正和偏差。3.預(yù)防措施(1)檢查基層，認(rèn)真測(cè)量，做好標(biāo)志塊及標(biāo)筋，吊直陽(yáng)角，套方陰角，在陰角兩側(cè)l00mm處做好標(biāo)筋。(2)底層灰要薄、要緊、同時(shí)要搓毛，中層灰要達(dá)到平整度和垂直度要求。(3)做好操作中的檢查，及時(shí)用靠尺、長(zhǎng)刮尺、方尺檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。(4)陽(yáng)角用靠尺抹平后，再用陽(yáng)角器抽直、抽方。(5)陰角根據(jù)兩側(cè)標(biāo)筋抹平后，用陰角器多次抽直抽方。(6)準(zhǔn)備好工具和量具是做好抹灰的關(guān)鍵之一?？砍咭保蛔冃?；方尺要方，要標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)。Page 10工程案例分析工程案例分析n【關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞】 室內(nèi)抹灰室內(nèi)抹灰 空鼓空鼓 開(kāi)裂開(kāi)裂 n【事實(shí)描述事實(shí)描述】n北京市多

10、功能用地xxx項(xiàng)目，設(shè)計(jì)使用年限50年，主體為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上住宅室內(nèi)裝修為毛坯，即五白落地，門窗等安裝齊全；具體室內(nèi)墻面抹灰工程工藝流程為：基層水泥砂漿找平，兩遍耐水膩?zhàn)?。目前?xiàng)目一、二期室內(nèi)墻體抹灰主要出現(xiàn)平整偏差、空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題，主要針對(duì)二期在施階段出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析。Page 11n【案例分析案例分析】導(dǎo)致室內(nèi)墻面抹灰存在空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量毛病的原因，可以從使用材料、環(huán)境因素、人為因素等進(jìn)行分析，諸如天氣干燥、大風(fēng)降溫、外窗未封閉，施工人員技術(shù)水平低等，根據(jù)這些因素具體分析如下：首先，從材料方面著手，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及監(jiān)理方配合提供相關(guān)資料，室內(nèi)抹灰工程基層找平層為M5水泥砂漿。

11、為保證工程質(zhì)量，采用預(yù)拌砂漿，每批到場(chǎng)預(yù)拌砂漿都通過(guò)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收。因此，在材料使用方面不存在引起大面積空鼓開(kāi)裂的原因。其次，抹灰工程隱蔽部分在經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查后，發(fā)現(xiàn)部分抹灰層基體未進(jìn)行充分潤(rùn)濕或使用界面劑加強(qiáng)粘結(jié)度，部分墻體抹灰層厚度超過(guò)25mm，并未見(jiàn)進(jìn)行分層施工，也未按照方案要求采取防裂、加強(qiáng)等措施等；該項(xiàng)因素可能是產(chǎn)生墻面空鼓開(kāi)裂的原因。最后，通過(guò)對(duì)抹灰工程隱蔽施工過(guò)程的檢查發(fā)現(xiàn)，已完成抹灰的墻面養(yǎng)護(hù)不到位(二期室內(nèi)墻面抹灰在秋末冬初的季節(jié)，空氣環(huán)境比較干燥，外窗未完成封閉狀態(tài)，很容易導(dǎo)致墻面開(kāi)裂)，以致部分墻面出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)狀似的小裂紋；并且經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)水平良莠不齊，由于抹灰

12、工程分包單位按照實(shí)際計(jì)量、多勞多得的計(jì)價(jià)方式再次發(fā)包給下面具體施工人員，可能存在因趕工而忽略施工質(zhì)量的意識(shí)。該項(xiàng)因素也是導(dǎo)致空鼓開(kāi)裂的原因。Page 12n【結(jié)結(jié) 論論】n如上所述，室內(nèi)抹灰工程產(chǎn)生空鼓開(kāi)裂的原因,諸如環(huán)境影響、抹灰基層潤(rùn)濕不徹底、厚度過(guò)大、未好好養(yǎng)護(hù)及施工人員技術(shù)水平良莠不齊等，都是能通過(guò)人為因素去進(jìn)行控制而進(jìn)行改善的，我們應(yīng)贊成分包單位采用的實(shí)際工程計(jì)量、多勞多得的計(jì)價(jià)方式，采用該方式能調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，能夠加快施工進(jìn)度，促進(jìn)工期。但前提是能不能有很完整的質(zhì)量管理體系作為保障？有反饋機(jī)制，有獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任體制，能很好的體現(xiàn)在具體的是施工過(guò)程中，保證施工質(zhì)量的同時(shí)

13、，促進(jìn)工程進(jìn)度。第一、因抹灰厚度過(guò)大墻體抹灰空鼓開(kāi)裂的處理方法：因抹灰厚度超過(guò)規(guī)范求（大于25mm），而導(dǎo)致空鼓開(kāi)裂的墻面處理，具體工藝如：檢查出空鼓范圍切割成規(guī)則四方形狀清理干凈基層涂刷界面劑（尤其是于原抹灰層接茬位置應(yīng)特別處理，防止新老交界處形成裂紋，如無(wú)法避免裂紋產(chǎn)生，最后對(duì)裂紋進(jìn)行素水泥漿封閉）分層抹灰（分層抹灰厚度不超過(guò)10mm,且上下層間隔時(shí)間不少于2天）養(yǎng)護(hù)（濕潤(rùn)環(huán)境養(yǎng)護(hù)，不少于7天）。第二，因環(huán)境影響、抹灰基層潤(rùn)濕不徹底、未好好養(yǎng)護(hù)等因素造成的墻面空鼓開(kāi)裂的處理方法：檢查出空鼓范圍切割成規(guī)則四方形狀清理干凈基層涂刷界面劑（尤其是于原抹灰層接茬位置應(yīng)特別處理，防止新老交界處形成裂

14、紋，如無(wú)法避免裂紋產(chǎn)生，最后對(duì)裂紋進(jìn)行素水泥漿封閉）抹灰養(yǎng)護(hù)。Page 13(一）一） 外墻抹灰空鼓、開(kāi)裂外墻抹灰空鼓、開(kāi)裂1現(xiàn)象（1）空鼓常在下列部位出現(xiàn)：外墻抹灰的勒腳上口、門窗洞口周邊、分格條旁以及基層平整偏差較大的部位等。2原因分析(l1）隔墻或填充墻體與混凝土交接處未按圖紙和規(guī)范要求加拉結(jié)鋼筋，沿交接處出現(xiàn)裂縫，砌體結(jié)構(gòu)裂縫的原因?qū)е履ɑ议_(kāi)裂。(2）基層處理不當(dāng)或未清理干凈。(3）基層澆水不足，抹灰砂漿脫水，影響粘結(jié)力。(4）未按操作規(guī)程分遍抹灰，為圖快“一氣呵成”。(5）原材料質(zhì)量不好。(6）砂漿配制不好，使用不當(dāng)。3預(yù)防措施(1）墻體與混凝土交接處應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)鋼

15、筋，(2）混凝土表面的油污、油漆、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。其表面應(yīng)用介面處理劑或鑿毛處理，(3）抹灰前墻面應(yīng)澆水，在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水二遍即可，對(duì)氣候和操作環(huán)境變化大的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際酌情掌握。(4）水泥、砂、石灰、外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。(5）嚴(yán)格控制砂漿配比。(6）當(dāng)抹灰基層不平整時(shí)，中間抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制710mm。水泥砂漿、混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后，再抹后一層，一般宜隔夜進(jìn)行，石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，再抹后一層。若幾層連續(xù)涂抹，因濕砂漿粘在一起，起不到分層作用，造成砂漿收縮率過(guò)大而產(chǎn)生空鼓，裂縫。(7）水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。 外墻抹灰

16、工程外墻抹灰工程Page 14(二二)外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差1現(xiàn)象接搓明顯，有抹紋，色澤不勻。2原因分析(1）罩面灰壓光的操作方法不當(dāng)造成抹紋。(2）墻面沒(méi)有分格或分格過(guò)大，造成無(wú)法在分格處留搓，雖有分格但不在分格處留搓等造成接搓明顯。(3）砂漿使用的原材料不一致，沒(méi)有統(tǒng)一配料，基層澆水不勻。3預(yù)防措施(1）外墻抹灰宜做成毛面（刷成豎向布紋），不宜抹光。用木抹子搓抹時(shí)，要掌握干濕，不能千搓，也不能蔽水搓，用力要輕重一致，必須上下抽刮，方向一致。(2）接搓位置應(yīng)留在分格條處、腰線處、陰陽(yáng)角處或水落管等處，陽(yáng)角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。(3）外墻抹灰的面層灰，使用的原材

17、料應(yīng)一致，水泥應(yīng)同品種、同標(biāo)號(hào)、同批最。且應(yīng)留有余量，黃砂亦應(yīng)同產(chǎn)地、同批量，并留有余量，須有專人統(tǒng)一配料。Page 15（三）外墻抹灰分格縫不平、缺梭錯(cuò)縫（三）外墻抹灰分格縫不平、缺梭錯(cuò)縫1現(xiàn)象分格縫彎曲、高低、缺棱錯(cuò)縫。2原因分析(1）墻上彈線不統(tǒng)一；未用水平工具尺或透明尼龍管灌水找平(2）分格條材質(zhì)差，使用前沒(méi)有充分浸水，使用后翹曲變形。(3）分格條的粘貼和起條時(shí)操作不當(dāng)，造成縫口兩邊缺棱角或錯(cuò)縫。3預(yù)防措施(1）拉通線彈出水平分格線，柱子等側(cè)面用水平尺引過(guò)去，保平直度，豎向分格縫，應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。(2）宜使用塑料或鋁合金條分格條。(3）水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘

18、在垂直線左側(cè)，以便檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯(cuò)縫。(4）分格條可采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條或鋁合金條，該條永遠(yuǎn)鑲嵌在墻休上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮后彈出。Page 16Page 17(一一)混凝土頂棚抹灰空鼓、裂縫混凝土頂棚抹灰空鼓、裂縫1.原因分析(1)板底沒(méi)有清理干凈，板底的模板隔離劑、油污等沒(méi)有清除；澆水不足。(2)砂漿配合比不當(dāng)，和易性及保水性差；不按配合比計(jì)量，砂漿與板底粘結(jié)強(qiáng)度低。(3)施工方法不標(biāo)準(zhǔn)，板底抹灰層過(guò)厚，一次抹灰層厚度超過(guò)12mm。2.處理方法(1)鏟除空鼓脫殼處的抹灰層，用10的稀堿水溶液洗刷板底的隔離劑和油污，再用清水沖洗掉堿水溶液。然后噴涂一遍聚合物溶液(107膠：水=1：9)。(2)用混合砂漿修補(bǔ)凹陷處；抹底層灰時(shí)，應(yīng)垂直板縫方向操作，用力刮薄，厚度控制在3mm左右，使砂漿嵌入孔隙。表面用木抹子拉成小毛面。(3)當(dāng)?shù)讓踊茵B(yǎng)護(hù)2d