007創(chuàng)魯班獎質(zhì)量策劃幕墻施工篇

1、創(chuàng)“魯班獎”質(zhì)量策劃幕墻施工篇“魯班獎”創(chuàng)優(yōu)策劃幕墻篇一、工程概況略二、規(guī)范、強條本幕墻風(fēng)壓變形性能（GB/T15225-94）達V級；雨水滲漏性能（GB/T15225-94）達IV級；空氣滲透性能（GB/T15225-94）達III級；平面內(nèi)變形性能（JBJ102-03）達V級；隔聲性能（GB/T15225-94）達IV級。前三項為“三性”。強條GB50210-20018.2.4 飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求，飾面板安裝必須牢固。9.1.8 隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘線材料必須是

2、中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。9.1.13 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各處預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。9.1.14 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。三、實現(xiàn)規(guī)范、強條的措施8.2.4強條：飾面板工程的預(yù)埋件、后置埋件、連接件的施工按施工技術(shù)方案施工，必須符合設(shè)計要求；后置埋件必須進行現(xiàn)場拉拔強度檢測。檢測結(jié)果必須符合設(shè)計要求。9.1.8強條：結(jié)構(gòu)膠必須通過國家認可，年檢合格，施工必須在有效期內(nèi)。9.1.13強條：結(jié)合玻璃幕墻

3、工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102）和金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133）中有關(guān)設(shè)計、材料和施工的要求。9.1.14強條：同8.2.4強條措施。四、檢查驗收標準幕墻垂直度：規(guī)范允許偏差20mm，公司允許偏差18mm幕墻平面度：規(guī)范允許偏差2.5mm，公司允許偏差2mm陽角方正：規(guī)范允許偏差2mm，公司允許偏差1.5mm五、施工工藝（一）預(yù)埋件安裝1、檢查預(yù)埋件1.1 檢查預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與該工程設(shè)計要求相符并有合格證書；1.2 抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量：焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。平板預(yù)埋件焊縫高度應(yīng)等于或大于0.6d（d為錨筋直徑）。1.3 槽形預(yù)埋件應(yīng)檢

4、查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。1.4 按樓層需要的預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進行配置。2、預(yù)埋件的定位2.1 按工程預(yù)埋件安裝點位圖的位置、品種、數(shù)量要求進行埋設(shè)。2.2 預(yù)埋件的定位偏差應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋件的標高偏差不大于10mm，預(yù)埋件的軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10mm，左右偏差不大于20mm。3、預(yù)埋件的固定（關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點）預(yù)埋件定位后，用鋼絲把預(yù)埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋捆綁牢固（或焊接牢固）。定位后埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。4、混凝土澆灌、清理預(yù)埋件混凝土澆灌、搗固時，注意防止預(yù)埋件的位移和與模板分離。清理粘附在預(yù)埋件外表面上混凝土，露出其表面。5、檢查預(yù)埋件的標高偏差不

5、大于10mm，預(yù)埋件的軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10mm，左右偏差不大于20mm。（注：用線錘或激光設(shè)備檢查各樓層預(yù)埋件的相互的位置偏差。）（二）施工測量放線按每個單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須保持標高、軸線的統(tǒng)一及唯一性。（三）加工制作1、施工工藝1.1 框架制作1.1.1按設(shè)計圖紙和料單檢查框料尺寸。1.1.2按設(shè)計圖紙將連接片、框料組鉚成框。檢查：按圖紙檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后，方可批量制作?？?/p>

6、架尺寸允許偏差 單位：mm序號項 目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框架下料尺寸±0.5用鋼卷尺測量2槽口（長寬）尺寸20002000±0.5±2.0用鋼卷尺測量3構(gòu)件對邊尺寸差200020001.52.5用鋼卷尺測量4構(gòu)件對角線尺寸差200020002.53.0用鋼卷尺測量5裝配間隙0.4用塞尺測量6同一平面度差0.4用深度尺測量檢查：在框架批生產(chǎn)中，按設(shè)計圖紙檢查框架尺寸及允許偏差。（四）轉(zhuǎn)接件的安裝工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準預(yù)埋鐵件對照豎梁垂線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。主要掌握了解，主導(dǎo)分格與調(diào)整分格的關(guān)系，對轉(zhuǎn)角收口位

7、連接件（包括某些特殊轉(zhuǎn)接件）要弄清設(shè)計意圖并保證滿足以后施工。（五）龍骨安裝1、豎龍骨的定位安裝1.1 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙作出全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。1.2 在施工現(xiàn)場打準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照以保證放線時準確無誤。1.3 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：（1）定位點誤差必須足夠小。（

8、2）所用固定點材料應(yīng)明顯塑性變化。（3）固定必須牢固、穩(wěn)定。1.4 復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時或采用多個花藍緊仔拉緊的方法。在拉水平線之前要求對水平線進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。1.5 在水平線拉好后。為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度的復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?.6 進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割。1.7 水平分割確定后，根據(jù)水平分割吊垂直線。 高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。1.8 固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固

9、定；固定時要固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。2、橫型材的安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成。（六）玻璃板塊的安裝1、施工準備：由于板塊安裝在整個安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作，準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備，在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4-5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組，安排時要注意新舊搭配，保證正常施工及以老帶新的原則

10、，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，或是否有損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。2、初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下步驟：（1） 檢查尋找玻璃；（2） 運玻璃；（3） 調(diào)整方向；（4） 將玻璃抬至安裝位；（5） 落橫梁槽；（6） 對膠縫；（7） 鉆孔；（8） 上壓塊（臨時固定）；3、調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平豎直、面平。橫平即橫梁水平、膠封水平；豎直即豎梁豎直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上，室外調(diào)整完后還要

11、檢查室內(nèi)該平地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。4、固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用壓塊固定。上壓塊時請注意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于4.2，螺栓采用5×20的不銹鋼機械螺絲栓，壓塊間距不大于300mm，中空夾膠玻璃為200mm，上壓塊時要上壓正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。（七）注膠清洗1、工藝流程1.1 填塞墊桿：選擇規(guī)格適當(dāng)質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。1.2 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。1.3 粘貼刮膠紙。1.4 注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。1.5 刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫括平（或凹面），同時應(yīng)注意密封的固化時間。2、清潔收尾是工程竣工驗收前最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。2.1鋁板飾面在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，請用中性溶劑清洗后，再清水沖洗干凈，若洗不干凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。2.2玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其客觀存在污物可