產(chǎn)品防護(hù)管理程序

1、產(chǎn)品防護(hù)管理程序1、目的為了防止公司原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、半成品、成品在搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付過(guò)程中發(fā)生損壞或降低質(zhì)量特性，特制定本程序。2、適用范圍本程序規(guī)定了公司原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、半成品、成品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的質(zhì)量控制方法和要求。3、職責(zé)3.1 商務(wù)部負(fù)責(zé)核對(duì)發(fā)貨產(chǎn)品的規(guī)格和數(shù)量、聯(lián)系第三方物流、運(yùn)輸中產(chǎn)品的防護(hù)和異常處理等活動(dòng)。3.2 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)半成品周轉(zhuǎn)、成品入庫(kù)搬運(yùn)過(guò)程中的防護(hù)。3.2.2負(fù)責(zé)搬運(yùn)、貯存過(guò)程中的有關(guān)產(chǎn)品異常以與包裝破損的處理。3.3 制造中心負(fù)責(zé)確定和提供產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的技術(shù)要求和規(guī)范。3.4 物控部負(fù)責(zé)庫(kù)房的物流管理，要求對(duì)原

2、材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、成品進(jìn)行搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和內(nèi)部交付活動(dòng)。4、程序內(nèi)容與要求4.1 搬運(yùn)4.1.1 原材料、外購(gòu)件的搬運(yùn)（1）對(duì)原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件由物控部負(fù)責(zé)組織將其搬運(yùn)至公司倉(cāng)庫(kù)的待檢區(qū)域，對(duì)因搬運(yùn)不當(dāng)造成產(chǎn)品損壞時(shí)，由承運(yùn)方負(fù)責(zé)；（2）原材料入庫(kù)采用周轉(zhuǎn)車或人力搬運(yùn)；4.1.2 3）外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的入庫(kù)采用周轉(zhuǎn)車、叉車或者人力搬運(yùn)；（4）原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入庫(kù)以提供的“采購(gòu)訂單”、“檢驗(yàn)報(bào)告”為依據(jù)，庫(kù)房進(jìn)行貨物核實(shí)，核實(shí)正確且必須是合格品后辦理入庫(kù)手續(xù)。4.1.3 半成品的搬運(yùn)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所加工半成品的搬運(yùn)，用周轉(zhuǎn)車或人工搬運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，并保護(hù)好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。4.1.4 成品的搬運(yùn)（1）對(duì)最

3、終檢驗(yàn)合格的成品由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將成品搬運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)的規(guī)定區(qū)域，按規(guī)定碼放整齊。（2）成品在搬運(yùn)中遵循輕拿輕放的原則，成品須擺放整齊，杜絕野蠻搬運(yùn)；（3）產(chǎn)品在公司內(nèi)部搬運(yùn)過(guò)程中，若發(fā)生由于搬運(yùn)不當(dāng)，致使產(chǎn)品損壞，由執(zhí)行搬運(yùn)人員與時(shí)報(bào)告所在部門主管，由其視損壞程度做出補(bǔ)救措施，具體按庫(kù)房管理制度進(jìn)行管理。4.2 貯存4.2.1 貯存程序說(shuō)明：（1）倉(cāng)庫(kù)須具備滿足產(chǎn)品特性的貯存條件,例如：防火、防潮、防損、防竊等有效措施。具體按庫(kù)房管理制度進(jìn)行管理。（2）原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、半成品、成品入庫(kù)時(shí)，按規(guī)定的區(qū)域、類別、架位整齊堆放，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。（3）貯存品的標(biāo)識(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)貯存的各類原材料、半成品、成品標(biāo)識(shí)

4、具體執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定。在產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過(guò)程中，各責(zé)任人員負(fù)責(zé)在其合適位置上掛貼標(biāo)識(shí)，對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)必須予以追查或追補(bǔ)。（4）貯存品的帳物管理產(chǎn)品（包括原材料、產(chǎn)成品）入庫(kù)或出庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員按照庫(kù)房管理規(guī)定的要求與時(shí)登記入帳，“出庫(kù)單”做到帳、物、卡相符。庫(kù)房每月底要進(jìn)行一次對(duì)倉(cāng)庫(kù)的原材料、外購(gòu)件、半成品、成品的庫(kù)存情況檢查，并做好現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改，對(duì)超期貯存或可疑變質(zhì)產(chǎn)品，報(bào)告物控部主管。由倉(cāng)庫(kù)管理人員每月對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，做到帳、物、卡相符。由倉(cāng)庫(kù)管理人員每天對(duì)入庫(kù)、出庫(kù)、退庫(kù)產(chǎn)品按照“入庫(kù)單”、“出庫(kù)單”、“退庫(kù)/返庫(kù)沖紅審批單”進(jìn)行登記。4.3 包裝4.3.1 包裝操作由生產(chǎn)檢

5、驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。4.3.2 包裝之前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)外表面污染物質(zhì)清潔。4.3.3 所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運(yùn)輸過(guò)程中采取防護(hù)措施，以免散失損壞或被盜。各種包裝確保各零部件在運(yùn)輸過(guò)程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。4.3.4 包裝箱上有明顯的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（按GB191,隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料完整無(wú)缺，提供份額符合GB19.32的要求。4.3.5 包裝工序員工將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，按包裝作業(yè)要求進(jìn)行包裝，在外箱指定位置粘貼打印好的標(biāo)簽，嚴(yán)禁混淆產(chǎn)品規(guī)格和型號(hào)。最終搬運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)，并由庫(kù)管員驗(yàn)收，開具“入庫(kù)單”。4.3.6 包裝須在規(guī)定區(qū)域中進(jìn)行，場(chǎng)地必須平整，無(wú)硬質(zhì)、無(wú)尖銳物體等，以防碰損產(chǎn)品。包

6、裝必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。在包裝箱外標(biāo)明買方的訂貨號(hào)、發(fā)貨號(hào)。4.3.7 包裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，由品質(zhì)部責(zé)令生產(chǎn)部返工處理，直至包裝質(zhì)量符合要求，方可進(jìn)行入庫(kù)交付。4.3.8 銷售員應(yīng)經(jīng)常收集客戶對(duì)產(chǎn)品包裝的意見要求，反饋給品質(zhì)部和制造中心等部門，以便包裝質(zhì)量不斷改進(jìn)完善，讓客戶滿意。4.4 防護(hù)（1）原材料入庫(kù)堆放庫(kù)位，應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)原材料情況合理安排。同時(shí)要遵循相同厚度，重量大的物品在下；相同重量，寬規(guī)格在下；相同寬度，厚規(guī)格在下的原則。成品與原材料應(yīng)分開堆放，多層疊放時(shí)，應(yīng)露出物料標(biāo)簽（或標(biāo)識(shí)）方便查找。具體執(zhí)行參照產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定（2）裝置入庫(kù)堆放應(yīng)由庫(kù)管員管理根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量合理安排,裝置擺放在貨架上放應(yīng)保持整齊有序，不得傾斜和滾動(dòng)。（3）屏體入庫(kù)時(shí)要將屏體移動(dòng)至庫(kù)房屏體放置區(qū)，移動(dòng)時(shí)注意小心輕放，要保持屏體方向整齊，地板上有黑色位置印記，與四周屏體間距相同。（4）標(biāo)簽?zāi)：蛎撀洌簜}(cāng)庫(kù)管理員在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)屏體封條模糊或脫落，通知生產(chǎn)部，有無(wú)挪用屏內(nèi)物品、有挪用的要求立刻歸還，重新打印標(biāo)簽后返貼。（5）庫(kù)房地面、走道、應(yīng)由物控部人員每周一、三、五進(jìn)行清掃。4.5 交付4.5.1 產(chǎn)品交付程序：當(dāng)發(fā)運(yùn)產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生意外，致使產(chǎn)品損壞，須由執(zhí)行運(yùn)輸人員與時(shí)申報(bào)商務(wù)部，商務(wù)部視其損壞程度，與時(shí)組織應(yīng)急措施。商務(wù)