20米箱梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、箱梁預(yù)制施工方案一、工程概況省達(dá)州至萬(wàn)州高速公路是省高速公路網(wǎng)規(guī)劃中至達(dá)州至萬(wàn)州川渝界的重要組成局部，西接建立中的廣元巴中高速公路、規(guī)劃的巴中達(dá)州高速公路，東連市高速公路網(wǎng)中的五射支線二-萬(wàn)州至達(dá)州公路。達(dá)州至萬(wàn)州高速公路境與市萬(wàn)州區(qū)規(guī)劃的高速公路第五射線第二支線-萬(wàn)州至達(dá)州公路相連，使省東北部地區(qū)的、達(dá)州三大城市可直達(dá)萬(wàn)州長(zhǎng)江黃金航道，通、而出東海，為省構(gòu)建了新的出海通道。本標(biāo)段起止里程為：K119+000K124+030,線路全長(zhǎng)5.03km。由我部承建的DW05合同段共三座橋梁：一座大橋獅子巖大橋，一座中橋老房子中橋，一座匝道橋連接七里鄉(xiāng)的互通立交橋。K121+354K121+608里程

2、段共設(shè)計(jì)橋梁2座按單幅計(jì)，橋梁孔跨式樣見(jiàn)表1。獅子巖大橋橋梁孔跨式樣表1序號(hào)樁號(hào)左、右幅孔跨式樣橋長(zhǎng)m箱梁數(shù)量片備注1K121+481左12X202404820m：96片邊梁48片中梁48片2K121+485右12X2024048本合同段預(yù)應(yīng)力帶翼小箱梁96片，其中中梁48片，邊梁48片。中梁的尺寸為：梁高120土100icmi為橋面橫坡，梁頂面寬220cm,底面寬100cm詳見(jiàn)中梁圖紙。邊梁的尺寸為：梁高120土100icmi為橋面橫坡，梁頂面寬235cm,底面寬100cm詳見(jiàn)邊梁圖紙。1. 1工程位置及設(shè)計(jì)參數(shù)達(dá)萬(wàn)高速公路DW05合同段線路起訖里程樁號(hào)K119+000K124+030,線路

3、全長(zhǎng)5.03km,是一個(gè)集隧道、橋涵、路基于一體綜合性較強(qiáng)的工程。根據(jù)設(shè)計(jì)，本合同工程橋梁有大橋1座508m折合為單幅，中橋2座144m折合為單幅，本橋位于曲線上，上部構(gòu)造采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)，下部構(gòu)造為雙柱式樁柱橋墩、L型重力式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁根底和挖孔灌注樁根底端承樁。橋面凈寬，整體式2X凈一10.75米，別離式寬度一12.25米，每跨設(shè)置4片箱梁，相鄰兩片梁中對(duì)中間距為3.2米，翼板間設(shè)有100cm寬的濕接縫，為增強(qiáng)橫向整體性，箱梁除設(shè)置端頭橫隔板外，跨問(wèn)設(shè)置1道中橫隔板，主梁垂直相交，在箱梁吊裝后進(jìn)展整體化澆注。全線預(yù)制箱梁共24跨96片，其中在兩岸臺(tái)口處和5號(hào)

4、、9號(hào)墩頂上設(shè)置80型伸縮縫，采用GJZF4400X450X66mm滑板橡膠支座，在其它橋墩上均采用GJZ400X450X64mm的橡膠支座其余墩頂設(shè)橋面連續(xù)；全橋共三聯(lián)，每四跨一連。本橋位于平面R=920米的右圓曲線，縱面位于i1=-2.8%,i2=-1.75%,R=58000米的凹型豎曲線；墩臺(tái)方向均按路線法線方向布設(shè)，橋面橫坡由墩、臺(tái)帽及橋面鋪裝共同形成。1.2工程特點(diǎn)1、本橋上跨河溝，兩岸分別在兩座山頭，周邊和橋下為水田，梁場(chǎng)選址靠小里程路基，梁場(chǎng)施工場(chǎng)地與高邊坡臨近，穿插作業(yè)施工，臺(tái)座建立根據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地布設(shè)。2、本工程線路縱坡坡度大，豎曲線、平曲線相疊加，每跨四片梁長(zhǎng)均不一樣。3、箱梁

5、預(yù)制碌標(biāo)號(hào)高，當(dāng)?shù)氐夭?、砂石料緊缺，水泥運(yùn)距遠(yuǎn)本錢(qián)高。二、預(yù)制場(chǎng)的選址與建立1、預(yù)制場(chǎng)選址我標(biāo)段沙壩灣隧道出口端線路至獅子巖橋臺(tái)有近700m路基，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)屢次比選后將預(yù)制場(chǎng)布置在獅子巖大橋1號(hào)橋臺(tái)的小里程處,在K121+150K121+350段挖方路基上。為保證龍門(mén)吊能夠正常、平安行走，特將該段路基K121+15025010各基標(biāo)高低降挖至縱坡降到達(dá)2%,橫坡通過(guò)龍門(mén)吊軌道根底高度調(diào)整高差。2、預(yù)制場(chǎng)地的建立與棋板、碌澆筑1場(chǎng)地布置軌道布置：考慮到右線右側(cè)的高邊坡施工，龍門(mén)吊行走軌道沿K121+150K121+350段路基的中心位置偏左布置，為邊坡隊(duì)伍留出作業(yè)空間，龍門(mén)吊跨度為20

6、mffi軌走行軌道，考慮起吊箱梁，軌道縱坡設(shè)計(jì)2.0%。制梁臺(tái)座：設(shè)置1、2、3三個(gè)制梁臺(tái)座區(qū)，2個(gè)存梁區(qū)，考慮架橋機(jī)就位和喂梁，設(shè)置在存梁區(qū)的大里程空出50m（獅子巖1號(hào)橋臺(tái)處），3個(gè)制梁臺(tái)區(qū)，每個(gè)臺(tái)區(qū)設(shè)1#、2#、3#三個(gè)制梁臺(tái)座。預(yù)制場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)跨徑為2妹，凈高約7米，50噸級(jí)的門(mén)架式龍門(mén)吊兩臺(tái)在其上各配一臺(tái)5噸級(jí)的電動(dòng)葫蘆，主要負(fù)責(zé)箱梁棋板安裝、鋼筋吊裝等和移梁存放等工作。預(yù)制場(chǎng)設(shè)9個(gè)預(yù)制梁臺(tái)座。鋼筋加工場(chǎng)地、鋼絞線加工場(chǎng)地、線狀材料堆放場(chǎng)地、小型機(jī)具修理庫(kù)等都安置在小里程段。拌合站：梁場(chǎng)拌和站和隧道拌和站共用，罐車(chē)運(yùn)送到達(dá)梁場(chǎng)后放入碌料斗，用龍門(mén)吊提升料斗澆筑混凝土。2臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)臺(tái)座設(shè)

7、計(jì)：由于預(yù)制梁廠設(shè)計(jì)在挖方路基上，并且路基多為風(fēng)化石地質(zhì)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)地基承載力0.5MP,根底符合受力要求，所以臺(tái)座根底淺挖2030cmM后預(yù)埋布置鋼筋，根底找平后即可在其上放樣制作臺(tái)座，制梁區(qū)也按2%的縱坡設(shè)計(jì)，橫坡適當(dāng)考慮以利于排水。路基平整完畢后采用C15昆凝土硬化梁場(chǎng)，沿線路方向布置3個(gè)臺(tái)區(qū)問(wèn)距5m的空隙，制梁臺(tái)座頂面以下11cm處預(yù)埋450mm問(wèn)距50cm的PVC管作為預(yù)留模板固定螺栓的對(duì)拉孔道。臺(tái)座固定長(zhǎng)度為21m最長(zhǎng)的箱梁為20.18ni,在梁體的吊點(diǎn)處采用與A3鋼板設(shè)活動(dòng)底板，鋼板長(zhǎng)根據(jù)梁長(zhǎng)調(diào)節(jié)，與梁底同寬，相鄰臺(tái)座的中心距離為6m臺(tái)座縱向設(shè)置二次拋物線反拱，最大反拱度20m

8、箱梁按20mm設(shè)置，其拋物線方程為y=x2/36000-0.02箱梁施工工藝流程圖（3）棋板施工1箱梁棋板設(shè)計(jì)：由于本標(biāo)段橋梁布跨于曲線線路上，且每片梁長(zhǎng)均不一樣，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)了很大難度，箱梁棋板設(shè)計(jì)須滿(mǎn)足梁長(zhǎng)、梁頂橫坡、邊梁外翼緣弧形、箱梁橫隔板底棋與側(cè)模別離、模拆卸、滑動(dòng)鋼板預(yù)埋高度控制等，我部采用以最長(zhǎng)梁棋板為標(biāo)準(zhǔn)，其余梁片在端部調(diào)節(jié)，同時(shí)將梁長(zhǎng)預(yù)制誤差控制在土10mm圍以，因本橋橫坡一致，曲線為圓曲線，且每跨的每片梁長(zhǎng)不同，但是每跨相對(duì)應(yīng)的1、2、3、4號(hào)梁長(zhǎng)是一樣的，因此棋板長(zhǎng)度采用最長(zhǎng)梁棋板，橫坡和曲線直接由廠家定做為定型棋板，本標(biāo)段棋板配置為：邊梁棋板1套兩個(gè)邊，中梁棋板1套，

9、模2套。澆筑時(shí)可倒邊使用；梁片產(chǎn)量可到達(dá)一天1片，中梁、邊梁輪換澆筑。2）底模以后臺(tái)座的混凝土頂面碌面進(jìn)展收光處理上面布設(shè)0.5cm厚鋼板作為底模。加強(qiáng)底模的剛性，防止底模變形，在路面基層上澆注C25碌厚25厘米作為預(yù)制梁生產(chǎn)臺(tái)座，澆注時(shí)預(yù)埋28鋼筋作為支撐焊接棋板用，箱梁跨中向下設(shè)2.0cm的預(yù)拱度。3）側(cè)模為梁體外表美觀，每片梁側(cè)模采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制作的拼裝式鋼模，棋板厚度為6mm,棋板拼接采用螺栓連接，拼縫處加設(shè)橡膠條。4）端模端模采用專(zhuān)制鋼模，棋板厚度為6mm,預(yù)應(yīng)力筋孔位制作準(zhǔn)確，并略大于預(yù)應(yīng)力筋直徑5mm,端部預(yù)留孔洞穿插通筋和底部主筋。5）模模采用活動(dòng)式組合鋼模，棋板厚度為6mm,鋼

10、?？v向聯(lián)接采用“U"型扣件與4cm方鋼管結(jié)合，采用無(wú)支撐桿模以便拆模。側(cè)模、模構(gòu)造見(jiàn)下列圖圖1側(cè)模、模構(gòu)造圖4鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道施工1）鋼筋加工A、鋼筋要調(diào)直、除銹、下料、彎制要準(zhǔn)確，加工好的半成品鋼筋要分類(lèi)掛牌存放。B、鋼筋骨架綁扎在臺(tái)座上進(jìn)展。臺(tái)座頂面要標(biāo)出主筋、箍筋及骨架長(zhǎng)度。鋼筋綁扎完畢經(jīng)核對(duì)無(wú)誤即可點(diǎn)焊，點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)數(shù)不少丁骨架總節(jié)點(diǎn)數(shù)的2/3,主筋搭接必須全部焊接。鋼筋籠外側(cè)綁扎混凝土墊塊確保保護(hù)層厚度。C、箱梁普通鋼筋大局部為構(gòu)造配筋、剛度小，施工時(shí)需采取一定措施保證鋼筋定位準(zhǔn)確。綁扎邊板時(shí)注意預(yù)埋防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋，邊跨梁端部注意予埋伸縮縫預(yù)埋筋。先綁扎腹板和底板鋼筋，待側(cè)模

11、和模安裝后，再綁扎頂板鋼筋。骨架筋綁扎完畢后安裝波紋管、管道的連接及管道與嗽叭管的連接采用膠帶等纏繞確封不漏漿。2）預(yù)應(yīng)力管道成孔的方法預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋金屆波紋管成孔的方法及工藝，具體要點(diǎn)如下：A、波紋管金屆波紋管、金屆波紋管穿塑料軟管，波紋管和軟管均采用購(gòu)置廠家生產(chǎn)的定型尺寸，波紋管要求無(wú)損傷、無(wú)變形。接頭咬縫吻合固定。波紋管堆放現(xiàn)場(chǎng)的存放棚，下部每隔2m以方木設(shè)一支點(diǎn)，使其離地30cm以上，并在四周設(shè)排水溝，防止波紋管進(jìn)水銹蝕。B、波紋管固定波紋管采用坐標(biāo)法定位，彎折處采用圓曲線過(guò)度，管道必須圓順，用12鋼筋焊成方形定位架，沿梁長(zhǎng)方向直線段每100cm設(shè)一組，曲線段50cm設(shè)一組，

12、與梁肋鋼筋點(diǎn)焊固定，確保波紋管在澆注碌時(shí)位置準(zhǔn)確，頂板負(fù)彎矩鋼束的定位鋼筋每間隔100cm設(shè)置一組。C、波紋管接頭處理對(duì)需連接的波紋管，接頭采用大一號(hào)的同型波紋管套接，套管長(zhǎng)度為2030cm。將待接的兩根波紋管從兩端對(duì)稱(chēng)地?cái)Q入套管，用防滲漏性能較好的膠帶纏繞密封，防止施工過(guò)程中出現(xiàn)漏漿、斷絲等事故發(fā)生，并在波紋管穿一根小一號(hào)軟管，在混凝土澆注過(guò)程中，開(kāi)高頻振動(dòng)器的人來(lái)回活動(dòng)軟管，看波紋管是否漏漿，如有漏漿現(xiàn)象應(yīng)盡快用活水高壓沖洗。5梁體碌施工1碌拌合按重量比自動(dòng)計(jì)量配料，以分次投料工藝拌制，拌和時(shí)間一般不小于2.5min。2碌由攪拌站集中生產(chǎn)，碌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)的活底料斗，由龍門(mén)吊將料斗吊起，

13、進(jìn)展?jié)仓?。施工時(shí)，碌按規(guī)要求澆筑。3碌搗固采用插入式振動(dòng)器和附著振動(dòng)器配合，經(jīng)常檢查模板、孔道、錨墊板位置是否正確，并及時(shí)修整。搗固棒不能觸及波紋管，以免波紋管搗破漏漿。注意保證搗固質(zhì)量，尤其錨下碌不易觸及局部應(yīng)加強(qiáng)搗固，以碌不再下沉、不冒汽泡、外表開(kāi)場(chǎng)泛漿為止。梁體頂板在澆筑后要進(jìn)展拉毛，梁端頭調(diào)平按設(shè)計(jì)要求處理，每片梁統(tǒng)一編號(hào)，標(biāo)明梁號(hào)、生廣日期，并按規(guī)定制作碌試件3d、7d、28d，除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)外，并在梁場(chǎng)同等條件下要有養(yǎng)護(hù)試件。澆筑總的原那么為：先底板、再腹板、最后頂板，從低端向高端澆筑，碌澆筑應(yīng)分層分段澆筑，從低端向高端澆筑。混凝土澆筑前，由試驗(yàn)室測(cè)定混凝土的溫度、塌落度、含氣量、水灰

14、比、泌水率等工作性能，并填寫(xiě)斜昆凝土性能檢查記錄表？，混凝土入模溫度控制在530C；模板溫度控制在535C。為了保證混凝土的入模溫度及模板溫度，在澆筑混凝土?xí)r準(zhǔn)備2只溫度計(jì)，對(duì)混凝土溫度進(jìn)展量測(cè)并記錄，對(duì)模板溫度進(jìn)展測(cè)溫，如果模板溫度高丁35C,那么在模板側(cè)面澆水進(jìn)展降溫。具體澆筑方法如下：第一步：從一端向另一端澆筑底板與腹板交接處混凝土，采用插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)，并及時(shí)對(duì)底板混凝土進(jìn)展抹平、壓實(shí)和收面。圖2澆筑第一步示意圖兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑i澆筑方向1-梁端底板縱向灌注順序第二步：澆筑底板剩余混凝土，此時(shí)振搗時(shí)注意不能對(duì)已澆筑梗脅混凝土擾動(dòng)，以免造成倒角混凝土掉落，形成倒角不飽滿(mǎn)，這樣澆筑后可

15、以對(duì)腹板混凝土形成一定的阻力。圖3澆筑第二步示意圖為防止底板混凝土超厚，澆筑時(shí)使底板兩側(cè)混凝土超過(guò)模下梗肋后，稍作停頓，再?gòu)哪ｍ敳款A(yù)設(shè)澆筑孔處補(bǔ)充底板混凝土。澆筑底板混凝土?xí)r要讓混凝土充分翻漿，從腹板翻出的混凝土根本是密實(shí)的混凝土，只有充分翻漿才能保證腹板下梗肋處的混凝土密實(shí)。澆筑中不得使用振動(dòng)棒推移混凝土以免造成混凝土離析。第三步：底板與倒角處澆筑完成后，腹板混凝土澆筑采用縱向分段斜向分層的方式,每層混凝土厚度不超過(guò)30cm,1臺(tái)布料機(jī)從梁端向中間澆筑，在跨中部位穿插搭接，以防跨中部位形成水泥漿集中造成截面薄弱，同時(shí)每層的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。圖4澆筑第三步示意圖弟六層第五層第四層第三層第二層第一層

16、一第六層,第五層兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑i每層厚度控制在30c似園知第四層梁端腹板灌注縱向示意圖梁端第三層第二層用第一層兩側(cè)腹板澆筑速度保持同步，以防止兩邊混凝土面上下懸殊，而造成模偏移。在腹板混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人值班用小錘敲擊外模板，通過(guò)聲音判斷腹板混凝土是否密實(shí)。第四步：當(dāng)兩腹板槽灌平后，開(kāi)場(chǎng)澆筑頂板混凝土，澆筑時(shí)從梁一端向另一端澆筑，澆至四分之三處，再由另一端向四分之三處澆筑，分段澆筑，每段23米，一次成型。圖5澆筑第四步示意圖頂板混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗，梁面采用振動(dòng)棒振搗及人工收漿抹面。梁體混凝土澆筑完畢后，對(duì)底板、頂板混凝土外表進(jìn)展第二次收漿抹面，以防裂紋和不平整。梁面一經(jīng)收漿抹面初

17、凝前不得踐踏。4碌養(yǎng)護(hù)碌澆注完成6h后即進(jìn)展覆蓋灑水養(yǎng)生。拆模后用麻袋或土工布覆蓋，布置水泵壓水人工澆水養(yǎng)護(hù)，用水管?chē)姙⑾蛳淞荷?、面板澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)翼板與腹板交接處進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714天。5拆模非承重側(cè)模當(dāng)碌強(qiáng)度達(dá)3.0Mpa時(shí)撤除，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)的90%以上時(shí),方可進(jìn)展鋼絞線拉。A、脫模順序：拆端模拆族拆夕卜恤B、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)展同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試壓和梁體、環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、箱與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大丁15C,且能保證棱角完整時(shí)，方可撤除模型。氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。C、拆模時(shí)，首先撤除模板頂面聯(lián)接平臺(tái)澆筑混凝土?xí)r的

18、操作平臺(tái)，其次撤除模和外模連接件及模，再撤除端模。D、模撤除：模撤除同樣要等到混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員試驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)可前方可進(jìn)展拆模，采用分段分塊撤除。三、預(yù)應(yīng)力施工一孔道的形成1、預(yù)應(yīng)力鋼束：預(yù)應(yīng)力鋼絞線通過(guò)孔道需在普通鋼筋完成后，預(yù)埋波紋管，波紋管的位置根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖坐標(biāo)進(jìn)展準(zhǔn)確安裝定位。定位采用每1.0米用井字鋼筋或U形鋼筋架夾住波紋管，將井字架或U形鋼筋點(diǎn)焊在臨近的鋼筋上?；炷翝仓?，在波紋管穿入一根整體聚乙烯軟管，保證波紋管不會(huì)受搗固變形而。2、拉質(zhì)量要求1實(shí)際伸長(zhǎng)量不超過(guò)計(jì)算伸長(zhǎng)量的土6%兩端之和。2拉過(guò)程中出現(xiàn)以下情況之一者，需要換鋼絞線重新拉：a、后期拉

19、時(shí)發(fā)現(xiàn)早期拉的錨具當(dāng)中夾片斷裂者；b、錨具夾片錯(cuò)牙在8mm以上者；c、錨具夾片斷裂兩片以上者含有錯(cuò)牙的兩片斷裂；d、錨環(huán)裂紋損壞者；e、切割鋼絞線或者壓漿時(shí)發(fā)生滑絲者。拉完畢后，必須經(jīng)技術(shù)人員檢查簽字認(rèn)可。錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人妥善保管，防止銹蝕、粘污、散失。3滑絲與斷絲處理：1）一片梁斷絲、滑絲超過(guò)鋼絲總數(shù)的0.5%,且一束斷絲超過(guò)一絲時(shí)均須進(jìn)展處理。2）處理方法：當(dāng)一束出現(xiàn)少量滑絲時(shí)，可用單根拉油頂進(jìn)展補(bǔ)拉。當(dāng)一束出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時(shí)，須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束補(bǔ)拉。4平安要求：1）高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。2）油壓表安裝必須嚴(yán)密滿(mǎn)扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接

20、，油路的各部接頭均須完整嚴(yán)密，油路暢通。在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油，否那么應(yīng)及時(shí)修理更換。3）拉時(shí)，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管。4）拉時(shí)發(fā)現(xiàn)拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、預(yù)施控制應(yīng)力后，鋼絞線兩端拉伸長(zhǎng)值之和不超過(guò)計(jì)算值的土6%超出此限時(shí)應(yīng)查明原因。2、全梁斷絲、滑絲總數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的0.5%,并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束斷絲不得超過(guò)一絲。3、鋼絞線回縮量不大于6mm。4、錨固后夾片外表應(yīng)平整，同束夾片外露量差不超過(guò)1mm。5）、因處理滑絲、斷絲而引起鋼絞線束重復(fù)拉時(shí)，同一束不超過(guò)3次；假設(shè)鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時(shí)，應(yīng)予更換。6

21、、認(rèn)真作好拉記錄和拉過(guò)程中出現(xiàn)各種情況的原始記錄，終拉后經(jīng)檢查并確認(rèn)全部合格前方可割絲。7、拉千斤頂、油泵、油壓表配套標(biāo)定采用測(cè)力環(huán)或傳感器，并做好標(biāo)識(shí)，配套使用。千斤頂校正系數(shù)在1.01.05之間。油壓表校正有效期為一周。標(biāo)定后的千斤頂正常有效期為一個(gè)月。8）、終拉完24h后經(jīng)檢查人員確認(rèn)并測(cè)量梁體撓度合格后，即可進(jìn)展錨外鋼絞線切割。鋼絞線切割處距錨具3035mm,采用砂輪機(jī)切割，防止對(duì)錨具造成損害。切割完成后用防水涂料對(duì)錨具進(jìn)展防銹處理。9）、預(yù)制梁試生產(chǎn)期間，至少對(duì)兩件梁體進(jìn)展各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試，確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失，必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方對(duì)拉控制應(yīng)力進(jìn)展調(diào)整。正常生產(chǎn)后每100件進(jìn)展一次

22、損失測(cè)試。10、預(yù)施應(yīng)力以油表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值作校核，按預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈性模量計(jì)算的伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)大丁土6%;實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值以20%拉力作為測(cè)量的初始點(diǎn)。4、管道壓漿，封錨施工施工方法1、一般要求1）終拉完畢后，必須在2天之進(jìn)展管道壓漿作業(yè)。采用活塞式壓漿泵灌漿。壓漿時(shí)及壓漿后3d,梁體及環(huán)境溫度不得低丁5°C。2）壓漿水泥采用P.O52.5R普通硅酸鹽水泥，采用復(fù)合型外摻料，水泥漿質(zhì)量應(yīng)符合？客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件？3.2.7條規(guī)定。漿體水灰比不超過(guò)0.4,不得泌水，流動(dòng)度控制在3050s之間。2、壓漿施工準(zhǔn)備1）錨頭采用砂漿密封封錨，密封安裝時(shí)注意

23、砂漿稠度，盡量拌干點(diǎn)。2）在設(shè)備完好的情況下，活塞式壓漿泵壓力控制在0.08MPa說(shuō)明管道及接頭密封完好，或正壓力到達(dá)0.4MPa時(shí)，也可認(rèn)為管道密封良好。密封達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)進(jìn)展處理。3）用高壓水沖洗孔道，以沖走雜物并濕潤(rùn)孔道壁，防止枯燥的孔壁吸收水泥漿中的水分而降低漿液的流動(dòng)性，活洗完后，可用不含油的壓縮空氣排除管道的積水金屆波管可不必用水沖洗。4）按漿液配合比要求依次稱(chēng)取水、AEA-3外加劑及水泥，并按稱(chēng)取順序倒入攪拌機(jī)進(jìn)展拌和，攪拌35分鐘，直至攪拌均勻?yàn)橹埂?）將攪拌好的水泥漿經(jīng)過(guò)3X3mm的過(guò)濾網(wǎng)倒入儲(chǔ)漿筒，儲(chǔ)漿筒的水泥漿要不停地進(jìn)展攪拌，防止水泥漿的沉淀。二、預(yù)

24、埋件的布設(shè)：梁板上有關(guān)的預(yù)埋件：伸縮縫預(yù)埋筋、預(yù)埋鋼板、伸縮縫連接鋼筋、梁板絞縫連接筋、邊板護(hù)欄筋、泄水孔預(yù)埋件、吊環(huán)。這些預(yù)埋件要熟悉圖紙嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)展預(yù)埋和焊接，鋼筋墊塊與保護(hù)層厚度一致，且在外表預(yù)留一根扎絲，便于固定于鋼筋上。各種預(yù)埋件要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)展施工。1）梁板的拉與封錨：A、拉前：拉前首先做好千斤頂和壓力表的校檢、拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絞線伸長(zhǎng)量的計(jì)算、確定拉順序和活孔、穿束等工作。應(yīng)對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)展仔細(xì)檢查，以保證各局部不漏油并能正常工作。應(yīng)算出油壓表讀數(shù)、實(shí)際拉力和標(biāo)定方程，確定預(yù)應(yīng)力筋中應(yīng)力值和油壓表讀數(shù)問(wèn)的直接關(guān)系。B、拉：梁體碌強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，方可進(jìn)

25、展預(yù)應(yīng)力鋼束的拉，拉時(shí)注意兩端的千斤頂均勻加、減力，伸長(zhǎng)量要根本一致，根據(jù)施工規(guī)拉程序?yàn)?初應(yīng)力a。一10%8k-20%§k-100%汶持荷5分鐘以上，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在土6%以，箱梁采用兩端拉，劃線側(cè)伸長(zhǎng)要一致，要有專(zhuān)人指揮，作好記錄；各鋼絞線的拉順序應(yīng)對(duì)稱(chēng)于構(gòu)件截面的豎直軸線，同時(shí)要考慮到不使構(gòu)件的上下緣容許應(yīng)力超過(guò)容許值。施錨后將預(yù)應(yīng)力筋束露出錨環(huán)外的局部截除，為防止鋼絞線不退縮，鋼絞線的截除必須使用手砂輪切割機(jī)進(jìn)展截?cái)?，?yán)禁使用氣割或電焊進(jìn)展切割，拉時(shí)應(yīng)特別注意平安操作，施工人員要站在拉端的兩側(cè)，所有錨具都應(yīng)在拉前經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，千斤頂和壓力表都要經(jīng)過(guò)標(biāo)定，符合要求才能

26、使用。C、管道壓漿：壓漿前用活水沖洗管道，水泥凈漿應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)的配合比摻入適當(dāng)?shù)呐蛎泟?，減水劑，以增加水泥的流動(dòng)性和注漿的飽滿(mǎn)。保證出漿口一端飽和出漿冒出原漿，并應(yīng)到達(dá)排氣孔排出氣體與規(guī)定稠度一樣的水泥漿為止。D、封錨：壓漿后將所有錨頭封閉，即完成了梁板的預(yù)制工作。四、施工考前須知： 鋼絞線下料長(zhǎng)度一般為：孔道長(zhǎng)度+錨固及拉工作長(zhǎng)度。預(yù)應(yīng)力拉設(shè)備油泵、千斤頂、壓力表等應(yīng)該有法定計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)展校驗(yàn)的報(bào)告和拉設(shè)備配套標(biāo)定的報(bào)告并繪有相應(yīng)的P-T曲線。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專(zhuān)人使用和管理，在使用過(guò)程中定期維護(hù)和校驗(yàn)。用的拉設(shè)備是穿心式油壓千斤頂。壓表一般使用超過(guò)6個(gè)月或200次、以及在使用

27、過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)重新校準(zhǔn)。校正千斤頂?shù)臏y(cè)力環(huán)或測(cè)力計(jì)的讀數(shù)精度要求為土2%。油壓表讀盤(pán)直徑不宜小于150mm。 鋼絞線宜采用手提式砂輪切割機(jī)，不得采用電弧切割。當(dāng)附近電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)保護(hù)鋼絞線，防止濺上焊渣或造成其他損壞。應(yīng)有預(yù)應(yīng)力錨具、連接器、夾片、金屆波紋管等材料的出廠檢（試）驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告。并逐一檢查錨具尺寸，并逐一做探傷檢驗(yàn)。錨具存放與搬運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)，防止銹蝕、沾污、遭遇機(jī)械損傷或散失。長(zhǎng)期外露的錨具，采取防銹措施。波紋管的連接，采用大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭管長(zhǎng)20c各條孔道設(shè)灌漿孔，并在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔，在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。灌漿管、排氣管和排水管一般為塑料管，最小徑20mm。

28、 、拉采用應(yīng)力與伸長(zhǎng)值雙控控制。拉伸長(zhǎng)量和控制力值見(jiàn)下表詳細(xì)計(jì)算見(jiàn)拉計(jì)算書(shū)箱梁拉控制數(shù)據(jù)計(jì)算表鋼束編P控制應(yīng)力設(shè)計(jì)標(biāo)梁延伸重mm備注11860134.1米用物端拉21860134.6米用物端拉31860135.9米用物端拉41860135.9米用物端拉（本橋所有箱梁延伸量見(jiàn)附表，箱梁拉伸長(zhǎng)量計(jì)算表）五、拉平安技術(shù)要求1、拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員制止入，鋼絞線的拉端要設(shè)置擋板，在千斤頂后部不得站人。 操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 拉時(shí)，千斤頂行程不得超過(guò)額定行程。 千斤頂拉缸進(jìn)油時(shí)，回程缸及液壓器必須處在回油狀態(tài)。 千斤頂回程缸進(jìn)油時(shí)，拉油缸必須處丁

29、回油狀態(tài)。 千斤頂油壓不得超過(guò)最大拉油壓。 拉有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作和統(tǒng)一進(jìn)展。2、為防止在拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲和滑絲，應(yīng)采取如下措施：1嚴(yán)格檢查錨具火片的硬度大丁600:和外觀質(zhì)量。2安裝錨具前嚴(yán)格檢查鋼絞線表觀質(zhì)量，去除錨固夾持段鋼絞線外表的浮銹和污物，鋼絞線外表蝕銹污物不能有效拉錨固，易造成滑絲。3安裝工作錨火片時(shí)，應(yīng)去除火片槽中的污物。上緊火片時(shí)，用42鋼管輕敲火片，整束錨夾片外露長(zhǎng)度均勻一致，一般掌握在45mm。4安裝拉錨板前先在錨板的孔涂少量潤(rùn)滑劑或硅脂膏，以利夾片跟進(jìn)退錨和錨固，防止工作夾片卡死在錨板中。5嚴(yán)格掌握油表讀數(shù)，準(zhǔn)確控制最大控制應(yīng)力。六、技術(shù)管理保證1、建立并實(shí)行以總工程師為

30、首的工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)和施工技術(shù)管理制度的要求，以此確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。2、堅(jiān)持和落實(shí)“搞好管理工作一靠責(zé)任心，二靠水平的思想"，從日常管理抓起，從提高管理技術(shù)素質(zhì)抓起，努力實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)；探索質(zhì)量管理規(guī)律，尊重規(guī)律，按規(guī)律辦事，正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、投資、環(huán)保、平安的關(guān)系，正確處理各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)之間的矛盾；注意微小變化的混沌趨勢(shì)，防止質(zhì)量通病漫延；重視試驗(yàn)工程和精品工程的作用，推廣應(yīng)用成功技術(shù)和經(jīng)歷；樹(shù)立質(zhì)量的整體觀念，開(kāi)好工地會(huì)議，充分交流經(jīng)歷；發(fā)揮專(zhuān)家經(jīng)歷的作用，開(kāi)展專(zhuān)題技術(shù)咨詢(xún)、講座、研討等活動(dòng)；

31、加強(qiáng)溝通，及時(shí)收集質(zhì)量信息，進(jìn)展分析和指導(dǎo)管理工作；根據(jù)局部與整體以某種方式相似的思想，注意質(zhì)量形象,注意局部與整體的結(jié)合，注意點(diǎn)、線、面的統(tǒng)一。3、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)1運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)等現(xiàn)代管理方法，在周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的根底上，編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織方案，并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)方案組織實(shí)施的同時(shí)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)變化了的情況及時(shí)作出必要調(diào)整，使整個(gè)施工過(guò)程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。2認(rèn)真編制施工技術(shù)方案。由其技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，在本工程投標(biāo)文件的根底上，根據(jù)深化的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，提出施工技術(shù)方案，提交給工程總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對(duì)所提出的施工技術(shù)方案進(jìn)展分

32、析、優(yōu)化，最后確定方案，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理工程帥批準(zhǔn)后實(shí)施。4、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作1組織圖紙會(huì)審。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找是否有差、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)和建立單位解決所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。2認(rèn)真進(jìn)展技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由工程經(jīng)理部的總工程師、工程部長(zhǎng)、分項(xiàng)工程技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)展書(shū)面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、抓好技術(shù)資料管理。施工過(guò)程做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)。七、施工保證1、認(rèn)真按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及本橋的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量、平安、冬雨季施工保證措施

33、和工作程序開(kāi)展工作。要不斷提高職工素質(zhì)及操作技術(shù)，采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，以到達(dá)開(kāi)工必優(yōu)。2、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)展下道工序的施工，否那么出了質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一工作容要認(rèn)真進(jìn)展檢查，使施工作業(yè)程序化、規(guī)化，見(jiàn)圖1-1質(zhì)量檢查程序框圖。3、完備的檢測(cè)手段：對(duì)工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)展認(rèn)真的檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān)，制止使用不合格材料，控制流程見(jiàn)圖1-2主要工程材料質(zhì)量控制框圖。圖1-1質(zhì)量檢查程序框圖圖1-2主要工程材料質(zhì)量控制框圖由訂貨單按規(guī)7E八、制度管理保證1、圖紙會(huì)審制度一一加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技

34、術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、程序化。認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。2-技術(shù)交底制度每分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由總工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)展技術(shù)交底，講活施工重點(diǎn)和考前須知，使所有操作人員心中有數(shù)3、工藝過(guò)程三檢制度一一每道工序均嚴(yán)格進(jìn)展自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，不能進(jìn)展下道工序的施工。4、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度一一自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方能隱蔽。5、質(zhì)量事故報(bào)告制度一一為了更好的保障質(zhì)量，防止因出現(xiàn)質(zhì)量事故而造成更大的危害，本工程質(zhì)量管理中實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，事故上報(bào)按照及時(shí)、逐級(jí)、如實(shí)報(bào)告原那么

35、。6、工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度一一設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)"，制定平安質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。但凡到達(dá)質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)展獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的從重處分。7、本工程在質(zhì)量管理上，實(shí)行質(zhì)量保證金制度。工程部對(duì)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理人員和下屆施工隊(duì)伍實(shí)行施工生產(chǎn)平安、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。九、工期保證措施一工期1、梁場(chǎng)建立日期，預(yù)制場(chǎng)方案開(kāi)工日期2011年6月10日，方案完工日期為2011年7月10日，工期時(shí)間30天。2、箱梁預(yù)制日期，預(yù)制開(kāi)工日期2011年7月10日，方案完工日期為2011年10月31日，工期時(shí)間120天考慮雨天。二工期保證措施1保證工期的組織措施成立進(jìn)

36、度管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員、具體任務(wù)和工作責(zé)任。建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按照工程的構(gòu)造、工作流程等進(jìn)展工程的分解，確定其進(jìn)度目標(biāo),建立控制目標(biāo)體系。確定控制進(jìn)度的工作制度，如檢查時(shí)間、方法、協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參加人員等。建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)要求施工。完善工程管理模式，完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和鼓勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包任務(wù)層層落實(shí)。把工期效率和職工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)全體職工的生產(chǎn)積極性。正確認(rèn)識(shí)工期和平安、質(zhì)量、效益的辯證關(guān)系，沒(méi)有進(jìn)度就沒(méi)有效益，沒(méi)有平安、質(zhì)量保證的進(jìn)度是負(fù)進(jìn)度。注重與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和地方

37、政府保持嚴(yán)密關(guān)系，同心協(xié)力為本工程建立獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，保證工程的順利完工。2保證工期的技術(shù)措施精心安排，強(qiáng)化管理，在深入調(diào)查、吃透設(shè)計(jì)意圖的根底上，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，分級(jí)負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)施，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化，施組的實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵在于強(qiáng)化管理，要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。施工準(zhǔn)備期抓“兩短一快"即進(jìn)場(chǎng)時(shí)間短、準(zhǔn)備時(shí)間短、盡快形成生產(chǎn)能力。施工過(guò)程中狠抓施工的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過(guò)合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，編制施工生產(chǎn)方案，實(shí)施并對(duì)照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進(jìn)施工。認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)方案工作，科學(xué)組織、合理安排

38、、均衡生產(chǎn)。對(duì)工程進(jìn)展動(dòng)態(tài)控制。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，合理安排施工時(shí)間，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序搭接時(shí)間，提高施工效率。優(yōu)化施工方案，提高施工進(jìn)度。成立專(zhuān)門(mén)的機(jī)械維修班組，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的保養(yǎng)維護(hù)，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注重依靠科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步。采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機(jī)械。全面提高人員整體素質(zhì)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，所有參建員工必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)前方可上崗。工程經(jīng)理部的人員要深入學(xué)習(xí)工程管理知識(shí)，規(guī)操作行為。抓好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)合理的施工組織和正確的施工方法來(lái)提高施工進(jìn)度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。十、平安組織保證措施一

39、平安保證體系1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的平安生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)和平安技術(shù)規(guī)那么，對(duì)施工人員進(jìn)展崗前平安教育培訓(xùn)，結(jié)實(shí)樹(shù)立“平安第一、預(yù)防為主'和“管生產(chǎn)必須管平安"的思想意識(shí)。2、建立健全平安保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使平安工作制度化、經(jīng)?；?，并貫穿施工全過(guò)程。該體系以工程經(jīng)理為平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人。經(jīng)理部成立平安生產(chǎn)委員會(huì)，作業(yè)隊(duì)設(shè)專(zhuān)職平安員，工班設(shè)兼職平安員。3、平安保證體系、平安檢查程序、平安管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖1-3件安保證體系框圖？、圖1-4呼安生產(chǎn)責(zé)任框圖？。圖1-3平安保證體系框圖圖1-4平安生產(chǎn)責(zé)任系統(tǒng)圖圖1-4平安生廣貝任框圖工程經(jīng)理1、監(jiān)視施

40、工全過(guò)程的平安生產(chǎn)、糾正違章；2、配合有關(guān)部門(mén)排除平安障礙；3、全員平安活動(dòng)和平安教育；4、調(diào)查處理平安事故；1、制定工程平安技術(shù)措施和分項(xiàng)平安方案；2、負(fù)責(zé)平安技術(shù)交底；3、解決施工中的不平安技術(shù)問(wèn)題，排除事故源；1、在平安前提下合理安排生產(chǎn)方案；2、組織施工平安技術(shù)措施的實(shí)施、檢查；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；1、保證工程使用的各類(lèi)機(jī)械平安運(yùn)行；2、監(jiān)視機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)；3、配備各類(lèi)機(jī)械的防護(hù)設(shè)施；1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效根據(jù)批控制內(nèi)容2、消除火災(zāi)隱患；3、組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)的日常消防工作；1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員技術(shù)嫻熟；2、控制加班加點(diǎn)、保證勞逸結(jié)合；3、提供必須勞保用具用品，保證質(zhì)1、財(cái)

41、務(wù)部門(mén)保證平安措施工程的經(jīng)費(fèi)；2、衛(wèi)生部門(mén)負(fù)責(zé)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作、預(yù)防、治療職業(yè)??；二綜合保證措施1、建立以崗位責(zé)任制為中心的平安生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，制度明確、責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰活楚。2、在編制施工方案的同時(shí)，編制詳細(xì)的平安操作規(guī)程、細(xì)那么、制度及切實(shí)可行的平安技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。搞好“五同時(shí)"即在方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比平安工作和“三級(jí)平安教育"。3、每一工序開(kāi)場(chǎng)前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及平安技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中催促檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。4、進(jìn)展定期和不定

42、期的平安檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不平安的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時(shí)加大平安教育及宣傳力度，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“四牌一圖"。5、堅(jiān)持每周一平安活動(dòng)日的平安學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講平安、工中檢查平安、工后評(píng)比平安的“三工制"活動(dòng)。H一、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施一文明施工措施1、文明施工方案在施工生產(chǎn)和生活活動(dòng)中，加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明行為教育，作到管理程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，建立良好的平安施工環(huán)境。建立以工程經(jīng)理為首的文明施工組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)文明施工管理制度。結(jié)合本工程實(shí)際情況，使各級(jí)負(fù)責(zé)人分工明確，將文明施工落

43、實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)。制定各項(xiàng)相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有意地組織施工生產(chǎn)，形成施工人員個(gè)個(gè)爭(zhēng)當(dāng)勞動(dòng)模標(biāo)兵，保證現(xiàn)場(chǎng)施工緊有秩序地進(jìn)展。2、文明施工保證措施在作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，先對(duì)職工進(jìn)展宣傳、教育，在施工過(guò)程中協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用?、?dāng)?shù)卣年P(guān)系；加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明施工宣傳，加強(qiáng)思想教育。健全各項(xiàng)文明施工管理制度，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、獎(jiǎng)罰制度、會(huì)議制度、專(zhuān)業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不斷地進(jìn)展整理、整頓、活掃、活潔和保養(yǎng)，有效地實(shí)現(xiàn)文明施工。合理布置場(chǎng)地：各項(xiàng)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求，爭(zhēng)創(chuàng)“平安文明

44、樣板工地"。二環(huán)境保護(hù)措施1、建立環(huán)境保護(hù)體系，強(qiáng)化施工環(huán)保管理工程經(jīng)理部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，工程副經(jīng)理主抓環(huán)保工50-1系體護(hù)保境環(huán)工程隊(duì)各職能部門(mén)工作質(zhì)量工程經(jīng)理對(duì)施工環(huán)保、水土保持工作負(fù)全面責(zé)任，監(jiān)視、檢查各部門(mén)環(huán)保工作、環(huán)保措施執(zhí)行情況，定期進(jìn)展評(píng)比、推動(dòng)環(huán)保工作。專(zhuān)職環(huán)保工程帥負(fù)責(zé)具體的施工環(huán)保措施的制訂、監(jiān)視落實(shí)，及時(shí)上報(bào)環(huán)保工作動(dòng)態(tài)，根據(jù)環(huán)保相關(guān)法規(guī)、大力抓好工地宣傳教育，發(fā)動(dòng)全體職工從我做起，消滅污染源頭。各工區(qū)負(fù)責(zé)執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)保措施，檢查工班環(huán)保工作是否到位，是否滿(mǎn)足環(huán)保措施要求，確保環(huán)保工作不流于形式。3、環(huán)保工作與經(jīng)濟(jì)效益獎(jiǎng)金掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣工程開(kāi)工前，同工程經(jīng)理部簽訂環(huán)保合同，并繳納環(huán)境保護(hù)保證金，工程完畢后到達(dá)要求的予以返還，達(dá)不到時(shí)扣減，定期進(jìn)展檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4、加強(qiáng)環(huán)保、水保工作宣傳，提高環(huán)保意識(shí)深入開(kāi)展廣泛宣傳教育工作，編寫(xiě)環(huán)保宣傳教育資料，充分利用工地宣傳形式，宣傳國(guó)家和各級(jí)政府關(guān)于環(huán)保工作的方針政策、法律法規(guī)，環(huán)保工作的重大意義，切實(shí)做好施工過(guò)程中環(huán)保和生態(tài)保護(hù)、水土保持