中海油F系列泵技術(shù)講座(幻燈片)

1、一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點二、往復(fù)泵的分類二、往復(fù)泵的分類三、工作原理三、工作原理四、泥漿泵的使用原則四、泥漿泵的使用原則五、新泵的安裝五、新泵的安裝六、啟動前的準備工作六、啟動前的準備工作七、泵的啟動七、泵的啟動八、泵在運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視八、泵在運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護十、可能發(fā)生的故障和排除方法十、可能發(fā)生的故障和排除方法十一、封存注意事項十一、封存注意事項十二、泥漿泵產(chǎn)品訂貨（營銷）須知十二、泥漿泵產(chǎn)品訂貨（營銷）須知十三、海油用典型泵組的型式十三、海油用典型泵組的型式一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點1 1、動力端、動力端底座底座機架機架小齒輪軸總成小

2、齒輪軸總成曲軸總成曲軸總成十字頭總成十字頭總成一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點2 2、液力端、液力端液缸液缸吸入閥、排出閥吸入閥、排出閥 缸套、活塞、活塞桿缸套、活塞、活塞桿( (柱塞、盤根及缸套柱塞、盤根及缸套) )吸入管、吸入空氣包吸入管、吸入空氣包排出管、排出濾網(wǎng)總成排出管、排出濾網(wǎng)總成排出空氣包排出空氣

3、包安全閥安全閥缸蓋、閥蓋缸蓋、閥蓋噴淋泵總成噴淋泵總成一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點一、三缸泵的結(jié)構(gòu)特點二、往復(fù)泵的分類二、往復(fù)泵的分類 按缸數(shù)分雙缸泵、三缸泵 按作用次數(shù)分單作用、雙作用 按閥布置形式分直立式、“L”形 按活塞桿形式分活塞、柱塞 目前有以下幾種形式：目前有以下幾種形式：1

4、 1、三缸單作用三缸單作用 2 2、雙缸雙作用、雙缸雙作用 3 3、三缸雙作用、三缸雙作用4 4、五缸單作用、五缸單作用 5 5、七缸單作用、七缸單作用 6 6、六缸單作用、六缸單作用F-1600HL泥漿泵外形圖泥漿泵外形圖 NB-350泥漿泵外形圖泥漿泵外形圖F-2200HL泥漿泵外形圖三、工作原理三、工作原理 1、曲柄連桿機構(gòu)，把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為十字頭及活塞的、曲柄連桿機構(gòu)，把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為十字頭及活塞的往復(fù)運動?；钊倪\動速度呈正弦規(guī)律變化。也就是說活塞往復(fù)運動?；钊倪\動速度呈正弦規(guī)律變化。也就是說活塞的運動存在加速度。的運動存在加速度。 203040506070809010180902

5、70180100L/S1#2#3#瞬時排量平均排量0(360)三、工作原理三、工作原理 2 2、吸入過程、排出過程。、吸入過程、排出過程。 正轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)在排出沖程中下導(dǎo)板受力的轉(zhuǎn)向。在排出沖程中下導(dǎo)板受力的轉(zhuǎn)向。 反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)在排出沖程中上導(dǎo)板受力的轉(zhuǎn)向。在排出沖程中上導(dǎo)板受力的轉(zhuǎn)向。3 3、三缸泵的基本參數(shù)、三缸泵的基本參數(shù) u 功率功率 hp (kW)hp (kW)u 泵壓泵壓 psi (MPa)psi (MPa)u 排量排量 GPM(l/s)GPM(l/s)u 沖程沖程 in (mm)in (mm)u 額定沖數(shù)額定沖數(shù) rpm (r/min)rpm (r/min)u 最大缸套孔徑最大缸套孔徑 i

6、n (mm)in (mm)三、工作原理三、工作原理4 4、以、以F-2200F-2200及及F-2200HLF-2200HL泵為例，說明各參數(shù)和各參數(shù)之泵為例，說明各參數(shù)和各參數(shù)之間的關(guān)系。間的關(guān)系。序號序號泵泵 型型F-2200F-2200F-2200HLF-2200HL1 1額定功率額定功率2200hp(1640kW)2200hp(1640kW)2200hp(1640kW)2200hp(1640kW)2 2最高工作壓力最高工作壓力5000psi(35MPa)5000psi(35MPa)7500psi(52MPa)7500psi(52MPa)3 3最大排量最大排量1230GPM(77.65L

7、/S)1230GPM(77.65L/S)1230GPM(77.65L/1230GPM(77.65L/S)S)4 4沖程沖程14in(356mm)14in(356mm)14in(356mm)14in(356mm)5 5額定沖數(shù)額定沖數(shù)105r/min105r/min105r/min105r/min6 6最大缸套直徑最大缸套直徑9in(230mm)9in(230mm)9in(230mm)9in(230mm)三、工作原理三、工作原理Q= S n 2D 80沖數(shù)，r/mim缸套直徑，dm沖程，dm理論平均排量，L/S在額定沖數(shù)，給定缸套孔徑下的平均排量，L/Sp = 0.90 N / Q額定輸入功率，

8、kW給定缸套孔徑下的額定工作壓力，MPa沖數(shù)，r/mimP =180000 N / S n額定輸入功率，kW沖程，dm活塞桿上的作用力，N1hp=0.7457kW1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa 0.007MPa1GPM=0.06309 L/S三、工作原理三、工作原理F-2200(9F-2200(914)14)性能參數(shù)表性能參數(shù)表沖數(shù)沖數(shù)r/minr/min最大最大輸入輸入功率功率kWkW液力液力端水端水功率功率kWkW缸套孔徑缸套孔徑(mm)(mm)和額定壓力和額定壓力(MPa)(MPa)23023022022021021020020019019018018

9、017017016016015015014014019.019.020.820.822.822.825.125.127.927.931.031.034.834.83535(max)(max)3535(max(max) )3535(max)(max)排排 量量 L/SL/S* *105105* *164016401476147677.6577.6571.0571.0564.7364.7358.7258.7252.9952.9947.5647.5642.4242.4237.5837.5833.0333.0328.7728.779090140614061265126566.5666.5660.906

10、0.9055.4955.4950.3350.3345.4245.4240.7740.7736.3636.3632.2132.2128.3128.3124.6624.668080125012501125112559.1659.1654.1354.1349.3249.3244.7444.7440.3740.3736.2436.2432.3232.3228.6328.6325.1625.1621.9221.9270701093109398498451.7651.7647.3647.3643.1643.1639.1439.1435.3335.3331.7131.7128.2828.2825.0525.

11、0522.0222.0219.1819.18606093793784384344.3744.3740.6040.6036.9936.9933.5533.5530.2830.2827.1827.1824.2424.2421.4721.4718.8718.8716.4416.44505078178170370336.9736.9733.8333.8330.8330.8327.9627.9625.2325.2322.6522.6520.2020.2017.8917.8915.7315.7313.7013.701 10.73950.73950.67660.67660.61650.61650.55920

12、.55920.50470.50470.45300.45300.40400.40400.35790.35790.31460.31460.27400.2740注：*推薦的額定沖數(shù)和額定輸入功率。三、工作原理三、工作原理F-2200HL(9F-2200HL(914)14)性能參數(shù)表性能參數(shù)表沖數(shù)沖數(shù)r/minr/min最大最大輸入輸入功率功率kWkW液力液力端水端水功率功率kWkW缸套孔徑缸套孔徑(mm)(mm)和額定壓力和額定壓力(MPa)(MPa)230230220220210210200200190190180180170170* * * 160160* * * 150150* * * 140

13、140* * * 13013019.019.020.820.822.822.825.125.127.927.931.031.034.834.839.339.344.744.751.351.352.052.0(max)(max)排排 量量 L/SL/S* *105105* *164016401476147677.6577.6571.0571.0564.7364.7358.7258.7252.9952.9947.5647.5642.4242.4237.5837.5833.0333.0328.7728.7724.8124.819090140614061265126566.5666.5660.9060

14、.9055.4955.4950.3350.3345.4245.4240.7740.7736.3636.3632.2132.2128.3128.3124.6624.6621.2621.268080125012501125112559.1659.1654.1354.1349.3249.3244.7444.7440.3740.3736.2436.2432.3232.3228.6328.6325.1625.1621.9221.9218.9018.9070701093109398498451.7651.7647.3647.3643.1643.1639.1439.1435.3335.3331.7131.7

15、128.2828.2825.0525.0522.0222.0219.1819.1816.5416.54606093793784384344.3744.3740.6040.6036.9936.9933.5533.5530.2830.2827.1827.1824.2424.2421.4721.4718.8718.8716.4416.4414.1814.18505078178170370336.9736.9733.8333.8330.8330.8327.9627.9625.2325.2322.6522.6520.2020.2017.8917.8915.7315.7313.7013.7011.8111

16、.811 10.73950.73950.67660.67660.61650.61650.55920.55920.50470.50470.45300.45300.40400.40400.35790.35790.31460.31460.27400.27400.23630.2363注：*推薦的額定沖數(shù)和額定輸入功率。 *工作壓力高于35MPa時推薦采用柱塞盤根結(jié)構(gòu)。三、工作原理三、工作原理2230 2S 吸nDDa =22 S DD nlp吸5 5、三缸泵的吸入問題、三缸泵的吸入問題 合適的吸入管徑合適的吸入管徑 盡量減短吸入管線長度盡量減短吸入管線長度 適當(dāng)降低沖數(shù)適當(dāng)降低沖數(shù) 加裝吸入空氣包加裝

17、吸入空氣包 增加泥漿罐內(nèi)的液位高度增加泥漿罐內(nèi)的液位高度 加裝灌注泵加裝灌注泵吸入管線中的液流加速度吸入管線長度泥漿比重慣性壓力損失a lp 三、工作原理三、工作原理6 6、排出空氣包的作用、排出空氣包的作用 減少泥漿泵排量的波動，使排出壓力趨于平穩(wěn)。減少泥漿泵排量的波動，使排出壓力趨于平穩(wěn)。7 7、排出安全閥的作用、排出安全閥的作用 對于某一型號的泥漿泵，每一級缸套規(guī)格下的額定對于某一型號的泥漿泵，每一級缸套規(guī)格下的額定壓力是由廠商確定的，大孔徑缸套時的額定壓力低，壓力是由廠商確定的，大孔徑缸套時的額定壓力低，小孔徑缸套時的額定壓力高。當(dāng)泵的工作壓力超過小孔徑缸套時的額定壓力高。當(dāng)泵的工作壓

18、力超過額定工作壓力時，安全閥應(yīng)剪斷安全銷并放噴，使額定工作壓力時，安全閥應(yīng)剪斷安全銷并放噴，使泵的液力端及時卸荷。泵的液力端及時卸荷。四、泥漿泵的使用原則四、泥漿泵的使用原則1 1、建議在、建議在80%80%的工作壓力下運轉(zhuǎn)，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。的工作壓力下運轉(zhuǎn)，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。 載荷系數(shù)載荷系數(shù)K KP P 壽命系數(shù)壽命系數(shù)K KL L 0.800.80 2.10 2.10 0.90 1.42 0.90 1.42 1.00 1.00 1.00 1.00 1.10 0.73 1.10 0.73 1.20 0.54 1.20 0.542 2、盡量使用大活塞、低泵速、盡量使用大活塞、低泵速( (在沒有

19、灌注泵的條件下在沒有灌注泵的條件下) )。3 3、合理的吸入管匯，良好的吸入性能。、合理的吸入管匯，良好的吸入性能。4 4、注意搞好預(yù)防性維護保養(yǎng)。、注意搞好預(yù)防性維護保養(yǎng)。l1、泥漿泵應(yīng)安裝在水平或略向液力端傾斜的底座上。l2、泵的安裝位置應(yīng)盡量降低，泥漿池的位置應(yīng)盡量提高。l3、泵的泥漿吸入管的內(nèi)經(jīng)應(yīng)盡可能一致。l4、傳動部分的正確安裝。 l5、牢固地支撐所有的吸入和排出管線，絕不可由于沒有足夠的支撐而讓管線懸掛在泵上。五、新泵的安裝五、新泵的安裝五、新泵的安裝五、新泵的安裝六、啟動前的準備工作六、啟動前的準備工作 1 1、檢查動力端機架油池是否清潔，然后加入合格的潤、檢查動力端機架油池是

20、否清潔，然后加入合格的潤滑油至最高油位?；椭磷罡哂臀?。 使用下面推薦的含防銹、防腐蝕、抗泡沫和磷硫使用下面推薦的含防銹、防腐蝕、抗泡沫和磷硫型極壓抗磨損添加劑的齒輪油：型極壓抗磨損添加劑的齒輪油： +10至至+68 L-CKD 460 或或 API GL-5，SAE 85W-140；如美孚；如美孚634齒輪油、埃索齒輪油、埃索Spartan EP 460。 -7至至 +38 L-CKD 320 或或 API GL-5，SAE 85W-90; 如美孚如美孚632齒輪油、埃索齒輪油、埃索Spartan EP 320。 -29至至+16 API GL-5，SAE 80W-90；如美孚；如美孚626

21、齒輪油、埃索齒輪油、埃索Spartan EP 68 。2 2、打開泵的上視孔蓋，向小齒輪軸承槽、十字頭、打開泵的上視孔蓋，向小齒輪軸承槽、十字頭 油槽內(nèi)加上足夠的潤滑油。油槽內(nèi)加上足夠的潤滑油。3 3、組裝合適的缸套活塞規(guī)格。、組裝合適的缸套活塞規(guī)格。4 4、擰緊所有螺栓，檢查缸套、閥蓋是否上緊，檢、擰緊所有螺栓，檢查缸套、閥蓋是否上緊，檢查卡箍總成上的螺栓是否上緊。查卡箍總成上的螺栓是否上緊。5 5、吸入系統(tǒng)的安裝。、吸入系統(tǒng)的安裝。6 6、檢查泥漿管線上的所有閥門是否處于正確狀態(tài)。、檢查泥漿管線上的所有閥門是否處于正確狀態(tài)。7 7、噴淋泵水箱內(nèi)加足干凈的水，并打開排水閘閥。、噴淋泵水箱內(nèi)加

22、足干凈的水，并打開排水閘閥。六、啟動前的準備工作六、啟動前的準備工作8 8、空氣包內(nèi)充氣，氮氣或空氣，、空氣包內(nèi)充氣，氮氣或空氣，4.5MPa4.5MPa。9 9、安全閥內(nèi)安裝安全銷釘，安全閥的放噴壓力應(yīng)、安全閥內(nèi)安裝安全銷釘，安全閥的放噴壓力應(yīng)與缸徑的額定工作壓力基本一致。與缸徑的額定工作壓力基本一致。1010、若選用、若選用“外露式外露式”潤滑系統(tǒng)，還應(yīng)打開油路上潤滑系統(tǒng)，還應(yīng)打開油路上的閘閥。的閘閥。六、啟動前的準備工六、啟動前的準備工作作七、泵的啟動七、泵的啟動1、盡可能低速起動，然后逐漸增速。、盡可能低速起動，然后逐漸增速。2、不使用灌注泵時，泵的最高速度應(yīng)降低，以泵、不使用灌注泵時

23、，泵的最高速度應(yīng)降低，以泵能正常工作為準。能正常工作為準。3、 檢查動力端油路上的壓力表讀數(shù)，如不上壓，檢查動力端油路上的壓力表讀數(shù)，如不上壓，應(yīng)及時檢修。應(yīng)及時檢修。4、啟動泵必須與有關(guān)操作和檢查人員取得聯(lián)系。、啟動泵必須與有關(guān)操作和檢查人員取得聯(lián)系。5、開泵時操作人員必須注視壓力表的壓力。、開泵時操作人員必須注視壓力表的壓力。6、掛泵離合器時，采用二次啟動法，如一切正常、掛泵離合器時，采用二次啟動法，如一切正常即可掛上離合器。即可掛上離合器。八、泵在運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視八、泵在運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視1 1、檢查活塞桿和中間拉桿之間的連接卡箍是否、檢查活塞桿和中間拉桿之間的連接卡箍是否有不正常的響聲；檢查液缸

24、上的所有螺栓（螺母）有不正常的響聲；檢查液缸上的所有螺栓（螺母）以及閥蓋、缸蓋是否有松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不正常以及閥蓋、缸蓋是否有松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，及時處理?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，及時處理。2 2、檢查各高壓密封處的報警孔是否有溢流現(xiàn)象，、檢查各高壓密封處的報警孔是否有溢流現(xiàn)象，泵閥和缸套處是否有刺漏聲，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及泵閥和缸套處是否有刺漏聲，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。時處理。 八、泵在運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視八、泵在運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視 耐磨盤密封溢流觀察孔耐磨盤密封溢流觀察孔缸套密封缸套密封溢流觀察孔溢流觀察孔閥蓋密封閥蓋密封溢流觀察孔溢流觀察孔缸蓋密封溢流觀察孔缸蓋密封溢流觀察孔八、泵在運轉(zhuǎn)中

25、的監(jiān)八、泵在運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視視3 3、注意泵壓變化，發(fā)現(xiàn)異常情況妥善處理。、注意泵壓變化，發(fā)現(xiàn)異常情況妥善處理。4 4、注意噴淋泵的供水是否正常。、注意噴淋泵的供水是否正常。5 5、注意各軸承部位、十字頭導(dǎo)板及其它有相、注意各軸承部位、十字頭導(dǎo)板及其它有相對運動的部位，其溫度是否過高或有異?，F(xiàn)象。對運動的部位，其溫度是否過高或有異常現(xiàn)象。6 6、觀察潤滑油路上的壓力表讀數(shù)是否正常。、觀察潤滑油路上的壓力表讀數(shù)是否正常。 九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護 對動力端進行常規(guī)檢查是預(yù)防性維對動力端進行常規(guī)檢查是預(yù)防性維修的最重要方式，這種檢查能及時發(fā)現(xiàn)修的最重要方式，這種檢查能及時發(fā)現(xiàn)各種大小故障，對于

26、已存在的故障要安各種大小故障，對于已存在的故障要安排必要的檢修，或在鉆機拆卸搬家時予排必要的檢修，或在鉆機拆卸搬家時予以檢修以檢修。正確保養(yǎng)好液力端。當(dāng)泵不使用或停止運轉(zhuǎn)的時正確保養(yǎng)好液力端。當(dāng)泵不使用或停止運轉(zhuǎn)的時間超過間超過10天以上，建議將液力端的一些零件如活天以上，建議將液力端的一些零件如活塞、活塞桿、缸套等取下來，用清水徹底沖洗泵塞、活塞桿、缸套等取下來，用清水徹底沖洗泵的液力端，沖洗后擦凈，并將各機械加工面如缸的液力端，沖洗后擦凈，并將各機械加工面如缸套孔、閥腔蓋、墊圈表面、閥腔蓋螺紋、閥座等套孔、閥腔蓋、墊圈表面、閥腔蓋螺紋、閥座等處予以涂油脂防護。當(dāng)然，從泵上取下的零件包處予以

27、涂油脂防護。當(dāng)然，從泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防護處理。這樣作括缸套、活塞等等，也要予以防護處理。這樣作不僅僅是通過防腐蝕延長了液力端的壽命，而且不僅僅是通過防腐蝕延長了液力端的壽命，而且也保護了從泵上取下的易損件，使它們處于良好也保護了從泵上取下的易損件，使它們處于良好的狀態(tài)，以便泵再次啟用時安裝使用。的狀態(tài)，以便泵再次啟用時安裝使用。九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維九、泥漿泵的維護護 維護檢查點維護檢查點 正確和及時地對鉆井泵進行維護保養(yǎng)，是保正確和及時地對鉆井泵進行維護保養(yǎng)，是保證鉆井泵正常工作，延長使用壽命的必要措施。證鉆井泵正常工作，延長使用壽命的必要措

28、施。對于任何一個泵的使用，都應(yīng)重視這一環(huán)節(jié)。對于任何一個泵的使用，都應(yīng)重視這一環(huán)節(jié)。九、泥漿泵的維九、泥漿泵的維護護 待油面穩(wěn)定時檢查動力端油位，至少每天檢查待油面穩(wěn)定時檢查動力端油位，至少每天檢查一次，如果采用鏈條傳動，還應(yīng)檢查鏈條箱的油位。一次，如果采用鏈條傳動，還應(yīng)檢查鏈條箱的油位。 觀察缸套與活塞工作情況。有少量泥漿由活觀察缸套與活塞工作情況。有少量泥漿由活塞拖帶出來，是正常情況。如果發(fā)生刺漏情況時，及塞拖帶出來，是正常情況。如果發(fā)生刺漏情況時，及時更換活塞并詳細檢查缸套內(nèi)孔磨損情況，如磨損量時更換活塞并詳細檢查缸套內(nèi)孔磨損情況，如磨損量較大時，缸套也應(yīng)即時更換。較大時，缸套也應(yīng)即時更

29、換。 檢查機架的缸套腔，若有大量泥漿、油污沉檢查機架的缸套腔，若有大量泥漿、油污沉淀，應(yīng)加以清理。淀，應(yīng)加以清理。1、每天的維護保養(yǎng)：、每天的維護保養(yǎng)： 檢查噴淋泵水箱，水量不足時應(yīng)補充，水質(zhì)檢查噴淋泵水箱，水量不足時應(yīng)補充，水質(zhì)污染時應(yīng)更換，同時還需清理水箱。污染時應(yīng)更換，同時還需清理水箱。 檢查空氣包的充氣壓力，是否符合操作條件檢查空氣包的充氣壓力，是否符合操作條件要求。要求。 檢查安全閥的可靠性，必要時應(yīng)予以更換。檢查安全閥的可靠性，必要時應(yīng)予以更換。 檢查潤滑油泵壓力表的變化情況。如發(fā)現(xiàn)壓檢查潤滑油泵壓力表的變化情況。如發(fā)現(xiàn)壓力很?。ǖ陀诹苄。ǖ陀?.035MPa ）或無壓力，應(yīng)及時

30、檢查）或無壓力，應(yīng)及時檢查吸入和排出濾網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象。吸入和排出濾網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象。九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護1、每天的維護保養(yǎng)：、每天的維護保養(yǎng)： 每天把活塞桿卡箍松開，檢查卡箍錐面及活塞每天把活塞桿卡箍松開，檢查卡箍錐面及活塞桿、中間拉桿連接面處是否干凈，并將活塞桿轉(zhuǎn)動桿、中間拉桿連接面處是否干凈，并將活塞桿轉(zhuǎn)動四分之一圈上緊。這樣做的目的是使活塞的磨損面四分之一圈上緊。這樣做的目的是使活塞的磨損面均勻分布，以延長活塞和缸套的使用壽命。均勻分布，以延長活塞和缸套的使用壽命。 在上緊缸蓋和閥蓋前，先在其絲扣表面涂潤滑在上緊缸蓋和閥蓋前，先在其絲扣表面涂潤滑脂，且在每脂，且在每4小時時間內(nèi)

31、檢查一次是否有松動現(xiàn)象出小時時間內(nèi)檢查一次是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)?，F(xiàn)。 經(jīng)常觀察閥蓋密封，缸蓋密封、缸套密封（含經(jīng)常觀察閥蓋密封，缸蓋密封、缸套密封（含耐磨盤與液缸間的密封）報警孔，如有泥漿排出，耐磨盤與液缸間的密封）報警孔，如有泥漿排出，就應(yīng)及時更換相應(yīng)的密封圈。就應(yīng)及時更換相應(yīng)的密封圈。九、泥漿泵的維九、泥漿泵的維護護1、每天的維護保養(yǎng)：、每天的維護保養(yǎng)：九、泥漿泵的維九、泥漿泵的維護護1) 每周拆卸閥蓋、缸套一次，除去污泥，清洗干每周拆卸閥蓋、缸套一次，除去污泥，清洗干凈。涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂。檢查閥桿導(dǎo)向凈。涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂。檢查閥桿導(dǎo)向器的內(nèi)套，如已明顯磨損（閥導(dǎo)向桿與導(dǎo)

32、向器間的器的內(nèi)套，如已明顯磨損（閥導(dǎo)向桿與導(dǎo)向器間的間隙超過間隙超過3mm）應(yīng)將其換掉，以免導(dǎo)向器失去正確）應(yīng)將其換掉，以免導(dǎo)向器失去正確導(dǎo)向閥體運動的作用，加速閥的磨損。導(dǎo)向閥體運動的作用，加速閥的磨損。2) 檢查閥及閥座的使用情況，把磨損嚴重或刺壞檢查閥及閥座的使用情況，把磨損嚴重或刺壞了的閥體、閥膠皮、閥座換掉（更換閥座時應(yīng)注意了的閥體、閥膠皮、閥座換掉（更換閥座時應(yīng)注意同時更換閥體），檢查閥彈簧，把折斷或喪失彈力同時更換閥體），檢查閥彈簧，把折斷或喪失彈力的閥彈簧也應(yīng)換掉。的閥彈簧也應(yīng)換掉。2、每周的維護保養(yǎng)、每周的維護保養(yǎng)九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護3) 檢查活塞鎖緊螺母，若遇腐

33、蝕或損壞應(yīng)換檢查活塞鎖緊螺母，若遇腐蝕或損壞應(yīng)換掉（因為一般上緊三次以后的螺母，鑲在其內(nèi)掉（因為一般上緊三次以后的螺母，鑲在其內(nèi)的密封圈已失去鎖緊能力）。的密封圈已失去鎖緊能力）。4) 從排污法蘭的絲堵處放一次水，直至見油從排污法蘭的絲堵處放一次水，直至見油為止。為止。5) 檢查并清洗潤滑油泵管線中的濾網(wǎng)一次。檢查并清洗潤滑油泵管線中的濾網(wǎng)一次。2、每周的維護保養(yǎng)、每周的維護保養(yǎng)九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護1）檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母，例如缸）檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母，例如缸蓋法蘭螺母、液缸與機架蓋法蘭螺母、液缸與機架連接的螺母、吸入管匯，排出管

34、匯的連接螺栓、連接的螺母、吸入管匯，排出管匯的連接螺栓、螺母等，如果出現(xiàn)松動，須按規(guī)定扭矩值上緊。螺母等，如果出現(xiàn)松動，須按規(guī)定扭矩值上緊。2) 檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若已磨損檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若已磨損須更換，一般每三個月至少換一次，更換時應(yīng)注須更換，一般每三個月至少換一次，更換時應(yīng)注意油封方位。意油封方位。3) 拆卸和清洗裝在排出管匯里的濾筒。拆卸和清洗裝在排出管匯里的濾筒。4) 每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油，并同時清理這些油槽。內(nèi)的臟油，并同時清理這些油槽。3、每月的維護、每月的維護九、泥漿泵的維九、泥漿泵的維護護

35、1) 檢查十字頭導(dǎo)板是否松動，十字頭運轉(zhuǎn)間隙是否檢查十字頭導(dǎo)板是否松動，十字頭運轉(zhuǎn)間隙是否符合規(guī)定要求。可在導(dǎo)板下加墊片來調(diào)整。也可將十符合規(guī)定要求。可在導(dǎo)板下加墊片來調(diào)整。也可將十字頭旋轉(zhuǎn)字頭旋轉(zhuǎn)180再進行使用（為了方便操作，這時可調(diào)再進行使用（為了方便操作，這時可調(diào)換十字頭位置）。換十字頭位置）。2) 推薦每隔兩年或三年對整個泵進行一次全面檢查推薦每隔兩年或三年對整個泵進行一次全面檢查。檢查主軸承、連桿軸承、十字頭軸承、輸入軸軸承。檢查主軸承、連桿軸承、十字頭軸承、輸入軸軸承是否磨損或磨壞，若不能繼續(xù)使用，則須換新的。是否磨損或磨壞，若不能繼續(xù)使用，則須換新的。3) 檢查齒輪的磨損情況，

36、若磨損嚴重，須將被動軸檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴重，須將被動軸和主動軸同時調(diào)頭安裝。利用齒面未磨損的一面。和主動軸同時調(diào)頭安裝。利用齒面未磨損的一面。4、每年的維護保養(yǎng)、每年的維護保養(yǎng)九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護5、在維護保養(yǎng)中尚須注意的其它事項：、在維護保養(yǎng)中尚須注意的其它事項：1) 上中間拉桿與活塞桿的卡箍前，必須將配合的錐上中間拉桿與活塞桿的卡箍前，必須將配合的錐面擦干凈。面擦干凈。2) 換缸套時，必須將缸套密封圈一起換掉。換缸套時，必須將缸套密封圈一起換掉。3) 冬季停泵后，或臨時停泵超過十天，必須將閥腔冬季停泵后，或臨時停泵超過十天，必須將閥腔及缸套內(nèi)的泥漿放盡并沖洗干凈。及缸

37、套內(nèi)的泥漿放盡并沖洗干凈。4) 各檢查窗孔應(yīng)注意蓋好，以防灰砂混入潤滑油內(nèi)各檢查窗孔應(yīng)注意蓋好，以防灰砂混入潤滑油內(nèi)。5) 排出空氣包只能充以氮氣等惰性氣體或空氣，嚴排出空氣包只能充以氮氣等惰性氣體或空氣，嚴禁充入易燃易爆氣體，如氧氣、氫氣等氣體。禁充入易燃易爆氣體，如氧氣、氫氣等氣體。九、泥漿泵的維護（用圖表表示）九、泥漿泵的維護（用圖表表示）九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護周期周期檢查點檢查點日常保養(yǎng)內(nèi)容日常保養(yǎng)內(nèi)容每天每天1 1停泵檢查油位，油位太低時應(yīng)增加到需要的高度停泵檢查油位，油位太低時應(yīng)增加到需要的高度每天每天2 2潤滑油泵壓力表讀數(shù)是否正常，如壓力太低應(yīng)及時檢查原因潤滑油泵壓力

38、表讀數(shù)是否正常，如壓力太低應(yīng)及時檢查原因每天每天3 3檢查空氣包的壓力是否正常檢查空氣包的壓力是否正常每天每天4 4噴淋泵水箱的冷卻潤滑液不足時應(yīng)加滿，變質(zhì)時應(yīng)更換噴淋泵水箱的冷卻潤滑液不足時應(yīng)加滿，變質(zhì)時應(yīng)更換每天每天5 5檢查缸套機架腔，有大量泥漿、油污沉淀時需清理檢查缸套機架腔，有大量泥漿、油污沉淀時需清理每天每天6 6缸蓋每缸蓋每4 4小時檢查一次是否松動。上緊時絲扣涂潤滑脂小時檢查一次是否松動。上緊時絲扣涂潤滑脂每天每天7 7觀察活塞、缸套有無刺漏現(xiàn)象，嚴重時應(yīng)更換觀察活塞、缸套有無刺漏現(xiàn)象，嚴重時應(yīng)更換每天每天8 8每天松開活塞桿卡箍一次，將活塞桿轉(zhuǎn)動四分之一圈后上緊卡箍每天松開活

39、塞桿卡箍一次，將活塞桿轉(zhuǎn)動四分之一圈后上緊卡箍每天每天9 9閥蓋每閥蓋每4 4小時檢查一次是否松動，上緊時，絲扣涂潤滑油小時檢查一次是否松動，上緊時，絲扣涂潤滑油每天每天1010檢查安全閥是否可靠檢查安全閥是否可靠每天每天1111在停泵時檢查排出空氣包的預(yù)充壓力是否正常在停泵時檢查排出空氣包的預(yù)充壓力是否正常每天每天1212觀察報警孔，如有泥漿排出，就應(yīng)及時更換相應(yīng)的密封圈（共觀察報警孔，如有泥漿排出，就應(yīng)及時更換相應(yīng)的密封圈（共3 3處）處）每周每周1313拆卸缸蓋、閥蓋，除去泥污，螺紋上涂二硫化鉬復(fù)合鋰基潤滑脂拆卸缸蓋、閥蓋，除去泥污，螺紋上涂二硫化鉬復(fù)合鋰基潤滑脂每周每周1414檢查閥導(dǎo)

40、向器的內(nèi)套，如磨損超過要求，需更換檢查閥導(dǎo)向器的內(nèi)套，如磨損超過要求，需更換九、泥漿泵的維護九、泥漿泵的維護周期周期檢查點檢查點日常保養(yǎng)內(nèi)容日常保養(yǎng)內(nèi)容每周每周1515檢查吸入、排出閥體、閥座、閥膠皮。凡損壞者，需更換檢查吸入、排出閥體、閥座、閥膠皮。凡損壞者，需更換每周每周1616檢查活塞鎖緊螺母是否腐蝕或損壞。若損壞需要更換（一般用三次）檢查活塞鎖緊螺母是否腐蝕或損壞。若損壞需要更換（一般用三次）每周每周1717檢查潤滑系統(tǒng)濾網(wǎng)是否堵塞。若堵塞，需清理檢查潤滑系統(tǒng)濾網(wǎng)是否堵塞。若堵塞，需清理每周每周1818旋下排污法蘭上的絲堵，排放聚積在油池里的污物及水旋下排污法蘭上的絲堵，排放聚積在油池

41、里的污物及水每月每月1919檢查液力端各螺栓是否松退或損壞，如有，應(yīng)按規(guī)定上緊或更換檢查液力端各螺栓是否松退或損壞，如有，應(yīng)按規(guī)定上緊或更換每月每月2020檢查中間拉桿盤根盒內(nèi)的密封圈，若已磨損需更換，至少三個月更換一次檢查中間拉桿盤根盒內(nèi)的密封圈，若已磨損需更換，至少三個月更換一次每月每月2121檢查排出管內(nèi)的濾筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺紋上涂二硫化鉬復(fù)合檢查排出管內(nèi)的濾筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺紋上涂二硫化鉬復(fù)合鋰基潤滑脂鋰基潤滑脂每月每月2222每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油并清理每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油并清理每年每年2323檢查十字頭表面磨

42、損情況，必要時，可將十字頭旋轉(zhuǎn)檢查十字頭表面磨損情況，必要時，可將十字頭旋轉(zhuǎn)180180 再使用再使用每年每年2424檢查導(dǎo)板是否松動，十字頭間隙是否符合要求，否則須進行檢查和調(diào)整檢查導(dǎo)板是否松動，十字頭間隙是否符合要求，否則須進行檢查和調(diào)整每年每年2525檢查動力端齒輪表面磨損情況，必要時可調(diào)面使用檢查動力端齒輪表面磨損情況，必要時可調(diào)面使用每年每年2626檢查小齒輪軸，曲軸總成各部是否完好，如有異?，F(xiàn)象須采取措施檢查小齒輪軸，曲軸總成各部是否完好，如有異?，F(xiàn)象須采取措施每年每年2727檢查動力端各軸承有無損壞現(xiàn)象，如損壞，須更換檢查動力端各軸承有無損壞現(xiàn)象，如損壞，須更換每年每年2828檢

43、查后蓋，曲軸端蓋等處密封，如起不到良好的密封效果時應(yīng)換掉檢查后蓋，曲軸端蓋等處密封，如起不到良好的密封效果時應(yīng)換掉十、可能發(fā)生的故障和排除方法十、可能發(fā)生的故障和排除方法鉆井泵在運轉(zhuǎn)時，如發(fā)生了故障，應(yīng)及時查出原因并予以排除，否則，會損壞機件，影響鉆井工作的正常進行。 故障故障 原因原因 排除方法排除方法1 1、壓力表的壓、壓力表的壓力下降、排量力下降、排量減小或完全不減小或完全不排泥漿排泥漿 1 1、上水管線密、上水管線密封不嚴密，使封不嚴密，使空氣進入泵內(nèi)空氣進入泵內(nèi)2 2、吸入濾網(wǎng)堵、吸入濾網(wǎng)堵死死 1 1、擰緊上水管、擰緊上水管線法蘭螺栓或線法蘭螺栓或更換墊片更換墊片2 2、停泵，清除

44、、停泵，清除吸入濾網(wǎng)雜物吸入濾網(wǎng)雜物。2、液體排出、液體排出不 均 勻 有 忽不 均 勻 有 忽大 忽 小 的 沖大 忽 小 的 沖擊 。 壓 力 表擊 。 壓 力 表指 針 擺 動 幅指 針 擺 動 幅度 大 。 上 水度 大 。 上 水管 線 發(fā) 出 呼管 線 發(fā) 出 呼呼聲。呼聲。1、一個活塞或一個、一個活塞或一個閥磨損嚴重或者已閥磨損嚴重或者已經(jīng)損壞經(jīng)損壞2、泵缸內(nèi)進空氣、泵缸內(nèi)進空氣1、更換已損壞活塞、更換已損壞活塞檢查閥有無損壞及檢查閥有無損壞及卡死現(xiàn)象卡死現(xiàn)象2、檢查上水管線及、檢查上水管線及閥蓋是否嚴密閥蓋是否嚴密3、缸套處有、缸套處有劇 烈 的 敲 擊劇 烈 的 敲 擊聲聲1

45、、活塞螺母松動、活塞螺母松動2、缸套壓蓋松動、缸套壓蓋松動3、吸入不良，產(chǎn)生、吸入不良，產(chǎn)生水擊水擊1、擰緊活塞螺母、擰緊活塞螺母2、擰緊缸套壓蓋、擰緊缸套壓蓋3、檢查吸入不良的、檢查吸入不良的原因原因十、可能發(fā)生的故障和排除方法十、可能發(fā)生的故障和排除方法十、可能發(fā)生的故障和排除方法十、可能發(fā)生的故障和排除方法4、閥蓋、缸、閥蓋、缸蓋及缸套密蓋及缸套密封處報警孔封處報警孔漏泥漿漏泥漿1、閥蓋、缸蓋未、閥蓋、缸蓋未上緊上緊2、密封圈損壞、密封圈損壞1、上緊閥蓋、缸、上緊閥蓋、缸蓋蓋2、更換密封圈、更換密封圈5、排出空氣、排出空氣包充不進氣包充不進氣體或充氣后體或充氣后很快泄漏很快泄漏1、充氣接

46、頭堵死、充氣接頭堵死2、空氣包內(nèi)膠囊、空氣包內(nèi)膠囊已破已破3、針形閥密封不、針形閥密封不嚴嚴1、清除接頭內(nèi)的、清除接頭內(nèi)的雜物雜物2、更換膠囊、更換膠囊3、修理或更換針、修理或更換針形閥形閥6、柴油機負、柴油機負荷大荷大排出濾筒堵塞排出濾筒堵塞拆下濾筒，清除雜拆下濾筒，清除雜物物十、可能發(fā)生的故障和排除方法十、可能發(fā)生的故障和排除方法7、動力端軸承、動力端軸承、十字頭等運動十字頭等運動摩擦部位溫度摩擦部位溫度異常異常1、油管或油孔堵死、油管或油孔堵死2、潤滑油太臟或變質(zhì)、潤滑油太臟或變質(zhì)3、滾動軸承磨損或損、滾動軸承磨損或損壞壞4、潤滑油過多或過少、潤滑油過多或過少1、清理油管及油孔、清理油管

47、及油孔2、更換新油、更換新油3、修理或更換軸承、修理或更換軸承4、使?jié)櫥瓦m量、使?jié)櫥瓦m量8、動力端、軸、動力端、軸承、十字頭等承、十字頭等處有異常響聲處有異常響聲1、十字頭導(dǎo)板已嚴重、十字頭導(dǎo)板已嚴重磨損。磨損。2、軸承磨損、軸承磨損3、導(dǎo)板松動、導(dǎo)板松動4、液力端有水擊現(xiàn)象、液力端有水擊現(xiàn)象1、調(diào)整間隙或更換已、調(diào)整間隙或更換已磨損的導(dǎo)板磨損的導(dǎo)板2、更換軸承、更換軸承3、上緊導(dǎo)板螺栓、上緊導(dǎo)板螺栓4、改善吸入性能、改善吸入性能十、可能發(fā)生的故障和排除方法十、可能發(fā)生的故障和排除方法 說明說明：除以上估計可能出現(xiàn)的故障之外，：除以上估計可能出現(xiàn)的故障之外，如發(fā)現(xiàn)其它異常現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)故障

48、發(fā)生的地如發(fā)現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)故障發(fā)生的地點仔細尋找原因，直到原因查明并進行排除后點仔細尋找原因，直到原因查明并進行排除后鉆井泵方能正常運轉(zhuǎn)。鉆井泵方能正常運轉(zhuǎn)。1、 鉆井泵長期不使用時，應(yīng)進行封存。鉆井泵長期不使用時，應(yīng)進行封存。2、 封存前應(yīng)認真清除污物，將液力端各部放空，封存前應(yīng)認真清除污物，將液力端各部放空，并用清水清洗擦試干凈。并用清水清洗擦試干凈。3、 排盡動力端齒輪箱底的潤滑油，清除底部的沉排盡動力端齒輪箱底的潤滑油，清除底部的沉積污物。積污物。4、 所有軸承、十字頭、齒輪、活塞桿、中間拉桿所有軸承、十字頭、齒輪、活塞桿、中間拉桿等零部件加工表面涂抹稠油。等零部件加工表面涂

49、抹稠油。5、 液力端各零部件加工表面涂抹潤滑脂。液力端各零部件加工表面涂抹潤滑脂。6、 吸入口及排出口均應(yīng)用盲板蓋住。吸入口及排出口均應(yīng)用盲板蓋住。7、 十字頭孔端蓋、后蓋、視孔蓋等應(yīng)關(guān)閉嚴密。十字頭孔端蓋、后蓋、視孔蓋等應(yīng)關(guān)閉嚴密。十一、十一、 封存注意事項封存注意事項十二、泥漿泵產(chǎn)品訂貨（營銷）須知十二、泥漿泵產(chǎn)品訂貨（營銷）須知1 1、型號、型號 F-500F-500、F-800F-800、F-1000F-1000、F-1300F-1300、F-1600F-1600、F-2200F-2200、 F-1600HLF-1600HL、F-2200HL F-2200HL 、F-800RF-800R、F-1300RF-1300R、F-1600RF-1600R2 2、螺紋的公制與美制、螺紋的公制與美制 公制公制 美制美制 M39M393 3 1 -8UN 1 -8