焊接冶金總結(jié)(2010)

1、1 重要術(shù)語(yǔ)：正（反）極性、藥皮重量系數(shù)、稀釋率、渣的堿度、熔滴的比表面積、擴(kuò)散氫、殘余氫、長(zhǎng)（短）渣、擴(kuò)散氧化、置換氧化、先期脫氧、沉淀脫氧、擴(kuò)散脫氧、熱脆、冷脆、合金過(guò)渡系數(shù)。 2 焊接化學(xué)冶金過(guò)程特點(diǎn)：溫度高、時(shí)間短、分區(qū)進(jìn)行（藥皮、熔滴和熔池反應(yīng)區(qū)）、在非平衡條件下完成。3 熔滴特性：溫度高，比表面積S大，存在時(shí)間短，過(guò)渡形式（短路、顆粒（噴射）和附壁）。4 熔池特性：體積小、溫度不均勻、存在時(shí)間長(zhǎng)、液態(tài)金屬處于流動(dòng)狀態(tài)。第一章第一章 焊接化學(xué)冶金重點(diǎn)焊接化學(xué)冶金重點(diǎn)5 焊接過(guò)程對(duì)焊接金屬的保護(hù)：氣、渣、氣渣聯(lián)合保護(hù)。6 氣相對(duì)焊縫金屬的作用：氣體的來(lái)源，氣體分解與吸收，氮、氫、氧對(duì)金

2、屬的作用和控制措施。7 熔渣及其對(duì)金屬的作用：熔渣的作用、成分、結(jié)構(gòu)、物理特性、堿度、渣對(duì)焊縫金屬的氧化（擴(kuò)散氧化、置換氧化）與脫氧（先期脫氧、沉淀脫氧、擴(kuò)散脫氧）。8 焊縫中硫和磷的危害及控制：熱脆、冷脆、錳脫硫。9 焊接中的合金過(guò)渡：過(guò)渡方式（焊絲、藥皮、熔渣），提高過(guò)渡系數(shù)的措施。重要名詞：藥皮重量系數(shù)Kb、脫渣性、熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑焊條的分類：按用途；按熔渣的堿度；按焊條藥皮類型分類。3 藥皮的作用：保護(hù)作用、冶金作用、保證焊接工藝性能。焊條藥皮類型：鈦型、鈦鈣型、低氫型、石墨型等。5 藥皮的原材料：礦物類、鐵合金類、化工產(chǎn)品類、有機(jī)物類等。第二章第二章 焊接材料重點(diǎn)焊接材料重點(diǎn)6 藥

3、皮原材料的作用：穩(wěn)弧、造渣、造氣、脫氧、合金化、粘結(jié)、成形。7 焊條的工藝性能：電弧穩(wěn)定性、焊縫成形、各位置的適應(yīng)性、飛濺、脫渣性、焊條發(fā)塵量等。1. 8 兩種重要的焊條的分析：J（結(jié)）422，J（結(jié)）507。重要術(shù)語(yǔ)重要術(shù)語(yǔ)：聯(lián)生結(jié)晶（交互結(jié)晶）、中心線偏析、層狀偏析、熔合區(qū)、焊接CCT圖（ WMCCT圖）。熔池凝固特點(diǎn)熔池凝固特點(diǎn)：體積小冷速大、液態(tài)金屬處于過(guò)熱狀態(tài)、在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下結(jié)晶。熔池結(jié)晶熔池結(jié)晶：自發(fā)形核、非自發(fā)形核（聯(lián)生結(jié)晶）。晶核長(zhǎng)大晶核長(zhǎng)大：柱狀晶垂直于熔池邊緣彎曲地長(zhǎng)大，結(jié)晶速度不斷（呈周期）變化。第三章第三章 熔池的凝固和焊縫固態(tài)相變重點(diǎn)熔池的凝固和焊縫固態(tài)相變重點(diǎn)結(jié)晶形態(tài)

4、結(jié)晶形態(tài)：根據(jù)溫度梯度G和成分過(guò)冷度，有平面、胞狀、胞狀樹(shù)枝、樹(shù)枝狀和等軸五種結(jié)晶形態(tài)。 （鋼錠組織與焊縫組織的比較）。成分不均勻成分不均勻：顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析，熔合區(qū)。焊縫的固態(tài)相變焊縫的固態(tài)相變：低碳鋼焊縫、低合金鋼焊縫（F、P、B和M體），魏氏組織，WMCCT圖。焊縫中的氣孔焊縫中的氣孔：氣體來(lái)源（N2、H2、CO），防治措施。焊縫中的夾雜焊縫中的夾雜：氧化物、氮化物、硫化物、焊渣，防治措施。焊縫的性能控制焊縫的性能控制：固溶強(qiáng)化、細(xì)化晶粒和調(diào)整工藝參數(shù)。重要術(shù)語(yǔ)：重要術(shù)語(yǔ)：焊接熱影響區(qū)、焊接熱循環(huán)、 t8/5、t8/3、t100、碳當(dāng)量、熔合區(qū)。焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)：焊接熱循

5、環(huán)的主要參數(shù)：加熱速度（H）、最高加熱溫度（Tm）、相變溫度以上停留時(shí)間（tH）和冷卻速度（c）或冷卻時(shí)間（t8/5、t8/3、t100）焊接加熱的特點(diǎn)：焊接加熱的特點(diǎn)：局部加熱、加熱溫度高、加熱速度快、高溫停留時(shí)間短、自然冷卻。（與熱處理加熱進(jìn)行比較）焊接加熱過(guò)程組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn)：焊接加熱過(guò)程組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn)：AC1和AC3線偏離平衡位置、不利于A體均質(zhì)化、碳化物來(lái)不及溶入A體中，造成成分不均勻。第四章第四章 焊接熱影響區(qū)的組織和性能重點(diǎn)焊接熱影響區(qū)的組織和性能重點(diǎn)焊接焊接CCT圖圖：（與熱處理CCT圖之間的差別）焊接熱影響區(qū)的組成：焊接熱影響區(qū)的組成：（1）低碳鋼和低合金鋼焊縫：熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、相變重結(jié)晶區(qū)、不完全重結(jié)晶區(qū)。（2）淬硬傾向較大鋼的焊縫：完全淬火區(qū)、不完全淬火區(qū)和回火區(qū)。焊接熱影響區(qū)性能：焊接熱影響區(qū)性能：硬化（碳當(dāng)量）、脆化（粗晶脆化、組織脆化）、軟化，預(yù)防措施。 產(chǎn)生裂紋的兩大因素：力薄弱部位。 焊接裂紋的分類和特征：1 熱裂紋：高溫下形成，沿奧氏體晶界開(kāi)裂。（1）與液膜有關(guān)的裂紋：結(jié)晶裂紋、熱影響區(qū)的熱裂紋。（2）與液膜無(wú)關(guān)的裂紋：多邊化裂紋、再熱裂紋（消除應(yīng)力退火裂紋）。第五章第五章 焊接裂紋重點(diǎn)焊接裂紋重點(diǎn)2 冷裂紋：發(fā)生在高強(qiáng)鋼，低溫下形成，發(fā)生在熱影響區(qū)，呈脆性穿晶斷裂。由拘束力淬硬組織氫的共同作用下產(chǎn)生。（1）延遲裂紋：氫致裂紋。（2）淬火裂紋：淬硬