《FMEA失效模式及效應(yīng)分析》講義

1、1FMEA失效模式與影響分析失效模式與影響分析(Failure Mode & Effect Analysis)2內(nèi)容提要 FMEA之歷史之歷史 FMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 FMEA之定義之定義 FMEAFMEA使用時機(jī)使用時機(jī) FMEAFMEA分類分類 FMEA分析流程分析流程 失效模式及效應(yīng)分析表單格式失效模式及效應(yīng)分析表單格式 設(shè)計設(shè)計 FMEA之作業(yè)程序之作業(yè)程序 制程制程 FMEA之作業(yè)程序之作業(yè)程序3內(nèi)容提要嚴(yán)重度嚴(yán)重度S S 發(fā)生率發(fā)生率O 難檢度難檢度D 風(fēng)險優(yōu)先數(shù)風(fēng)險優(yōu)先數(shù)(關(guān)鍵性指數(shù)關(guān)鍵性指數(shù))RPN FMEA的益處的益處 實施實施FMEA應(yīng)注意的問題應(yīng)注意的問題 設(shè)計設(shè)計

2、FMEA與制程與制程FMEA之區(qū)別之區(qū)別 FMEA在在FOXCONN FMEA的作業(yè)范例的作業(yè)范例4FMEA之歷史之歷史亡羊補(bǔ)牢亡羊補(bǔ)牢 ,猶未為晚猶未為晚(出自出自“戰(zhàn)國策戰(zhàn)國策” ) “我聽說過，看見兔子牙想起獵犬，這還不晚我聽說過，看見兔子牙想起獵犬，這還不晚羊跑掉了才補(bǔ)羊圈，也還不遲。羊跑掉了才補(bǔ)羊圈，也還不遲。” “亡羊補(bǔ)牢亡羊補(bǔ)牢”這句成語，便是根據(jù)上面約兩句這句成語，便是根據(jù)上面約兩句話而來的，表達(dá)處理事情發(fā)生錯誤以后，話而來的，表達(dá)處理事情發(fā)生錯誤以后，如果趕緊去挽救，還不為遲的意思。例如一個如果趕緊去挽救，還不為遲的意思。例如一個事業(yè)家，因估計事情的發(fā)展犯了錯誤，輕舉冒事業(yè)家

3、，因估計事情的發(fā)展犯了錯誤，輕舉冒進(jìn)，陷入失敗的境地。但他并不氣餒，耐心地進(jìn)，陷入失敗的境地。但他并不氣餒，耐心地將事情再想了一遍，從這次的錯誤中吸取教將事情再想了一遍，從這次的錯誤中吸取教訓(xùn)，認(rèn)為訓(xùn)，認(rèn)為“亡羊補(bǔ)牢亡羊補(bǔ)牢”，從頭做起，還不算晚，從頭做起，還不算晚呢呢! !5FMEA之歷史之歷史 1950由美國格魯曼由美國格魯曼(Grumman)飛機(jī)公司飛機(jī)公司首先提出應(yīng)用于飛機(jī)主操縱系統(tǒng)的失首先提出應(yīng)用于飛機(jī)主操縱系統(tǒng)的失效分析。效分析。 1957年波音年波音(Boeing)與馬丁與馬丁(Martin Marietta)公司在其工程手冊中正式提出公司在其工程手冊中正式提出FMEA之作業(yè)程序

4、。之作業(yè)程序。 60年代初期美國航空太空總署年代初期美國航空太空總署(NASA)將將FMEA技朮成功應(yīng)用于太空計劃。技朮成功應(yīng)用于太空計劃。6FMEA之歷史之歷史 同時代初期同時代初期美國軍方也開始應(yīng)用美國軍方也開始應(yīng)用FMEA技朮技朮并于并于1974年出版軍用標(biāo)準(zhǔn)年出版軍用標(biāo)準(zhǔn) MIL-STD-1629A沿用至今。目前此標(biāo)準(zhǔn)仍為全世界重要之沿用至今。目前此標(biāo)準(zhǔn)仍為全世界重要之FMEA參考標(biāo)準(zhǔn)之一。參考標(biāo)準(zhǔn)之一。 1970年代，美國汽車工業(yè)受到國際間強(qiáng)大的競年代，美國汽車工業(yè)受到國際間強(qiáng)大的競爭壓力爭壓力不得不努力導(dǎo)入國防與太空工業(yè)之可不得不努力導(dǎo)入國防與太空工業(yè)之可靠度工程技朮靠度工程技朮F

5、MEA以提高產(chǎn)品品質(zhì)可靠度以提高產(chǎn)品品質(zhì)可靠度.7FMEA之歷史之歷史 1985年由國際電工委員會年由國際電工委員會(IEC)所出版之所出版之FMEA國際標(biāo)準(zhǔn)國際標(biāo)準(zhǔn)即為參考美即為參考美軍標(biāo)準(zhǔn)軍標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-1629A加以部分修改而加以部分修改而成之成之FMEA作業(yè)程序。作業(yè)程序。 除此之外除此之外目前的國際品質(zhì)系統(tǒng)目前的國際品質(zhì)系統(tǒng)ISO9000及歐洲產(chǎn)品及歐洲產(chǎn)品CE標(biāo)志之需求標(biāo)志之需求都將都將FMEA視為重要的設(shè)計管制分析方法。視為重要的設(shè)計管制分析方法。8100$發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題解決問題解決問題預(yù)見問題預(yù)見問題1000$10$1$設(shè)計設(shè)計開發(fā)開發(fā)制造制造用戶端用戶端DFMEAPF

6、MEAFMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 在品質(zhì)管理應(yīng)用9FMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 在品質(zhì)管理應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計DFMEA(ODM)產(chǎn)品工程評估(OEM)模具設(shè)計(DFMEA)模具工程評估制程設(shè)計評估(CAE/DOE)PFMEA(持續(xù))TVR工程量試品質(zhì)分析改善生產(chǎn)量試品質(zhì)分析改善FAICPKGRR SPC模具可靠性稽核RMAFAE供應(yīng)商管理開發(fā)驗証時程驗証成本增加10FMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 美國三大汽車公司之要求美國三大汽車公司之要求 八十年代后八十年代后許多汽車公司開始開發(fā)內(nèi)部之許多汽車公司開始開發(fā)內(nèi)部之FMEA手冊手冊并逐步將其分為設(shè)計并逐步將其分為設(shè)計FMEA和制和制程程FMEA并開始要求供應(yīng)商對其所供應(yīng)的零并

7、開始要求供應(yīng)商對其所供應(yīng)的零件進(jìn)行設(shè)計件進(jìn)行設(shè)計FMEA和制程和制程FMEA并將其視為并將其視為供應(yīng)商的重點考核項目。但由于各公司的要求供應(yīng)商的重點考核項目。但由于各公司的要求不同不同造成供應(yīng)商的額外負(fù)擔(dān)和困擾造成供應(yīng)商的額外負(fù)擔(dān)和困擾因此為因此為改善這一現(xiàn)象改善這一現(xiàn)象福特福特克萊斯勒克萊斯勒通用汽車等通用汽車等三家汽車公司在美國品管學(xué)會和汽車工業(yè)行動三家汽車公司在美國品管學(xué)會和汽車工業(yè)行動組的協(xié)助下組的協(xié)助下整合各汽車公司之規(guī)定與表格整合各汽車公司之規(guī)定與表格在在1993年完成失效模式與效應(yīng)分析參考手冊年完成失效模式與效應(yīng)分析參考手冊確立胃確立胃FMEA在汽車的必要性在汽車的必要性并統(tǒng)一了

8、其分并統(tǒng)一了其分析程序與表格。析程序與表格。11FMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 QS9000標(biāo)準(zhǔn)要求 4.2.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP) 供方必須建立和實施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序. 供方應(yīng)建立內(nèi)部多功能小組, 為新產(chǎn)品或更改產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備. 這些小組應(yīng)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃參考手冊中適當(dāng)?shù)募夹g(shù), 也可采用能達(dá)到同樣效果的類似技術(shù). 小組活動應(yīng)包括: 特殊特性的開發(fā)和最終確定(見附錄C) 失效模式及后果分析的開發(fā)和評審 制定措施,優(yōu)先減少高風(fēng)險順序數(shù)的潛在失效模式 控制計劃的制定或評審12 4.2.3.4 產(chǎn)品安全性 供方在設(shè)計控制(要素4.4)和過程控制(4.9)的方 針及規(guī)程中, 必

9、須考慮適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)和產(chǎn)品安全性,. 供方應(yīng)促使內(nèi)部人員了解其產(chǎn)品的安全因素. 4.2.3.5 過程失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA必須考慮所有的特殊特性, 必須努力 改進(jìn)過程,以防止發(fā)生缺陷, 而不是找出缺陷. 某些顧客要求在生產(chǎn)件批準(zhǔn)前進(jìn)行FMEA評審和批準(zhǔn)(見第II部分),參見潛在失效模式及後果分析參考手冊.FMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 QS9000標(biāo)準(zhǔn)要求134.4.5.1設(shè)計輸出補(bǔ)充 供方的設(shè)計輸出必須是如下過程的結(jié)果包括 努力簡化優(yōu)化創(chuàng)新及減少浪費(如QFDDFM/DFAVEDOE公差研究響應(yīng)面方法或其它適當(dāng)?shù)奶娲椒? 需要時使用幾何尺寸和公差 成本/性能/風(fēng)險的權(quán)衡分析 使

10、用試驗生產(chǎn)和現(xiàn)場的反饋信息 使用設(shè)計FMEAFMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 QS9000標(biāo)準(zhǔn)要求14FMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 目前目前FMEA已經(jīng)廣泛應(yīng)用在航空已經(jīng)廣泛應(yīng)用在航空航航天天電子電子機(jī)械機(jī)械電力電力造船和交通運造船和交通運輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)根據(jù)美國國防部所屬的根據(jù)美國國防部所屬的112個個單位進(jìn)行的調(diào)查顯示單位進(jìn)行的調(diào)查顯示有有87個單位認(rèn)為個單位認(rèn)為FMEA是一種有效的可靠度分析技朮是一種有效的可靠度分析技朮值得推廣。值得推廣。15 FMEA之應(yīng)用之應(yīng)用 技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用 可靠性分析技術(shù)可靠性分析技術(shù) 系統(tǒng)化工程設(shè)計輔助工具系統(tǒng)化工程設(shè)計輔助工具 利用表格進(jìn)

11、行工程分析利用表格進(jìn)行工程分析 在設(shè)計階段早期發(fā)現(xiàn)問題在設(shè)計階段早期發(fā)現(xiàn)問題 及早謀求解決措施及早謀求解決措施16FMEA之定義之定義FMEA: Failure Mode and Effects Analysis FMEA是一種以失效為討論重點的設(shè)計輔助工是一種以失效為討論重點的設(shè)計輔助工具具系利用表格方式進(jìn)行工程分析系利用表格方式進(jìn)行工程分析在工程設(shè)在工程設(shè)計時早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度計時早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度以便及以便及早謀求解決之道早謀求解決之道避免失效之發(fā)生或降低其發(fā)避免失效之發(fā)生或降低其發(fā)生時產(chǎn)生之影響。生時產(chǎn)生之影響。 目的目的-防患於未然防患於未然 本質(zhì)本質(zhì)-工程分析工

12、程分析17 1. 1. 一般的原則一般的原則, FMEA, FMEA之使用要越早越好，如此才能之使用要越早越好，如此才能消除或減少設(shè)計錯誤的發(fā)生消除或減少設(shè)計錯誤的發(fā)生2. 2. 當(dāng)設(shè)計新的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備時，在當(dāng)設(shè)計新的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備時，在作概念設(shè)計或草圖時即可開始作作概念設(shè)計或草圖時即可開始作 FMEAFMEA3. 3. 當(dāng)系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備有變更時當(dāng)系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備有變更時4. 4. 當(dāng)現(xiàn)有的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備有新的應(yīng)當(dāng)現(xiàn)有的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備有新的應(yīng)用時用時5. 5. 當(dāng)現(xiàn)有的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備被考慮要當(dāng)現(xiàn)有

13、的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備被考慮要改善時改善時FMEA使用時機(jī)使用時機(jī)18 SYSTEM FMEA:主要用于系統(tǒng)方面潛在主要用于系統(tǒng)方面潛在失效模式分析失效模式分析. DESIGE FMEA:主要用于產(chǎn)品制造前設(shè)主要用于產(chǎn)品制造前設(shè)計階段失效模式分析計階段失效模式分析 PROCESS FMEA:主要用于產(chǎn)品制造及主要用于產(chǎn)品制造及裝配階段失效模式分析裝配階段失效模式分析 SERVICE FMEA:主要用于產(chǎn)品送到客主要用于產(chǎn)品送到客戶前所有服務(wù)失效模式分析戶前所有服務(wù)失效模式分析 FMEA分類分類19FMEA分析流程分析流程先期規(guī)劃先期規(guī)劃主流程主流程結(jié)果應(yīng)用結(jié)果應(yīng)用20FMEA分析流程分

14、析流程 先期規(guī)劃先期規(guī)劃組成組成FMEA團(tuán)隊團(tuán)隊資料收集資料收集訂定執(zhí)行方案訂定執(zhí)行方案產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計制造工藝制造工藝使用維修使用維修環(huán)境環(huán)境表格格式表格格式分析層次分析層次失效定義失效定義成果整合成果整合時機(jī)時機(jī)21FMEA分析流程分析流程 先期規(guī)劃先期規(guī)劃1. 組成FMEA團(tuán)隊 FMEA為一系統(tǒng)化輔助工具此一失效分析工具必然會牽涉到公司內(nèi)很多部門人員與各種技朮因此有必要利用團(tuán)隊方式進(jìn)行。22FMEA分析流程分析流程 先期規(guī)劃先期規(guī)劃2. 資料收集 一般而言在執(zhí)行FMEA之前應(yīng)掌握以下幾個方面的資料 A.有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計方面的資料。 B.有關(guān)制造工藝方面的資料。 C.有關(guān)使用維修方面的資料。

15、D.有關(guān)環(huán)境方面的資料。23FMEA分析流程分析流程 先期規(guī)劃先期規(guī)劃3. 訂定FMEA執(zhí)行方案 根據(jù)FMEA之實際需要或合約的要求擬定FMEA執(zhí)行方案據(jù)以執(zhí)行FMEA并隨制程之修正而更新FMEA且將分析結(jié)果提供作為制程設(shè)計參考。通常FMEA執(zhí)行方案中要規(guī)定的項目說明如下24FMEA分析流程分析流程 先期規(guī)劃先期規(guī)劃3. 訂定FMEA執(zhí)行方案 A.表格形式 B.分析硬品或制程之層次 I.分析最低層次以能夠?qū)ζ涔δ茏鐾?整描述為準(zhǔn)。 II.從高層之分析結(jié)果判斷。 III.根據(jù)以往經(jīng)驗決定分析的最低層次。 IV.以剛好高于維修保養(yǎng)的最低層次為主25FMEA分析流程分析流程 先期規(guī)劃先期規(guī)劃3. 訂

16、定FMEA執(zhí)行方案 C.編碼系統(tǒng) D.失效定義 E.成果整合 F.時程26FMEA分析流程分析流程 主流程主流程分析制程特性分析制程特性定義製造流程定義製造流程分析產(chǎn)品特性分析產(chǎn)品特性分析失效模式分析失效模式分析失效原因分析失效原因分析現(xiàn)行控制方法分析現(xiàn)行控制方法分析失效效應(yīng)分析失效效應(yīng)分析發(fā)生率分析發(fā)生率分析難檢度分析難檢度分析嚴(yán)重度分析嚴(yán)重度計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)決定優(yōu)先改善之失效模式?jīng)Q定優(yōu)先改善之失效模式建議改善措施建議改善措施改善實施改善實施27失效模式及效應(yīng)分析表單格式_系統(tǒng)_子系統(tǒng)_零件部_設(shè)計責(zé)任_機(jī)型/料號_ 關(guān)鍵日期_FMEA TEAM 成員_FMEA編號_頁碼:共1頁

17、第1頁FMEA日期:_編制人:_審核人:_2356147828101116151413122019181721229失效模式及效應(yīng)分析表單格式291.FMEA編號編號:填入FMEA文件的編號,以便查詢;2.項目項目:填入所分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的過程名稱、編號;3.設(shè)計設(shè)計/過程責(zé)任過程責(zé)任:部門、小組還應(yīng)包括供方的名稱;4.填入負(fù)責(zé)準(zhǔn)備FMEA工作的工程師姓名、電話及所在公司名稱;5.機(jī)型機(jī)型/料號料號:填入將使用和正被分析的設(shè)計過程影響的預(yù)期的機(jī)型和料號;失效模式及效應(yīng)分析表單格式306.關(guān)鍵日期關(guān)鍵日期:填入FMEA初次預(yù)定完成日期、該日期不應(yīng)超過計劃開始設(shè)計生產(chǎn)發(fā)布日期;7.FMEA

18、日期日期:填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期;8.核心小組核心小組:列出有權(quán)確定和執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門和個人姓名; 如果對某一特定原因無建議措施,那麼就在該欄中寫“N/A”9.項目項目/功能功能:填入被分析項目的名稱和編號;如果該項目有多種功能,且有不同的失效模式,應(yīng)把所有功能都單獨列出;失效模式及效應(yīng)分析表單格式3110.潛在失效模式潛在失效模式: 對一個特定項目及其功能,列出每一個潛在失效模式, 前提是這種失效可能發(fā)生,但不一定發(fā)生;11.潛在失效后果潛在失效后果: 潛在失效后果,就是失效模式對系統(tǒng)功能的影響;12.嚴(yán)重度嚴(yán)重度(S)13.分級分級(重要程度重要程度) 用於對另件、

19、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的產(chǎn)品特性分級:關(guān)鍵、主要、 重要、生點等;失效模式及效應(yīng)分析表單格式3214.潛在失效的起因潛在失效的起因/機(jī)理機(jī)理潛在失效起因是指一個設(shè)計/工藝薄弱部分的跡象,其作用結(jié)果就是失效模式15.頻度頻度(0):頻度是指某一特定失效起因或機(jī)理(已列於前欄中)出現(xiàn)的可能性.16.現(xiàn)行設(shè)計現(xiàn)行設(shè)計/工藝控制工藝控制;17.探測度探測度(D)18.風(fēng)險順序數(shù)風(fēng)險順序數(shù)RPN19.建議措施建議措施: 如果對某一特定原因無建議措施,那麼就在該欄中寫“無”失效模式及效應(yīng)分析表單格式3320.責(zé)任責(zé)任(對建議措施對建議措施)把負(fù)責(zé)建議措施執(zhí)行的組織和個人及預(yù)計完成的日期填寫在本欄中;21.采取的措施

20、采取的措施當(dāng)實施一項措施后,簡要記載一下具體的措施和生效日期.22.糾正后糾正后RPN23.跟蹤跟蹤:小組成員應(yīng)保証所有建議措施被實施或已妥善地落實;24.RPN在的再改進(jìn)在的再改進(jìn),直直RPN50.失效模式及效應(yīng)分析表單格式34在完成基本資料的收集且有了執(zhí)行方案之后在完成基本資料的收集且有了執(zhí)行方案之后就就應(yīng)按照方案中的規(guī)定應(yīng)按照方案中的規(guī)定利用收集到的資料進(jìn)行利用收集到的資料進(jìn)行FMEA的分析工作的分析工作其分析程序如下其分析程序如下1. 系統(tǒng)定義系統(tǒng)定義2. 功能分析功能分析3. 硬件組合層次分析硬件組合層次分析4. 可靠度分析可靠度分析5. 失效模式分析失效模式分析設(shè)計設(shè)計 FMEA之

21、作業(yè)程序之作業(yè)程序356. 失效效應(yīng)分析與嚴(yán)重登記評估失效效應(yīng)分析與嚴(yán)重登記評估(定量和定性定量和定性)7. 失效原因分析失效原因分析8. 失效模式之發(fā)生幾率分析或評估失效模式之發(fā)生幾率分析或評估9. 失效檢測方法分析失效檢測方法分析10. 補(bǔ)救預(yù)防措施補(bǔ)救預(yù)防措施11. 關(guān)鍵性分析關(guān)鍵性分析(關(guān)鍵性指數(shù)或風(fēng)險優(yōu)先數(shù)關(guān)鍵性指數(shù)或風(fēng)險優(yōu)先數(shù)RPN)12. 填寫失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析表填寫失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析表13. 失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析報告失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析報告設(shè)計設(shè)計 FMEA之作業(yè)程序之作業(yè)程序36制程制程 FMEA與設(shè)計與設(shè)計FMEA程序類似程序類似但因其分析但因其分析對象

22、為制程而非硬件設(shè)計對象為制程而非硬件設(shè)計其分析程序還是有所其分析程序還是有所區(qū)別區(qū)別主要如下主要如下1. 制造流程定義制造流程定義2. 制程特性分析制程特性分析3. 產(chǎn)品特性分析產(chǎn)品特性分析4. 失效模式失效模式5. 失效效應(yīng)分析失效效應(yīng)分析6. 嚴(yán)重度分析嚴(yán)重度分析7. 失效原因分析失效原因分析制程制程 FMEA之作業(yè)程序之作業(yè)程序378. 發(fā)生率分析發(fā)生率分析9. 現(xiàn)行失效管制方法分析現(xiàn)行失效管制方法分析10. 難檢度分析難檢度分析11. 關(guān)鍵性分析關(guān)鍵性分析12. 建議改進(jìn)措施建議改進(jìn)措施13.填寫失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析表填寫失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析表14.失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析報告

23、失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析報告制程制程 FMEA之作業(yè)程序之作業(yè)程序38 一般而言一般而言執(zhí)行執(zhí)行FMEA大都是因為客戶之要求大都是因為客戶之要求 因此很多公司花費相當(dāng)大的工夫所做之因此很多公司花費相當(dāng)大的工夫所做之FMEA 可能只用于交給客戶的報告可能只用于交給客戶的報告這種情形不僅會這種情形不僅會 使使FMEA成為成本與時間的負(fù)擔(dān)成為成本與時間的負(fù)擔(dān)造成負(fù)面效造成負(fù)面效 果果而且就而且就FMEA工作而言工作而言也很可能流于形也很可能流于形 式式使使FMEA分析結(jié)果變成廢物分析結(jié)果變成廢物這種情形應(yīng)這種情形應(yīng) 盡量避免。盡量避免。FMEA結(jié)果之應(yīng)用結(jié)果之應(yīng)用39 事實上事實上一個規(guī)劃良好的一個

24、規(guī)劃良好的FMEA作業(yè)可以使其作業(yè)可以使其結(jié)果得到很好的應(yīng)用結(jié)果得到很好的應(yīng)用使決策者使決策者產(chǎn)品設(shè)計人員產(chǎn)品設(shè)計人員工程設(shè)計人員工程設(shè)計人員制造工程師制造工程師及品保人員都能及品保人員都能夠利用這些分析結(jié)果改善其工作品質(zhì)夠利用這些分析結(jié)果改善其工作品質(zhì)增加其生增加其生產(chǎn)力產(chǎn)力而提升制造產(chǎn)品之品質(zhì)而提升制造產(chǎn)品之品質(zhì)可靠度與安全性可靠度與安全性增加顧客滿意度增加顧客滿意度增強(qiáng)產(chǎn)品之競爭力增強(qiáng)產(chǎn)品之競爭力建立公建立公司形象司形象降低產(chǎn)品開發(fā)時間與成本。降低產(chǎn)品開發(fā)時間與成本。為達(dá)到以上之效益為達(dá)到以上之效益需經(jīng)以下方式需經(jīng)以下方式妥善應(yīng)用妥善應(yīng)用FMEA之結(jié)果之結(jié)果1. 參考類似產(chǎn)品設(shè)計或制程之

25、參考類似產(chǎn)品設(shè)計或制程之FMEAFMEA結(jié)果之應(yīng)用結(jié)果之應(yīng)用402. 應(yīng)根據(jù)失效之關(guān)鍵性建立改進(jìn)行動之優(yōu)應(yīng)根據(jù)失效之關(guān)鍵性建立改進(jìn)行動之優(yōu) 先順序先順序集中資源集中資源循序改善產(chǎn)品設(shè)計循序改善產(chǎn)品設(shè)計 或制程?；蛑瞥?。3. 應(yīng)對已改善的失效重復(fù)進(jìn)行分析改善應(yīng)對已改善的失效重復(fù)進(jìn)行分析改善 持續(xù)提升產(chǎn)品設(shè)計可靠度降低制程不良持續(xù)提升產(chǎn)品設(shè)計可靠度降低制程不良 率或提高查犴民之檢測能力。率或提高查犴民之檢測能力。4. 將制程將制程FMEA分析之結(jié)果反饋給設(shè)計工分析之結(jié)果反饋給設(shè)計工 程師程師作為改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計之參考。作為改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計之參考。FMEA結(jié)果之應(yīng)用結(jié)果之應(yīng)用415. 配合資訊系統(tǒng)將配合資訊

26、系統(tǒng)將FMEA資料建成資料庫資料建成資料庫 可供建立制程檢驗可供建立制程檢驗測試標(biāo)準(zhǔn)測試標(biāo)準(zhǔn)檢驗程序檢驗程序檢檢 驗規(guī)范以及其它品質(zhì)管制措施之參考。驗規(guī)范以及其它品質(zhì)管制措施之參考。6. 在應(yīng)用在應(yīng)用FMEA時應(yīng)參考相同之失效并立即應(yīng)用時應(yīng)參考相同之失效并立即應(yīng)用 其改進(jìn)建議其改進(jìn)建議如果以往如果以往FMEA報告與實際情況報告與實際情況 有不符時有不符時應(yīng)修改應(yīng)修改FMEA資料。資料。7. 配合設(shè)計審查作業(yè)配合設(shè)計審查作業(yè)作為正式生產(chǎn)前產(chǎn)品可靠作為正式生產(chǎn)前產(chǎn)品可靠 度度制程安全性制程安全性環(huán)境污染影響之參考資料。環(huán)境污染影響之參考資料。8. 不斷積累不斷積累整理成專業(yè)技朮供工程師訓(xùn)練參考。整

27、理成專業(yè)技朮供工程師訓(xùn)練參考。FMEA結(jié)果之應(yīng)用結(jié)果之應(yīng)用42嚴(yán)重度嚴(yán)重度S(Severity) 恒量失效的影響程度恒量失效的影響程度 失效影響失效影響: 產(chǎn)品或制程的某一失效對產(chǎn)品外產(chǎn)品或制程的某一失效對產(chǎn)品外觀觀,結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),功能功能,性能穩(wěn)定性性能穩(wěn)定性,可靠性影響可靠性影響. 或?qū)ο乱粋€制程或?qū)ο乱粋€制程,使用者和設(shè)備的影響使用者和設(shè)備的影響 或?qū)ψ罱K客戶或?qū)ψ罱K客戶,政府法規(guī)政府法規(guī),安全安全,環(huán)保的違及環(huán)保的違及. 劃分標(biāo)準(zhǔn)劃分標(biāo)準(zhǔn)-主觀判定主觀判定 1-幾乎不會有甚麼影響幾乎不會有甚麼影響 10-會違及安全會違及安全,法規(guī)法規(guī)43嚴(yán)重度分類嚴(yán)重度分類一一. 危險特性危險特性(Cat

28、estrophie) (無法滿足則不能銷售無法滿足則不能銷售)1.耐火性、自然性、UL 、CAS2.工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.顧客要求4.內(nèi)部工程需要由Critical量測項目二二. 重大特性重大特性(Significant)(無法滿足則不能銷售給指定客戶無法滿足則不能銷售給指定客戶)1.客戶及供應(yīng)商共同制定特性2.或客戶指定特性,例如:規(guī)格/尺寸 /速度/力/溫度等.3.設(shè)計工程師指定的特性4.業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)三三. 主要的特性主要的特性(Major)1.信賴性測試2.產(chǎn)品制程不良率及分析44嚴(yán)重度(S)劃分標(biāo)準(zhǔn)等級等級/評分評分(Rank)劃分標(biāo)準(zhǔn)劃分標(biāo)準(zhǔn)(Criteria)1 (Minor)幾乎不會對產(chǎn)品有任

29、何影響幾乎不會對產(chǎn)品有任何影響,即使有影響即使有影響,客客戶亦不會注意戶亦不會注意.23(Low)客戶可能會注意客戶可能會注意,可能會對客戶造成裝配和可能會對客戶造成裝配和使用上的輕微不便使用上的輕微不便.可能會使下道工站輕微可能會使下道工站輕微的重工的重工.46(Moderate)會造成客戶的不滿意會造成客戶的不滿意,造成客戶抱怨造成客戶抱怨,甚至?xí)踔習(xí)?dǎo)至重工動作發(fā)生導(dǎo)至重工動作發(fā)生.78(High)可能造成客戶很不滿意可能造成客戶很不滿意,並導(dǎo)致客戶重大抱並導(dǎo)致客戶重大抱怨怨,但不會導(dǎo)致安全事故或違及政府法規(guī)但不會導(dǎo)致安全事故或違及政府法規(guī).910(Very High)導(dǎo)致客戶停線或?qū)?/p>

30、產(chǎn)品有致命性的功能性影導(dǎo)致客戶停線或?qū)Ξa(chǎn)品有致命性的功能性影響響,或可能導(dǎo)致安全事故或可能導(dǎo)致安全事故,或違及政府法規(guī)或違及政府法規(guī).45發(fā)生率發(fā)生率O(Occurrence) 某一原因而導(dǎo)致某一原因而導(dǎo)致失效發(fā)生的幾率失效發(fā)生的幾率 劃分標(biāo)準(zhǔn)劃分標(biāo)準(zhǔn): Cpk 主觀判定主觀判定 統(tǒng)計資料統(tǒng)計資料 1-幾乎不會發(fā)生幾乎不會發(fā)生 10-幾乎肯定會發(fā)生幾乎肯定會發(fā)生46發(fā)生率(O)劃分標(biāo)準(zhǔn)等級等級/評分評分劃分標(biāo)準(zhǔn)劃分標(biāo)準(zhǔn)描述描述發(fā)生率發(fā)生率Cpk1(Remote)幾乎不可能發(fā)生幾乎不可能發(fā)生1/1500K1.672(Very Low)有輕度發(fā)生的可有輕度發(fā)生的可能能1/150K1.503(Low

31、)有可能發(fā)生有可能發(fā)生1/15K1.334(Moderate)偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生,但不但不佔有大的比例佔有大的比例1/2K1.175(Moderate)1/4001.006(Moderate)1/800.837(High)經(jīng)常發(fā)生經(jīng)常發(fā)生1/200.678(High)1/80.519(Very High)幾乎不可避免幾乎不可避免1/30.3310(Very High)1/20.3347難檢度難檢度D(Detection) 在現(xiàn)行的控制措施下在現(xiàn)行的控制措施下,偵測失效發(fā)生的能偵測失效發(fā)生的能力力 劃分標(biāo)準(zhǔn)劃分標(biāo)準(zhǔn) 主觀判定主觀判定 統(tǒng)計資料統(tǒng)計資料 1-有有效手段完全可以檢測出來有有效手段完全可

32、以檢測出來 10-無任何手段可以檢測出來無任何手段可以檢測出來48難檢度(D)劃分標(biāo)準(zhǔn)等級等級/評分評分劃分標(biāo)準(zhǔn)劃分標(biāo)準(zhǔn)描述描述可偵度可偵度12 幾乎可以肯定地檢測出幾乎可以肯定地檢測出來來99.99%35有良好的手段可以檢測有良好的手段可以檢測99.80%68可能檢測出來可能檢測出來98.00%9很有可能檢測不出很有可能檢測不出90.00%10很可能檢測不出來很可能檢測不出來90.00%49風(fēng)險優(yōu)先數(shù)風(fēng)險優(yōu)先數(shù)(關(guān)鍵性指數(shù)關(guān)鍵性指數(shù))RPN 風(fēng)險優(yōu)先數(shù)風(fēng)險優(yōu)先數(shù)RPN=S*O*D根據(jù)根據(jù)RPNRPN值值確定是否對相應(yīng)失效項采取措施確定是否對相應(yīng)失效項采取措施 分析分析RPNRPN值值, ,確

33、定優(yōu)先解決的項目確定優(yōu)先解決的項目. . 原則一原則一:RPN:RPN值愈大且易解決者愈優(yōu)先解決值愈大且易解決者愈優(yōu)先解決 RPN150RPN150的失效原因應(yīng)必須解決的失效原因應(yīng)必須解決. . 50RPN150 50RPN150應(yīng)盡可能解決應(yīng)盡可能解決, ,不能解決的必須加嚴(yán)控制不能解決的必須加嚴(yán)控制 RPN50RPN50可以不加控制可以不加控制. . 原則二原則二:RPN150:RPN150時時, , 嚴(yán)重度嚴(yán)重度(S)(S)較大者或發(fā)生機(jī)率較大者或發(fā)生機(jī)率(O)(O)較較 大者必須加以改善大者必須加以改善. . 通常通常S =910S =910或或O =910O =910的失效必須加以改

34、善的失效必須加以改善. . 上述侁先原則上述侁先原則( (即即RPNRPN值值) )的具體界限值亦可由的具體界限值亦可由FMEAFMEA小小 組具體討論而定組具體討論而定. . 50DFMEA: -有助於潛在失效模式及其結(jié)果的說明; -識別相關(guān)的原因和機(jī)理; -識別減少或消除失效發(fā)生的措施; -有助於設(shè)計要求及其替代要求的客 觀評價; -有助於生產(chǎn)和裝配要求的最初設(shè)計; -增加設(shè)計過程中失效模式及后果被 考慮的可能性; FMEA的益處的益處51DFMEA: -有助於設(shè)計測試和開發(fā)程序; -從顧客角度評價失效; -允許跟蹤和文件化降低風(fēng)險的措施; -將來分析和設(shè)計的極好參考; -設(shè)計FMEA過程

35、的文件化.FMEA的益處的益處52PFMEA: -有助於確保產(chǎn)品相關(guān)過程失效模式及其后果的說明; - 識別相關(guān)的原因和機(jī)理; - 識別減少或消除失效發(fā)生的措施; - 識別潛在生產(chǎn)或裝配過程的失效原因; - 識別過程參數(shù),若該參數(shù)受控,則可減少失效情況 的發(fā)生或增加探測性; -有助於糾正措施的優(yōu)先順序安排; - 過程中的極好參考; - 過程FMEA文件化;FMEA的益處的益處53實施實施FMEA應(yīng)注意的問題應(yīng)注意的問題 導(dǎo)入時機(jī)導(dǎo)入時機(jī):FMEA團(tuán)隊必須包括產(chǎn)品設(shè)計及團(tuán)隊必須包括產(chǎn)品設(shè)計及其相關(guān)工程人員其相關(guān)工程人員 FMEA分析分析 重在工程分析重在工程分析 FMEA先期規(guī)劃應(yīng)做好先期規(guī)劃應(yīng)做

36、好 FMEA建義改善措施必須認(rèn)真執(zhí)行建義改善措施必須認(rèn)真執(zhí)行,並追蹤並追蹤改善效果改善效果 FMEA導(dǎo)入時機(jī)導(dǎo)入時機(jī) 貫穿產(chǎn)品設(shè)計貫穿產(chǎn)品設(shè)計,制程設(shè)計制程設(shè)計 FMEA是個循環(huán)過程是個循環(huán)過程 FMEA結(jié)果利用結(jié)果利用54設(shè)計FMEA與制程FMEA之區(qū)別 對象對象 實施階段實施階段 FMEA 團(tuán)隊成員團(tuán)隊成員 分析失效原因出發(fā)點分析失效原因出發(fā)點 建議控制措施出發(fā)點建議控制措施出發(fā)點55FMEA在FOXCONN在公司內(nèi)部質(zhì)量體系中之要求在公司內(nèi)部質(zhì)量體系中之要求 公司一直很重視公司一直很重視FMEA技朮在品質(zhì)管理中之應(yīng)用?，F(xiàn)技朮在品質(zhì)管理中之應(yīng)用?，F(xiàn)在在FMEA技朮在我們公司的產(chǎn)品開發(fā)段技朮

37、在我們公司的產(chǎn)品開發(fā)段制程段制程段組組裝段都有廣泛的應(yīng)用裝段都有廣泛的應(yīng)用它為提高公司產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)揮了重它為提高公司產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)揮了重要作用。關(guān)于要作用。關(guān)于FMEA的系統(tǒng)文件有的系統(tǒng)文件有QS-13 失效分析失效分析ES13-001 失效模式及效應(yīng)分析辦法失效模式及效應(yīng)分析辦法56FMEA的職責(zé)的職責(zé):DESIGN FMEA:(ODM) 設(shè)計開發(fā)設(shè)計開發(fā)FMEA:工標(biāo)工標(biāo)&RD主導(dǎo)主導(dǎo),各產(chǎn)各產(chǎn)品處品處QE,ME,模具模具,設(shè)備等單位組成設(shè)備等單位組成PROCESS FMEA:(OEM) 制程制程FMEA:各產(chǎn)品處各產(chǎn)品處ME,QE主導(dǎo)主導(dǎo),工標(biāo)工標(biāo) 產(chǎn)工產(chǎn)工,模具模具,設(shè)備設(shè)備,制造等

38、單位組成制造等單位組成 FMEA在FOXCONN57PFMEA小小組成立組成立召開召開PFMEA小組會議小組會議分析制程之分析制程之先后順序先后順序分析制程分析制程之機(jī)能之機(jī)能預(yù)測失預(yù)測失效模式效模式預(yù)測失效模式預(yù)測失效模式對制程的效應(yīng)對制程的效應(yīng)指定該失效模式對指定該失效模式對客戶造成的嚴(yán)重度客戶造成的嚴(yán)重度分析該失效模式發(fā)生是分析該失效模式發(fā)生是由于制程何原因造成由于制程何原因造成分析該失效模式分析該失效模式發(fā)生的幾率發(fā)生的幾率列出現(xiàn)行列出現(xiàn)行控制措施控制措施指定該失效模式指定該失效模式被檢測難易程度被檢測難易程度計算風(fēng)險優(yōu)先計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)數(shù):RPN=S*O*D給出建議控制措施給出建議控制

39、措施,並指定並指定責(zé)任人和改善完成時間責(zé)任人和改善完成時間追蹤改善效果追蹤改善效果,重重新計算新計算RPN值值 結(jié)案結(jié)案1.RPN1502.RPN150,而 S=910或 O=910RPN50FMEA在FOXCONN58FMEA在FOXCONN59產(chǎn)產(chǎn)品品要要求求預(yù)估預(yù)估失效失效模式模式預(yù)估預(yù)估失效失效影響影響嚴(yán)嚴(yán)重重度度S預(yù)預(yù)估估失失效效原原因因發(fā)發(fā)生生率率O現(xiàn)行現(xiàn)行控制控制措施措施難難檢檢度度DRPN建議建議控制控制措施措施責(zé)責(zé)任任人人完完成成日日期期狀狀態(tài)態(tài)已採已採取之取之措施措施S O DRPN采采用用抽抽芽芽孔孔以以螺螺絲絲固固定定FDD抽芽抽芽破裂破裂裝配裝配不良不良7抽抽芽芽過過

40、高高7治具治具298降低降低高度高度-OK降低降低高度高度72 228材材質(zhì)質(zhì)不不良良3無無484更換更換材質(zhì)材質(zhì)-OK更換更換材質(zhì)材質(zhì)71 428FMEA在FOXCONN60制制程程名名稱稱/目目的的預(yù)估預(yù)估失效失效模式模式預(yù)估預(yù)估失效失效影響影響嚴(yán)嚴(yán)重重度度S預(yù)預(yù)估估失失效效原原因因發(fā)發(fā)生生率率O現(xiàn)行現(xiàn)行控制控制措施措施難難檢檢度度DRPN建議建議控制控制措施措施責(zé)責(zé)任任人人完完成成日日期期狀狀態(tài)態(tài)已採已採取之取之措施措施S O DRPN裝裝上上蓋蓋卡鉤卡鉤卡不卡不到位到位影響影響外觀外觀和功和功能能6人人工工操操作作3無無6108使用使用夾具夾具-OK使用使用夾具夾具和增和增加檢加檢驗工

41、驗工站站62 224裝裝FDDFDD錯位錯位FDD磁片磁片彈不彈不出出8人人工工操操作作3無無8192使用使用夾具夾具-OK使用使用夾具夾具和增和增加檢加檢驗工驗工站站82 116FMEA在FOXCONN61ActionTakenS OD RPNDate (rev.)QE Responsible:Tool Responsible:PageData(Orig.):REV: Severity of failure effect: 1=minor/noeffect 10 = veryhigh/hazardous Occurrence of failure cause:1 = roomette/unl

42、ikely 10 =veryhigh/almost inevitableFMEA Leader: Detection of failure cause: 1 = very high/almost certainly 10 =very low/unlikely Risk Priority Number (RPN) = Severity(S) * Occurrence(O) *Detection(D)PotentialCause(s) ofFailurePROCESS FMEAProcess Name:FMEA Team: Ranking guidelines:Document No:Produc

43、tRequire-mentPotentialFailureModePotentialEffect ofFailureSOCurrentProcessControl(s)D RPNAction ResultsRecommendedAction(s)Respon-siblePersonComple-tionDateStatusFMEA在FOXCONN62FMEA的作業(yè)范例的作業(yè)范例: 以以NOKIA產(chǎn)品舉例說產(chǎn)品舉例說明明 1. 1.超音波熔焊超音波熔焊2. 2.粘保護(hù)膜粘保護(hù)膜3. 3.點膠點膠4.B-COVER4.B-COVER成型成型63ActionActionTakenTakenS SO

44、OD DRPNRPN1.超音波熔接.a.刮傷痕.外觀不良.6操作不當(dāng), 治具不能保護(hù)產(chǎn)品的外觀. a -cover及w i n dow不 良.包裝不良6work carefully,operator 100%self-check, IPQC check, traceback/ PDCS.3108Z.F.LIU J.X.TUD.H.WEI2001/4/20OKtrained64372b.發(fā)白.外觀不良.5熔接參數(shù)不當(dāng), 如: 機(jī)臺壓力, 速度,熔接時間及凝固時間.3operator 100% self-check, IPQCcheck, traceback/PDCS.控制熔接機(jī)的參數(shù). 如機(jī)臺壓

45、力 , 速度, 熔 接及凝固時間.230OKSOPCMKA-000453230c.強(qiáng)度不夠.功能不良.8熔接參數(shù)不當(dāng), 如: 機(jī)臺壓力, 速度,熔接時間及凝固時間.2 gauge (9W-009-U02-G1)spec:Fmin=100N, V=10mm/min.控制熔接參數(shù). 如機(jī)臺壓力,速度, 熔 接時間及凝固時間.348OKSOPCMKA-000482348d.產(chǎn)品變形功能不良造成產(chǎn)品段差7治具不當(dāng), 熔接參數(shù)不當(dāng)5治具維護(hù), 控制機(jī)臺 壓力, 速度, 熔 接時間3105Z.F.LIU J.X.TU2001/4/28OKSOPCMKA-000472342RPNRPN增加定位治具, 加強(qiáng)檢

46、驗使用GoNoGo (9W-009-U03-G1)Action ResultsAction Results使用軟質(zhì)材料做治具, 培訓(xùn),用t ray裝 零件. a - c o ver成 型 按CMKM-0011.window-baton成型按C MKM- 0 015.RecommendedRecommendedAction(s)Action(s)ResponsibleResponsiblePersonPersonCompletionCompletionDateDateStatusStatusProductProductRequirementRequirementPotentialPotentia

47、lFailure ModeFailure ModePotential Effect ofPotential Effect ofFailureFailureS SPROCESS FMEAPROCESS FMEAProcess Name:Process Name:a-cover assemblya-cover assemblyFMEA Team:FMEA Team: Ranking guidelines: Ranking guidelines:Document No:CQKO-0001Document No:CQKO-0001H.H.P/N: 2U009-001H.H.P/N: 2U009-001

48、FMEA Leader:FMEA Leader:Yong-hui NingYong-hui Ning F.G.YANG F.G.YANG Detection of failure cause:1 = very high/almost certainly 10 = very Detection of failure cause:1 = very high/almost certainly 10 = verylow/unlikelylow/unlikely Risk Priority Number (RPN) = Severity(S) * Occurrence(O) * Risk Priorit

49、y Number (RPN) = Severity(S) * Occurrence(O) *Detection(D)Detection(D)PotentialPotentialCause(s) ofCause(s) ofFailureFailureO OCurrent ProcessCurrent ProcessControl(s)Control(s)D DData(Orig.): 2000/12/25Data(Orig.): 2000/12/25 G.W.YANG G.W.YANGREV:AREV:A Severity of failure effect:1=minor/noeffect 1

50、0 = very high/hazardous Severity of failure effect:1=minor/noeffect 10 = very high/hazardous Occurrence of failure cause:1 = roomette/unlikely 10 =very high/almost Occurrence of failure cause:1 = roomette/unlikely 10 =very high/almostinevitableinevitableDate (rev.):2001/04/25Date (rev.):2001/04/25QE

51、QEResponsible:G.S.WangResponsible:G.S.Wang X.J.JING X.J.JINGToolToolResponsible:J.H.HEResponsible:J.H.HE F.Q.LIU F.Q.LIUPage: 1 of 1Page: 1 of 1FMEA的作業(yè)范例的作業(yè)范例:64ActionActionTakenTakenS SO OD DRPNRPNa.保護(hù)膜下有灰塵.外觀不良.61.制程中灰塵太多.2.來料不良.3.作業(yè)不良71.保持環(huán)境清潔.2.來料檢驗加嚴(yán), 供應(yīng)商品質(zhì)改善( V D C S )3.作業(yè)者培訓(xùn)3126G.S.WangJ.X.TU

52、 X.J.JIN2001/4/16OKSOPCMKA-000464372b.保護(hù)膜下有氣泡.外觀不良.61.粘貼不當(dāng).2.治具不良.51.作業(yè)者培訓(xùn)2.operator 100% self-check, IPQC check,traceback/PDCS.390G.S.WangJ.X.TU X.J.JIN2001/4/16OKSOPCMKA-000462336c. 保護(hù)膜劃傷.外觀不良.61.制程中灰塵太多.2.來料不良.3.作業(yè)不良7operator 100% self-check, IPQC check,traceback/PDCS.4168G.S.WangJ.X.TU X.J.JIN20

53、01/4/16OKSOPCMKA-000464496d.粘貼不到位.外觀不良.61.定位治具不良.2.作業(yè)不良5 1.來料檢驗加嚴(yán), 供應(yīng)商品質(zhì)改善( V D C S )2.IPQC check, traceback / PDCS.390G.S.WangJ.X.TU X.J.JIN2001/4/16OKSOPCMKA-000462336Date (rev.):2001/04/25Date (rev.):2001/04/25QEQEResponsible:G.S.WangResponsible:G.S.Wang X.J.JING X.J.JINGToolToolResponsible:J.H.H

54、EResponsible:J.H.HE F.Q.LIU F.Q.LIUPage: 1 of 1Page: 1 of 1 Risk Priority Number (RPN) = Severity(S) * Occurrence(O) * Risk Priority Number (RPN) = Severity(S) * Occurrence(O) *Detection(D)Detection(D)Data(Orig.): 2000/12/25Data(Orig.): 2000/12/25 G.W.YANG G.W.YANGREV:AREV:A Severity of failure effe

55、ct:1=minor/noeffect 10 = very Severity of failure effect:1=minor/noeffect 10 = veryhigh/hazardoushigh/hazardous Occurrence of failure cause:1 = roomette/unlikely 10 =very Occurrence of failure cause:1 = roomette/unlikely 10 =veryhigh/almost inevitablehigh/almost inevitablePotentialPotentialCause(s)

56、ofCause(s) ofFailureFailureO OCurrent ProcessCurrent ProcessControl(s)Control(s)D DH.H.P/N: 2U009-001H.H.P/N: 2U009-001FMEA Leader:FMEA Leader:Yong-hui NingYong-hui Ning F.G.YANG F.G.YANG Detection of failure cause:1 = very high/almost certainly 10 = very Detection of failure cause:1 = very high/alm

57、ost certainly 10 = verylow/unlikelylow/unlikelyPROCESS FMEAPROCESS FMEAProcess Name:Process Name:a-cover assemblya-cover assemblyFMEA Team:FMEA Team: Ranking guidelines: Ranking guidelines:Document No:CQKO-0001Document No:CQKO-0001ProductProductRequirementRequirementPotentialPotentialFailureFailureM

58、odeModePotential Effect ofPotential Effect ofFailureFailureS SRPNRPNAction ResultsAction ResultsRecommendedRecommendedAction(s)Action(s)ResponsibleResponsiblePersonPersonCompletionCompletionDateDateStatusStatus1.定位治具控制 .2.控制機(jī)器運行速度 2. 粘保護(hù)膜.1.靜電吹塵.2.在無塵室內(nèi)進(jìn)行.3.定期清潔機(jī)器及環(huán)境4.作業(yè)者帶無塵手套5.開發(fā)新供應(yīng)商1.控制機(jī)器運行速度2.作業(yè)者

59、培訓(xùn)1.對壓頭進(jìn)行去塵.2.開發(fā)新供應(yīng)商3.作業(yè)者培訓(xùn)FMEA的作業(yè)范例的作業(yè)范例:65ActionActionTakenTakenS SO OD DRPNRPN3. 點膠及粘裝飾框.a. 溢膠.外觀不良.5點膠過量.走膠不勻.6Operator 100% self-check, IPQC check /trace back, PDCS.390J.X.TU X.JJing2001/4/5OKSOPCMKA-000453345b. 白斑.外觀不良.5點膠過量.濕度無控制,點膠至壓裝飾框時間過長.6控制點膠速度,控製氣壓,針頭規(guī)格等.390J.X.TU X.JJing2001/4/5OKSOPCM

60、KA-000452330c.強(qiáng)度不夠. 功能不良.7缺膠,裝飾框變形,壓緊力不夠及壓裝飾框治具形狀不好.膠水不良.壓緊時間不夠.6Measure gauge (9W-009-U01-G1)Spec: Fmin= 60 N.3126J.X.TU X.JJing2001/4/5OKSOPCMKA-000472342ProductProductRequirementRequirementPotentialPotentialFailureFailureModeModePotential EffectPotential Effectof Failureof FailureS SPROCESS FMEAPROCESS F