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文檔簡(jiǎn)介

1、 1目目 錄錄一一工程概況工程概況 .二二模板支撐設(shè)計(jì)模板支撐設(shè)計(jì) .三三梁模板與支撐架計(jì)算梁模板與支撐架計(jì)算 .1上部框架梁模板基本參數(shù) .2梁底模板木楞計(jì)算 .3梁模板側(cè)模計(jì)算 .4立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算: .5鋼管扣件驗(yàn)算: .四四樓板模板鋼管扣件支架計(jì)算樓板模板鋼管扣件支架計(jì)算 .1荷重計(jì)算: .2樓板底模驗(yàn)算(按五等跨連續(xù)計(jì)算) .3木楞驗(yàn)算(按兩等跨連續(xù)梁驗(yàn)算) .4鋼管支撐的穩(wěn)定性驗(yàn)算: .5鋼管扣件驗(yàn)算: .五五模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求 .1模板制作 .2梁、板模安裝 .3模板支設(shè)的質(zhì)量要求 .4板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施 . 25模板拆除 .6成品保護(hù) .7安全技術(shù)要求 .8文明

2、施工要求 . 3工程概況工程概況工程名稱:_工程地點(diǎn):_結(jié)構(gòu)類型:樁基獨(dú)立承臺(tái),現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),整體二層(局部三層) 。建筑面積: 13194 平方米。工程概況:本工程 930 廠房在 215 軸交 ED 軸位置有一高跨框架梁結(jié)構(gòu),高度為 12.50 米,長(zhǎng)度為 85.50 米,寬度為 18.50 米,跨度縱向?yàn)?2 跨,分別為 7.50 米及 11.00 米,橫向每跨為 8.10 米,主梁最大截面為 400900,次梁為 300660,現(xiàn)澆板厚度為 160。模板支撐設(shè)計(jì)模板支撐設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則:本方案針對(duì) 12.50 米高度現(xiàn)澆梁、板模板體系設(shè)計(jì)??蚣芰?、板模板及其支撐體系:模板采用優(yōu)質(zhì)木層

3、板,層板厚19mm,背楞采用 50100 松木方,龍骨采用 483.5mm 厚鋼管,龍骨支撐于地坪混凝土墊層敷設(shè)的 50200 的木板上。梁、墻拉接體系:采用 12mm 圓鋼作為對(duì)拉螺桿。梁模板背楞使用的 50100 松木方,梁下桿縱向間距為 1000,橫向間距為 800,梁模下橫向立放 50100 方木間距為 300,側(cè)模采用斜撐加圍楞的施工方法:沿梁高間隔 300 平放木方加固側(cè)模,用間距500 的短立桿聯(lián)斜撐頂緊方木,并加設(shè) 12 對(duì)拉螺桿,間距為1000,斜撐與內(nèi)架連為整體,斜撐沿梁縱向 500 布置,梁跨度大于 4或等于 4 米時(shí)應(yīng)按 3起拱,厚度為 160 的混凝土板底模采用水平橫

4、桿上立放 50100 方木,間距為 400 上面滿釘膠合板,板下立桿間距為 10001000,梁板模板支撐立桿必須抄平加墊,使立桿受力均勻。另外梁高大于或等于 700 的梁應(yīng)先安裝一側(cè)模板,待梁鋼筋綁扎完后再封釘另一側(cè)模板。本工程梁板混凝土采用泵送混凝土,輸送砼時(shí)在泵管經(jīng)過(guò)的地方,梁下架體要加固,泵體不能直接放置在模板上,必須設(shè)置馬凳。另外內(nèi)架縱橫離地 300 高必須設(shè)置掃地桿。梁模板與支撐架計(jì)算梁模板與支撐架計(jì)算上部框架梁模板基本參數(shù)梁底鋼管立桿間距為 1000mm;板底鋼管立桿間距為 1000mm;水平拉桿豎向距離為 1.5m;板底木方間距 400mm;梁底木方間距為 300mm;混凝土入

5、模溫度為 T=20;混凝土的重力密度為 r=24KN/m3;混凝土的澆筑速度 V=0.6m/h;外加劑影響修正系數(shù) 1=1.2;坍落度影響修正系數(shù) 2=1.0;模板的重力密度為 4KN/m3; 5本工程以最大截面 400900mm 的梁為例進(jìn)行計(jì)算。(其他截面尺寸的梁計(jì)算類同)。梁模板采用膠合板(183091519mm),側(cè)模采用 50100 方木夾邊,立檔間距為 500mm,側(cè)模板應(yīng)加設(shè)斜支撐。梁底模板木楞計(jì)算荷載計(jì)算:底模自重: 40.0190.41.2=0.036KN/m混凝土自重: 240.40.91.2=10.8KN/m鋼筋自重: 1.50.40.91.2=0.648 KN/m施工人

6、員及設(shè)備自重:2.50.41.001.4=1.4 KN/m振搗混凝土荷載:20.41.001.4=1.12 KN/mq1 =14.004 KN/m乘以折減系數(shù) 0.9 則 q=q10.9=14.0040.9=12.604 KN/m框架梁底??箯濖?yàn)算:底模下楞木間距為 300mm,跨度為 800mm,按五等跨連續(xù)計(jì)算;由施工常用結(jié)構(gòu)手冊(cè)計(jì)算中查得: 6楞木的抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13N/mm2;抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=12 N/mm2;抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.5 N/mm2;五等跨連續(xù)梁的彎距系數(shù) Km=-0.119,剪力系數(shù)為 Kv=-0.606;則:M=KmqL2=-0.11912.6040.32=-0.135 K

7、N.mW=bh2=400192=24067mm36161=M/W=0.135106/24067=5.609N/mm2fm=13N/mm2滿足要求框架梁底??辜袅︱?yàn)算:V=KvqL=-0.60612.6040.3=2.291KN剪應(yīng)力 =0.452 N/mm2fv=1.5N/mm2AV2319400210291. 233滿足要求梁模板側(cè)模計(jì)算荷載計(jì)算:側(cè)壓力 F=0.22t012V(1/2)其中:砼重力密度 =24 KN/m,砼入模溫度 T=20 t0 =200/(20+15)=5.71外加劑影響修整系數(shù) 1=1.2 坍落度影響修整系數(shù) 2=1.0 砼澆筑速度 V=0.6m/h則 F=0.222

8、45.711.21.00.6(1/2)=28.02KN/m分項(xiàng)系數(shù)取 1.4 7則 F=F1分項(xiàng)系數(shù)=28.021.4=39.23 KN/m振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:4.0 KN/m分項(xiàng)系數(shù)取 1.4 則 41.4=5.6 KN/m荷載組合:39.23+5.6=44.83 KN/m根據(jù)橫檔間距為 300mm,則線荷載為:44.830.30=13.45 KN/m乘以折減系數(shù)則 q=13.450.9=12.11 KN/m抗彎強(qiáng)度計(jì)算按五等跨計(jì)算,側(cè)模厚 19mm,立檔間距 500則彎矩 M=KmqL2=-0.11912.115002=-360273NMW=bh/6=50019/6=30083mm=M/W

9、=360273/30083=11.98N/mm=13N/mm滿足要求抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KvQL=-0.60612.11500=-3669N剪應(yīng)力:=3V/2A=33669/250019=0.579 N/mm7.394KN滿足要求樓板模板鋼管扣件支架計(jì)算樓板模板鋼管扣件支架計(jì)算模板支架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。樓板模板滿堂支架以最大層高 H=12.5 米為例計(jì)算,立桿的縱距 b=1.00 米,立桿的橫距 l=1.00 米,水平拉桿豎向距離 h=1.50 米, 混凝土板厚取最大 160mm,采用的鋼管類型為483.5 標(biāo)準(zhǔn)鋼管。 9樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖樓

10、板支撐架荷載計(jì)算單元荷重計(jì)算:模板及配件自重: 0.2KN/m21.2=0.24KN/ m2新澆混凝土自重: 3.84 KN/ m21.2=4.608 KN/m2鋼筋自重: 0.15 KN/ m21.2=0.18 KN/ m2施工荷載: 2.5 KN/ m21.4=3.50 KN/ m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載: 2KN/ m2 1.4=2.80 KN/ m2F1 =11.328 KN/m2乘以折減系數(shù) 0.9 則 F=F10.9=10.195KN/m2樓板底模驗(yàn)算(按五等跨連續(xù)計(jì)算)q=FL=10.1950.915=9.329KN/m 10Mmax=-0.105qL2=-0.1059.3290.

11、42=-0.157KN.mW=bh2=915192=55053mm26161=2.851N/mm2fm=13N/mm2 (可)WM max5505310157. 06木楞驗(yàn)算(按兩等跨連續(xù)梁驗(yàn)算)q=8.3620.4=3.345KN/mMmax= -0.125qL2=-0.1253.3451.002=0.418KN.mW=bh2=501002=83333 mm36161=5.016N/ mm28.305KN滿足要求模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求模板制作模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制,制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。梁、板模安裝施工順序放

12、線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模。放線模板安裝前,根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。搭設(shè)支模架當(dāng)支模架支承在樓板面上時(shí),應(yīng)在立桿下部設(shè)置通長(zhǎng)木墊塊 12(502004000) 。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為10001000;水平桿第一道設(shè)置 300,第二、三道橫桿間距 1500mm 設(shè)置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。安裝梁底模梁跨4m 時(shí),按梁跨全長(zhǎng)度 3起拱。梁底模下設(shè) 50100方木300,就位于支撐上后,用尼龍線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高,校正無(wú)誤后將底模固定支模架上。安裝梁側(cè)模當(dāng)梁底模安裝校

13、正后,再拼裝梁側(cè)模兩面,安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制,同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為:300,并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模板裝完后,應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。安裝板底模支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制高度及垂直度,并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè),樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接,用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞應(yīng)在混凝土澆筑前檢查有無(wú)遺漏,不得成型后再開(kāi)洞。安裝時(shí)先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋,用鐵釘或其它方法固定。樓板底模

14、安裝好后,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、 13預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性,進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密,并采取加固牢固;檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是否加固牢固,有無(wú)漏設(shè)支撐。模板支設(shè)的質(zhì)量要求施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確,穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊,保證墻、柱斷面尺寸正確;模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊;模板拼縫要嚴(yán)密,經(jīng)過(guò)多次周轉(zhuǎn)的模板邊存有缺陷,拼裝后不大于 1mm 的縫隙可用粘膠帶封閉;如果試拼裝時(shí)縫隙大于1mm 時(shí),應(yīng)

15、對(duì)模板邊做修平處理后再安裝牢固。支撐系統(tǒng)要合理,防止梁側(cè)砼鼓出及“爆?!?。梁板模安裝完后,必須自檢、互檢、交接檢三檢制度,進(jìn)行工序交接制度,然后進(jìn)行檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整; 14模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé);為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應(yīng)清理模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷油性隔離劑;在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開(kāi)洞。模板自身就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙

16、進(jìn)行安裝。澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形;樓板澆筑后不得過(guò)早堆放施工周轉(zhuǎn)材料,避免荷載過(guò)大、集中造成結(jié)構(gòu)變形裂縫。測(cè)量放線應(yīng)在板面混凝土強(qiáng)度達(dá)到能上人強(qiáng)度后方可進(jìn)行;為確保質(zhì)量,應(yīng)相應(yīng)制定獎(jiǎng)懲措施。模板拆除模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度,方準(zhǔn)拆模,見(jiàn)下表;拆模前專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)填寫拆摸申請(qǐng)報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn);墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角,必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí)間。梁、板模,根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告,書(shū)面報(bào)監(jiān)理同意后,通知班組拆模時(shí)間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足GB502042002

17、規(guī)范要求; 15上層樓(屋面)板正在澆筑混凝土?xí)r,其下兩層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分,但對(duì)于跨度為 4m 及 4m 以上的梁,所保留的支柱其間距不得大于 3m。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)2502,875板8100875梁、拱、殼8100懸臂結(jié)構(gòu)100成品保護(hù)堅(jiān)持模板每次使用后,清理板面,涂刷脫模劑;拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及砼表面;搭設(shè)、拆除模板時(shí),外架嚴(yán)禁亂動(dòng)亂拆;安裝樓層模板,對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。安全技術(shù)要求木工機(jī)具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用;使

18、用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合,嚴(yán)禁亂接、亂拉電線; 16正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型;在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前,設(shè)置 1.2 米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn)施工;樓層滿堂腳手架,支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè),滿足施工的要求。作業(yè)時(shí)禁止工人在梁底板和支模架上行走,應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè),確保安全;搭設(shè)滿堂腳手架,應(yīng)設(shè)置剪刀撐,澆筑砼時(shí)架體的穩(wěn)定性;拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線,派專人看管,嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。拆梁板模時(shí),操作人的站位要正確,以防拆下的模板掉下傷人;拆下模板堆放整齊,堆放高度不超過(guò) 1.5 米,以防倒下傷人;澆筑砼工程中要有專人看模,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼;澆筑梁板砼時(shí),軟管由兩人抬著

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