框架柱爛根處理方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量問題處理方案 2014年3月31日我施工單位混凝土班組在2-1-2-3、2-C-2-G共澆筑了15根框架柱，混凝土采用商品混凝土，標(biāo)號(hào)為C35。2014年4月02日對(duì)部分框架柱拆模后發(fā)現(xiàn)大部分柱根出現(xiàn)漏筋、孔洞、蜂窩麻面等質(zhì)量問題，影響了混凝土結(jié)構(gòu)及表面觀感，項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)問題后立即組織各施工班組及管理人員召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)議，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，并對(duì)混凝土施工班組進(jìn)行教育和處罰。目前2-1-2-3、2-C-2-G框架柱出現(xiàn)了不同程度的“爛根”現(xiàn)象，特別是柱根四角蜂窩麻面嚴(yán)重，其主要原因有：1、 框架柱混凝土一次下料過大，沒有分層澆筑，振動(dòng)棒沒有伸到柱底四角

2、，振搗不實(shí)。2、 框架柱混凝土澆灌高度過大，發(fā)生離析現(xiàn)象。3、 管理人員、施工人員責(zé)任心差、工人素質(zhì)差。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的框架柱質(zhì)量問題處理方案如下： 一、框架柱15根柱子根部漏振，漏筋、蜂窩麻面、孔洞等現(xiàn)象較嚴(yán)重，影響混凝土結(jié)構(gòu)安全，擬對(duì)此15根已澆筑柱混凝土鑿除，鋼筋進(jìn)行調(diào)整清理，重新支模澆筑混凝土。二、對(duì)框架柱根部進(jìn)行加大處理，每邊大出10至少高出最高漏振處5。三、 施工流程為：已有混凝土鑿毛用清水沖洗飽和模板支設(shè)灌注、涂抹灌注漿體養(yǎng)護(hù)。施工具體措施如下：1、基底處理（1）鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結(jié)，用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物。采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土

3、，使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面，鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。（2）沖洗和飽和。對(duì)鑿除的混凝土表面，采用自來水將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無明水，然后澆筑素水泥漿作為接合層。2、灌漿料的配制灌漿料和水按規(guī)定的量在料桶中用攪拌機(jī)上下左右緩慢移動(dòng)，充分?jǐn)嚢杈鶆?，且攪拌葉片不得提至液面之上，以免混入氣泡，稠度滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。3、施工及養(yǎng)護(hù) （1）灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后，手摸混凝土表面時(shí)，感覺到似濕，應(yīng)立即灌漿或抹漿，操作速度要快，施工人員用手錘敲擊外模板使其密實(shí)。 灌漿后24小時(shí)不得使灌漿層振動(dòng)、碰撞；在終凝前（2-4h）對(duì)

4、表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15以上為宜，時(shí)間為七天。4、施工控制（1）為保證灌漿的施工質(zhì)量，必須建立、健全質(zhì)量保證體系。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序，對(duì)各道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 （2）灌漿層外觀平整，層面與基底結(jié)合牢靠。5、施工注意事項(xiàng) （1）清理基面，鑿除破損、松動(dòng)的混凝土，混凝土表面粗糙、潔凈，并且成45度斜碴。 （2）抹砂漿前，用飲用水沖洗待修補(bǔ)部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。 （3）終凝后，如果灌漿層與混凝土表面不平，可以人工打磨，并將表面顏色調(diào)試相同。 三、修補(bǔ)處理：1、先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模

5、，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼加膨脹劑仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并表面覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)7天以上。2、待達(dá)到50%強(qiáng)度后在鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平。 3、對(duì)輕度蜂窩和輕微表面露筋的框架柱，先刷洗干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認(rèn)真覆蓋養(yǎng)護(hù)。 四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土配合比、原材料及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。2、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、允許偏差項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置柱8鋼尺檢查垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)

6、儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查 五、質(zhì)量保證措施為了避免再次出現(xiàn)類似的質(zhì)量問題，須做好如下預(yù)防措施：1.混凝土振搗1）首先應(yīng)做好技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)“混凝土振搗時(shí)間不得少于40秒”、“振搗棒的振搗間距不得超過400mm”、“振搗棒應(yīng)快插慢拔”及“新舊混凝土接茬處振搗應(yīng)伸入舊混凝土內(nèi)100200mm”等等；2）選擇技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的振搗工進(jìn)行混凝土振搗。2.混凝土澆筑1）混凝土澆筑之前應(yīng)澆水對(duì)其模板、鋼筋進(jìn)行濕潤(rùn)；2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)提前澆筑50-100mm厚的水泥砂漿（同混凝土配比，去掉粗骨料卵石）；3）混凝土應(yīng)分層澆筑，不得一次性將其灌滿，尤其是根部混凝土一次性澆筑高度不得超過1000mm；4）采取“上打下敲”的方法，避免出現(xiàn)混凝土不密實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生；5）混凝土坍落度應(yīng)保持在180-200之間；6）梁板柱混凝土一并澆注時(shí)，應(yīng)先澆筑柱子混凝土，澆筑至梁底50mm處，待柱子混凝土澆筑完畢后，再進(jìn)行梁板混凝土澆筑；7）混凝土澆筑時(shí)管理人員必須到場(chǎng)指揮監(jiān)督檢查。3.模板支設(shè)1）框架柱根部模板應(yīng)擠拼密實(shí)，采用水泥砂漿護(hù)角封堵根部。2）支設(shè)模板要牢固可靠，密實(shí)；3）根部留設(shè)清掃口，混凝土澆筑之前將其根部雜物清掃干凈；4）模板支設(shè)之前，柱子鋼筋外側(cè)需掛砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。六、安全防護(hù)措施1、夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)