機械制造技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)第三四章

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機械制造技術(shù)基礎(chǔ)(作業(yè)擬定答案)3-1 機床常用的技術(shù)性能指標有哪些？答：(1)機床的加工范圍：機床上加工的工件類型和尺寸，能夠加工完成何種工序，使用什么刀具等。(2)機床的技術(shù)參數(shù)：尺寸參數(shù)、運動參數(shù)、動力參數(shù)。尺寸參數(shù)具體反映機床的加工范圍，包括主參數(shù)、第二主和與加工零件有關(guān)的其他尺寸參數(shù)；運動參數(shù)指機床執(zhí)行件的運動速度；動力參數(shù)指機床電動機的功率。3-2 試說明如何區(qū)分機床的主運動和進給運動答：主運動是指使工件與刀具產(chǎn)生相對運動用以產(chǎn)生切削速度切下切削所需要的最基本的運動，是速度最高的，是消耗動力的主要工作運動。而進給運動是工件多余材料不斷被投入切削，從而加工出

2、完整工件所需要的運動。通常主運動只有一個而進給運動可以有多個。3-5 主軸部件、導軌、支承件及刀架應(yīng)滿足的基本技術(shù)要求有哪些？答：主軸部件應(yīng)滿足旋轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性、溫升和熱變形要求。導軌應(yīng)滿足導向精度要求，且承載能力大，剛度好，精度保持性好，低速運動平穩(wěn)。支承件應(yīng)滿足下列要求：(1)具有足夠的剛度和較高的剛度質(zhì)量比；(2)具有較好的動態(tài)特性，包括較大的位移阻抗和阻尼，整機的低階頻率較高，各階頻率不至引起結(jié)構(gòu)共振；不會因薄壁振動而產(chǎn)生噪聲；(3)熱穩(wěn)定性好，熱變形對機床加工精度的影響?。?4)排屑通暢，吊運安全，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。刀架應(yīng)滿足下列要求：(1)滿足工藝過程所提出的要求；(2

3、)在刀架上要能牢固地安裝刀具，在刀架上安裝刀具時還應(yīng)能精確地調(diào)整刀具位置，采用自動換刀時，應(yīng)能保證刀具交換前后都能處于正確位置；(3)刀架、刀庫、換刀機械手部應(yīng)具有足夠的剛度；(4)刀架可靠性高；(5)自動換刀裝置應(yīng)能保證換刀時間應(yīng)盡可能縮短；(6)應(yīng)保證操作方便與安全。4-1 機床夾具有哪幾個部分組成？各部分起什么作用？答：夾具的主要組成部分：1. 定位元件：以定位工作面與工件的定位基準面相接觸、配合或?qū)剩构ぜ趭A具中占有準確位置，起到定位作用；2. 夾緊裝置：能將外力施加到工件上來克服切削力等外力作用，使工件保持在確定位置上不動；3. 對刀元件：根據(jù)其調(diào)整刀具相對于夾具的位置；4. 導

4、引元件：引導刀具，決定了刀具相對于夾具的位置；5. 其它裝置6. 連接元件和連接表面：決定夾具在機床上的相對位置；7. 夾具體：基礎(chǔ)元件，其它各元件裝配在其上形成一個夾具的整體。4-3 何謂基準？試分析下列零件的有關(guān)基準（1）圖4-70所示齒輪的設(shè)計基準和裝配基準，滾切齒輪時的定位基準和測量基準。（2）圖4-71所示為小軸零件圖及在車床頂尖間加工小端外圓及臺肩面2的工序圖，試分析臺肩面2的設(shè)計基準、定位基準及測量基準（圖示1為左端面）答：基準就是零件上用來確定點、線、面位置時作為參考的其他點、線、面。1)徑向尺寸、設(shè)計基準為齒輪中心軸，定位基準為齒輪中心軸。軸向尺寸18、24設(shè)計基準為端面B角

5、度120°設(shè)計基準為左視圖豎直對稱軸尺寸6的設(shè)計基準為左視圖豎直對稱軸尺寸22.6設(shè)計基準為左視圖內(nèi)圓開口處在A端面上的最低點裝配基準為兩鍵槽側(cè)面、端面B、齒輪中心軸滾切齒形時，定位基準為齒輪中心軸，測量基準為齒頂圓母線。2)臺肩面2的設(shè)計基準為端面1，定位基準為大頭軸線，測量基準為左端面4-7 根據(jù)六點定位原理，分析圖中各定位元件所限制的自由度a)左頂尖，右頂尖b)左錐銷，右錐銷c)底面支承板，側(cè)面支承釘，削邊銷d)左V形塊，右支承釘，元件臺肩e)上下兩個V形塊，右V形塊f)底面，右邊V形塊，定位銷4-10如圖所示為一圓柱零件，在其上加工一個鍵槽，要求保證尺寸，采用工作角度90&#

6、176;的V形塊定位，試計算該尺寸的定位誤差。解：4-11 解：（1）加工B面時，設(shè)計基準為D面，定位基準為D面，所以。D面采用雙支承釘定位，B方向上，所以B面的定位誤差為0，滿足要求。（2）（題目有錯：題上是30±0.1，圖上卻為30±0.01，若統(tǒng)一為0.01，則無論怎樣都不滿足要求，若統(tǒng)一為0.1，則定位誤差可能滿足）加工A面時，設(shè)計基準為孔軸線，定位基準為C面，所以，調(diào)刀基準為孔的中心線,與定位基準誤差為所以A的定位誤差為>(其中,3為安全系數(shù))，不滿足要求。4-12 有一批如圖所示的工件，除孔外其余各表面均已加工合格。今按照4-75b的方案用蓋板式鉆模一次裝夾后依次加工孔I和空II。蓋板式鉆模用心軸與孔相配定位。試分析計算兩個孔心距的定位誤差。解：兩個孔心距定位基準與設(shè)計基準重合，因此基準不重合誤差為零。另基準位移誤差為因此