大米加工廠管理制度

1、. x有限公司管 理 制 度x/x文件編號(hào)： x/x：x 版 本： B/0版 發(fā)放號(hào)碼： 受控狀態(tài)： 編 制： x 審 核：x 批 準(zhǔn)： x 發(fā)布日期： x 實(shí)施日期：x 公 司 管 理 制 度目 錄1、 xx001 信息反饋制度2、 xx002 原材料入庫(kù)及檢驗(yàn)制度3、 xx003 安全文明生產(chǎn)管理制度4、 xx004 跟班檢驗(yàn)制度5、 xx005 產(chǎn)品入庫(kù)出庫(kù)管理制度6、 xx006 工藝管理制度7、 xx007 碾米工藝操作規(guī)程8、 xx008 設(shè)備管理制度9、 xx009 化驗(yàn)室管理制度10、 質(zhì)量考核目標(biāo)表x有限公司管理制度信 息 反 饋 制 度 文件編號(hào)：x-x-001 版號(hào)/修改

2、狀態(tài)：B/0 分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-001信息反饋制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共2頁(yè)1 目 的 為了及時(shí)、準(zhǔn)確的收集、整理、傳遞和反饋各類QMS運(yùn)行信息，做好信息的管理，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供依據(jù)。2、適用范圍 適用于公司內(nèi)部各類信息的溝通和處理，以及與各部門的信息交流。3、職責(zé) 各部門、生產(chǎn)廠按職能分配表，負(fù)責(zé)本部門的信息收集、整理、傳遞和處理。4、工作內(nèi)容41 信息分類a 內(nèi)部信息包括：質(zhì)量方針（目標(biāo)）及實(shí)現(xiàn)情況，生產(chǎn)進(jìn)度及計(jì)劃，工藝裝備使用及完好情況，體系運(yùn)行及審核，產(chǎn)品質(zhì)量及趨勢(shì)，合同評(píng)審、

3、供方調(diào)查、工藝技術(shù)文件及規(guī)范等。b 外部信息包括：顧客要求、顧客投訴及抱怨、外來(lái)文件（產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)家法律法規(guī)、設(shè)備說(shuō)明書等）。42 信息載體 記錄、傳真、信息聯(lián)絡(luò)單等文字書面資料，也可采用光盤、錄像等媒體。43 信息的收集、整理和傳遞 各部門、生產(chǎn)廠對(duì)收集的信息進(jìn)行必要的整理后，適時(shí)傳遞： a 質(zhì)檢科對(duì)“質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督”，“產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范”等方面的信息，執(zhí)行文件控制程序，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、不合格品控制、顧客投訴、抱怨等方面的信息，按相關(guān)程序控制，其它信息用信息聯(lián)絡(luò)單傳遞和處理。 b 業(yè)務(wù)科，生產(chǎn)科等部門將合同評(píng)審、顧客要求、生產(chǎn)控制等信息按控制程序要求傳遞，其它信息用信息聯(lián)絡(luò)單傳遞和處理。x有

4、限公司文件編號(hào)：x-x-001信息反饋制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 2 頁(yè) 共2頁(yè)c 生產(chǎn)廠傳遞生產(chǎn)進(jìn)度信息，檢驗(yàn)單傳遞產(chǎn)品完成情況信息。 業(yè)務(wù)科用顧客要求確認(rèn)記錄表、和信息聯(lián)絡(luò)單傳遞顧客要求，投訴等方面的信息。 f 業(yè)務(wù)科按采購(gòu)控制程序傳遞物資供應(yīng)、合格供方評(píng)價(jià)、以及原材料市場(chǎng)價(jià)格等信息。 g 其它信息由各部門（廠）用信息聯(lián)絡(luò)單傳遞，重要信息應(yīng)報(bào)告總經(jīng)理。44 各部門信息收發(fā)實(shí)行簽名制。5 相關(guān)文件51 文件控制程序52 記錄控制程序53 采購(gòu)控制程序6 相關(guān)記錄61 信息聯(lián)絡(luò)單62 顧客要求確認(rèn)記錄表x有限公司管理制度碾米工藝操作規(guī)程 文件編號(hào)：x-x-007 版號(hào)/修改狀態(tài)：B/0

5、分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-007碾米工藝操作規(guī)范版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共7頁(yè)一 為了保證大米產(chǎn)品的質(zhì)量，提高出品率，減少糧食在加工過(guò)程中的營(yíng)養(yǎng)損失。二 生產(chǎn)工藝執(zhí)行工藝管理制度不得隨意更改，如因原料情況或?qū)Τ善焚|(zhì)量要求發(fā)生變化須要更改時(shí)，執(zhí)行文件控制程序。三 大米加工主要工藝過(guò)程：稻谷清理、礱谷和谷糙分離、碾米和成品整理、付產(chǎn)品及下腳料整理。四 開車前的準(zhǔn)備工作1 開機(jī)前應(yīng)全面了解原糧品種質(zhì)量,及所需加工糧的質(zhì)量要求,檢查機(jī)械設(shè)備、吸風(fēng)除塵系統(tǒng)、電氣控制是否完好。2 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否正

6、常，計(jì)量器具是否已校準(zhǔn)，生產(chǎn)設(shè)施是否有雜物。3 預(yù)先領(lǐng)好運(yùn)轉(zhuǎn)中需要的工具、用具及物料，準(zhǔn)備好生產(chǎn)過(guò)程中所需的檢驗(yàn)工具。4 各項(xiàng)工作就緒后由車間主任發(fā)出開車信號(hào)，各崗位操作人員按操作要求及工藝順序開車，記錄開車時(shí)間。五 開車注意事項(xiàng)1 機(jī)器全部啟動(dòng)后應(yīng)作短時(shí)間（10分鐘）的空運(yùn)轉(zhuǎn)，以察看各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)和異聲異味，如發(fā)現(xiàn)故障或不符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求，應(yīng)馬上采取措施。2 所有的進(jìn)料閘門必須在空運(yùn)轉(zhuǎn)正常的才能開啟。3 經(jīng)常檢查各道機(jī)器設(shè)備流程的均勻性，對(duì)進(jìn)口、出口處的雜物要隨時(shí)清除。4 隨時(shí)注意生產(chǎn)效率，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因采取措施。5 隨時(shí)注意各機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷情況不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，

7、所有傳動(dòng)部分的軸承應(yīng)隨時(shí)檢查。如發(fā)現(xiàn)高溫、漏油及松動(dòng)等情況，應(yīng)及時(shí)處理。各路板的位置如有走動(dòng)應(yīng)及時(shí)校正。6 保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生和樓面、設(shè)備和管道的通暢整潔。三 主要作業(yè)機(jī)械的操作1 平面回轉(zhuǎn)篩1.1 開車前檢查各部件連接是否緊固,傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑是否良好,篩面是否平整,篩孔是否暢通。1.2 開車空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察無(wú)異常情況后方可進(jìn)料。1.3 根據(jù)谷物含雜的多少調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)前后吸風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)門，控制風(fēng)量風(fēng)速。1.4 經(jīng)常檢查稻谷篩選質(zhì)量，下腳料含糧（3）情況，定時(shí)檢查清理篩面，保持篩孔暢通，清理時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)柄刷、木耙，嚴(yán)禁用棍棒、鐵器敲打篩。經(jīng)常檢查傳動(dòng)吊桿是否有損壞或松動(dòng)，傳動(dòng)軸承，三角帶是否有磨損

8、，限震裝置的橡膠圈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，安裝有無(wú)松動(dòng)。1.5 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料放完后再關(guān)閉電機(jī)。2 吸式比重去石機(jī).檢查傳動(dòng)件、潤(rùn)滑部件是否正常,開車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)道門,而后開風(fēng)機(jī),再緩慢打開風(fēng)門,同時(shí)打開去石機(jī),并開始進(jìn)料。. 經(jīng)常檢查去石板、精選室的孔是否堵塞，稻谷含石（1）和石中含糧（3），去石篩面、勻風(fēng)板和進(jìn)風(fēng)門保持氣流暢通。2.3 停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)料，隨后關(guān)閉去石機(jī)和風(fēng)機(jī)。3 磁選設(shè)備3.1 物料通過(guò)磁鋼要均勻。磁鐵安裝要均勻分布，應(yīng)將相同的磁極排在一邊，每班至少清理極面兩次。3.2 停機(jī)后應(yīng)將機(jī)內(nèi)鐵屑及其他雜質(zhì)清除干凈。4 礱谷機(jī)4.1 開機(jī)前應(yīng)先開谷殼分離裝置的風(fēng)機(jī),開機(jī)后應(yīng)待空

9、車運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)料,校準(zhǔn)軋距（2mm）,使脫殼率(95)正常.經(jīng)常在出口處取樣,檢查礱下物的脫殼率（95）、碎米（3）,稻谷含量（2）是否符合。4.2 隨時(shí)檢查進(jìn)料閘門,如有堵塞,及時(shí)清除雜物。4.3 為保持快輥和慢輥之間一定的速比,快輥與慢輥的直徑以不超過(guò)2mm為宜。當(dāng)發(fā)現(xiàn)慢輥的起斑現(xiàn)象時(shí)，不應(yīng)繼續(xù)使用，當(dāng)膠輥耗至露鐵時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。4.4生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常振動(dòng)，軸承發(fā)熱，傳動(dòng)部位打滑及膠輥磨耗不正常均應(yīng)停車檢查，消除隱患和故障后方可繼續(xù)生產(chǎn)。4.5 如遇生產(chǎn)中突然停車，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閘門，再將輥筒稍微松開。停車時(shí)應(yīng)先松開膠輥，并及時(shí)斷料。5 重力谷糙分離篩5.1 開車進(jìn)料后,應(yīng)先作流量是否

10、均勻和分層分離質(zhì)量的調(diào)試,使每層分離板的流量和分離質(zhì)量保持一致,然后再作流量大小是否合適 的調(diào)試,在開車短時(shí)間（30分鐘）內(nèi),對(duì)不符合質(zhì)量?jī)舨?應(yīng)回入本機(jī)。5.2 進(jìn)料時(shí)應(yīng)由下而上開啟各層進(jìn)料分離閘門,使分離篩正常工作,觀察分離篩的谷糙分離質(zhì)量,根據(jù)情況調(diào)整凈糙及回礱谷分離板,使其達(dá)到最佳后馬上將凈糙翻板或升運(yùn)機(jī)翻板調(diào)整到正常位置。 5.3 檢查料斗供料是否因雜物而堵塞，各層分離板供料是否充分，注意傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑是否正常，及時(shí)更換設(shè)備的易損零件。5.4 停車時(shí)，關(guān)閉點(diǎn)控閘門或各分流閘門，短時(shí)停車，電機(jī)與進(jìn)料閘門應(yīng)同時(shí)關(guān)閉，保持篩面正常運(yùn)行時(shí)的物料，避免下次開車重新進(jìn)行調(diào)整。6 米機(jī)6.1 開機(jī)

11、前應(yīng)檢查米機(jī)各部位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。6.2 入機(jī)糙米必須是無(wú)鐵、石等大雜的凈糙。6.3 米機(jī)吸出口與車間工藝流程中的米糠吸運(yùn)風(fēng)網(wǎng)連接，吸風(fēng)量不少于1000立方米/小時(shí)，不加吸風(fēng)不能使用。6.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)正常，待料斗內(nèi)存足糙米才能開啟進(jìn)料閘門，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料閘門和出口壓力門壓簧螺母，使之達(dá)到要求的產(chǎn)量和精度。6.5 根據(jù)原料品種和成品精度要求以及砂輥磨耗程度選用不同規(guī)格的篩筒和米刀，砂輥直徑磨耗到110120時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新輥。6.6 米篩有兩種規(guī)格，加工秈米時(shí)用0.85×14mm,加工粳、糯糙時(shí),用1.0×14mm。各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑良好。6.7 根據(jù)白米含糠和

12、糠粞分離情況調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)器，定期拆開糠粞分離器下部，以清理內(nèi)部糠粑，保持風(fēng)道暢通。6.8 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料閘門，待機(jī)內(nèi)物料全部流出后再停電機(jī)。7 白米分級(jí)篩7.1 開車前,應(yīng)檢查各層面是否繃緊,篩面是否有破損,各緊固地腳螺母是否有松動(dòng),篩體運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。7.2 篩體內(nèi)各層面的安裝應(yīng)平整妥貼，嚴(yán)密無(wú)縫，以防漏料，影響白米分級(jí)的質(zhì)量。7.3 各偏心支座應(yīng)保持同步，各軸承要定期加油，保證運(yùn)行正常。7.4 待空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行進(jìn)料，保證篩面流程厚度，發(fā)生堵塞時(shí)應(yīng)馬上停止進(jìn)料，并疏通。經(jīng)常檢查分級(jí)的質(zhì)量。7.5 待篩內(nèi)的白米分級(jí)完后再停車。8 色選機(jī)8.1 開機(jī)：8.1.1 開啟確認(rèn)空壓機(jī)壓力達(dá)到一

13、定時(shí)（0.6Mpa以上），開啟冷干機(jī)，穩(wěn)壓電源（220V）和提升機(jī)。接通色選機(jī)電源并確認(rèn)進(jìn)入色選機(jī)的空氣壓力值（0.3Mpa），電壓值是否正確。8.1.2 下料前，確認(rèn)熒光燈按照該模式的亮燈方式點(diǎn)亮。進(jìn)行簡(jiǎn)單清掃后，確認(rèn)滑槽及下料口無(wú)異物方可。8.1.3 為了達(dá)到最佳色選效果，色選機(jī)預(yù)熱（15分鐘）左右， 輕觸顯示屏上的“啟動(dòng)初選”、“啟動(dòng)復(fù)選”鍵，當(dāng)“啟動(dòng)初選”、“啟動(dòng)復(fù)選”鍵變?yōu)榧t色時(shí)，表示色選機(jī)振動(dòng)器已打開并進(jìn)行色選。8.2 關(guān)機(jī)：8.2.1暫時(shí)停止生產(chǎn)（如半小時(shí)），可先后按一下觸摸屏上的“關(guān)閉初選”和“關(guān)閉復(fù)選”鍵使其停止落料，不必關(guān)機(jī)。繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)，在按一下這兩個(gè)鍵既可。8.2.2長(zhǎng)時(shí)

14、間停止生產(chǎn)（兩個(gè)小時(shí)），則應(yīng)完全關(guān)機(jī)。此時(shí)，按觸摸屏上的“啟動(dòng)初選”、“啟動(dòng)復(fù)選”鍵使設(shè)備先停止下料，在按一下觸摸屏上的“關(guān)閉系統(tǒng)”鍵，并等待一分鐘左右，設(shè)備會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。停機(jī)后用氣槍對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行簡(jiǎn)單的清掃（如滑槽，光學(xué)室玻璃，良品口，噴射口等部位）和將過(guò)濾器里面的壓縮空氣以及水份放掉。8.2.3色選機(jī)關(guān)機(jī)后，在關(guān)閉空壓機(jī)，冷干機(jī)，穩(wěn)壓電源和提升機(jī)等附屬設(shè)備。8.2.4若長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備（如兩周以上），請(qǐng)撥掉電源插頭。8.2.5注意！切不可在設(shè)備進(jìn)行落料時(shí)，直接按觸摸屏上的“關(guān)閉系統(tǒng)”鍵，不可重復(fù)多次按“電源開關(guān)”按鍵，更不可以通過(guò)切斷，撥掉電源的方式直接關(guān)機(jī)，這樣可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。四 附

15、屬設(shè)備的操作1 斗式提升降機(jī)1.1 檢查畚斗帶接頭螺栓和畚斗螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上擰緊。檢查畚斗有無(wú)磨損，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)修補(bǔ)或更換。檢查軸承的潤(rùn)滑和運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)及時(shí)排除。檢查機(jī)內(nèi)是否有堵塞,保持流量穩(wěn)定，檢查有無(wú)走單邊或擦殼。1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中如產(chǎn)生過(guò)大回流,應(yīng)檢查是否流量過(guò)大，畚斗是否裂損，轉(zhuǎn)速過(guò)高或出口堵塞。1.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開啟提升機(jī)頭部上蓋，或抽開機(jī)座的插板。1.4 停車時(shí)應(yīng)將機(jī)內(nèi)的物料走空。2 通風(fēng)機(jī)2.1 安裝應(yīng)牢固和平穩(wěn),開機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪,察看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)閘門,檢查機(jī)件有無(wú)震動(dòng)和異常噪聲。2.2 運(yùn)行中經(jīng)常檢查軸承的溫度和吸運(yùn)稻殼風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，吸運(yùn)米糠

16、及分離米糠的風(fēng)機(jī)上是否粘有糠垢。機(jī)殼與風(fēng)管連接處應(yīng)保持密封。2.3 通風(fēng)機(jī)應(yīng)在與其相聯(lián)系的所有設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能停車。3 計(jì)量秤3.1 自動(dòng)秤的定量誤差應(yīng)在規(guī)定的允許范圍內(nèi)，開車前應(yīng)進(jìn)行檢查校正。經(jīng)常保持中間秤刀與刀承之間沒(méi)有灰塵粘附。使用時(shí)不可隨意移動(dòng)秤上各部件。3.2 轉(zhuǎn)動(dòng)部位要定期注油，保持秤的靈敏度，各種大小的磕碼應(yīng)存放在專用箱內(nèi)。3.3 自動(dòng)秤暫停工作時(shí)，應(yīng)先將記數(shù)器記錄下來(lái)。4 除塵器應(yīng)經(jīng)常檢查并清理布筒和過(guò)濾器，除塵器下方關(guān)閉裝置應(yīng)良好，布筒下端扎口是否完好，布筒是否繃直扎緊，停機(jī)后，待風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器下關(guān)風(fēng)器仍要運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。x有限公司管理制度跟班檢驗(yàn)制度 文件編號(hào)：x

17、-x-004 版號(hào)/修改狀態(tài)：B/0 分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批 準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-004跟班檢測(cè)制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共1頁(yè)一 對(duì)大米加工和糧食儲(chǔ)存的全過(guò)程進(jìn)行跟班檢測(cè)，保證成品合格率100%。督促生產(chǎn)車間做好自檢和互檢工作。二 嚴(yán)格按照規(guī)定項(xiàng)目、品種、時(shí)間、次數(shù)認(rèn)真做好檢驗(yàn)化驗(yàn)工作，為生產(chǎn)提供質(zhì)量信息。三 按工序質(zhì)量要求對(duì)特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)。四 跟班檢測(cè)人員要親自取樣，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性。五 檢測(cè)人員進(jìn)入車間取樣要做好記錄，由車間當(dāng)班人員簽字，現(xiàn)場(chǎng)封樣貼標(biāo)簽。六 跟班檢測(cè)結(jié)果要及時(shí)反饋

18、給車間和有關(guān)部門，為質(zhì)量控制提供信息。七 密切配合生產(chǎn)人員分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)當(dāng)班下腳料抽檢后要提出質(zhì)量信息和整改建意見(jiàn)，減少浪費(fèi)，提高效益。八 跟班檢測(cè)人員要遵守車間的規(guī)章制度，注意生產(chǎn)安全，嚴(yán)禁睡覺(jué)，閑游，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。、 x有限公司管理制度設(shè)備管理制度 文件編號(hào)：x-x-008 版號(hào)/修改狀態(tài)：B/0 分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-008設(shè)備管理制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共1頁(yè)一 全公司所有設(shè)備的購(gòu)置、使用、維修、改造等均屬設(shè)備管理的范疇，由主管經(jīng)理和生產(chǎn)、化驗(yàn)部門的負(fù)責(zé)人統(tǒng)一歸

19、口管理，綜合平衡，檢查落實(shí)設(shè)備檢修計(jì)劃，確保設(shè)備正常運(yùn)行。二 設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)，建帳建卡，建立設(shè)備檔案。三 新增或改造設(shè)備必須經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。四 設(shè)備維修應(yīng)編制維修計(jì)劃，按計(jì)劃實(shí)施，設(shè)備的大中小修和保養(yǎng)計(jì)劃由主管經(jīng)理批準(zhǔn)。五 設(shè)備實(shí)行定員管理，責(zé)任人要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)馬上向相關(guān)人員報(bào)告，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。六 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，正確使用設(shè)備零配件，嚴(yán)禁亂用患用誤用，若造成人為損失者，查究其原因和責(zé)任，責(zé)任人承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失。七 生產(chǎn)技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。八大米加工設(shè)備執(zhí)行碾米操作規(guī)程中相關(guān)內(nèi)容。x有限公司管理制度工藝管理制度 文件

20、編號(hào)：x-x-006 版號(hào)/修改狀態(tài)：B/0 分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-006工藝管理制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共1頁(yè)一 嚴(yán)格按照GB1345-86的標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)范。二 根據(jù)工藝技術(shù)要求，所有原材料投入使有前 ，應(yīng)經(jīng)過(guò)工藝試驗(yàn)，合格后才能投入使用，不合格的原材料拒絕投入生產(chǎn)。三 工藝技術(shù)人員提出工藝參數(shù)，由主管經(jīng)理審核批準(zhǔn)后生效，所有工藝參數(shù)控制指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際變化隨時(shí)調(diào)整。四 各工序、各崗位應(yīng)按相關(guān)程序和生產(chǎn)實(shí)際做好工藝控制，填寫相應(yīng)記錄。五 工藝過(guò)程檢驗(yàn)執(zhí)行生產(chǎn)和服務(wù)提供控制

21、程序。x有限公司管理制度化驗(yàn)室管理制度 文件編號(hào)：x-x-009 版號(hào)/修改狀態(tài)：B/0 分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-009化驗(yàn)室管理制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共2頁(yè)一 化驗(yàn)員應(yīng)熟悉國(guó)家有關(guān)糧油品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，及各項(xiàng)糧油檢測(cè)項(xiàng)目的實(shí)際操作規(guī)程。二 在化驗(yàn)操作時(shí)應(yīng)做好防護(hù)，穿上工作服，防止藥水損壞衣物和其它物品。操作講求科學(xué)性，嚴(yán)謹(jǐn)小心，防止損壞儀器影響其精確度，化學(xué)藥品和精密儀器實(shí)行專人專管專用。三 準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)使用的器具、用具、儀器和藥品，定置擺放，操作時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)換氣和降溫，發(fā)現(xiàn)意外應(yīng)及時(shí)有效的處理，如

22、發(fā)生火險(xiǎn)，應(yīng)先切斷電源，再用沙或滅火器撲滅，禁止用水油滅火。四 按要求對(duì)器具、用具、儀器進(jìn)行清潔和檢查及校準(zhǔn)，保持其完好性、準(zhǔn)確性，不符合要求的應(yīng)及時(shí)清洗和調(diào)換。五 化驗(yàn)室禁止吸煙，使用安全火柴，余燼不得亂棄，廢物切勿亂擲，應(yīng)投入有蓋鐵桶內(nèi)或磁缸中，當(dāng)天工作完后清除。禁止閑雜人員逗留，禁止喧嘩奔跑。六 在不影響檢測(cè)結(jié)果的前提下，運(yùn)用統(tǒng)籌方法，合理安排操作，交叉進(jìn)行，有利于實(shí)驗(yàn)結(jié)果的快速得出。七 化驗(yàn)室每天由值班人員，負(fù)責(zé)其安全衛(wèi)生，值班人員待每天工作完后，檢查儀器、藥品是否放置妥善，水電門窗是否關(guān)閉。八 操作過(guò)程涉及蒸發(fā)、蒸煮、蒸餾、恒溫干燥、用水、用電等工作時(shí)不準(zhǔn)備離開現(xiàn)場(chǎng)，不得做與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)

23、的事情，隨時(shí)觀察記錄。x有限公司文件編號(hào)：x-x-009化驗(yàn)室管理制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 2 頁(yè) 共2頁(yè)十 易燃液體如酒精、汽油、笨等不可用明火加熱或蒸餾，應(yīng)放置在水浴鍋上處理。十一 化學(xué)試劑瓶塞開閉時(shí)必須十分小心謹(jǐn)慎，瓶塞翻面放置，用完后隨手塞閉瓶口，防止試劑損傷人身，防止藥劑落進(jìn)灰塵或被空氣影響發(fā)生品質(zhì)變化。十二 涉及有毒氣體實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須在煙櫥內(nèi)進(jìn)行。十三 實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)每天清洗，保持整潔，玻璃儀器用后應(yīng)馬上清洗收檢，小心輕放，對(duì)重要的儀器損壞的要照價(jià)賠償。十四 了解藥品性質(zhì)，做好藥品保管，對(duì)接觸空氣、水、火星后容易發(fā)生自燃自爆的藥品，均須特別注意，妥善保管，對(duì)發(fā)放有毒氣體藥品時(shí)，應(yīng)注

24、意藥品因遇空氣濕熱或光影響發(fā)生質(zhì)變，要妥善處理，注意不能與有抵觸作用的藥品并存，應(yīng)區(qū)分性質(zhì)，分別放置。乙醚在使用和存放時(shí)應(yīng)防止爆炸。十五 濃酸濃堿廢液應(yīng)先用清水稀釋極淡后再倒入封閉的排水溝內(nèi)，以免腐蝕排水管道。x有限公司管理制度安全文明生產(chǎn)管理制度 文件編號(hào)：x-x-003 版號(hào)/修改狀態(tài)：B/0 分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-003安全文明生產(chǎn)管理制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共2頁(yè)1、目的為加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)管理，確保公司財(cái)產(chǎn)及員工的人身安全有效杜絕和預(yù)防各種安全事故，特制定本制度。2、范圍 適用于本公司

25、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)安全管理，包括各分廠的生產(chǎn)安全、用電安全、物資財(cái)產(chǎn)安全和倉(cāng)儲(chǔ)安全等。3、職責(zé)3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全由分廠負(fù)責(zé)。3.2 物資財(cái)產(chǎn)安全由辦公室負(fù)責(zé)。3.3 倉(cāng)儲(chǔ)安全由倉(cāng)儲(chǔ)科負(fù)責(zé)。4、措施和方法4.1 各生產(chǎn)人員，倉(cāng)庫(kù)保管員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備、設(shè)施的操作規(guī)程及糧食倉(cāng)儲(chǔ)的各項(xiàng)工作規(guī)范。4.2 產(chǎn)成品實(shí)行定置管理，做好標(biāo)識(shí)分區(qū)存放。4.3 公司所有電器設(shè)施包括辦公和生產(chǎn)用電路、開關(guān)等，必須由專職電工負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可任何人不得私自接、裝、拆。4.4 機(jī)械設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)部位，如齒輪、皮帶輪、砂輪機(jī)必須配有安全防護(hù)罩（網(wǎng)）。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。4.5 設(shè)備、電器、起重設(shè)備等維修作業(yè)時(shí)必須有警示標(biāo)

26、識(shí)，作業(yè)未完成前“嚴(yán)禁靠近”或“嚴(yán)禁合閘”等。倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范做好“四防”，配備必要的消防器材，對(duì)儲(chǔ)存的產(chǎn)品做好標(biāo)識(shí)。4.6 定期開展安全教育，普及安全知識(shí)，每月由辦公室組織進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，預(yù)防事故發(fā)生。4.7 保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境優(yōu)美、整齊、不亂堆亂放，保持地面干凈。4.8 生產(chǎn)車間和辦公室要做好防火防盜，配消防器材，上下班要檢查門窗，斷水?dāng)嚯姟?.9 化驗(yàn)室安全執(zhí)行化驗(yàn)室管理制度。x有限公司管理制度原材料入庫(kù)及檢驗(yàn)制度 文件編號(hào)：x-x-002 版號(hào)/修改狀態(tài)：B/0 分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-00

27、2原材料入庫(kù)及檢驗(yàn)制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共1頁(yè) 一 質(zhì)檢人員對(duì)原材料入庫(kù)的質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的原材料不入庫(kù)； 二 準(zhǔn)備好各種有關(guān)記錄和檢測(cè)用具，校準(zhǔn)檢測(cè)儀，確保原材料入庫(kù)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行； 三 盡量做到在原料過(guò)磅前進(jìn)行初檢，以減少不必要的環(huán)節(jié)； 四 初檢結(jié)果作為參考，入庫(kù)下車時(shí)要對(duì)每一單車的每一包原料進(jìn)行取樣復(fù)檢，驗(yàn)質(zhì)單指標(biāo)要以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性； 五 對(duì)復(fù)檢抽出的不合格原料執(zhí)行采購(gòu)控制程序和不合格品控制程序不予接收入庫(kù)； 六 要維護(hù)質(zhì)檢工作的權(quán)威性，堅(jiān)決不收“人情糧”，頂住各種說(shuō)情和壓力，確保原材料入庫(kù)的質(zhì)量； 七 對(duì)外調(diào)的成品要進(jìn)行檢測(cè)，如實(shí)填寫質(zhì)檢單

28、，質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)外調(diào)，不準(zhǔn)銷售，維護(hù)企業(yè)形象，保護(hù)消費(fèi)者利益； 八 經(jīng)常深入各庫(kù)點(diǎn)，做好調(diào)查抽檢工作，掌握儲(chǔ)存的原料、成品品質(zhì)狀況，并把情況報(bào)告有關(guān)部門，為他們正確決策提供依據(jù)； 九 收購(gòu)工作要方便客戶，做到隨到隨檢； 十 收購(gòu)單據(jù)執(zhí)行質(zhì)量記錄控制程序，填寫要完整，數(shù)字要清晰。x有限公司管理制度產(chǎn)品入庫(kù)出庫(kù)管理制度 文件編號(hào)：x-x-005 版號(hào)/修改狀態(tài)：B/0 分 發(fā) 號(hào)： 受控狀態(tài)：序號(hào)修改頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容生效日期編制： 審核： 批準(zhǔn)：x有限公司文件編號(hào)：x-x-005產(chǎn)品入庫(kù)出庫(kù)管理制度版序/頁(yè)修改狀態(tài)：B/0 第 1 頁(yè) 共1頁(yè)1目的 規(guī)范原料和大米產(chǎn)品出入庫(kù)的管理，完善其出入庫(kù)手續(xù)。2范圍 適于原料和大米產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)管理，包括庫(kù)位規(guī)劃、收發(fā)貨。3職責(zé)本制度所列內(nèi)容由倉(cāng)儲(chǔ)科具體實(shí)施，倉(cāng)庫(kù)保險(xiǎn)業(yè)務(wù)管員履行職責(zé)，做好出入庫(kù)及糧食儲(chǔ)存工作，及時(shí)填寫有關(guān)記錄。4措施與方法4.1保管員對(duì)出入庫(kù)的所有原料和大米產(chǎn)品必須辦理齊全的手續(xù), 對(duì)出入庫(kù)的原料、成品進(jìn)行登帳，做到帳實(shí)相符。對(duì)接收和