模板施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、木竹膠合板模板工程1 編制依據(jù)電力部?電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程? 土建工程 ?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-2002 廣電一局?工程質(zhì)量管理方法? 1999-9 廣電一局?電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度? 1999-92 施工準(zhǔn)備21 材料及主要機(jī)具：2. 1. 1木竹膠合板：木膠合板含覆膜板規(guī)格為 915X1830X 18mm、1220X 2440X 18 mm，竹膠板規(guī)格為 1000X 2000X 1215mm、1220X 2440X 12 15mm。2. 1. 2 鋼框木竹膠合板塊： 長(zhǎng)度為 900、 1200、 1500、 1800 和 2400mm;寬度為 300

2、、450、600和 750mm。2. 1. 3 定型鋼角模：陰角模 100X100X9001200、 1500、 1800 mm;陽(yáng)角模 100X 100X 900 1200、1500、1800mm。2. 1. 4 連接附件： U 形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、 L 型 插銷(xiāo)、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓。2. 1. 5 加固件：柱梁槽鋼、方型空腹鋼楞圍楞，對(duì)拉螺栓，直徑0 81012mm圓鋼柱梁抱箍。2. 1 . 6 支承件：、鋼管支架、定型門(mén)架、剪刀撐、管扣、頂托、底座、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、枋木、100X 100mm空腹方管2. 1 . 7 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。2. 1 . 8

3、 機(jī)具：活動(dòng)套口扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、滑輪、木工鋸、鉆床等。2. 2 作業(yè)條件：2. 2. 1模板設(shè)計(jì)：2. 2. 1. 1確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形 式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模 板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程鋼筋、模板、混凝土工序 的作業(yè)量。2. 2. 1. 2設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種 構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替 代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、明確模板的替代流向與位置。2. 2. 1. 3確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)平面布置 圖中對(duì)梁、板、柱等尺寸

4、及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，標(biāo)志出不同型號(hào)、尺 寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的 形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、模向拉接件的型號(hào)、 間距。預(yù)拼裝時(shí)，繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2. 2. 1. 4繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置 的根底上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制 全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、 節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。模板、圍楞、雙頭螺栓的 剛度、強(qiáng)度根據(jù)砼的側(cè)壓力進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算；支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性根據(jù)砼的施工荷載進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算。砼側(cè)壓力按如下公式計(jì)算：F= 4

5、+1500K1 K2 V1/3P=25HT+30式中F、P新澆混凝土的最大側(cè)壓力kN/m2;V 混凝土的澆筑速度m/h；T 混凝土的溫度C；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度m；K1 外加劑影響修正系數(shù)。不摻外加劑時(shí)取，摻具有緩凝作 用的外加劑時(shí)取1.2；K2混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于 3m時(shí)?。?9cm時(shí)??；1115時(shí)取。注：計(jì)算模板的強(qiáng)度及剛度時(shí)，模板按多跨超靜定梁計(jì)算內(nèi)力； 計(jì)算圍楞強(qiáng)度及剛度，當(dāng)圍楞沒(méi)有中間螺栓時(shí)按簡(jiǎn)支梁計(jì)算內(nèi)力，當(dāng)圍楞穿中間螺栓時(shí)按多跨超靜定梁計(jì)算內(nèi)力。 支撐系統(tǒng)按砼施工荷載 計(jì)算強(qiáng)度及穩(wěn)定性。2. 2. 2軸線、模板邊線放線完畢。水平控制

6、標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插 筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2. 2. 3模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用 1: 3水泥砂漿，根據(jù) 標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊 木方，與找平砂漿面平高并墊海綿膠帶，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。2. 2. 4設(shè)置模板保護(hù)層定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地 面58cm,根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平 位移。2. 2. 5柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、 預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2. 2. 6柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口 。3 施工工藝3. 1柱模板安裝工藝：3. 1

7、. 1組拼工藝流程：3. 1.2安裝柱模板施工要點(diǎn)：a、先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連 接角模，用U形卡反正交替連接b使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。c用定型柱套箍固定，楔板到位，銷(xiāo)鐵插牢。d以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶 梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接，在適當(dāng)高 度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾斜。e對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并 安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán) 上，每面設(shè)兩個(gè)拉支桿，與地面呈 45 °。以上述方法安裝一個(gè) 流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，

8、最后進(jìn)行群體的水平拉支桿及剪 刀支桿的固定。f將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。3.2 防火墻模板安裝工藝：3. 2. 1墻模板單塊就位組裝工藝3. 2. 1. 1墻模板組裝工藝流程：3. 2. 1. 1墻模板組拼安裝施工要點(diǎn)：a在安裝模板前，按位置線安裝門(mén)窗洞口模板，與墻體鋼筋固定， 并安裝好預(yù)埋件或木磚等。b安裝模板宜米用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。 第一步模板邊安裝銷(xiāo)定 邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后 用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平 直。c用同樣方法安裝其它假設(shè)干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)

9、鋼楞固定，穿墻 螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為 一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力 度一致。3. 2. 2. 2預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：a檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門(mén)窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。b將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位， 安裝斜撐或使工具型 斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。c安裝穿墻或?qū)菟ǖ闹Ч趟芰咸坠堋?要使螺栓桿端向上，套 管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。d以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓

10、穿過(guò)模板并在螺栓 桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào) 整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母e模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定， 模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3. 3梁模板安裝工藝：3. 3. 1梁模板單塊就位安裝工藝：3. 3. 1. 1工藝流程3. 3. 1. 2梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn):a在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線梁底標(biāo)高引測(cè)用，并復(fù)核。b安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層 是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板， 并且樓 層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排設(shè)計(jì)定，間距以60

11、100mm為宜。支柱上連固10cmX 10cm木楞或定型鋼楞 或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。c在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度， 符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安 裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。d在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，去除雜物，安裝梁側(cè)模板， 將兩側(cè)模板與底板連接角模用 U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖 口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí), 需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓或穿墻螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線找 直，用定型夾子固定。e復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)， 在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。3. 3樓板模板安裝

12、工藝：3. 3. 1樓板模板單塊就位安裝：3. 3. 1. 1工藝流程3. 3. 1. 2樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn):a支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼 木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距 為80120cm,鋼木楞間距為60120cm,需要裝雙層鋼木楞 時(shí)，上層鋼木楞間距一般為 4060cm。b支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼木楞與支柱連接及支 架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度， 將鋼木楞找平。c鋪設(shè)定型組合鋼框竹木模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗?連接，然后向

13、垮中中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用 U形卡滿安連接。U 形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓或按設(shè)計(jì)與鋼 楞連接。變可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板 面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫， 采用拼縫?；蚰痉?嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。d平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底 標(biāo)高，并進(jìn)行校正。3. 4模板撤除施工工藝4. 4. 1模板撤除的一般要點(diǎn)：a側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而 受損后，方可撤除。b底模及冬季施工模板的撤除，必須執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-92的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申 請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部

14、門(mén)批準(zhǔn)前方可撤除。c預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的撤除，除執(zhí)行 4條的規(guī)定外， 側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后撤除。d已撤除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前方允 許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更 不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。e拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 假設(shè)無(wú) 設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆 承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原 那么。f模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行 作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與平安，拆模時(shí)，人員熟知

15、情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都 有利。3. 5樓板、梁模板撤除工藝:3. 5. 1工藝流程：3. 5. 2撤除工藝施工要點(diǎn):a撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后撤除梁與樓 板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。b下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與 鋼楞脫開(kāi)。然后拆下U形卡和L形插銷(xiāo)，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹 編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐段撤除。切不可用鋼棍 或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或 將支柱頂翼螺桿再下調(diào)相等高度， 在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以 托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自

16、由墜落于地面。C撤除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。 但撤除跨度較大的 梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂翼托螺桿， 然后向兩端逐根下 調(diào)，再按條要求做后續(xù)作業(yè)。撤除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作 業(yè)。3. 6柱子模板撤除工藝：3. 6. 1分散撤除工藝流程：3. 7分片拆模工藝流程:3. 7. 1柱模撤除要點(diǎn):a分散撤除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層撤除。撤除第一層時(shí)，用 木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口， 使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。 依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆 掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。b分片撤除柱模板時(shí)，要從上中向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模

17、， 使 之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓， 以防整 片柱模傾倒傷人。3.8墻模撤除工藝：3.8. 1墻模分散撤除工藝流程:3.8. 2墻模整體撤除工藝流程:3.8. 3墻模撤除工藝施工要點(diǎn):a分散撤除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散撤除相同。只是在拆各層 單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆 除。b整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)， 以模板脫離墻體后與地面呈 75°為宜。無(wú)工具型斜支腿時(shí)，拆掉斜 撐后，撤除穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的局部螺栓，使之松開(kāi) 但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4. 1主控工程：

18、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定 性；其支了在局部應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須 堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹土， 必須有防凍融措施。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。4. 2 一般工程4. 2. 1接縫寬度不得大于1.5mm檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。4. 2. 2模板外表清理干凈，并米取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿 和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于 1000cm2 ;柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。4. 3成品保護(hù)4. 3. 1預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平 放時(shí)，要有木方墊架。立

19、放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊 木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上 堆放分散模板和配件。4. 3. 2工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板 時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠， 以防止模板變形或 產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作 業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。4. 3. 3撤除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損壞傷。表4-3工程允許偏差mm檢查方法單 層、 多層高 層 框 架多層大模高層大模墻、梁、柱軸線位移5353尺量檢查標(biāo)高士 5+2士 5士 5用水準(zhǔn)儀

20、或拉線和尺量-5檢杳墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5士 2士 2尺量檢查每層垂直度3333用2m托線板檢查相鄰兩板外表上下差2222用直尺和尺量檢查外表平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3333預(yù)留 洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+ 10+ 10+ 10+ 100000每層垂直度3333用2m托線板檢查5職業(yè)健康、環(huán)境管理措施5. 1平安危險(xiǎn)和環(huán)境危害辨識(shí) 本作業(yè)活動(dòng)中臨邊、走道、平臺(tái)欄桿不完善、高處作業(yè)不系平安帶及 鋸木機(jī)操作不當(dāng)是重大危險(xiǎn)因素， 鋸木機(jī)的噪音、及木質(zhì)垃圾排放是 一般環(huán)境因素。5. 2平安文明施工和環(huán)境控制措施5.

21、2. 1外腳手架掛平安網(wǎng)5. 2. 2臨邊、走道、平臺(tái)設(shè)置欄桿5. 2. 3封閉所有樓面孔洞5. 2. 4高處作業(yè)掛平安檢查帶5. 2. 5鋸木作業(yè)安排在白天，對(duì)噪音采取封閉措施，降低噪聲污染 6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6. 1梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁 上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸 及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛 度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模 板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、 板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo) 口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。6. 2柱模板6. 2. 1漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是