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文檔簡介

1、橡膠知識介紹 橡膠的基礎知識 橡膠的加工工藝 橡膠在電子行業(yè)中的應用一、橡膠的基礎知識 1、什么是橡膠? ASTM定義: 橡膠(Rubber)是一類交聯(lián)后具有高彈性的高聚物材料。也稱彈性體。 概念:高聚物、高彈性、交聯(lián) 區(qū)分:橡膠與塑料 (1)、相似點:、高聚物 、熱固性與熱塑性之分 (2)、差異點:橡膠在使用溫度范圍內處于高彈態(tài),具 高彈性,塑料在使用溫度范圍內處于玻璃 態(tài)或結晶狀態(tài),具普彈性 2、橡膠的特性 (1)高彈性 橡膠的彈性模量小,一般在19.8MPa。伸長變形大,伸長率可高達1000%,仍表現(xiàn)有可恢復的特性,并能在很寬的溫度(-50150)范圍內保持有彈性。 (2)粘彈性 橡膠是

2、粘彈性體。由于大分子間作用力的存在,使橡膠受外力作用。產(chǎn)生形變時受時間、溫度等條件的影響,表現(xiàn)有明顯的應力松馳和蠕變現(xiàn)象。 (3)緩沖減震作用 橡膠對聲音及振動和傳播有緩和作用,可利用這一特點來防除噪音和振動。 (4)電絕緣性 橡膠和塑料一樣是電絕緣材料,天然橡膠和丁基橡膠和體積電阻率可達到1015cm以上。 (5)溫度依賴性 高分子材料一般都受溫度影響。橡膠在低溫時處于玻璃態(tài)變硬變脆,在高溫時則發(fā)生軟化、熔融、熱氧化、熱分解以至燃燒。 (6)具有老化現(xiàn)象 如同金屬腐蝕、木材腐朽、巖石風化一樣,橡膠也會因環(huán)境條件的變化而發(fā)生老化,使性能變壞,使壽命縮短。 (7)必須硫化 橡膠必須加入硫黃或其它

3、能使橡膠硫化(或稱交聯(lián))的物質,使橡膠大分子交聯(lián)成空間網(wǎng)狀結構,才能得到具有使用價值的橡膠制品,但是,熱塑性橡膠可不必硫化。 除此之外,橡膠密度低,屬于輕質材料,硬度低,柔軟性好;透氣性較差,可做氣密性材料;還是較好的防水性材料等等。使得橡膠材料和橡膠制品的應用范圍特別廣泛,制品不定多達數(shù)萬種。 3、橡膠的分類、按來源與用途分類 :天然橡膠(NR) 合成橡膠 合成橡膠:通用合成橡膠 特種合成橡膠 通用合成橡膠:丁苯橡膠(SBR) 順丁橡膠(BR) 異戊橡膠(IR) 丁腈橡膠(NBR) 氯丁橡膠(CR) 乙丙橡膠(EPM、EPDM) 丁基橡膠(IIR) 特種合成橡膠:氟橡膠(FPM) 硅橡膠(M

4、VQ) 聚氨酯橡膠(AU、EU) 丙烯酸酯橡膠(ACM) 氯醚橡膠(CO、ECO) 聚硫橡膠(T) 氯磺化聚乙烯(CSM) 氯化聚乙烯(CPE) 乙烯-丙烯酸甲酯橡膠(Vamac) 、按形態(tài)分類:固體橡膠 液體橡膠 粉末橡膠、按交聯(lián)方式分類:化學交聯(lián)的傳統(tǒng)橡膠 熱塑性彈性體、按化學結構分類:碳鏈橡膠 雜鏈橡膠:MVQ、AU、EU、CO、ECO、 T 4、橡膠的配合體系 配合是指根據(jù)成品的性能要求,考慮加工工藝性能和成本諸因素,把生膠與各種配合劑組合在一起的過程。 配合體系包括:配合體系包括: 、生膠(或與其他高聚物并用)母體材料 、硫化體系使線性橡膠大分子交聯(lián)成空間網(wǎng)狀結 構,提高性能,穩(wěn)定形

5、狀 、補強填充體系提高力學性能,改善加工工藝性 能,降低成本 、防護體系延緩老化,延長制品使用壽命 、增塑體系降低混煉膠粘度,改善加工性能,降低 成品硬度 、特殊配合體系阻燃、導電、磁性、透明、著色、 發(fā)泡、香味、耐溫、耐介質等二、橡膠的加工工藝 塑煉 混煉:必須 壓延 壓出 硫化:必須 1、塑煉 降低橡膠分子量,增加塑性,提高加工性的工藝過程。 設備:開煉機或密煉機開煉機密煉機 2、混煉 使配方中各組分均勻分散,形成一個以母體材料或以母體材料與能溶于母體材料的配合劑為連續(xù)相,以填料等不溶于母體材料的配合劑為分散相的膠體分散體系,即制成一個混煉膠的工藝過程。 設備:開煉機或密煉機 3、壓延 混

6、煉膠或與紡織物通過壓片、壓型、貼合、擦膠、貼膠等操作制成一定規(guī)格的半成品的過程。 設備:壓延機壓延機 4、壓出 混煉膠通過壓出口型壓出各種斷面的半成品,如膠管、電線、電纜、內胎等工藝過程。 設備:擠出機擠出機 5、硫化 通過一定的溫度、壓力和時間后使橡膠大分子發(fā)生化學反應形成交聯(lián)的工藝過程。 設備:平板硫化機、硫化罐、加熱烤箱等平板硫化機硫化罐隧道式烤爐三、橡膠在電子行業(yè)中的應用 1、不同橡膠的特性及其應用 、天然橡膠(NR) 特性:彈性好(僅次于順丁膠)、強度高、絕緣、不 耐非極性介質,可耐酸堿。 應用:輪胎、機械制品、膠乳制品、膠鞋等。 、異戊橡膠(IR) 特性:大體與NR相當,但機械強度

7、稍低,更透明。 應用:同NR,比NR更適于做淺色制品。 、丁苯橡膠(SBR) 特性:較好的彈性(次于NR)、耐磨性優(yōu)于NR、絕 緣、不耐非極性介質,抗?jié)窕院谩?應用:輪胎、機械制品、膠鞋、膠管、膠帶等。 、順丁橡膠(BR) 特性:彈性好、耐寒、機械強度低于NR和SBR、耐磨 耗性優(yōu)于NR和SBR、抗?jié)窕圆睢?應用:輪胎、膠鞋、透明大底、玩具透明球等。 、乙丙橡膠(EPM、EPDM) 特性:耐臭氧優(yōu)異、熱穩(wěn)定性好、耐候性優(yōu)、耐化學藥品性優(yōu)異、耐熱水(過熱水、水蒸氣)性能卓越、電絕緣性優(yōu)異(大于NR、SBR,與IIR相當)。 應用:耐熱運輸帶、電纜、電線、防腐襯里、密封墊 圈、建筑防水片材、門

8、窗密封條、家用電器配 件等。 、丁基橡膠(IIR) 特性:化學穩(wěn)定性、耐水性及絕緣性比EPDM稍遜,彈 性低、阻尼優(yōu)異、氣密性優(yōu)異。 應用:內胎、膠囊、氣密層、膠管、防水材料、防腐 蝕制品、電氣制品、耐熱運輸帶等。 、丁腈橡膠(NBR) 特性:抗靜電性好、耐非極性油性能優(yōu)異(優(yōu)于 CR)、耐熱性一般。 應用:各種密封制品、印刷膠輥、抗靜電橡膠制品 等。 、氯丁橡膠(CR) 特性:較好的力學性能(與NR相當)、較好的彈性滅 (略低于NR)、較好的耐油性(略低于NBR)、 較差的低溫性能(僅優(yōu)于ACM、CPE、FPM)、 絕緣性不好、耐老化及耐臭氧老化性好(僅次 于EPDM、IIR)、阻燃性好,能

9、自熄。 應用:阻燃制品、耐油制品、耐天侯制品、粘著劑 等。 、氟橡膠(FPM) 特性:耐高溫最好、耐油性最好、耐化學藥品性及腐 蝕介質性最好、阻燃自熄、耐高真空、但彈性 差、耐低溫性及耐水性不夠好。 應用:在航空、導彈、火箭、宇航、艦艇、原子能、 汽車、造船、化學、石油、電訊、儀表、機械 等諸多領域獲得應用,如:耐油密封件、高真 空密封件等。 、硅橡膠(MVQ) 特性:耐高低溫性能好(-70-270)、生理惰性、 無毒無味、低表面能、疏水、有透氣性、優(yōu)異 的電絕緣性、優(yōu)異的耐老化性能、但濕老化不 好、機械強度差。 應用:耐高低溫密封件、減震材料、與食品接觸的用 具、保鮮材料、電線電纜、套管、按

10、鍵、散熱 材料。 、聚氨酯橡膠(AU、EU) 特性:優(yōu)異的機械強度、最好的耐磨性、優(yōu)良的耐油性和氣密性(氣密性與IIR相當),但耐水性及耐高溫性不好。 應用:耐油密封件、耐磨腳輪等。 、氯醚橡膠(CO、ECO) 特性:較好的綜合性能,耐熱性高于NBR低于ACM,耐 油性與NBR相當,耐溫性比NBR好。CO的氣密性 約為IIR的三倍,導電性CO與NBR相當,ECO比 NBR大100倍。 應用:耐油密封件、防靜電制品等。 、丙烯酸酯橡膠(ACM) 特性:耐油性與NBR相當,耐溫好(僅次于MVQ與 FPM)。但不耐低溫,不耐水。 應用:汽車等的高溫耐油密封件等。 、聚硫橡膠(T) 特性:優(yōu)異的耐溶劑及化學藥品性能,耐氧化及臭氧 化,對金屬、水泥及玻璃的粘接性好。 應用:密封材料、填縫材料、膩子、涂料等。 2、電子行業(yè)中

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