尾接桿的工藝及鉆孔Φ32夾具設(shè)計(jì)答辯稿

1、1指導(dǎo)老師：學(xué)生姓名：學(xué) 號(hào)：班 級(jí)：論文設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)完成尾接桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)完成尾接桿鉆模夾具設(shè)計(jì)3尾接桿零件圖4第一章 尾接桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 尾接桿零件的說(shuō)明及分析尾接桿零件是飛機(jī)液壓助力器執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的主要部件之一，其一端與液壓助力器外筒組件連接，另一端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與飛機(jī)的副翼連接，其作用是帶動(dòng)飛機(jī)操縱系統(tǒng)的搖臂和拉桿，而使飛機(jī)的副翼偏轉(zhuǎn)，在工作時(shí)能夠傳遞3800公斤以上的力，是一個(gè)能承受復(fù)雜力的受力件。5零件的結(jié)構(gòu)分析 零件的主要加工表面：有軸外圓50,61.5及其左右端面，42的孔，28.5的孔，32的孔，球面SR30。 主要形位誤差：50端面和61.5兩端面對(duì)C

2、表面的圓跳動(dòng) 公差為0.02mm。32中心線對(duì)C面的位置度公差0.1mm，垂直度公差為100:0.08,32圓柱度公差為0.005mm。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：軸向50左端面 徑向50中心線第一章 尾接桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)6 毛坯的選材 30CrMnSiA強(qiáng)度強(qiáng)度高,但屬中碳調(diào)質(zhì)鋼,具有較大的淬透性，因此焊接性能很差。該材料調(diào)質(zhì)后有很高的強(qiáng)度和足夠的韌性，淬透性也好。具有良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當(dāng)好，因此廣泛用于軸類、活塞類零配件等。用于汽車、飛機(jī)各種特殊耐磨零配件等。第一章 尾接桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)7 定位基準(zhǔn)選擇 尾接桿零件粗加工時(shí)根據(jù)粗基面選擇原則選取50左端面和外圓面作

3、為其定位粗基準(zhǔn)面；在精加工時(shí)，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后形成的各加工面為主要的定位精基準(zhǔn)，以球面端的頂尖孔就是此零件的輔助基準(zhǔn)。 加工階段劃分 本次設(shè)計(jì)的尾接桿零件重要表面的加工精度要求在IT7等級(jí)，粗糙度要求為Ra1.6，一次加工毛坯切除金屬較多，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形較大，達(dá)不到技術(shù)要求的精度和粗糙度，因此需要粗加工半精加工精加工的階段劃分來(lái)達(dá)到最后要求。8第二章 尾接桿鉆模夾具設(shè)計(jì) 鉆孔工序圖9本次設(shè)計(jì)的為工序60的鉆模夾具設(shè)計(jì)，為專用夾具。32孔加工中心線對(duì)尾接桿零件的軸向中心線有位置度的位置誤差和垂直度的方向誤差的技術(shù)要求，此零件為長(zhǎng)桿類零件，采用短的定位件不利于

4、零件的加工，容易引起加工變形。夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明第二章 尾接桿鉆模夾具設(shè)計(jì) 10 為消除加工誤差，應(yīng)該選擇尾接桿50左端面和35軸面為定位基準(zhǔn)，保證孔32中心線與50左端面的距離為213.5mm。而要滿足32孔中心線對(duì)尾接桿零件的軸向中心線有位置度的位置誤差和垂直度的方向誤差的技術(shù)要求，定位時(shí)選擇以35軸面為定位基準(zhǔn)。 因此，定位基準(zhǔn)選取的是端面和外圓軸面，參考零件對(duì)加工孔對(duì)中性和形位公差的要求，在此選取端面平板和V形塊組合定位的方法，其中端面平板限制50端面在X軸方向的移動(dòng)、Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)和Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)自由度，35外圓柱面的短V形塊限制Y軸和Z軸的移動(dòng)兩個(gè)自由度，零件右端加一個(gè)限制一個(gè)自由度的支撐釘。定

5、位方案：第二章 尾接桿鉆模夾具設(shè)計(jì) 11夾緊方案： 對(duì)于工件的夾緊方式采用螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)工件裝卸方便，壓板位置可以調(diào)整，螺母不必取下即可夾緊或松開(kāi)。采用可以調(diào)整夾緊角度的壓板，使得力的作用線重合，保持定位對(duì)中性，使夾緊力均勻地作用在零件上第二章 尾接桿鉆模夾具設(shè)計(jì) 12 鉆套是鉆模上特有的一種元件，鉆套的作用是確定刀具的位置和在加工中引導(dǎo)刀具。分為：（1）固定鉆套，適合小批量生產(chǎn)。（2）可換鉆套，適合大量單工序加工。（3）快換鉆套，適合連續(xù)加工。（4）特種加工。 此次尾接桿的工藝路線是先鉆孔再鉸孔，是在同一機(jī)床上完成連續(xù)不同工序，所以適宜選用快換鉆套。鉆套選擇第二章 尾接桿鉆模夾具設(shè)計(jì) 13尾接桿鉆孔夾具的裝配圖14尾接桿鉆孔夾具的裝配圖15結(jié)束語(yǔ) 在這里，再次感謝在這四年的學(xué)習(xí)生活中，各位老師給予的莫大幫助和培養(yǎng)，同學(xué)們相互支