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1、河北唐銀鋼鐵有限公司三項(xiàng)濁環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能減排技改方案項(xiàng)目經(jīng)理:孟昭景(項(xiàng)目經(jīng)理)編 制:孟昭景(工程師)審 核:(高工)西安晨創(chuàng)水處理技術(shù)有限公司2012年4月24日河北唐銀鋼鐵有限公司濁環(huán)水處理節(jié)能減排可行性報(bào)告一、概論二、轉(zhuǎn)爐除塵濁環(huán)循環(huán)水節(jié)能降耗技術(shù)改造建議三、煉鋼濁環(huán)循環(huán)水節(jié)能降耗技術(shù)改造建議四、軋鋼濁環(huán)循環(huán)水節(jié)能降耗技改造建議五、結(jié)論第一章 概 論1、項(xiàng)目名稱河北唐銀鋼鐵公司煉鋼、軋鋼、轉(zhuǎn)爐除塵、濁環(huán)水處理工藝技術(shù)改造工程。2、報(bào)告編制單位徐州水處理研究所地址:江蘇徐州市馬場湖西路2號(hào)電話真址:http:/3、編制單位概況徐州
2、水處理研究所是專業(yè)從事水處理技術(shù)研究、開發(fā)、工程承包及水處理設(shè)備制造、各種樹脂生產(chǎn)的企業(yè),人員叁佰陸拾人,產(chǎn)值過億元。先后為三百多家化工、化肥企業(yè)提供各種水處理服務(wù)(如鍋爐用水、工業(yè)用水、冷卻水及污水處理),還生產(chǎn)各種循環(huán)水用藥劑。是一家注冊(cè)4000萬元,全功能的水處理專業(yè)企業(yè)。4、項(xiàng)目意義本項(xiàng)目由三個(gè)獨(dú)立分項(xiàng)組成,項(xiàng)目主要意義是提高水質(zhì),保證生產(chǎn)安全前提下,節(jié)省大量電能和藥劑。項(xiàng)目中煉鋼濁環(huán)循環(huán)水系統(tǒng)改造后可節(jié)省下來三臺(tái)熱水泵。每臺(tái)泵的功率200KW,一般二用一備,年省電:200 KW×2臺(tái)×8000小時(shí)=3200000度/年,每度電0.65元計(jì)算,每年節(jié)電價(jià)值210萬元
3、以上!且出水水質(zhì)比目前要好,而藥劑費(fèi)減少30-50%。省藥劑約幾十萬元。軋鋼廠濁環(huán)水項(xiàng)目中技術(shù)改造后可節(jié)省下來三臺(tái)熱水泵,每臺(tái)泵功率250KW,一般二用二備,年省電:250×2臺(tái)×8000小時(shí)=4000000度/年,每度電0.65元計(jì)算價(jià)值260萬元以上!且出水水質(zhì)比目前要好,而藥劑費(fèi)減少30-50%。轉(zhuǎn)爐除塵水項(xiàng)目循環(huán)水系統(tǒng)工程,可節(jié)省三臺(tái)循環(huán)泵,每臺(tái)泵耗電55KW,年省電:55×2×8000小時(shí)=880000度/年,每度電0.65元計(jì)算價(jià)45萬元!且出水水質(zhì)比目前要好,而藥劑費(fèi)減少30-50%。本項(xiàng)目如全部實(shí)施,水質(zhì)比處理前提高,節(jié)電價(jià)值530余萬元
4、/年,減少阻垢劑藥耗30-50%,每年藥劑節(jié)省一百萬多元。合計(jì)節(jié)能約630多萬元。是一項(xiàng)節(jié)能明顯,又利于生產(chǎn)的雙贏項(xiàng)目,廠方無風(fēng)險(xiǎn),技術(shù)有保證。我所可以先投資,無效不收費(fèi),造成的所有損失包賠。5、企業(yè)概況河北唐銀鋼鐵集團(tuán)公司是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一身的聯(lián)合企業(yè),主要用水為轉(zhuǎn)爐余熱爐,結(jié)晶器用軟化水,由軟水站供給。轉(zhuǎn)爐除塵,煉鋼連鑄二冷水,軋鋼濁環(huán)水,動(dòng)力空壓站,轉(zhuǎn)爐設(shè)備及連鑄設(shè)備用水由全廠冷卻水供給,各自成系統(tǒng)循環(huán)使用。如何既搞好水質(zhì),保證生產(chǎn)安全,又能節(jié)省費(fèi)用,節(jié)約電能和藥劑是本方案的主要解決目標(biāo)。第二章 轉(zhuǎn)爐除塵循環(huán)水建議2.1概況煉鋼廠有二臺(tái)煉鋼用轉(zhuǎn)爐,活動(dòng)煙罩利用余熱產(chǎn)生蒸汽
5、,引出的煉鋼爐熱風(fēng),經(jīng)煙氣噴淋除塵、降溫后,余汽由煙囪外排。而除塵后水靠位差自流入重力沉降池,沉降下比重大雜質(zhì),由絞龍絞出卸入料槽,而污水則自流入斜板平流沉淀池中,進(jìn)水口加有助沉劑非離子聚丙烯酰胺。進(jìn)入沉淀池下部后,上行至上流式斜板處,再上行并溢出至匯流槽內(nèi),流入熱水池。由循環(huán)泵打入冷卻塔進(jìn)入清水池,由清水泵打入轉(zhuǎn)爐煙道噴淋除塵,形成水循環(huán),循環(huán)水量1800m3/h,流程如下:煙道洗淋粗顆粒分離機(jī)斜板沉淀池?zé)崴責(zé)崴美鋮s塔清水池清水泵固液分離加藥加阻垢分散劑主要設(shè)備:自吸式循環(huán)泵 3臺(tái) 電動(dòng)功率55KW二用一備2.2存在問題2.2.1除塵循環(huán)水水質(zhì)斜管平流池進(jìn)口水質(zhì) 懸浮物:10002500
6、mg/L PH: 9.510.5斜管池出口 懸浮物:80120mg/L其余項(xiàng)目變化不大2.2.2斜管沉淀池處理后懸浮物偏大,加藥量大,費(fèi)用高。產(chǎn)生原因是斜管池進(jìn)水加藥設(shè)計(jì)不合理,混合不好,藥效發(fā)揮不好。一個(gè)具有良好的加藥沉淀分離雜質(zhì)的設(shè)備,第一要滿足加藥后30秒內(nèi)藥品和進(jìn)水進(jìn)行充分混合,否則效果差。貴廠加藥直接加在進(jìn)水槽,由水流混合,距離又僅幾米遠(yuǎn),效果大打折扣。第二要滿足絮體由小到大增長過程的時(shí)間和濃度,才會(huì)將藥品吸附作用發(fā)揮至最大。第三如水質(zhì)清潔,不但提高煙氣噴淋除塵效果,還可以省去一級(jí)加壓泵,利用斜管池本身位差,直接流入冷卻塔,不會(huì)因水質(zhì)差堵填料,省去三臺(tái)動(dòng)力水泵,年省電價(jià)約50余萬元。
7、2.3解決辦法2.3.1提高斜板池出水水質(zhì),為取消一級(jí)泵創(chuàng)造條件。措施:加裝進(jìn)水混合器,保證藥劑30秒內(nèi)混合好。增一路平流池直流入冷卻塔進(jìn)水管(原管保留)。改冷卻塔由帶壓進(jìn)水,變成無壓進(jìn)水裝置,以適應(yīng)無壓進(jìn)水要求,不會(huì)影響冷卻效果,我所已為眾多企業(yè)改造近百臺(tái)冷卻塔。2.4改后效果與工期2.4.1改造可以與生產(chǎn)同步,不會(huì)影響正常生產(chǎn),工期30天。2.4.2改后出水SS4060mg/L,加藥后40mg/L,水質(zhì)好,省藥30%,省電一年88萬度,價(jià)60萬以上。不足1年收回投資。2.5改后流程 泵清水池冷卻塔混合器斜板池加藥粗顆粒分離機(jī)煙道除塵加藥2.6改造費(fèi)用估算增混合器 一臺(tái) 12萬元增補(bǔ)一路10
8、00直流管40m 10萬元改造二臺(tái)冷卻塔進(jìn)水分配裝置 12萬元安裝、調(diào)試區(qū) 10萬元斜板沉淀池改造費(fèi)8萬元設(shè)計(jì)費(fèi)9萬元稅收計(jì):61萬元第三章 煉鋼 濁環(huán)循環(huán)水改造建議3.1概況連鑄二冷循環(huán)水用于鋼坯冷卻降溫,由噴嘴噴出,收集水流入旋流井,重力分離鐵渣,由自吸泵排至平流池,經(jīng)加阻垢、絮凝、助凝、殺菌處理流入池內(nèi),靠重力沉降,清水由自吸泵排至冷卻塔,再由清水泵排至連鑄用水。循環(huán)水量2400 m3/h。流程如下:平流池加藥泵旋流井泵冷卻塔泵連鑄用水過濾 主要設(shè)備平流池自吸式循環(huán)泵 3臺(tái) 電機(jī)功率200KW 兩二用一備清水泵 三臺(tái) 供連鑄用水輔助設(shè)施有冷卻塔、推泥機(jī)、抓斗及二個(gè)平流池。實(shí)際循環(huán)水量24
9、00m3/h3.2存在問題3.2.1主要有水質(zhì)不穩(wěn)定,藥劑效果不理想。造成噴嘴處有結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象。3.2.2平流沉淀池作為處理含雜質(zhì)少的來使用,水處理費(fèi)用大,效果還不好,應(yīng)選專為處理低濃度的設(shè)備澄清器。3.2.3設(shè)備布置不合格,可以充分利用抽提泵動(dòng)力,取消處理效果不好的沉淀池,改上新型澄清器微渦流塔板澄清器,循環(huán)水由抽提泵(揚(yáng)程2326m)直供澄清器,澄清器僅需0.1MPa壓力,即可以工作,抽提泵揚(yáng)程23-26m,去掉管道阻力,也能滿足澄清器進(jìn)水壓力要求,這即提高了水質(zhì),減少藥劑費(fèi)30%,又可省去三臺(tái)循環(huán)泵,僅此省電價(jià)值幾百萬元/年,一舉三得。3.3解決辦法3.3.1水質(zhì):平流池進(jìn)口水:堿度:
10、1.1mmol/LCl:447mg/L硬度:5.65 mmol/LDD:2050PH:7.55 懸浮物:64 mg/L平流池出水: 堿度:1.1mmol/LCl:445mg/L硬度:5.65 mmol/LDD:2080PH:6.7 懸浮物:44 mg/L懸浮物6-7mg/L其它項(xiàng)變化不大總磷:4mg/L從水質(zhì)看來,濃縮倍數(shù)約1倍,藥浪費(fèi)多。3.3.2解決水濃縮倍數(shù)方法一是減少系統(tǒng)外補(bǔ)水,二是將二冷水中多余水量排至除塵循環(huán)水系統(tǒng)中,減少水的浪費(fèi)。3.3.3用澄清器代替平流池平流沉淀池是為沉淀懸浮物大于500mg/L這樣的高渾濁設(shè)計(jì)的,而用于系統(tǒng)中SS僅45100mg/L較好水質(zhì)不合宜。一來沉淀效
11、果差,二來藥劑耗量大,還由于平流池位置低,無法利用位能,必須用泵升壓至冷卻塔,很費(fèi)電能。而我所專利微渦流澄清器,則是有強(qiáng)力混合、絮體生成、固液分離三功能于一身,處理低濁水水質(zhì)好,用藥少50%,且可利用位置高度取消一級(jí)升壓泵,年省電價(jià)值百萬元。加藥3.4改后流程提升泵旋流井泵水池冷卻塔微渦流澄清器連鑄用水過濾 3.5改造效果及工期3.5.1改后效果省電3200000度/年,價(jià)百萬元/年出水水質(zhì)改善,加藥費(fèi)用降低50%,可解決結(jié)水垢問題,年省藥劑幾十萬以上。3.5.2改造工期改造不停產(chǎn)。3.6改造投資估算出力2400m3/n微渦流塔板澄清器 一臺(tái)約150萬元引一路水管至冷卻塔(也可利用一部分原有管
12、道) 5萬元加藥裝置 一套 2萬元改造二臺(tái)冷卻塔進(jìn)水分配裝置 4萬元安裝、調(diào)試區(qū) 4萬元小計(jì):165萬元第四章 軋鋼濁環(huán)循環(huán)水改造建議3.1概況軋鋼循環(huán)水收集水流入旋流井,重力分離鐵渣,經(jīng)加藥劑處理后經(jīng)提升泵打至化學(xué)除油器,靠重力沉降,清水由泵排至冷卻塔,再由清水泵排至工藝用水。流程如下工藝用水-旋流井-化學(xué)除油器-提升泵-冷卻塔-水池循環(huán)泵-工藝用水主要設(shè)備: 自吸式循環(huán)泵 4臺(tái) 二用二備電機(jī)功率250KW 供軋鋼工藝用水3.2水質(zhì)要求:進(jìn)水150-200 mg/L;出水要求:40 mg/L循環(huán)水量3600 m3/h存在問題設(shè)備布置不合格,可以充分利用抽提泵動(dòng)力,取消處理效果不好的化學(xué)除油器
13、,改上新型澄清器微渦流塔板澄清器,循環(huán)水由抽提泵(揚(yáng)程2326m)直供澄清器,澄清器僅需0.1MPa壓力,即可以工作,抽提泵揚(yáng)程23-26m,去掉管道阻力,也能滿足澄清器進(jìn)水壓力要求,這即提高了水質(zhì),減少藥劑費(fèi)30%,又可省去4臺(tái)循環(huán)泵,僅此省電價(jià)值幾百萬元/年,一舉三得。3.3解決辦法3.3.1濃縮倍數(shù)1.6倍,排污率大,藥浪費(fèi)多。3.3.2用澄清器代替平流池平流沉淀池是為沉淀懸浮物大于500mg/L這樣的高渾濁設(shè)計(jì)的,而用于系統(tǒng)中SS僅1020mg/L較好水質(zhì)不合宜。一來沉淀效果差,二來藥劑耗量大,還由于平流池位置低,無法利用位能,必須用泵升壓至冷卻塔,很費(fèi)電能。而我所專利微渦流澄清器,則
14、是有強(qiáng)力混合、絮體生成、固液分離三功能于一身,處理低濁水水質(zhì)好,用藥少50%,且可利用位置高度取消一級(jí)升壓泵,年省電價(jià)值百萬元。3.4改后流程 工藝用水-旋流井提升泵-微渦流澄清器-冷卻塔-水池-清水泵-工藝3.5改造效果及工期:改后效果省電4000000度/年,價(jià)值幾百萬元/年出水水質(zhì)改善,加藥費(fèi)用降低50%,可解決結(jié)水垢問題,年省藥劑30萬以上。改造工期工期30天,改造不停產(chǎn)。3.6改造投資估算出力2400m3/n微渦流塔板澄清器 2臺(tái)投資約 250萬元引一路水管至二冷水冷卻塔(也可利用一部分原有管道) 5萬元加藥裝置 一套 2萬元改造二臺(tái)冷卻塔進(jìn)水分配裝置 4萬元安裝、調(diào)試區(qū) 4萬元小計(jì)
15、:265萬元第五章 結(jié) 論5.1本項(xiàng)目是一項(xiàng)節(jié)能降耗,提高水質(zhì),保證煉鋼設(shè)備安全運(yùn)行的方案。年省電價(jià)480余萬元,年省藥費(fèi)100萬元以上,相加580萬元/年,而三項(xiàng)投資合計(jì):煉鋼濁環(huán)水項(xiàng)目165萬元轉(zhuǎn)爐除塵濁環(huán)水項(xiàng)目 25萬元軋鋼連濁環(huán)水項(xiàng)目 315萬元總設(shè)計(jì)費(fèi)合計(jì):505萬元投資不足一年可以回收,效益可觀。三個(gè)項(xiàng)目即可一次實(shí)施,也可分項(xiàng)進(jìn)行,機(jī)動(dòng)靈活,供用戶選擇。5.2三項(xiàng)改造有分析、有實(shí)例,在化肥行業(yè),利用微渦流塔板澄清器企業(yè)百家以上,均采用向冷卻塔直流供水方式,改造冷卻塔由帶壓進(jìn)水改為無壓進(jìn)水,不影響冷卻及生產(chǎn)。我所改過百臺(tái)以上全部成功,邯鄲鋼鐵集團(tuán)原化肥廠一臺(tái)出力2000m3/n污水澄
16、清器,即為我所供。節(jié)能項(xiàng)目技術(shù)有保證,還可同生產(chǎn)同步,改造保留原系統(tǒng),安全可靠無風(fēng)險(xiǎn)。以上建議,供領(lǐng)導(dǎo)選擇希望我所的技術(shù)能為貴企業(yè)。2.2微渦流塔板澄清器簡介水中雜質(zhì)去除澄清設(shè)備,如脈沖式、水力式、機(jī)械式等,一般是按常規(guī)設(shè)計(jì)。我所經(jīng)幾年深入研究,根據(jù)懸浮物物理特性,打破常規(guī)設(shè)計(jì),推出了一種集混合、絮凝、分離為一身的新型高速澄清器,定名為微渦流塔板澄清器。高效塔板的機(jī)理:在凝聚反應(yīng)過程中,凝聚效果的好壞不僅與原水的性質(zhì)和加入的凝聚劑有關(guān),而且要使凝聚劑投入水中后分散均勻,脫穩(wěn)好,時(shí)間短,這就是凝聚過程中的水力學(xué)問題。水中微粒凝聚成較大顆粒的絮凝體,除靜電作用外,尚靠分子間的吸收力作用。而分子間的
17、引力與分子間距離的7次方成反比,所以只有在它們非??拷那闆r下才能顯示這種引力作用。因此必須創(chuàng)造一個(gè)使微?;ハ嘟咏?、碰撞的機(jī)會(huì),這是凝聚過程中非常重要的條件。一般來說,當(dāng)其他條件一定的情況下,凝聚反應(yīng)的速度是微粒接觸次數(shù)的函數(shù)。接觸次數(shù)可用下式表式:N=n1·n2·G(D1+D2)3式中:N單位體積、單位時(shí)間內(nèi)顆粒接觸的次數(shù),mm-3·S-1n1,n2兩種直徑為D1及D2的顆粒數(shù)目。D顆粒直徑mm。G速度梯度,S-1。從式中可以看出,接觸次數(shù)與顆粒數(shù)目和速度梯度成正比,且與顆粒大小的3次方成正比。顆粒直徑取決于原水及凝聚劑的性質(zhì),n1,n2取決于原水中顆粒濃度及加
18、入的藥劑量,而速度梯度則由水力條件來決定。通過加大藥劑量來提高N是不經(jīng)濟(jì)的,最可行,最經(jīng)濟(jì)的方法就是來調(diào)控G值,即速度梯度,創(chuàng)造一個(gè)有利的水力條件,促使顆粒接觸碰撞,以達(dá)到高效的目的。微渦流塔板就是運(yùn)用水的動(dòng)力來促使水流形成無數(shù)多個(gè)小渦旋流,它好比在水中設(shè)置了無數(shù)個(gè)微型攪拌,使水流中的顆粒受到旋渦流的作用而作垂直水流方向的運(yùn)動(dòng),微粒的這種運(yùn)動(dòng)增大碰撞機(jī)遇,它達(dá)到了混合均勻,脫穩(wěn)好,時(shí)間短的混凝效果。水處理凈化證明:想除去微小的雜質(zhì),僅靠沉淀不行,必須用絮凝藥劑在特定的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)才有效果。一是先經(jīng)強(qiáng)烈的水藥劑混合,二是藥劑反應(yīng)產(chǎn)生微小絮體,在由慢到快,由弱到強(qiáng)的力度作用下成長為大絮體,這種絮體有極強(qiáng)的吸附功能,將無數(shù)小顆粒雜質(zhì)吸附成大顆粒雜質(zhì),在經(jīng)固液分離,達(dá)到凈化水質(zhì)除去雜質(zhì)的效果,我所研制的新型澄清器就具備以上功能。1、強(qiáng)力混合藥功能加藥量僅占水量的百萬分之幾,而要求充分水藥混合,時(shí)間僅給1-2分鐘,混合不好,會(huì)使水中濁度增加50%以
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