鋼結(jié)構(gòu)卸料平臺安全施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)卸料平臺安全施工方案 審 批 人：審批日期： 福建省盛達建設(shè)有限公司年 月 日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、構(gòu)造要求四、安全要求五、平臺架驗算鋼結(jié)構(gòu)卸料平臺安全施工方案 1、工程概況：工程名稱：惠州萬盛興五金制品有限公司廠房B工程地點：惠州市仲愷高新技術(shù)開發(fā)區(qū)平南工業(yè)園建設(shè)單位：惠州萬盛興五金制品有限公司設(shè)計單位：廣東遠順建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：惠州市工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：福建省盛達建設(shè)有限公司擬建的惠州萬盛興五金制品有限公司廠房B項目工程由福建省盛達建設(shè)有限公司施工，位于惠州市仲愷高新技術(shù)開發(fā)區(qū)平南工業(yè)園。該項目首層建筑面積4658.95；層數(shù)為1層，總建筑面積5460 為解決

2、樓層內(nèi)模板架料拆模能夠及時周轉(zhuǎn)使用，特編制此方案，以保證主體 體施工進度的要求。二、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定（GBJ17-98）建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑安全施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）21平臺體系選用與性能1）本工程檐上高度為6.6M，根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度限制和卸料規(guī)定，采用懸挑式卸料平臺可不受限制。2）卸料鋼平臺適用性很強。配合塔吊使用，在鋼筋砼框架梁適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)埋吊環(huán)。采用鋼絲繩子與結(jié)構(gòu)栓拉接牢固，易于拆卸，堅固耐用可連續(xù)使用。3）本工程共搭設(shè)三個卸料平臺。22安裝程序平臺吊裝就位平臺與建筑物固定鋼絲繩子穿吊環(huán)

3、吊環(huán)與鋼絲固定（卡環(huán)）自檢加荷試驗驗收使用。每天使用之前均需對所有部件進行檢查，確認無誤，方可使用。三、構(gòu)造要求31卸料平臺的設(shè)計1）平臺寬為2M，從外墻皮挑出4.60M，承重部分為外架以外2.8M范圍,使用面積5.60M2。2）平臺上操作人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計允許荷載值。3）卸料平臺的主次梁其槽鋼采用角焊滿焊接，次梁間距不大于750MM，上滿鋪50MM厚木板。4）用于模板及其模板加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺每根立梁采用直徑16MM的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓接牢固。5）用于模板及其模板加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺，吊索與結(jié)構(gòu)拉接點為上一層的梁上，相應(yīng)位置預(yù)埋吊環(huán)，鋼絲繩與平臺夾角為45度60度。6）平臺與結(jié)構(gòu)樓層

4、之間的外架范圍在外梁上，該處橫搭內(nèi)外兩根水平桿，其上鋪50MM厚木板作為通道，平臺周轉(zhuǎn)前拆除。32材料要求1）鋼材：主次梁均為普通碳索鋼，并采用E43焊條焊接，邊龍骨為16槽鋼，次龍骨為16槽鋼。2）牽引鋼絲繩子為16鋼絲繩端頭設(shè)4道卡環(huán)，并在第3道卡環(huán)與第4道卡環(huán)之間設(shè)緩沖扣。3）腳手板采用50MM厚木腳手板。4）防護欄桿采用48鋼管焊接。5）所用材料均為合格產(chǎn)品，強度滿足規(guī)定數(shù)據(jù)，次龍骨、邊龍骨撓度彎形小于1/250。33卸料鋼平臺的安裝當(dāng)梁砼達到設(shè)計要求的75%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺，平臺吊裝需待橫梁支撐點焊接牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊環(huán)，上下操作。34

5、卸料鋼平臺的設(shè)置要求新設(shè)計組裝的鋼卸料平臺，在使用前，應(yīng)進行不低于使用施工荷載的靜載試驗和起吊試驗，試驗合格（未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂結(jié)構(gòu)就彎形等情況）后才能投入使用。四、安全要求1）周圍臨邊三角用48鋼管設(shè)置1.5M高護身欄，護欄立桿與主次梁焊牢，護欄外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，操作層下兜一層安全平網(wǎng)。2）在鋼平臺顯著位置標(biāo)明允許載重量，管理者標(biāo)牌，標(biāo)志牌應(yīng)可靠的固定在欄桿上。3）鋼平臺內(nèi)物料長、寬、高不得超過防護欄所限范圍，任何物料嚴禁放在防護欄桿上進行吊運。材料堆放對稱不分散，嚴禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運下樓或運至樓內(nèi)，嚴禁材料在平臺內(nèi)堆放過夜。4）鋼平臺使用時，應(yīng)設(shè)專人對平臺進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼

6、絲繩銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5）在使用過程中不允許拆除鋼平臺上的任何部件。6）每日班前須對卸料鋼平臺進行檢查驗收合格后方可投入使用。7）認真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，在起吊安裝時，專業(yè)工長應(yīng)有詳細交底。8）鋼平臺第一次使用前應(yīng)進行荷載試驗，合格后方可使用。9）所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護網(wǎng)等。10）平臺安裝完成后，使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收，驗收合格后方可投入使用。五、平臺架驗算（一）參數(shù)信息1.荷載參數(shù)腳手板:木腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN/M2）0.35欄桿:自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN/M2）0.11施工人員等活荷載（KN/M2）2.

7、00最大堆放材料荷載（KN/M2）10.002.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(M)1.90,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)繩之間的距離(M)2.50,上部拉繩點與墻支點的距離(M).鋼絲繩安全系數(shù)K:6.00,計算條件:固支預(yù)埋件的直徑(MM)16.00(反映卸料平臺兩側(cè)的吊環(huán))3.水平支撐梁立梁槽鋼型號:16a號槽鋼槽口水平次梁槽鋼型號: 16a號槽鋼槽口水平次梁槽鋼距0.75,最近次梁與墻的最大允許距離(M)0.20.4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(立梁)的懸挑長度(M)4.60水平鋼梁(立梁)的錨固長度(M)1.4.計算寬度:2.0(二)次梁的計算次梁的選擇16a號槽鋼槽口水平,間距0.75M,其截面特性為:面

8、積A=18.51cm2,慣性距IX=563.70 cm4,轉(zhuǎn)動慣量WX=80.50 cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52 cm,.b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.50mm1. 荷載計算1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值0.35KN/M2Q1=0.350.75=0.26 KN/M22)最大的材料器具堆放荷載為10.00KN,轉(zhuǎn)化為線荷載.Q2=10.00/4.60/2.00.75=0.815KN/M3)槽鋼自重荷載Q3=0.14 KN/M經(jīng)計算,靜荷載值q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.26+0.82+0.14)=1.46KN/M活荷載值P=1.402.00.752.0=4.20KN2.

9、內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下,最大彎矩M的計算公式為:M= qp2 + D2 =1.462.02/8+ 4.20 8 4 4拉彎強度計算= M f rxwx其中rx截面塑性發(fā)展系數(shù)取1.05f鋼材拉壓強度設(shè)計值f=205.00N/MM2計算得到強度=2.83103/(1.0580.50)=33.48N/MM2次梁槽鋼的拉彎強度計算f滿足要求4.整體穩(wěn)定性計算= W fPbWx其中Pb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體系數(shù)。 Pb= 570tb.235 Lh fyPb=5709.558.00235/(2000140235)=1.12用于Pb大于0.6用下面公式Pb=1.07- 0.282 1.0 Pb=08181.0 Pb得到Pb=0.818經(jīng)計算得到=2.80103/(081880.50)=42.97N/MM2次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算f滿足要求（三）立梁的計算根據(jù)一般作法，卸料平臺的內(nèi)鋼絲繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。立梁選擇16a號槽鋼槽口水平，其截面特征為面積A=18051cm2,慣性矩IX=563.70 cm4,轉(zhuǎn)動慣量WX=80.50 cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52 cm。截面尺寸b=58.00mm,h-140.00mm,t=9.50mm1、荷載計算1）欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值 標(biāo)準(zhǔn)值為0.11KN/M,Q1=0.11KN/M2