鋼結(jié)構(gòu)施工有關(guān)驗收規(guī)范強制性條文最新匯總_第1頁
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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范目錄序號規(guī)范名稱規(guī)范號條文號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20014.21、4.31、2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ81-20023鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-20124鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-20115建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20026鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 102:2002(2012年版)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50018-2002鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)高強

2、度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件JG 144-2002波浪腹板鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 290-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 強制性條文 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副

3、、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和堅固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書.持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)焊施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。5.2.4 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲

4、波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034.1、螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034。2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。

5、一、二級焊縫質(zhì)量等級或射線探傷記錄 表焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注:探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。6.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗,現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨

6、進行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄B。檢驗方法:檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告。吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準儀和鋼尺檢查。單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面,除兩列解柱外,尚應(yīng)至少選取一列是間柱。檢驗方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。表整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項       目允  許  偏  差圖 

7、;   例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,且不應(yīng)大于25.011.3.5多 層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲矢高的允許偏差符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗方法:對于整體垂直度,可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量,也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計(代數(shù)和)計算。對于整體平面彎曲,可按產(chǎn)生的允許偏差累計(代數(shù)和)計算。表整體垂直度和整體平面彎曲矢高的允許偏差(mm)項      

8、 目允  許  偏  差圖   例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+10.0)且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,且不應(yīng)大于25.0鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成應(yīng)分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點;跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。檢驗方法:用鋼尺和水準儀實測。漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為15um,室內(nèi)應(yīng)為125 um,其允

9、許偏差- 25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗方法:用干漆膜測量厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個相距50m m測點涂層干漆膜厚度的平均值。薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚漆型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。檢驗方法:用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火漆料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F。鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB507

10、55-2012(2012年8月1日起實施) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起重設(shè)備的額定起重量范圍內(nèi)進行;11.2.6 用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)經(jīng)檢查合格,并應(yīng)在其額定許可和在范圍內(nèi)使用。鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-2011(2012年8月1日起實施) 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程用鋼材及焊接材料應(yīng)符合設(shè)計文件的要求,并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或檢驗報告,其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 承受動載需經(jīng)疲勞驗算時,嚴禁使用塞焊、槽焊、電渣焊和氣電立焊接頭。 除符合本規(guī)范第6.6節(jié)規(guī)定的免于評定條件外,施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接

11、頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱措施等各種參數(shù)的組合條件,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定。 抽樣檢驗應(yīng)按下列規(guī)定進行結(jié)果判定:1 抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率小于2%時,該批驗收合格;2 抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率大于5%時,該批驗收不合格;3 除本條第5款情況外抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率為2%5%時,應(yīng)加倍抽檢,且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處,在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時,該批驗收合格,大于3%時,該批驗收不合格;4 批量驗收不合格時,應(yīng)對該批余下的全部焊縫進行檢驗;5 檢驗發(fā)現(xiàn)1出裂紋缺陷時,應(yīng)加倍抽查,在加倍抽檢焊縫中未再檢查

12、出裂紋缺陷時,該批驗收合格;檢驗發(fā)現(xiàn)多于1處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時,該批驗收不合格,應(yīng)對余下焊縫全數(shù)進行檢查。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002(2013年1月1日起實施) 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求,并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告;其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。當采用其它鋼材和焊接材料替代設(shè)計選用的材料時,必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。 嚴禁在調(diào)質(zhì)鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。 凡符合以下情況之一者,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定:1國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材(包括鋼材牌號與標準相符但

13、微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同,或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn));2 國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料;3 設(shè)計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。 抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時,該批驗收應(yīng)定為合格;不合格率大于5%時,該批驗收應(yīng)定為不合格;不合格率為2%5%時,應(yīng)加倍抽檢,且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處,如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時,該批驗收應(yīng)定為合格,大于3%時,該批驗收應(yīng)定為不合格。當批量驗收不合格時,應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。當檢

14、查出一處裂紋缺陷時,應(yīng)加倍抽查,如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其它裂紋缺陷時,該批驗收應(yīng)定為合格,當檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時,應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。 設(shè)計要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合下列要求:1 一級焊縫應(yīng)進行100%的檢驗,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法(GB11345)B級檢驗的級及級以上;2 二級焊縫應(yīng)進行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法(GB11345)B級檢驗的級及級以上。鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ82-2011(2011年10月1日實施) 在同一連接接頭中,高強度螺栓連接不應(yīng)與普通螺栓連接混用。承壓型高強度螺栓不應(yīng)與焊接連接并用。 每一桿件在高強度螺栓連接節(jié)點及拼接接頭的一端,其連接的高強度螺栓數(shù)量不應(yīng)少于2個。 高強度螺栓連接副應(yīng)按批配套進場,并附有出廠質(zhì)量保證書。高強度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。 高強度螺栓連接處的鋼板表面處

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