施工質(zhì)量保證措施方案

1、施工質(zhì)量保證措施方案工程概況渝北區(qū)茍溪橋水庫工程位于渝北區(qū)王家街道茍溪橋村，屬于兩江新區(qū)生態(tài)隔離 帶范圍。壩址距渝北城區(qū)約10km,距重慶主城約32km,是一座以城市供水為主，兼 顧農(nóng)村人畜飲水及改善城市環(huán)境的中型水利工程?，F(xiàn)壩址樞紐工程已完工，并于年 5月下閘蓄水。茍溪橋水庫工程大壩右岸邊坡位于右岸深田灣，已修建管理及辦公用房，兩座 房屋為分別開挖邊坡后在凹槽內(nèi)建設(shè)，并將兩座房屋的中間凸出邊坡開挖 成一平 臺，右岸邊坡已完成支護措施。主要施工內(nèi)容為：邊坡土石方開挖、M30砂漿© 25錨桿(L=4.5m) C20噴護 碎、 瀝青混凝土地面(0.1m厚)o二、施工質(zhì)量目標(biāo)及管理方針在本

2、合同工程施工中，我項目經(jīng)理部將認(rèn)真研究設(shè)計圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)說 明和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定周密的施工方案，編制詳細(xì)的保證質(zhì)量的技 術(shù)措施，對施工過程的各個環(huán)節(jié)實行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，推行全面質(zhì)量管理， 高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的全部工程項目。質(zhì)量目標(biāo)：按惠州市水利水電工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的要求進行質(zhì)量評定工作， 爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程；爭取拿大禹獎；保證達(dá)到惠州市優(yōu)良工程。質(zhì)量方針：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，以人為本，顧客至上，精心施工嚴(yán)要求，過程控制講科 學(xué)。在施工中堅持質(zhì)量第一，預(yù)防為主”原則，通過對原材料、半成品、成品以及 施工過程中各工序進行質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。三、工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)

3、及主要職責(zé)建立質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書來實施、控制本工程，著重做好以下幾 個環(huán)節(jié)：成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，其框圖如下：(2)根據(jù)項目部組織機構(gòu)確立項目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制；并將其質(zhì)量 職能 分配如下表(3)對進場人員按照施工組織設(shè)計要求，配備足夠的技術(shù)人員、管理人員和 技術(shù)工人，特殊工種都經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。(4)材料進場制訂材料標(biāo)識、可追溯性和材料檢驗等制度，嚴(yán)格控制不 合格 品進入現(xiàn)場。(5)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對總體施工方案、單位工程施工技術(shù)措施進行技術(shù)交 底，分部工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底，單元工程由現(xiàn)場施工技術(shù)員向作業(yè)層進 行交底。(6)施工過程實行三檢”制度，并設(shè)置專職質(zhì)檢人

4、員。每一工序完工要通 過自檢、復(fù)檢、交接檢及終檢；隱蔽工程做好記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的隱蔽項 目，決不做下一道工序。(7)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目質(zhì)檢部門對不顧質(zhì)量的施工行為發(fā)出停工指 令，(8)在規(guī)定的保修期內(nèi)，無條件為用戶提供滿意服務(wù)，并定期進行回訪，反 饋質(zhì)量信息。四、施工質(zhì)量保證體系五、施工質(zhì)量過程控制本工程施工過程控制流程見下圖：施工質(zhì)量過程控制流程框圖六、施工質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，爭創(chuàng)精品工程，根據(jù)我公司的特點，總結(jié)以往工程的施工管 理經(jīng)驗，我項目經(jīng)理部特制定如下質(zhì)量保證措施：(1)在項目部內(nèi)廣泛開展 爭創(chuàng)精品工程”活動，全面加強質(zhì)量意識教育，提高精品意識，使項目部全體職工均能

5、按做藝術(shù)精品的要求進行施工。(2)做好文件和資料的管理工作，施工中各施工表格按業(yè)主或監(jiān)理工程師 要求的格式進行填寫，對設(shè)計圖紙、會議紀(jì)要、變更設(shè)計、來往文件設(shè)專人進行文 件管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時收集和整理施工過程中形成的各 類工程資料，認(rèn)真填寫各類資料表格。(3)推廣全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，以工程中的重大技術(shù)問題及 常見質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見質(zhì)量問題。(4)建立質(zhì)量獎罰制度，對積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程 質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，受到一致好評或?qū)鉀Q質(zhì)量問題，攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻(xiàn)的 班組或個人實行獎勵；反之，對所完成的工程質(zhì)量

6、低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組 或個人，視情節(jié)輕重、損失多少進行罰款或調(diào)離崗位處理。(5)加強施工過程的全面控制：1)所有的施工項目均須有詳盡的施工方案，項目部施工方案的確定及變更 均 須由本公司工程部審批，重要工序或有特殊工藝要求的工序、項目，還須經(jīng)本公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后方可實施。施工中必須嚴(yán)格按審定后的施工方案執(zhí)行，不得擅作 更改，各級質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。2)進行詳細(xì)的工程技術(shù)交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細(xì)的技術(shù) 交底。技術(shù)交底分三級：第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān) 人員的技術(shù)交底；第二級是由本公司技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，對項目部各個部門及施工隊 伍負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底

7、；第三級是項目部向各施工管理人員、工人、操作者的技術(shù)交3)加強施工測量控制管理工作，對甲方或設(shè)計單位移交的基準(zhǔn)線、點(包 括坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點)進行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并 按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴(yán)格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量 管理的相關(guān)要求，定期送檢，測量儀器在使用時應(yīng)定期進行常規(guī)檢查、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn) 儀器失準(zhǔn)或因意外摔跌、碰撞，應(yīng)立即停止使用，并送指定的計量檢測所進行鑒 定、檢修。4)加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格 按設(shè)計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工員、施工班組、工程質(zhì)安部 三級質(zhì) 并簽名認(rèn)可后，方可進行下一

8、工序的施工。檢人員分別驗收并簽名認(rèn)可,且經(jīng)工程監(jiān)理(必要時需經(jīng)設(shè)計人員)檢 查驗收合格5)各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，對施工 中 遇到的問題及時進行處理或糾正，保證每個工序均符合設(shè)計及規(guī)范要求。6)及時對已完工序的檢查和驗收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進 行外觀檢查和實測檢查，資料收集填寫檢查，對達(dá)不到設(shè)計要求驗收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾 正和預(yù)防措施及時進行整改。(6)加強材料管理嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所采用用的水 泥、砂、碎石、塊石等應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進行抽檢試 驗，合格后方可使用，對經(jīng)試驗達(dá)不到設(shè)計要求的原材料不準(zhǔn)使用。原材料、半成

9、品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識 牌，以 防誤用。(7)施工中投入足夠的機械設(shè)備，保證施工的順利進行，加強機械設(shè)備管 理工作，做好保養(yǎng)、維護工作，保證其最佳工作狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量。七、工程質(zhì)量保證具體技術(shù)措施1> 土方開挖質(zhì)量保證措施(1)優(yōu)化施工方案，正確選定排水措施，做好挖、填平衡計算，并合理調(diào)配。(2)開挖邊坡根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)施工條件等情況，按設(shè)計確定，并 制定保護邊坡穩(wěn)定措施。(3)開挖前降低地下水位，使其低于開挖面。(4)開挖分層、分段依次進行，設(shè)置排水溝、層層下挖。(5)根據(jù)土質(zhì)、氣象和施工機具等情況，基坑底部留有厚度的保護層，在 底部工程施工前，分

10、塊依次挖除。(6)當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計不符合時，會同有關(guān)單位及時研究處理。(7)充渣場結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件合理布局，注意環(huán)境保護與恢復(fù)。(8)遇雨季施工時，做好工程質(zhì)量技術(shù)措施。雨季前，根據(jù)地形將施工場 地的排水系統(tǒng)進行疏浚、加固或修建，保證水流暢通，不形成積水，防止四周鄰近 地帶的地面水流入場內(nèi)。2、 模板工程質(zhì)量保證措施(1)確保模板支撐牢固、穩(wěn)定，防止模板走位、跑模。嚴(yán)格按施工設(shè)計方 案安裝模板，安裝后嚴(yán)格執(zhí)行三檢”制度。(2)確保結(jié)構(gòu)尺寸界限安裝前經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后交木工裝模；模板安裝后，由測量工對模板尺寸進行校驗，符合要求后進入下道工序。(3)防止漏漿模板拼縫平整嚴(yán)密，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，

11、在碎接搓處，用橡膠條壓縫避 免接 縫處出現(xiàn)漏漿而造成碎麻面“、爛根”等現(xiàn)象。(4)拆模在位達(dá)到設(shè)計強度的70%后拆除。3、 混凝土外觀質(zhì)量保證措施(1)水泥水泥的質(zhì)量技術(shù)要求符合以下規(guī)定：1)水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。涵閘工程選用標(biāo)準(zhǔn)高的龍門 塔牌”牌，運 至工地的水泥，有制造廠的品質(zhì)試驗報告。試驗室還對水泥的安定性及強度進行復(fù) 驗，其檢驗方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。2)水泥品種按招標(biāo)文件、設(shè)計要求和使用條件，選用符合要求的水泥。水泥按不同品種、標(biāo)號及牌號按批分別存儲在水泥庫內(nèi)。運輸、保管過程注意 防雨、防潮，如因存儲不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降低或袋裝水泥出廠超過三個月，在使 用前對其質(zhì)量進行復(fù)驗，并按復(fù)

12、驗的結(jié)果使用。(2) 碎石選用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石，并經(jīng)質(zhì)檢站抽樣，對顆料級配、含泥 量及針片狀顆粒含量進行檢驗，合格方可使用。(3) 砂料砂料質(zhì)地堅硬、粒徑潔凈、級配良好。(4) 水養(yǎng)護采用東江水。(5) 碎質(zhì)量要求本工程采用自拌碎，根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場施工情況，對碎生產(chǎn)采取相應(yīng)技術(shù)要 求。(6) 役運輸運輸佐符合下列要求：1)運輸設(shè)備和運輸能力的選定與拌和、澆筑能力、倉面具體情況相適。2)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，將拌成的碎送至澆筑倉內(nèi)：如因故停歇過久，碎產(chǎn) 生初 凝時，作廢料處理。3)運輸?shù)缆妨η笃教梗苊獍l(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象；如運至 澆筑地點有離析現(xiàn)象，進行二次拌和。4

13、)碎的自由下落高度，不大于；超高時，采用溜管、串筒或其它緩降措施。5)采用不漏漿、不吸水的盛器。盛器用前用水潤濕，用后洗刷干凈。(7) 碎澆筑1）澆筑前詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記 錄，驗收合格后澆筑。2）硅澆筑連續(xù)進行。如因故中斷，且超過允許的間歇時間，按施工縫處 理， 若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑上層碎。3）施工縫符合下列要求：施工縫的位置和形式在無害于結(jié)構(gòu)的強度及外觀的原則下設(shè)置。采用SK-H系列混凝土毛面劑用于水泥混凝土施工縫的毛面處理，并沖洗干 凈，排除積水。 碎強度達(dá)到2.5Mpa后，進行澆筑上層碎的準(zhǔn)備工作；臨澆筑前，按規(guī)定鋪 筑水泥砂漿。新老結(jié)合面的性細(xì)

14、致?lián)v實。4）搗實碎使用振搗器為主。5）澆筑中注意如下事項： 及時排除泌水，隨時檢查模板、支架等穩(wěn)定情況，如有漏漿、變形或 沉陷,立即處理；及時清除粘附在模板、表面的灰漿，澆筑到頂時，即抹平，排除泌水, 待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。(8) 碎養(yǎng)護位澆筑完畢后，及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，即灑水養(yǎng)護，使碎面和 模板 經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。碎連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間，在常溫下，可按下表執(zhí)行。重要部位的碎以及干 燥、炎 熱氣候條件下延長養(yǎng)護時間。標(biāo)準(zhǔn)碎養(yǎng)護時間見下表。標(biāo)準(zhǔn)役養(yǎng)護時間表（9）雨天施工1）雨天施工前做好下列工作:a、掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨時澆筑碎。b、運輸工具及道路宜采用防

15、雨、防滑措施。c、澆筑倉面宜有防雨設(shè)施。2）無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，采取下列措施：a、及時通知碎拌和廠，減少碎拌和的用水量。b、加強倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿。c、防止外水入倉。d、做好新澆碎面的保護工作。3）無防雨棚倉面，在澆筑碎過程中，如遇大雨或暴雨，立即停止?jié)仓?，并?倉內(nèi)的碎振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層， 繼續(xù)澆筑前鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過規(guī)定，按施工縫處理。4、土方回填質(zhì)量保證措施（1） 土料鋪填1）嚴(yán)禁將砂（礫）料或其它透水料與粘性土料混雜，填筑土料中的雜質(zhì)應(yīng) 予 清除。2）地面起伏不平時，按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡

16、鋪填。分層 作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。3）相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜 坡面相接。4）已鋪土料表面在壓實前被曬干時，灑水濕潤。5）雨季堤身填筑施工做好雨情預(yù)報，雨前用振動碾快速壓實表層松土，并注 意保持填筑面平整，防止雨水下滲，避免積水。雨后填筑面應(yīng)進行處理，經(jīng)監(jiān)理檢 驗合格后方可復(fù)工。（2）碾壓作業(yè)1)施工前先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計干密度值，并根據(jù)碾壓試 驗確定出碾壓參數(shù)的各項指標(biāo)。2)若發(fā)現(xiàn)局部彈簧土”層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問 題時，及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。(3)結(jié)合面處理接合坡削坡合

17、格后，根據(jù)填筑層情況，控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪 土壓實；縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，均嚴(yán)格 控制土塊 尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強壓實控制，確保接合質(zhì)量。接縫的接合坡度不陡 于1:1.5,斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進行削坡直至合格層；坡面經(jīng)刨毛處理， 并使含水量控制在規(guī)定內(nèi)，然后再鋪填新土進行壓實。(4)雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理前，必要時對表層再次進行清 理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。(5)堤身與剛性建筑物(涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等)相接合時應(yīng)注 意：在 填土前，用鋼絲刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物；在開始填筑 時，先將建筑物表面

18、灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實、泥漿涂刷高度 必須與鋪土厚度一致，與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土和夯實；剛性墻兩 側(cè)的填土，保持平衡上升。八、確保工程質(zhì)量采取的檢測試驗手段和措施1、檢測對本標(biāo)段使用的工程材料，由廠家提供質(zhì)保書，按設(shè)計、施工規(guī)范進行抽樣檢 驗；施工過程中的檢測按要求自檢、送檢。(1)原材料產(chǎn)品有齊全的質(zhì)量保證書。該質(zhì)量保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家 發(fā)出，其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合，特殊材料出具國家主管部門的生產(chǎn)許可證復(fù)印(2)本標(biāo)段使用的鋼材、水泥、砂、石等材料按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要 求，取樣送到建設(shè)單位認(rèn)可的檢測單位進行檢驗和試驗。主要送檢項目包括：鋼11/12筋、

19、水泥、砂、碎石、塊石等材料常規(guī)化驗項目，碎配合比試驗。試驗報告 及時遞 交給監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)后投入工程使用。(3)分部工程、單位工程完工后，本單位及時整理竣工資料，并上交監(jiān)理 工程師組織有關(guān)人員參加檢驗評定。(4)主體工程完工后，由項目部組織，通知本單位主管領(lǐng)導(dǎo)及部門進行工程 預(yù) 驗收，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，及時提交竣工資料。原材料檢驗程序如下：施工過程中檢測程序如下：2、 試驗設(shè)備的控制(1)按照質(zhì)量體系文件中試驗設(shè)備程序執(zhí)行。(2)用于本工程的試驗設(shè)備均是經(jīng)過檢驗合格且精度滿足設(shè)計要求。(3)各種試驗設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)工作。(4)各種試驗設(shè)備由專人保管，由專人操作及使用。(5)各種檢測設(shè)備

20、的校核記錄填寫清晰，記錄妥善保管,以便考查。3、 檢驗與試驗狀態(tài)(1)按照質(zhì)量體系文件中的檢驗與試驗程序執(zhí)行。(2)原材料的確認(rèn)、驗證和狀態(tài)標(biāo)識由材料員負(fù)責(zé)。施工過程的工序、單 元項目確認(rèn)驗證和狀態(tài)標(biāo)識由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。(3)不合格的材料填寫不合格通知單”、且作不合格”標(biāo)識，并作好記 錄。未作試驗的材料作未驗標(biāo)識”。不同檢驗與試驗狀態(tài)的材料分別堆放，不合格 的隔離堆放，且限期全數(shù)退回。(4)施工過程和構(gòu)件的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，質(zhì)檢人員及時將檢驗結(jié)果填 寫在檢驗記錄上，并在適當(dāng)位置標(biāo)識其質(zhì)量情況。4、 不合格品的控制(1)按照質(zhì)量體系文件中的不合格品程序執(zhí)行。(2)對于不合格品作出標(biāo)記、記錄，采取隔離措施，會同設(shè)計、監(jiān)理工程 師進行評價、處理。(3)出現(xiàn)不合格品時，調(diào)查原因，對有關(guān)責(zé)任人員進行處罰，制定防患措施，指定專人負(fù)責(zé)整改。5、 糾正和預(yù)防措施(1)按照質(zhì)量體系文件中的糾正和預(yù)防措施程序執(zhí)行。(2)糾正措施出現(xiàn)不合格件、不合格工序等，項目經(jīng)理和總工程師立即組織調(diào)查分析，找出原因報監(jiān)理工程師，制定整改措施，作好記錄，并檢查其整改效果。(3)預(yù)防措施收集、分析工程施工中各種影響的因素，查明不合格品的直接原因