兩爐一機(jī)控制方案說(shuō)明

1、.wd越南錦普300MW CFB機(jī)組兩爐一機(jī)控制方案1 設(shè)計(jì)依據(jù) 根據(jù)?越南錦普1X300MW燃煤機(jī)組兩爐一機(jī)運(yùn)行方式及控制邏輯討論會(huì)紀(jì)要?，結(jié)合兩爐一機(jī)CFB機(jī)組特定情況，提出以下設(shè)計(jì)原那么： 1采用類似單元機(jī)組直接能量平衡機(jī)理，用總蒸發(fā)量除以母管壓力，再乘以母管壓力設(shè)定值組成直接能量信號(hào)，來(lái)協(xié)調(diào)機(jī)爐能量需求。 2用機(jī)組指令按比例前饋于機(jī)、爐主控，作用兩爐主控前饋量有各自的負(fù)荷系數(shù)。 注：按常規(guī)母管壓力控制尤其是CFB機(jī)組，變負(fù)荷能力差。 3根據(jù)兩爐一機(jī)運(yùn)行方式建議，正常工況采用鍋爐調(diào)壓、汽機(jī)調(diào)功；允許承擔(dān)能力有差異；也能夠一臺(tái)帶固定熱負(fù)荷維持蒸發(fā)量、另一臺(tái)調(diào)壓即變熱負(fù)荷；異常工況RB、BM

2、FT汽機(jī)調(diào)壓維持定壓，快速降負(fù)荷，正常鍋爐帶固定熱負(fù)荷、故障鍋爐帶安全熱負(fù)荷。2負(fù)荷管理系統(tǒng) 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原那么是，將機(jī)、爐作為整體考慮。在能量平衡控制策略根基上，通過(guò)前饋/反響、連續(xù)/斷續(xù)、非線性、方向控制等控制機(jī)理的有機(jī)結(jié)合，來(lái)協(xié)調(diào)控制機(jī)、爐供需能量平衡，協(xié)調(diào)處理熱負(fù)荷要求與實(shí)際能力的平衡。在保證機(jī)側(cè)具備快速負(fù)荷響應(yīng)能力的同時(shí)，維持機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定。 機(jī)組采用母管制運(yùn)行方式，與單元機(jī)組控制上的區(qū)別在于機(jī)爐之間無(wú)一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，但維持機(jī)爐之間的能量平衡是一致的。對(duì)母管制運(yùn)行機(jī)組來(lái)講，維持母管壓力的穩(wěn)定，即維持了機(jī)爐間能量平衡。2.1 機(jī)組指令處理回路機(jī)組指令處理回路是機(jī)組控制的前置局部，

3、它承受操作員指令、AGC指令、一次調(diào)頻指令和機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)和調(diào)節(jié)任務(wù)，對(duì)負(fù)荷指令進(jìn)展處理使之與運(yùn)行狀態(tài)和負(fù)荷能力相適應(yīng)。2.1.1 AGC指令 AGC指令由省調(diào)遠(yuǎn)方給定，420mA對(duì)應(yīng)150MW300MW。當(dāng)機(jī)組發(fā)生Runup、Rundown、Runback時(shí)，退出AGC控制。2.1.2一次調(diào)頻指令一次調(diào)頻指令由DEH通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或硬接線給定。頻率調(diào)節(jié)死區(qū)范圍為±0.033HZ，即DEH一次調(diào)頻調(diào)節(jié)死區(qū)范圍為3000±2r/min。頻率調(diào)節(jié)范圍確定為50±0.2 HZ，即49.850.2 HZ對(duì)應(yīng)于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制范圍為3000±12r/min

4、。12r/min對(duì)應(yīng)±20MW。當(dāng)機(jī)組發(fā)生Run Up/RunDown、Runback退出一次調(diào)頻控制。2.1.3負(fù)荷指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅功能2.1.3.1機(jī)組指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅功能機(jī)組指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅是根據(jù)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的偏差、輔機(jī)運(yùn)行狀況，識(shí)別機(jī)組的實(shí)時(shí)能力，使機(jī)組在其輔機(jī)或子控制回路局部故障或受限制情況下的機(jī)組實(shí)際負(fù)荷指令與機(jī)組穩(wěn)態(tài)、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力相符合。保持機(jī)組/電網(wǎng)，鍋爐/汽機(jī)和機(jī)組各子控制回路間需要/可能的協(xié)調(diào)，及輸入/輸出的能量平衡。機(jī)組指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅功能，反映了協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)一種重要設(shè)計(jì)思想控制系統(tǒng)自適應(yīng)能力：1正常工況“按需要控制，實(shí)際負(fù)荷指令跟蹤等于

5、目標(biāo)指令；2異常工況“按可能控制，目標(biāo)指令跟蹤實(shí)際負(fù)荷指令。2.1.3.1.1方向閉鎖功能方向閉鎖技術(shù)作為CCS的安全保護(hù)，具有下例功能：1防止參數(shù)偏差繼續(xù)擴(kuò)大的可能；2防止鍋爐各子控制回路間及鍋爐、汽機(jī)間的配合失調(diào)有繼續(xù)擴(kuò)大的可能。2.1.3.1.1.1機(jī)組指令增閉鎖1機(jī)側(cè)增閉鎖；2任一爐側(cè)增閉鎖；2.1.3.1.1.2機(jī)組指令減閉鎖1機(jī)側(cè)減閉鎖；2任一爐側(cè)減閉鎖；2.1.3.2熱負(fù)荷指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅功能熱負(fù)荷指令的實(shí)際能力識(shí)別限幅是根據(jù)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的偏差、輔機(jī)運(yùn)行狀況，識(shí)別爐側(cè)的實(shí)時(shí)能力，使?fàn)t側(cè)在其輔機(jī)或子控制回路局部故障或受限制情況下的爐側(cè)實(shí)際負(fù)荷指令與爐側(cè)穩(wěn)態(tài)、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力相符合

6、。保持機(jī)側(cè)/爐側(cè)，鍋爐各子控制回路間需要/可能的協(xié)調(diào)，及輸入/輸出的能量平衡。熱負(fù)荷指令的實(shí)時(shí)能力識(shí)別限幅功能主要有：1方向性閉鎖2迫升/迫降Run Up/Run Down3輔機(jī)故障快速減負(fù)荷Runback所有機(jī)組實(shí)時(shí)能力識(shí)別限幅功能，均設(shè)計(jì)有超馳優(yōu)先級(jí)秩序，并具備明了的CRT顯示。2.1.3.2.1方向閉鎖功能 方向閉鎖作為爐側(cè)控制的安全措施，具有下例功能： (1)防止參數(shù)偏差繼續(xù)擴(kuò)大的可能； (2)防止鍋爐各子控制回路之間及鍋爐、熱負(fù)荷之間的配合失調(diào)有繼續(xù)擴(kuò)大的可能。2.1.3.2.1.1鍋爐指令增閉鎖下例條件任一發(fā)生：1） 鍋爐出口壓力在上限；2） 燃料指令在上限；3） 引風(fēng)指令增閉鎖；

7、4） 送風(fēng)指令增閉鎖；5） 風(fēng)量小于燃料量；6） 一次風(fēng)機(jī)指令達(dá)上限；7） 高壓流化風(fēng)機(jī)指令達(dá)上限；8） 床溫偏高。2.1.3.2.1.2鍋爐指令減閉鎖下例條件任一發(fā)生：1） 鍋爐出口壓力在下限；2） 燃料指令在下限；3） 引風(fēng)指令減閉鎖；4） 送風(fēng)指令減閉鎖；5） 風(fēng)量大于燃料量；6） 一次風(fēng)機(jī)指令達(dá)下限；7） 高壓流化風(fēng)機(jī)指令達(dá)下限；8） 床溫偏低。2.1.3.2.2迫升/迫降功能迫升/迫降作為爐側(cè)MCS控制的一種安全保護(hù)，具備按實(shí)際可能自動(dòng)修正本鍋爐熱負(fù)荷指令功能。迫升/迫降主要作用是對(duì)有關(guān)運(yùn)行參數(shù)燃料量、送風(fēng)量、母管壓力等的偏差大小和方向進(jìn)展監(jiān)視，如果它們超越限值，而且相應(yīng)的指令已達(dá)極

8、限位置，不再有調(diào)節(jié)余地，那么根據(jù)偏差方向，對(duì)實(shí)際熱負(fù)荷指令實(shí)施迫升/迫降，迫使偏差回到允許范圍內(nèi)，從而到達(dá)縮小故障危害的目的。2.1.3.2.2.1熱負(fù)荷指令迫升減閉鎖條件成立，下例條件任一發(fā)生：1） 熱負(fù)荷偏差低；2） 風(fēng)量指令偏差低；3） 一次風(fēng)壓高于定值1KPa；4） 給水指令小于給水流量。2.1.3.2.2.2熱負(fù)荷指令迫降增閉鎖條件成立，下例條件任一發(fā)生：1） 熱負(fù)荷偏差高；2） 風(fēng)量指令偏差高；3） 一次風(fēng)壓小于定值1KPa；4） 給水指令大于給水量。2.1.3.2.3快速減負(fù)荷RUNBACK功能 機(jī)組主要輔機(jī)在運(yùn)行中跳閘是突發(fā)事件，此時(shí)假設(shè)僅靠運(yùn)行人員操作，由于操作量大、人為因素

9、多，不能確保機(jī)組安全運(yùn)行。因此RB功能是否完善是衡量MCS系統(tǒng)設(shè)計(jì)重要指標(biāo)。本公司推出的RB控制策略?以靜制動(dòng)、綜合協(xié)調(diào)?。 以靜制動(dòng)指發(fā)生RB工況時(shí)，BMS按要求切除給煤機(jī)、投油，MCS根據(jù)RB目標(biāo)值計(jì)算出所需的燃料量后，鍋爐主控處于靜止?fàn)顟B(tài)。 綜合協(xié)調(diào)指發(fā)生RB工況時(shí)，協(xié)調(diào)各子系統(tǒng)以確保運(yùn)行工況的平衡過(guò)渡。在快速減負(fù)荷的同時(shí)要對(duì)某一輔機(jī)跳閘引起的運(yùn)行工況擾動(dòng)進(jìn)展抑制，即采用適當(dāng)?shù)那梆伭浚詼p小RB工況初期影響機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定的不利因素。對(duì)外協(xié)調(diào)BMS、SCS控制系統(tǒng)快速、平穩(wěn)地把負(fù)荷降低到機(jī)組出力允許范圍內(nèi)。2.1.3.2.3.1根據(jù)母管制、循環(huán)流化床鍋爐CFB性質(zhì)，我們建議設(shè)計(jì)以下RB功能：

10、1） 一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行中跳閘2） 一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中跳閘3） 一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行中跳閘4） 一臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行中跳閘5） 一臺(tái)冷渣機(jī)運(yùn)行中跳閘2.1.3.2.3.2母管制CFB鍋爐RB功能特點(diǎn) 1本系統(tǒng)采用兩爐一機(jī)形式，70%液動(dòng)旁路。當(dāng)一臺(tái)鍋爐輔機(jī)故障，該爐只能帶安全允許出力；當(dāng)一臺(tái)爐發(fā)生BMFT ，該鍋爐隔離過(guò)熱、再熱隔離門(mén)關(guān)閉；正常鍋爐保持原熱負(fù)荷。 2RB工況鍋爐主控保持靜止?fàn)顟B(tài)正常鍋爐維持原熱負(fù)荷，故障鍋爐根據(jù)不同輔機(jī)RB目標(biāo)值，以及當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)單位熱耗，計(jì)算所需燃料量，汽機(jī)主控維持母管壓力快速降負(fù)荷。 3當(dāng)故障鍋爐熱負(fù)荷降到安全范圍內(nèi)、或該爐蒸發(fā)量下降趨勢(shì)已經(jīng)穩(wěn)定，RB過(guò)程完畢。RB完成后

11、延遲60秒，汽機(jī)主控、鍋爐主控切為手動(dòng)。2.1.3.2.4小島運(yùn)行FCB功能待進(jìn)一探討 1二臺(tái)鍋爐運(yùn)行，發(fā)生FCB；立刻切除一臺(tái)鍋爐發(fā)MFT，同時(shí)隔離該爐，并開(kāi)啟該爐旁路，另一臺(tái)爐，快速翻開(kāi)旁路，減少燃料，迅速將負(fù)荷降到帶廠用電負(fù)荷。 2一臺(tái)鍋爐運(yùn)行，發(fā)生FCB；快速翻開(kāi)該旁路，減少燃料，迅速將負(fù)荷降到帶廠用電負(fù)荷。 注：二臺(tái)鍋爐運(yùn)行，F(xiàn)CB切爐選擇，1自動(dòng)按原那么選，2運(yùn)行事先選擇。 任一鍋爐輔機(jī)故障或BMFT、FCB時(shí)，機(jī)組指令跟蹤實(shí)發(fā)功率。.2熱負(fù)荷分配.1.1機(jī)爐作為整體考慮 母管制機(jī)組機(jī)、爐無(wú)一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，但是供、需之間應(yīng)該是平衡的?；谏鲜隹紤]，仍然可以采用能量信號(hào)DEB。其表達(dá)式

12、為： D母管制鍋爐總蒸汽流量； 母管壓力； PS母管壓力設(shè)定值用能量信號(hào)作為熱負(fù)荷指令有利于機(jī)爐之間的能量平衡，同時(shí)直觀，方便熱負(fù)荷分配。 .1.2機(jī)組指令前饋 改變機(jī)組負(fù)荷時(shí)，用機(jī)組指令同時(shí)前饋于機(jī)、爐主控，有助于提高機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)。用前饋量進(jìn)展粗調(diào)，閉環(huán)回路細(xì)調(diào)。采用此策略對(duì)提高爐側(cè)負(fù)荷響應(yīng)很有效。由于是兩爐一機(jī)，鍋爐帶負(fù)荷能力可能有差異受輔機(jī)狀況，所以要乘上各自的熱負(fù)荷系數(shù)。.1.3熱負(fù)荷分配 用DEB指令作為總熱負(fù)荷要求信號(hào)，當(dāng)#1、#2爐都投入熱負(fù)荷分配#1、#2鍋爐主控已投入，熱負(fù)荷分配系數(shù)為投入前各自的分配系數(shù)。例如#1爐熱負(fù)荷系數(shù)為k1=(D1該鍋爐蒸汽流量、D為總蒸發(fā)量)。當(dāng)投

13、入熱負(fù)荷控制，熱負(fù)荷系數(shù)保持不變；此時(shí)運(yùn)行可以修改熱負(fù)荷系數(shù)注：為方便運(yùn)行，對(duì)操作來(lái)講，采用工程量，增加#1爐負(fù)荷，同時(shí)減少#2爐相等負(fù)荷。當(dāng)某臺(tái)鍋爐帶固定負(fù)荷熱負(fù)荷設(shè)定器手動(dòng)，此時(shí)另一臺(tái)爐承擔(dān)變熱負(fù)荷。3.鍋爐主控簡(jiǎn)介 鍋爐主控在正常工況分二種情況，1帶固定負(fù)荷，即維持該鍋爐熱負(fù)荷蒸汽流量； 2帶變動(dòng)負(fù)荷，即根據(jù)爐側(cè)熱負(fù)荷要求，結(jié)合本爐的熱負(fù)荷系數(shù)來(lái)承擔(dān)本爐的熱負(fù)荷。異常工況根據(jù)爐側(cè)RB性質(zhì)、負(fù)荷能力計(jì)算RB目標(biāo)值所對(duì)應(yīng)的燃料量即帶安全負(fù)荷，正常鍋爐帶固定負(fù)荷。 風(fēng)/煤穿插采用該爐的熱負(fù)荷指令與該指令經(jīng)慣性環(huán)節(jié)輸出相比較，取大值控制風(fēng)量、取小值控制燃料量，可以防止實(shí)際信號(hào)波動(dòng)對(duì)控制帶來(lái)負(fù)面影

14、響，方便地實(shí)現(xiàn)了加負(fù)荷先加風(fēng)、后加煤；減負(fù)荷先減煤、后減風(fēng)的“富風(fēng)策略。3.1變動(dòng)負(fù)荷控制 本鍋爐的熱負(fù)荷指令經(jīng)實(shí)時(shí)能力識(shí)別處理后，與本爐的熱量信號(hào)相比較作為主調(diào)的偏差輸入，其輸出作為副調(diào)的指令。經(jīng)熱值修正的燃料信號(hào)(用給煤量指令取代燃料信號(hào))作為副調(diào)的反響輸入。3.2固定負(fù)荷控制所謂“固定負(fù)荷即維持其鍋爐蒸發(fā)量，當(dāng)鍋爐輔機(jī)故障，該爐主控轉(zhuǎn)為按能力安全熱負(fù)荷控制、另一正常鍋爐轉(zhuǎn)為固定負(fù)荷控制,汽機(jī)主控維持母管壓力(即RB工況)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)任何方式切換都是無(wú)擾的。3.3混合控制方式 兩爐一機(jī)方式，可采用雙變負(fù)荷、單變負(fù)荷一臺(tái)固定負(fù)荷、另一臺(tái)參于變動(dòng)負(fù)荷調(diào)節(jié)即混合控制。注：在爐跟機(jī)方式下，兩爐一機(jī)

15、應(yīng)采用變負(fù)荷或混合控制方式。4. 汽機(jī)主控汽機(jī)主控采用綜合控制方式。機(jī)組指令按比例前饋進(jìn)展粗調(diào)，同時(shí)與實(shí)發(fā)功率的偏差進(jìn)一步細(xì)調(diào)。當(dāng)母管壓力偏差超過(guò)限值，對(duì)機(jī)組指令進(jìn)展修正；正常工況汽機(jī)控制功率，RB過(guò)程切到維持機(jī)前壓力機(jī)跟爐方式CCTF。本系統(tǒng)具備方向閉鎖等各種功能。4.1機(jī)側(cè)增閉鎖1DEH閉鎖增負(fù)荷；2汽機(jī)指令在高限； 3母管壓力小于設(shè)定值 4任一爐側(cè)RUNBACK4.2機(jī)側(cè)減閉鎖1DEH閉鎖減負(fù)荷；2汽機(jī)指令在低限； 3) 母管壓力大于設(shè)定值；4.3 RB工況機(jī)側(cè)控制任一爐側(cè)RB、BMET機(jī)側(cè)切換到維持母管壓力控制CCTF方式。汽機(jī)主控與DEH接口如果采用模擬量控制，那么由本機(jī)側(cè)RB調(diào)節(jié)器

16、維持母管壓力；如果是開(kāi)關(guān)量接口，那么由本機(jī)側(cè)根據(jù)母管壓力偏差，通過(guò)DEH RB接口維持母管壓力。注：本系統(tǒng)采用爐跟機(jī)方式CCBF，機(jī)側(cè)主控投入條件之一是，任一爐側(cè)主控投入。當(dāng)任一爐側(cè)發(fā)生RB、BMFT，自動(dòng)切換到維持母管壓力控制，爐側(cè)為安全負(fù)荷、固定負(fù)荷。RB過(guò)程完成蒸發(fā)量降到安全負(fù)荷機(jī)側(cè)、爐側(cè)都切到手動(dòng)。再投爐側(cè)混合控制、機(jī)側(cè)，此時(shí)為正常的爐跟機(jī)方式。5. CFB鍋爐其它主要控制系統(tǒng) 簡(jiǎn)介 5.1風(fēng)量控制系統(tǒng):包括總風(fēng)量控制和一、二次風(fēng)比率的控制。5.1.1總風(fēng)量控制系統(tǒng)：根據(jù)燃料指令獲得，并根據(jù)過(guò)剩空氣系數(shù)校正，形成總風(fēng)量指令。這與常規(guī)煤粉爐是一樣的。所不同的是一次風(fēng)和二次風(fēng)的分配。為了保

17、證正常流化，一次風(fēng)的流量一般有一個(gè)設(shè)定的下限值。而且，一、二次風(fēng)的比例還要受到床溫控制回路的校正根據(jù)負(fù)荷形成總風(fēng)量指令，總風(fēng)量中考慮一次風(fēng)量保證鍋爐循環(huán)和流化，二次風(fēng)量調(diào)節(jié)中參加氧量校正。燃燒中調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)比例來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛床溫控制。二次風(fēng)由爐膛密相區(qū)上部四周爐墻分層給入，確保煤粒在懸浮段充分燃燒。同時(shí)為啟動(dòng)燃燒器提供燃燒風(fēng)。一局部二次風(fēng)一般為一次風(fēng)的35%還可作為播煤風(fēng)和正壓輸煤系統(tǒng)的密封風(fēng)。見(jiàn)以以下圖5.1.2一次風(fēng)流量控制系統(tǒng)： 一次風(fēng)主要用于流化爐膛中的床料，入噴嘴一次風(fēng)用于燃料的分級(jí)燃燒，有助于床溫控制。一次風(fēng)量控制分總一次風(fēng)量控制及入噴嘴一次風(fēng)量控制兩個(gè)回路?？傄淮物L(fēng)量調(diào)節(jié)器根據(jù)風(fēng)量

18、主控指令維持進(jìn)入鍋爐的總一次風(fēng)量。一次風(fēng)噴嘴的一次風(fēng)實(shí)際測(cè)量值與函數(shù)發(fā)生器的輸出量之和為總一次風(fēng)量的整定值。該加法器還收到床溫修整回路信號(hào)，以調(diào)節(jié)所需的一次風(fēng)量，控制床溫。該整定值與總一次風(fēng)量比較后經(jīng)PI調(diào)節(jié)器確定一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口葉片位置。入噴嘴的一次風(fēng)量控制系統(tǒng)中，風(fēng)量主控信號(hào)通過(guò)函數(shù)發(fā)生器后進(jìn)入加法器，該加法器還接收床溫修正回路的信號(hào)作為噴嘴一次風(fēng)量的指令，該指令送至入噴嘴一次風(fēng)量PI調(diào)節(jié)器整定入噴嘴一次風(fēng)量擋板的位置。循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)量控制系統(tǒng)框圖一次風(fēng)控制原理圖5.1.3二次風(fēng)量控制系統(tǒng)：二次風(fēng)主要用于作為給煤機(jī)密封風(fēng)，給煤機(jī)的布煤風(fēng)，助于煤進(jìn)入爐膛和以防燃燒煙氣倒流入給煤管，入噴嘴二次風(fēng)

19、用于燃料的分級(jí)燃燒，有助于控制床溫，有助于爐膛內(nèi)過(guò)量空氣的調(diào)整。二次風(fēng)量控制分風(fēng)量主控氧量校正及上、下二次風(fēng)量控制三個(gè)主要回路。5.2床溫控制系統(tǒng)：床溫控制的目的是維持床溫在規(guī)定的值。確保最高燃燒效率及最正確脫硫率。床溫的控制直接影響著爐內(nèi)的脫硫和脫硝。能有效去除SO2 和NOX的最正確床溫是850ºC950ºC，但在實(shí)際運(yùn)行中，要將床溫控制在某一確定溫度是相當(dāng)困難的，幾乎不可能。而只是將床溫控制在一定范圍內(nèi)。而且，影響床溫的主要因素比較多，如煤種、燃料的粒徑、床料量、一、二次風(fēng)量、返料量和冷灰循環(huán)等等。 針對(duì)采用的540t/h循環(huán)流化床鍋爐，可采用改變一、二次風(fēng)比率的方法

20、來(lái)調(diào)節(jié)床溫。根據(jù)運(yùn)行人員所選定的負(fù)荷偏置值的大小，改變?nèi)_(tái)函數(shù)發(fā)生器的輸出值。由二次風(fēng)量和一次風(fēng)量控制回路可知，隨著這三臺(tái)函數(shù)發(fā)生器的輸出值的改變將調(diào)整進(jìn)入爐膛的一次風(fēng)、入噴嘴一次風(fēng)和入噴嘴的二次風(fēng)的風(fēng)量，從而到達(dá)調(diào)節(jié)床溫的目的。二次風(fēng)控制原理圖5.3爐膛壓力控制：該控制系統(tǒng)爐膛壓力信號(hào)與爐膛壓力設(shè)定值比較，偏差信號(hào)(帶死區(qū)調(diào)節(jié))進(jìn)入爐膛壓力調(diào)節(jié)器。設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)負(fù)壓差值大小改變調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)。一次風(fēng)和二次風(fēng)指令信號(hào)作為前饋信號(hào)，以保證根據(jù)燃燒率指令調(diào)節(jié)燃燒燃料量和二次量的同時(shí)同步調(diào)節(jié)引風(fēng)量，以減少調(diào)節(jié)過(guò)程中爐膛壓力的波動(dòng)。A側(cè)手操器設(shè)定爐膛負(fù)壓，B側(cè)手操器帶偏置功能，通過(guò)BALACE平衡模塊

21、平衡A、B兩側(cè)的出力。床溫控制修正函數(shù)圖5.4石灰石控制系統(tǒng) 主要根據(jù)煤量控制石灰石量，回路中參加SO2校正，保證SO2排放在允許范圍內(nèi)?？刂苹芈芬话阍O(shè)計(jì)采用串級(jí)調(diào)節(jié)方式。上級(jí)調(diào)節(jié)器為SO2調(diào)節(jié)器，下級(jí)調(diào)節(jié)器為石灰石量調(diào)節(jié)器，當(dāng)SO2變化時(shí)，調(diào)節(jié)給石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，使進(jìn)入爐膛石灰石量相應(yīng)變化。在這個(gè)調(diào)節(jié)回路中，總給煤量作為前饋信號(hào)參加給石灰石量調(diào)節(jié)器。鍋爐入爐煤量變化時(shí)，SO2肯定也要相應(yīng)變化。如果僅根據(jù)SO2信號(hào)調(diào)石灰石量，那么延遲比較大。將給煤量作為前饋信號(hào)，使石灰石量先根據(jù)煤量變化，然后再根據(jù)SO2信號(hào)進(jìn)展校正，可以減少調(diào)節(jié)延遲。在該控制系統(tǒng)中，預(yù)先確定的鈣硫比通過(guò)乘法器作用于煤量

22、而得到石灰石與煤的配比，在經(jīng)SO2量校正補(bǔ)償后，此信號(hào)作為石灰石調(diào)節(jié)器的給定信號(hào)。二氧化硫量補(bǔ)償回路也含有手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換站。在手動(dòng)時(shí)，運(yùn)行人員可改變輸出值以到達(dá)所需的指令。在自動(dòng)時(shí)，根據(jù)實(shí)際二氧化硫量與整定值之差，調(diào)節(jié)器改變其輸出。該輸出值經(jīng)過(guò)一個(gè)功能發(fā)生器后送至調(diào)節(jié)預(yù)定石灰石指令的放大器，調(diào)整實(shí)際所需的石灰石量。最后經(jīng)石灰石調(diào)節(jié)器調(diào)整后去調(diào)節(jié)石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速。爐膛壓力控制原理圖石灰石控制原理圖5.5 播煤風(fēng)控制系統(tǒng) 保證播煤風(fēng)壓力以及風(fēng)量從而保證進(jìn)入鍋爐的煤均勻的播撒在爐床上。5.6回料器“J閥風(fēng)量控制系統(tǒng) 保證兩個(gè)“J閥的流化，使物料順利返回爐膛，到達(dá)物料循環(huán)的作用。5.7 冷渣器控制系統(tǒng) 包括進(jìn)料管風(fēng)量控制，各室風(fēng)量控制，保證鍋爐的順利排渣和爐膛內(nèi)床料高度，并對(duì)爐渣進(jìn)展冷卻。鍋爐負(fù)荷，爐床床溫與爐床床料的厚度有著密切的關(guān)系，一般來(lái)講負(fù)荷增加時(shí)，風(fēng)、煤、石灰石相應(yīng)增加，床料厚度增加，床壓增加；而負(fù)荷減小時(shí)，風(fēng)、煤、石灰石相應(yīng)減少，床料厚度減小，床壓減小。床壓的變化直接影響到床溫，從而影響到傳熱，進(jìn)而影響脫硫效果。正常運(yùn)行時(shí)，床料壓差越大，即床料越