片石混凝土橋臺施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、三、埋石砼橋臺施工施工準(zhǔn)備14拉桿(外套PVC管)人員進(jìn)場、培訓(xùn)材料、設(shè)備進(jìn)廠檢驗(yàn)臺身砼澆筑臺身模板制作、安裝支架、作業(yè)平臺搭設(shè)制造砼試塊混凝土拌和臺身拆模、養(yǎng)生制造砼試塊臺帽模板制作、安裝混凝土拌和臺帽拆模、養(yǎng)生結(jié)束臺帽鋼筋綁扎及安裝1、片石混凝土橋臺施工工藝流程2、施工操作方法（1）測量放樣在基礎(chǔ)混凝土澆注完成強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，放出臺身底面的平面位置，臺身模板安裝好后在模板上標(biāo)注出臺身各結(jié)構(gòu)位置的頂面標(biāo)高位置。（2）支架布置1）在模板外側(cè)周圍布置48×3.5鋼管斜向三角支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)與水平面成 3045°夾角，水平桿、立桿均按 60cm間距布置。并設(shè)置剪刀撐和攬風(fēng)繩

2、。支架體系采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。無論何時(shí)必須設(shè)置掃地橫桿，掃地橫桿距離地面不大于30cm。 2）立桿縱距0.6m，橫距0.6m，水平桿步距0.6m，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下水平桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載。剪刀撐與原地面的夾角控制在4560度左右，順橋向每1.2m設(shè)置一道剪刀撐。掃地橫桿通長設(shè)置在距原地面不大于30cm處。3）立桿接長立桿必須支撐于堅(jiān)實(shí)的地基上。架設(shè)立桿時(shí)，基坑回填土必須夯實(shí)，并在立桿下墊設(shè)方木以分散豎向壓力。立桿接長除頂層頂步可采用搭接

3、外，其余各層各步采用對接扣件連接。對接時(shí)，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 4）縱向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，橫向水平桿上部，與立桿用直角扣件固定，其長度3跨。縱向水平桿接長可對接也可搭接。對接時(shí)：對接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭錯(cuò)開的距離500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離1/3倍跨。

4、搭接時(shí)：搭接長度1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端100mm。 5）橫向水平桿每一立桿與縱向水平桿的交點(diǎn)處都必須設(shè)置橫向水平桿，橫向水平桿應(yīng)緊靠立桿用直角扣件固定在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150。橫向水平桿間距應(yīng)與立桿縱距相同。根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間等間距設(shè)置增設(shè)12根橫向水平桿，以便支承腳手板。 6）斜撐斜撐撐桿與水平方向呈30°角，縱向間距1.2m，橫向間距0.6m，豎向間距0.6m，斜撐端部安裝可調(diào)節(jié)頂托，呈梅花狀支撐于臺身模板背肋上。7）剪刀撐剪刀撐的寬度6m，且4跨，剪刀撐的里側(cè)一根與交叉處立桿用轉(zhuǎn)扣扣牢，外側(cè)一

5、根與橫桿伸出部分扣牢。 8）支架搭設(shè)、拆除順序。支架搭設(shè)：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作放置縱向橫桿逐根樹立立桿，隨即與縱向橫桿扣牢安裝橫向橫桿，并與立桿或縱向橫桿扣牢安裝地錨鋼筋并和橫桿焊接牢固逐級安裝橫桿和立桿并相互扣牢逐根設(shè)置斜撐桿和頂托加設(shè)剪刀撐裝設(shè)操作平臺橫桿、腳手板、擋腳板以及安全網(wǎng)。支架拆除：安全網(wǎng)護(hù)身欄桿操作平臺剪刀撐斜撐桿和頂托立桿和橫桿交替拆除。（3）模板制作和安裝1）模板安裝要求模板安裝前，對臺身底面的平面位置處進(jìn)行混凝土鑿毛處理，采用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛。鑿除表面浮漿，露出粗骨料，清楚碎屑，用潔凈水清洗干凈。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡單，

6、支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。 鋼模采用吊車分節(jié)吊裝拼接，將模板連接成為一整體。為保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，鋼模拼接處面板及背肋（或桁架）全部采用16螺栓進(jìn)行連接固定。鋼模用雙道鋼管作橫向背肋。內(nèi)側(cè)和外側(cè)模板采用直徑14對拉桿進(jìn)行連接，拉桿外套16PVC管，按60cm水平間距和60cm的豎向間距布置，采用蝴蝶扣及雙螺帽固定于鋼管背肋上。2）模板安裝及加固注意事項(xiàng)模板安裝前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，要求具有剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求，表面平整度不大于5mm，無平面翹曲等。對不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光。

7、 模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，模板接縫部位要用雙面膠密貼，保證拼縫面平且不漏漿。安裝前應(yīng)進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號，不得隨意更換。 臺身模板以25t吊車分節(jié)吊裝拼接，將模板連接成為一整體。安裝底層模板時(shí)在擴(kuò)大基礎(chǔ)上按照模板邊線每30cm埋設(shè)一根20的鋼筋作為模板支點(diǎn)，鋼筋長度30cm/根，埋入20cm，外露10cm。模板拼裝過程中為保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，在腳手架上每隔3m安裝一個(gè)倒鏈(可適當(dāng)加密)與模板背肋聯(lián)接，人工手動(dòng)拉緊倒鏈調(diào)節(jié)模板平面及保證模板的穩(wěn)定性。為防止混凝土澆筑時(shí)脹模，模板外側(cè)周圍采用三角支撐體系腳手架進(jìn)行支撐，腳手架橫向水平桿及斜撐頂端設(shè)置可調(diào)

8、節(jié)頂托支撐于模板鋼管背肋之上。內(nèi)側(cè)和外側(cè)模板采用直徑14對拉桿進(jìn)行連接，拉桿外套16PVC管，按60cm水平間距和60cm的豎向間距布置，采用蝴蝶扣及雙螺帽固定于鋼管背肋上。豎向間距60cm20地錨鋼筋間距30cm頂托地錨鋼筋于橫向 鋼管焊接原地面48鋼管背肋設(shè)計(jì)高度 H3此處腳手架 未顯示模板及支架加固整體布置示意圖如下：模板在安裝前，先用水對面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干以后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染。臺身側(cè)墻模板加

9、固及腳手架支撐與前墻及背墻相同。模板加固且經(jīng)測量符合后，經(jīng)質(zhì)檢工程師對加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行片石砼澆注施工。（4）臺身混凝土澆筑澆筑混凝土前，清理干凈模板內(nèi)的雜物和積水。混凝土澆筑時(shí)砼自由下落的高度不得超過2m，超過兩米時(shí)應(yīng)使用串筒。混凝土采用吊車吊料斗經(jīng)串筒入模。澆筑混凝土期間，派專人檢查模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，及時(shí)分析處理。片石應(yīng)均勻分布在混凝土之中，片石間凈距不小于150mm，片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距應(yīng)不小于150mm?；炷敛捎梅謱訚仓姆绞剑繉踊炷恋暮穸炔粦?yīng)超過300mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。砼的振搗必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，振搗器應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要以垂直插入砼內(nèi)，并要插至前一砼振層并不超過1/3層厚，以保證兩層砼結(jié)合良好，插進(jìn)時(shí)應(yīng)避免振搗棒觸及模板。插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。在模板內(nèi)不能利用振搗器拖動(dòng)砼，以免造成砼離析。砼振搗密實(shí)以砼停止下沉、不再冒氣泡，表面平整、泛漿為標(biāo)志。砼搗實(shí)后1.524小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。（5）混凝土的拆模及養(yǎng)生不承重的側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面及其棱角不因拆模而受破壞時(shí)或者在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mp