城市橋梁工程精細(xì)化施工管理（圖文）

1、城市橋梁工程精細(xì)化施工管理 前 言一、管理是一門綜合科學(xué)，不僅需要科學(xué)的理念和制度保障，更需要科學(xué)的手段和工具。質(zhì)量和安全的精細(xì)化管理，這是施工企業(yè)永恒的管理主題。要明確以標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為基礎(chǔ)，以落實(shí)責(zé)任為手段。以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)控制為重點(diǎn)，以超前防范為保障的質(zhì)量安全管理思路，不斷查找和堵塞管理漏洞，提升項(xiàng)目質(zhì)量安全精細(xì)化管理水平。精細(xì)化管理的核心思想是精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)，就是要嚴(yán)格、科學(xué)、專注地做好每一件事，在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精，力爭(zhēng)最佳。二、市人民政府辦公廳要求：在全市城建重點(diǎn)工程中開展“抓文明施工創(chuàng)精品工程”的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)城建重點(diǎn)工程建設(shè)又好又快推進(jìn)，參建各方要以質(zhì)量管理、文明施工為核心，以

2、強(qiáng)化精細(xì)化管理為主線，以管理創(chuàng)新為動(dòng)力，以健全法規(guī)、加強(qiáng)監(jiān)管為手段，大力開展提升建設(shè)者創(chuàng)精品意識(shí)、提高勘察設(shè)計(jì)質(zhì)量、創(chuàng)施工精品質(zhì)量、創(chuàng)文明施工工地達(dá)標(biāo)以及精細(xì)化管理活動(dòng)，全面提升工程建設(shè)管理與技術(shù)水平。1、牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，以工程質(zhì)量為核心，抓實(shí)、抓細(xì)、抓好各項(xiàng)質(zhì)量管理工作，努力提升全員質(zhì)量意識(shí)，不斷提高工程質(zhì)量。2、全面推進(jìn)精細(xì)化管理。通過強(qiáng)化工程技術(shù)管理，使工程管理從粗放到規(guī)范，從經(jīng)驗(yàn)型向科學(xué)型轉(zhuǎn)變，工程項(xiàng)目管理逐漸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和程序化。3、全面提升工程建設(shè)者素質(zhì)。強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，全面落實(shí)責(zé)任制，增強(qiáng)工作責(zé)任感和使命感，使工程建設(shè)者不僅達(dá)到較高的專業(yè)技術(shù)水平，而且具

3、有更高的職業(yè)道德。4、進(jìn)一步加大監(jiān)督管理力度。嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，使“政府監(jiān)督、法人管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢”的管理保證體系得到有效落實(shí)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)?！白ノ拿魇┕?，創(chuàng)精品工程”是廣義的文明施工，貫穿整個(gè)建設(shè)工程的文明化，參建各方盡責(zé)、按規(guī)范做到位。施工最起碼的工作是要抓質(zhì)量，是建設(shè)全過程的概念，全面的文明施工。按規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把各自的工作做到位，盡職盡責(zé)，使質(zhì)量做到極致的一種文明行為。持之以恒，使參與者得綜合素質(zhì)得到提升。三、時(shí)刻牢記工程建設(shè)的“海恩法則”。海恩法則是德國(guó)飛機(jī)渦輪機(jī)的發(fā)明者，德國(guó)人帕布斯海恩提出的一個(gè)飛行安全的法則。海恩法則指出：每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29次輕微施工和3

4、00起未遂先兆以及1000起事故隱患。海恩法則強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn)：一是事故的發(fā)生時(shí)量得積累的結(jié)果；二是再好的技術(shù)，再完善的規(guī)章，在實(shí)際操作層面，也無(wú)法取代人自身的素質(zhì)和責(zé)任心。防止工程質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)及工程質(zhì)量事故的發(fā)生才是更重要的。應(yīng)做好以下幾方面工作。1、要嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序。要及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤及缺陷。設(shè)計(jì)圖紙與施工方法及工藝存在矛盾是部分施工質(zhì)量缺陷及工程質(zhì)量事故發(fā)生的一個(gè)重要原因。2、要編制好施工組織設(shè)計(jì)方案及制定措施。編制出針對(duì)本工程特點(diǎn)的施工組織設(shè)計(jì)及措施，并嚴(yán)格按照其組織施工。過程中按實(shí)際變化及時(shí)調(diào)整，確保具有指導(dǎo)性。3、要嚴(yán)格控制施工過程。首先要完善施工

5、前的技術(shù)交底工作，其次要嚴(yán)格做到原材料的質(zhì)量控制，再其次要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行作業(yè)，最后要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢及專檢制，加強(qiáng)檢驗(yàn)、工序檢查驗(yàn)收工作，及時(shí)組織分項(xiàng)、分部及單位工程的驗(yàn)收工作。4、要及時(shí)糾正出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故。及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行原因分析，制定切實(shí)可行的處理措施，按措施進(jìn)行處理。防止類似的工程質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的出現(xiàn)。這是評(píng)定一個(gè)施工企業(yè)技術(shù)管理能力的重要標(biāo)準(zhǔn)之一?！爸袊?guó)萬(wàn)里長(zhǎng)江第一橋”的武漢長(zhǎng)江大橋已迎來(lái)55歲生日（1957年10月15日正式建成通車）。半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，大橋雖然曾遭受撞擊70余次，但依然穩(wěn)如泰山，被人們譽(yù)為“橋堅(jiān)強(qiáng)”。今天的武漢長(zhǎng)江大橋無(wú)疑是在用自己的頑強(qiáng)生命向

6、人們昭示著這樣的道理：凡事必須遵紀(jì)守法認(rèn)真負(fù)責(zé)，上對(duì)得起國(guó)家、對(duì)的起人民、對(duì)得起組織，下對(duì)的起自己、對(duì)的起家人，心中不存任何私利。如果都能做到這一點(diǎn)，那么我們的工程保證個(gè)個(gè)都如武漢長(zhǎng)江大橋般堅(jiān)強(qiáng)！某大橋使用7年后成危橋。圖為上部結(jié)構(gòu)連續(xù)梁拆除時(shí)情景。某大橋使用12年后進(jìn)行大修加固的圖片預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁內(nèi)腹板斜裂縫底板裂縫箱梁內(nèi)勁性骨架、預(yù)應(yīng)力體外索加固腹板外粘帖鋼板加固第一節(jié) 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按其審批程序報(bào)批，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施；施工中需修改或補(bǔ)充時(shí)，應(yīng)履行原審批程序。質(zhì)量管理體會(huì)：1、施工單位在施工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì)；大中型工程應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制部位、階段和

7、專項(xiàng)施工方案。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)招投標(biāo)文件，承包合同，設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）編制。2、施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)項(xiàng)目部上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批加蓋公章方為有效,并須填寫施工組織設(shè)計(jì)審批表。在施工過程中發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)有變更審批手續(xù)。3、施工組織設(shè)計(jì)必須抓住重點(diǎn)，突出“組織”二字，對(duì)施工中的人力、物力和方法，時(shí)間與空間，需要與可能，局部與整體，階段與全過程，前方和后方等給予周密的安排。它是技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的文件，最終目的是提高經(jīng)濟(jì)效益。4、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：、工程概況：工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、工期要求、參建單位等。、施工平面布置圖。、施工部署和管理體系：施工階段、區(qū)劃安排；進(jìn)度計(jì)劃及工、料、

8、機(jī)、運(yùn)計(jì)劃表和組織機(jī)構(gòu)設(shè)置。組織機(jī)構(gòu)中應(yīng)明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工管理負(fù)責(zé)人及其他各部門主要負(fù)責(zé)人等。、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證體系：質(zhì)量總目標(biāo)、分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的主要措施、辦法。各工序、部位、單位工程質(zhì)量責(zé)任人名單。、施工方法及技術(shù)措施：確定總的施工順序，確定施工流向，劃出流水段，主要分部分項(xiàng)工程施工方法的選擇，主要施工機(jī)械的選擇，特殊項(xiàng)目的施工方法和技術(shù)措施，質(zhì)量和安全技術(shù)措施，降低成本技術(shù)措施，季節(jié)施工技術(shù)措施等。、安全措施：應(yīng)貫徹安全操作規(guī)程，對(duì)施工中可能發(fā)生安全問題的環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)測(cè)，提出預(yù)防措施。、文明施工措施。、環(huán)保措施。、節(jié)能、降耗措施。、 模板及支架、基坑支護(hù)、施工便

9、橋便線、構(gòu)筑物頂推進(jìn)、沉井、預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝、大型構(gòu)件吊運(yùn)、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等專項(xiàng)設(shè)計(jì)。5、施工方案是施工組織設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容，是工程施工技術(shù)指導(dǎo)文件。大型工程的施工方案更直接關(guān)系著工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及耐久性，方案必須按相關(guān)規(guī)程由相應(yīng)的主管技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制，重大工程施工方案的編制應(yīng)經(jīng)專家論證或方案研討。第二節(jié) 測(cè)量 應(yīng)建立測(cè)量復(fù)核制度。從事工程測(cè)量的作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗。質(zhì)量管理體會(huì)：1、施工單位（承包人）應(yīng)根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求等編制測(cè)量方案。2、施工單位必須建立健全和嚴(yán)格實(shí)行樁點(diǎn)交接制度、樁點(diǎn)復(fù)測(cè)制度、換手復(fù)測(cè)制度、資料復(fù)核制度、測(cè)量?jī)x器管理制度、測(cè)工

10、的培訓(xùn)教育制度。3、每次測(cè)量后，測(cè)量成果應(yīng)用兩組獨(dú)立平行計(jì)算和相互校核。4、定位和放樣，應(yīng)堅(jiān)持用不同方法或不同儀器進(jìn)行復(fù)核測(cè)量或換人測(cè)量后方可施工。為防止差錯(cuò)，測(cè)量放線必須至少由二組相互檢查核對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。橋梁墩臺(tái)位置定位樁，經(jīng)常發(fā)生墩臺(tái)位置測(cè)量錯(cuò)誤，導(dǎo)致預(yù)制的上部構(gòu)件無(wú)法安裝，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故。發(fā)生誤測(cè)的主要原因是測(cè)量只一人，自測(cè)自校；受先入為主的影響，如果第一次測(cè)錯(cuò)了，常不易自己復(fù)測(cè)校出。5、測(cè)量?jī)x器由專人負(fù)責(zé)，專人管理，并根據(jù)要求定期送檢。6、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工）應(yīng)對(duì)工程測(cè)量進(jìn)行直接管理。測(cè)量人員應(yīng)保持穩(wěn)定。第三節(jié) 鉆孔樁基礎(chǔ)橋梁樁基礎(chǔ)的特點(diǎn)在于：?jiǎn)螛冻惺芎奢d大，有

11、的為超長(zhǎng)、超大直徑樁。灌注樁是橋梁基礎(chǔ)采用最廣泛的一種形式，由于成孔、成樁始終是在地表下進(jìn)行，看不見、摸不著，質(zhì)量問題不易及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后也極難返工處理，灌注樁本身特點(diǎn)決定了對(duì)施工工藝的高要求。所以灌注樁的質(zhì)量控制是重點(diǎn)和難點(diǎn)。水中鉆孔平臺(tái)質(zhì)量問題樁（樁身不完整）一、鉆孔樁施工技術(shù)的一般概念 1、鉆孔護(hù)壁是保證鉆孔成功的關(guān)鍵。一般在孔口設(shè)置護(hù)筒嵌入穩(wěn)定土層中至少0.5m；并提高孔內(nèi)水位2m左右，利用靜水壓力，使由鉆孔產(chǎn)生的懸浮泥漿不斷粘附于孔壁，形成泥膜護(hù)壁。若遇沒有粘性的砂土、碎石土等不能形成泥膜，或遇易于縮孔的飽和淤泥地層，則必須注入泥漿供護(hù)壁之用。 2、清孔的目的是清除孔內(nèi)殘?jiān)?/p>

12、?？妆谀嗥て鹱o(hù)壁作用，不能清除；孔內(nèi)灌注水下砼時(shí)，由于砼不允許與水相混，水內(nèi)是否含泥并無(wú)影響；鋼筋于泥漿中安防，當(dāng)放置時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)，試驗(yàn)證明其與砼的握固力并不降低。 3、孔內(nèi)灌注水下砼一般用導(dǎo)管法施工。由于灌注面積不大，只用一根導(dǎo)管，砼灌注速度也能滿足，施工比較簡(jiǎn)單。但必須一次砍（拔）球成功，以免“洗澡砼”堆置孔底，降低樁的承載能力。小直徑鉆孔樁還要防止提升砼導(dǎo)管時(shí)掛出鋼筋籠。 4、鉆孔樁施工，必須掌握下列原則、快速施工避免孔壁長(zhǎng)期泡水坍塌。、加強(qiáng)穩(wěn)定孔壁的措施如使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高孔內(nèi)水頭壓力，防止碰撞、沖射孔壁，防止孔口護(hù)筒坍塌等。、根據(jù)地質(zhì)條件采取相應(yīng)的鉆進(jìn)工藝掌握地質(zhì)勘探資料，并在施工中觀

13、察土層變化情況，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)工藝。、防止鉆孔傾斜經(jīng)常測(cè)量，及時(shí)糾正；直樁旋轉(zhuǎn)鉆孔宜用減壓鉆進(jìn)。、盡可能減少擴(kuò)孔率，以節(jié)約砼用量防止鉆頭搖幌。二、準(zhǔn)備工作 1、鉆孔場(chǎng)地 鉆孔場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，能承受鉆機(jī)重量，保證鉆機(jī)的穩(wěn)定性。應(yīng)排水通暢，不為循環(huán)泥漿污染。鉆碴應(yīng)有適當(dāng)?shù)臈壷玫攸c(diǎn)。 在旱地上，應(yīng)清除雜物，整平場(chǎng)地，如遇軟土，應(yīng)作適當(dāng)處理。 在淺水中，宜用筑島法施工，筑島面積按鉆孔方法，鉆機(jī)尺寸，泥漿處理方法等要求決定。島面應(yīng)高出水面（波浪高度須計(jì)入）0.5m以上。 在深水中，可搭設(shè)工作平臺(tái)，但需牢固穩(wěn)定，能支承鉆機(jī)，并應(yīng)考慮洪水時(shí)能順利撤出鉆機(jī)。 制備泥漿和處理泥漿的制漿池、沉淀池和泥漿池等占地很大

14、，布置場(chǎng)地時(shí)應(yīng)根據(jù)墩位、樁位綜合考慮。2、護(hù)筒為固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離地面水，以及提高孔內(nèi)水頭壓力以利鉆孔護(hù)臂，在鉆孔口需設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑。用沖擊鉆孔，一般可大出40cm；用旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí)可大出20cm。護(hù)筒頂應(yīng)高出地面0.3m以上，同時(shí)應(yīng)高出地下水位或施工水位1.52m，以保持鉆孔護(hù)壁水壓（有條件時(shí)，最好高出2m以上）。鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)以承壓水的穩(wěn)定水位作為地下水位。采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí)，護(hù)筒頂部須設(shè)置高約0.3m的出碴孔。護(hù)筒的埋置深度以嵌入穩(wěn)定土層，鉆孔時(shí)護(hù)筒不坍塌為原則。護(hù)筒外的回填土均應(yīng)用粘土分層夯實(shí)。當(dāng)表面土層比較松軟時(shí)，應(yīng)盡可能將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少

15、0.5m。要求護(hù)筒面中心與樁的設(shè)計(jì)位置偏差不大于5cm，斜度偏差不大于1%。3、泥漿制備、制漿用粘土 在塑性指標(biāo)大于15的粘土中鉆孔，可利用孔內(nèi)原土造漿。 需要制備泥漿時(shí)；一般選用塑性指數(shù)大于25，且小于0.005mm的顆粒含量大于50%的粘土。 良好的制漿粘土，其膠體率應(yīng)不低于95%，含沙率應(yīng)不大于4%，造漿能力應(yīng)不低于2.5 l/kg。 制漿用粘土的備料數(shù)量與粘土質(zhì)量有很大關(guān)系。好的粘土可參考下述經(jīng)驗(yàn)備料；在砂質(zhì)土層中鉆孔時(shí)，約為鉆孔體積的70%80%；在砂卵石層中鉆孔時(shí)，約為鉆孔體積的100%120%。、泥漿性能指標(biāo) 1）比重：是同體積的泥漿喝4水的重量比。泥漿的比重越大，護(hù)壁越穩(wěn)，懸浮

16、鉆碴的能力越大，但對(duì)鉆頭運(yùn)動(dòng)的阻力加大，鉆進(jìn)速度降低，對(duì)鉆具的磨耗也加大。對(duì)泥漿比重的要求，因地質(zhì)條件和鉆孔方法的不同而異。需要懸浮鉆碴的沖擊鉆孔，孔底泥漿比重不小于1.21.3，在卵石、粗砂層中宜為1.41.6。用反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí)，一般地層可用1.051.1，松散易坍的漂、卵石夾粗砂地層，則加大到1.151.2。 2）粘度：代表液體間相對(duì)移動(dòng)所發(fā)生的內(nèi)摩擦力大小，以500ml泥漿通過5mm漏斗孔流出的時(shí)間（秒）來(lái)表示。粘度大、攜帶鉆碴的能力強(qiáng)，鉆碴不容易離析沉淀，但大粘度泥漿不易被鉆頭上下攪動(dòng)，不易被泥漿泵所抽吸，也不容易沉淀凈化處理。入孔泥漿的粘度，一般地層可用1622秒，松散易坍塌地層可

17、用1928秒。 3）含砂率：泥漿中砂和粘土體積的百分比。含砂率大，鉆孔設(shè)備磨耗大，且在泥漿循環(huán)停止時(shí)砂粒下沉容易埋鉆。含砂率越小越好，所制泥漿不宜大于4%，循環(huán)泥漿不得大于8%。 4）膠體率：即泥漿靜置24小時(shí)的沉淀率，將100ml的泥漿倒入100ml的量筒中，用玻璃片蓋上，24小時(shí)后讀出泥漿的體積數(shù)即為膠體率。膠體率高，粘土顆粒保持懸浮狀態(tài)的性能高。越高越好，應(yīng)不小于95%。、泥漿的制作和凈化 經(jīng)鉆孔循環(huán)輸出的泥漿夾有鉆碴，須經(jīng)凈化后再送入鉆孔循環(huán)。凈化方法大致分為兩類：即機(jī)械凈化和循環(huán)沉淀凈化。三、鉆孔1、沖擊鉆孔 沖擊鉆頭一般用十字鉆頭，宜整體鑄鋼制造。鑄造困難時(shí)，可用鋼板鉚制。鉆頭重量

18、愈大，碎土能力愈強(qiáng)，但鉆機(jī)的起重能力也需越大。 鉆頭以鋼絲繩單頭懸掛。懸掛鋼絲繩，俗稱大繩。大繩承受很大的沖擊力，必須選用柔軟、優(yōu)質(zhì)、無(wú)死結(jié)合斷絲的良好鋼絲繩，其安全系數(shù)應(yīng)不小于12.由于大繩經(jīng)常在靠近鉆頭處磨損，一般用一根短鋼絲繩與鉆頭連接，大繩則與此短鋼絲繩以繩夾搭接。短鋼絲繩應(yīng)與大繩同一直徑，同一捻制方向，以免影響鉆頭旋轉(zhuǎn)。 鉆頭靠鋼絲繩的擰勁旋轉(zhuǎn)，須在鋼絲繩與鉆頭的連接處設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置。 沖擊鉆孔對(duì)土層的振動(dòng)較大，為了防止振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔內(nèi)已灌砼的凝固，應(yīng)待鄰孔砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可開鉆（一般是在砼灌注完成23天后）。 在護(hù)筒底下的一段土層最易在鉆孔時(shí)坍塌，坍塌后孔內(nèi)水頭降低又

19、將引起鉆孔深部坍孔，至關(guān)重要。開孔頭一階段，應(yīng)以加固護(hù)筒下土層為主要目的。開孔時(shí)，如護(hù)筒下為粘性土，可以濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖擊以加強(qiáng)護(hù)壁；如為砂及砂夾卵石土層，可按1:1比例投入粘土塊和小石片（粒徑不大于15cm），用小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏和片石擠入孔壁加固；如為流砂，則應(yīng)多加粘土塊，減少片石比例。 在以后的鉆進(jìn)中，亦應(yīng)注意保護(hù)護(hù)筒的穩(wěn)定，起落鉆頭應(yīng)勻速平穩(wěn)，以免碰撞護(hù)筒。鉆進(jìn)的過程是清碴、投土和沖擊的作業(yè)循環(huán)過程，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況正確掌握。 開孔階段，為使鉆碴和泥漿盡量擠入孔壁，可不清碴；轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)后，由于泥漿比重隨鉆進(jìn)的加深越來(lái)越大，影響鉆進(jìn)速度，原則上應(yīng)勤清碴。兩次清碴之間的間隔

20、時(shí)間，可根據(jù)鉆進(jìn)速度的變化掌握。一般每鉆進(jìn)0.51m，須清碴一次。 在砂卵石地層鉆孔，為預(yù)防卡鉆，應(yīng)經(jīng)常用檢孔器檢孔。在更換新鉆頭時(shí)，必須先檢孔到孔底，才能放入新鉆頭。檢孔器直徑與鉆頭同，高度為鉆頭直徑的46倍。 自鉆開始直到灌完樁身砼的全過程中，要十分注意保持孔內(nèi)有一定的水頭高度，以防坍孔；要防止工具材料或其他雜物掉落孔內(nèi)，使鉆孔困難。要有安全可靠的防護(hù)措施，以保證人身安全。2、正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔 鉆頭應(yīng)有一定重量，能對(duì)土層產(chǎn)生一定的鉆壓，才能使其鉆刃契入土內(nèi)進(jìn)行切削。一般中等密度地層，1.1m鉆孔的鉆壓約需2噸左右，1.5m鉆孔的鉆壓約需34噸，其他孔徑可按面積比推算。當(dāng)鉆頭的重量達(dá)不到需鉆

21、壓時(shí)，可在鉆頭的上面加設(shè)若干配重塊。 當(dāng)全部鉆具（包括鉆頭、壓重塊、鉆桿、水龍頭等）的重量扣除浮力后都作用于孔底，即所謂全壓鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿在鉆進(jìn)過程中受到軸向壓力，這個(gè)壓力會(huì)使長(zhǎng)細(xì)比較大的鉆桿應(yīng)受壓面彎曲，使鉆孔傾斜，擴(kuò)孔率加大。為解決這一不良現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)鉆孔宜采用減壓鉆進(jìn)，使鉆進(jìn)過程中的最大鉆壓阿布超過鉆頭（包括壓重塊）重量扣除浮力后的80%，這樣，在整個(gè)鉆進(jìn)過程中，鉆桿始終受拉而處于垂直狀態(tài)，鉆孔的垂直度就有條件保持了，鉆桿也較難幌動(dòng)，擴(kuò)孔率也就小了。 旋轉(zhuǎn)鉆孔，除應(yīng)根據(jù)地層土質(zhì)調(diào)整泥漿比重外，并應(yīng)據(jù)調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)尺快慢。 開孔階段，應(yīng)以加固護(hù)筒下孔壁為主要目的。一般先從護(hù)筒內(nèi)投放一定數(shù)量的

22、粘土，用水泡軟后，使鉆頭在懸吊狀態(tài)下空轉(zhuǎn)拌漿，拌出一定數(shù)量的濃漿后，再以抵擋慢速旋轉(zhuǎn)，緩緩進(jìn)尺，鉆至護(hù)筒下1m以后，再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。 在粘性土中鉆進(jìn)，切削土層的阻力不太大，可以中速鉆進(jìn)。反循環(huán)時(shí)，鉆碴可以及時(shí)吸出，不致妨礙鉆孔，可任其自由進(jìn)尺，正循環(huán)時(shí)，如果鉆碴過多或顆粒過大，不能及時(shí)懸浮外流，則孔底泥漿過濃將使鉆桿扭矩加大，有可能導(dǎo)致鉆桿折斷或其他機(jī)械事故，應(yīng)此，必須控制進(jìn)尺，不能太快，并加大泥漿泵量，初始循環(huán)加快。 在砂土、軟土或含少量小卵石的松散土層中鉆孔，應(yīng)以保護(hù)孔壁不坍塌的主要目的。應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿，并嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度，緩慢鉆進(jìn)。由于土質(zhì)松軟，切削容易，應(yīng)以低檔慢速旋轉(zhuǎn)，以盡可能減少對(duì)

23、土層的攏動(dòng)。還應(yīng)特別注意保持孔內(nèi)水壓，防止坍孔。 在巖層或緊密的碎石土層中鉆孔，坍孔的危險(xiǎn)不大，但鉆進(jìn)的阻力很大，宜用高擋快速旋轉(zhuǎn)，任其自由進(jìn)尺。由于鉆碴的顆粒較粗，正循環(huán)應(yīng)用濃泥漿以懸鉆碴，反循環(huán)則可以清水鉆進(jìn)。四、清孔及灌注水下砼1、清孔 樁的承載力由樁周摩擦力和樁尖支撐力兩部分組成。不管設(shè)計(jì)計(jì)算如何假定，實(shí)際上這兩部分是同時(shí)存在的。清孔質(zhì)量的好壞直接影響樁的承載能力，清理得越干凈越好，但在清孔過程中，泥漿的流動(dòng)和泥漿比重的降低對(duì)護(hù)壁是不利的。如果處理不當(dāng)，就有可能發(fā)生坍孔。因此，應(yīng)該在保證護(hù)壁穩(wěn)定，不坍孔的前提下盡可能減少孔底沉碴厚度。 一般在鉆孔結(jié)束時(shí)，泥漿內(nèi)的含砂率都偏大，不能避免沉

24、淀，還需要換漿。就是將符合泥漿指標(biāo)的泥漿注入孔內(nèi)，逐步替換孔內(nèi)原泥漿，使新注入的優(yōu)質(zhì)泥漿與孔內(nèi)原泥漿摻和，逐步減小其含砂率，直至含砂率小到泥漿能將砂粒懸浮著而不致沉淀為止。換漿時(shí)間以達(dá)到含砂率逐漸減小至穩(wěn)定為度，一般約需46小時(shí)。2、鋼筋籠的安裝 鋼筋籠應(yīng)用扁擔(dān)兩點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單吊點(diǎn)起吊。鋼筋籠吊放入孔，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心徐徐輕放，防止碰撞引起坍孔。下放時(shí)應(yīng)注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異樣，應(yīng)即停止下放檢查是否坍孔。 鋼筋籠就位后應(yīng)采取措施牢固定位，以免在灌注水下砼過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。3、灌注水下砼 水下砼用導(dǎo)管法灌注，在任何時(shí)候，導(dǎo)管埋入深度不得小于1m。鉆孔樁水下砼表面的浮漿松弱層往往較厚，這

25、是因?yàn)榭椎壮敛暝诳變?nèi)容易摻和到砼內(nèi)的緣故。因此，應(yīng)根據(jù)清孔情況適當(dāng)提高砼灌注面得標(biāo)高（一般應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.51m）。質(zhì)量管理體會(huì)1、樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（1）.孔徑。開鉆前必須檢查鉆頭直徑，并著重在同一工程、同一鉆機(jī)、同一直徑的前幾根鉆孔樁成孔后進(jìn)行的探孔器檢驗(yàn)情況。在堅(jiān)硬地層鉆孔應(yīng)注意鉆頭磨損情況，要求及時(shí)修復(fù)。（2）樁長(zhǎng)。灌注樁在灌注前是以檢查孔深來(lái)反映樁長(zhǎng)的指標(biāo)。明確樁底在什么位置，孔上量測(cè)起止點(diǎn)如何確定，怎樣計(jì)算?？咨顧z測(cè)的目的是樁長(zhǎng)必須符合設(shè)計(jì)的要求。樁底標(biāo)高是設(shè)計(jì)施工圖已確定的。檢驗(yàn)孔深最直接、精確的方法是計(jì)算鉆進(jìn)深度，即鉆頭加上各鉆桿鉆進(jìn)的累計(jì)長(zhǎng)度。應(yīng)明確孔

26、深量測(cè)的基準(zhǔn)面。2、灌注樁水下混凝土灌注的技術(shù)要求。要求灌注連續(xù)，防止水下混凝土堵管、埋管而導(dǎo)致斷樁的質(zhì)量事故。（1）、水泥選用：可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥或硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不以低于42.5。不宜采用高強(qiáng)水泥和早強(qiáng)水泥。（2）、粗骨料：宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石，宜適當(dāng)增加含砂率；骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8（導(dǎo)管內(nèi)徑一般為2035，常用的為25）和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40。（3）、細(xì)骨料：宜采用級(jí)配良好的中砂。（4）、配合比：根據(jù)試驗(yàn)確定，混凝土的試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高1015。（5）、含砂率及水膠

27、比：含砂率宜采用0.40.5，水膠比宜采用0.50.6。有實(shí)驗(yàn)依據(jù)時(shí)，含砂率和水膠比可酌情加減。（6）、坍落度；混凝土拌合物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中無(wú)顯著離析，泌水；灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性，坍落度宜為180220。為提高和易性可摻加外加劑和粉煤灰等。每罐車商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后須檢查混凝土的坍落度，并做好記錄。（7）、水泥用量：規(guī)范規(guī)定每1m3混凝土中水泥與摻合料總量不宜小于350kg，水泥用量不得小于300kg。（8）、凝結(jié)時(shí)間：首批灌注的混凝土初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部灌注完成的時(shí)間，當(dāng)混凝土的數(shù)量較大、灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可通過試驗(yàn)在首批混凝土中摻入適量的緩凝劑，以延緩其凝結(jié)時(shí)間。首

28、批混凝土初凝時(shí)間應(yīng)由施工單位提出要求決定。3、樁基完整性 為保證成型樁質(zhì)量，杜絕隱患，要求每根樁在承臺(tái)施工前，必須由有資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)（超聲波檢測(cè)或低應(yīng)變檢測(cè)）。一旦發(fā)現(xiàn)樁身有夾層和松散層（斷樁），就是不合格的樁，不得驗(yàn)收。必須經(jīng)設(shè)計(jì)重新驗(yàn)算進(jìn)行加樁處理。水中樁基礎(chǔ)往往沒有加樁的樁位，或是加大承臺(tái)尺寸時(shí)會(huì)給后續(xù)施工帶來(lái)很大的麻煩。造成夾層、松散層的原因：（1）水下混凝土灌注過程中，孔壁局部坍孔。坍孔多由泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。（2）首批混凝土的初灌量不夠，灌注的水下混凝土不能一下子埋住導(dǎo)管（導(dǎo)管埋深1.0m）使其后灌注的混凝土受水侵

29、入而離析。（3）首批混凝土下落后，導(dǎo)管進(jìn)水。（4）首批混凝土的初凝時(shí)間小于灌注時(shí)間，當(dāng)首批混凝土隔離層已經(jīng)初凝時(shí)流動(dòng)性降低，在導(dǎo)管埋深較小時(shí)，續(xù)灌混凝土頂破隔離層上升，將原灌混凝土表面的沉淀土覆蓋在混凝土下面造成夾層。在灌注時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，在樁身質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)。（5）導(dǎo)管埋深過小或提漏。（6）導(dǎo)管埋深過大造成埋管，混凝土無(wú)法繼續(xù)灌注。所以要求做好質(zhì)量預(yù)控，確保一次灌注成功。清孔后應(yīng)對(duì)泥漿性能進(jìn)行檢查。對(duì)于一般鉆孔樁，相對(duì)密度1.081.2，粘度1720s，含砂率4。要檢查施工單位是否具備泥漿性能檢測(cè)工具，泥漿指標(biāo)檢驗(yàn)合格后監(jiān)理工程師才能同意灌注水下混凝土。4、樁位允許偏差。從樁位放線開始控制，強(qiáng)

30、調(diào)復(fù)核、交樁手續(xù)完備。灌注樁樁位偏差檢查以鋼筋籠的中心位置為準(zhǔn)，不是樁混凝土的中心。要求鋼筋籠吊裝入孔時(shí)有保證鋼筋籠中心與孔中心相一致的措施。嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊安放鋼筋籠。5、垂直度。特別注意鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不能傾斜，鉆架支墊應(yīng)牢固，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。6、沉淀厚度。掌握用測(cè)繩測(cè)量的方法，弄清成孔后樁尖標(biāo)高、清孔后孔底標(biāo)高、護(hù)筒頂標(biāo)高之間的關(guān)系。一般以護(hù)筒頂標(biāo)高作為測(cè)量沉淀的基準(zhǔn)面。沉淀厚度檢查在水下混凝土灌注前進(jìn)行，沉淀厚度超標(biāo)應(yīng)繼續(xù)清孔，符合要求后才能灌注水下混凝土。7、正反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆）均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終承受部分鉆具（鉆桿、鉆錐、壓重鐵）的重力，使鉆桿不僅不受壓力，而且還

31、承受一部分拉力，鉆桿在整個(gè)鉆進(jìn)過程中因受拉而維持豎直狀態(tài)，使鉆錐回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免或少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。水中鉆孔（大直徑樁施工鉆機(jī)）鉆巖大直徑鉆頭長(zhǎng)大鋼筋籠制作臺(tái)座鋼筋籠分節(jié)接頭鋼筋籠吊裝（垂直度）樁頭錨固筋長(zhǎng)度樁身完整性檢測(cè)第四節(jié) 模板、支架和拱架模板、支架和拱架不是工程實(shí)體項(xiàng)目，但其對(duì)構(gòu)造物成型有直接聯(lián)系，對(duì)保證施工安全和成品質(zhì)量起重要作用。檢驗(yàn)資料可不收入竣工資料，只作為過程控制的一種手段。質(zhì)量管理體會(huì)：1 模板、支架和拱架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是保證施工安全和工程實(shí)體質(zhì)量的最基本條件。無(wú)論使用何種材料的拱架和支架，均應(yīng)進(jìn)行施工圖計(jì)算，并驗(yàn)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2澆筑混凝土和砌

32、筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。澆筑混凝土?xí)r，模板、支架和拱架在混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載等作用下易發(fā)生脹模（變形）、跑模（位移）、甚至坍塌的情況。為避免事故，保證工程質(zhì)量和施工安全，對(duì)模板、拱架和支架進(jìn)行觀察、維護(hù)和發(fā)生異常情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理，應(yīng)高度重視。施工、監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)施工條件、工程規(guī)模、施工荷載、支架（拱架）的高度明確各級(jí)的檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。3 支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。以防腳手架受力引起模板和支架變形。模板與腳手架整體設(shè)計(jì)外，模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系。4 支架立桿必須安裝在密實(shí)與穩(wěn)定的地基上，并有足夠的支撐面積，必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。5 模板

33、、支架和拱架拆除的時(shí)間（齡期）、溫度、拆除時(shí)構(gòu)筑物的強(qiáng)度、拆除程序、拆除方法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求。卸落支架和拱架的程序，應(yīng)按詳細(xì)擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。在擬定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標(biāo)記。滿布式拱架卸落時(shí)，一般可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無(wú)鉸跨內(nèi)的支架。多孔拱橋卸架時(shí)，若橋墩允許承受單孔施工荷載，可單孔卸落，否則應(yīng)多孔同時(shí)卸落，或各連續(xù)孔分階段卸

34、落。卸落拱架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測(cè)拱圈撓度和墩臺(tái)變化情況，并詳細(xì)記錄。卸落支架、拱架總的原則要求是對(duì)稱、少量、多次、逐漸完成，使結(jié)構(gòu)物逐步承受荷載。總的目的是避免結(jié)構(gòu)物在卸架過程中發(fā)生開裂等質(zhì)量事故。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模、內(nèi)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。滿堂碗扣支架支架拆除順序不對(duì)造成梁底出現(xiàn)橫向裂縫第五節(jié) 鋼筋鋼筋工程一般有鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、保管、鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作、鋼筋下料、加工以及鋼筋骨架的綁扎、焊接等組成。質(zhì)量管理體會(huì)：1、鋼筋代換的原則：誰(shuí)設(shè)計(jì)，誰(shuí)審批，誰(shuí)負(fù)責(zé)。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。2、在澆筑混凝土之

35、前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)在鋼筋綁扎安裝后，在澆筑混凝土前對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)通過觀察對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格（直徑）、數(shù)量等進(jìn)行全數(shù)檢查，必要時(shí)進(jìn)行抽查。鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容包括：、受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；、箍筋、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 、鋼筋的連接方式、接頭位置數(shù)量、接頭面積百分率等；、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；、鋼筋保護(hù)層厚度；、除銹和油污、鋼筋代換、其它。3、鋼筋綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)層的墊塊設(shè)置應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)。當(dāng)整個(gè)鋼筋骨架成型后，再放墊塊是很困難的。鋼筋保護(hù)層厚度不夠是施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量通病?；炷翂|塊對(duì)保證結(jié)構(gòu)的耐久性具有重要的作用，應(yīng)保證有

36、足夠的強(qiáng)度。4、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光園鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。規(guī)定必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作（嚴(yán)禁使用冷拉鋼筋，不得以其他鋼筋代替）。已冷拉過的級(jí)鋼筋或未經(jīng)冷拉的、級(jí)鋼筋，因其冷拉性能較差，用作吊環(huán)易發(fā)生脆斷（特別是在冬季）。5、要求對(duì)焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)，檢查施焊人員是否經(jīng)考試合格后持證上崗。在施焊前要組織進(jìn)行試焊，符合要求后方可正式焊接。6、焊接時(shí)不準(zhǔn)帶水作業(yè)，電焊條必須干燥。7、閃光對(duì)接焊對(duì)操作人員技術(shù)要求較高，操作人員必須持證上崗。直徑大于25的閃光對(duì)接焊時(shí)電流較大，對(duì)操作水平、設(shè)備、電源要求較高，其焊接質(zhì)量不易達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)引起重視。注

37、意焊機(jī)的功率與鋼筋直徑大小要匹配，避免小馬拉重車。8、在鋼筋分項(xiàng)工程施工過程中都應(yīng)保持鋼筋表面潔凈。鋼筋上的銹皮、油漬等污垢將對(duì)混凝土與鋼筋的握裹力產(chǎn)生不利影響。9、鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后，表面出現(xiàn)裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象本身就反映了鋼筋的力學(xué)性能有問題。10、檢查現(xiàn)場(chǎng)施焊的焊條與鋼筋的材質(zhì)是否匹配。電弧焊所用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB/T5117）、低合金鋼焊條(GB/T5118)的規(guī)定。對(duì)重要結(jié)構(gòu)中鋼筋的焊接，應(yīng)采用低氫堿性焊條。11、檢查鋼筋焊接后軸線是否對(duì)齊。軸線偏差不應(yīng)大于2。12、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處

38、，并錯(cuò)開布置。對(duì)于接頭之間的距離及接頭的截面面積占總截面面積的百分率，必須符合規(guī)定。13、不管是鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)從開始就應(yīng)注意定位準(zhǔn)確，一旦成型后具有了一定的剛度，再校正很困難。為防止松散、移位、變形，必要時(shí)可在某些連接處加焊或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。14、要重視大型鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)在施工時(shí)的穩(wěn)定措施，如不穩(wěn)定要及時(shí)重新綁扎定位。防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。15、普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。16、不能僅從報(bào)告單上來(lái)判斷鋼筋焊接接頭是否合格，要注意從外觀上檢查實(shí)際的質(zhì)量狀況。避免露筋的措施第六節(jié) 混凝土工程混凝土工程是橋

39、梁結(jié)構(gòu)工程中的關(guān)鍵工程之一，它的質(zhì)量直接影響到橋梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期性和耐久性，關(guān)系到橋梁的使用壽命，混凝土的原材料是質(zhì)量控制的重中之重?，F(xiàn)在橋梁所用的混凝土，絕大部分是預(yù)拌混凝土，很少使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土。但是，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員絕不能把有關(guān)混凝土材料品種和配合比等，完全委托給預(yù)拌混凝土工廠，而應(yīng)予以充分關(guān)注，隨時(shí)留意生產(chǎn)出混凝土的品質(zhì)是否良好。質(zhì)量管理體會(huì):1、混凝土的配合比設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)是質(zhì)量預(yù)控的關(guān)鍵。要檢查混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，防止實(shí)拌混凝土配比與設(shè)計(jì)配比不相符。2、混凝土是由各種材料組合而成的半成品，要獲得一個(gè)品質(zhì)好的混凝土，必須從組成混凝土的各種原材料的

40、材質(zhì)、用量開始進(jìn)行質(zhì)量控制。粗、細(xì)骨料控制的重點(diǎn)是集料必須潔凈。含泥量和泥塊含量大將嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，是混凝土質(zhì)量的大敵。粗骨料至少采用兩個(gè)粒徑以上的級(jí)配，達(dá)到逐級(jí)充填。細(xì)集料應(yīng)為中、粗砂，嚴(yán)禁使用粉細(xì)砂。3、注意檢查使用部位不同，其混凝土的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是不同的。如：水下混凝土、抗?jié)B混凝土、高強(qiáng)混凝土（用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)）、橋面路面混凝土、大體積混凝土、冬期混凝土的配制、高溫期混凝土的拌合等均應(yīng)按規(guī)范的具體要求實(shí)施。4、要嚴(yán)格限制有害物質(zhì)的含量，特別是對(duì)組成混凝土的外加劑、摻合料中氯化物、堿含量要加強(qiáng)檢驗(yàn)。從源頭上杜絕有害物質(zhì)混入混凝土中。5、預(yù)應(yīng)力混凝土中摻加礦渣粉、粉煤灰的比例要適度，

41、不能在重要的結(jié)構(gòu)上做試驗(yàn)。摻合料必須檢驗(yàn)活性指標(biāo)，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。6、混凝土的澆筑與振搗 混凝土的澆筑應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層進(jìn)行。在傾斜面上澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展、升高，并保持水平分層?；炷灵_始澆筑后不得任意中斷，在前層混凝土初凝前，應(yīng)將后層澆搗完畢。7、混凝土養(yǎng)護(hù)的要點(diǎn)是保濕保溫?；炷翝仓笾饾u凝固硬化，這個(gè)過程主要由水泥的水化作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。而水泥的水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认虏拍芡瓿?。因此，為了使混凝土有適宜的凝結(jié)硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，就必須對(duì)澆筑完畢的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)一般結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)在澆筑后1012小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間隨環(huán)境、氣溫和水泥品種而異。在15

42、25和較潮濕（相對(duì)濕度大于60）的環(huán)境里，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，養(yǎng)護(hù)不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求以及高強(qiáng)度混凝土，不得少于14d。大體積混凝土采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，需養(yǎng)護(hù)14d；礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、摻粉煤灰的水泥需養(yǎng)護(hù)21d。8、混凝土的總堿含量、氯離子含量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行控制。處于環(huán)境類別屬三類以上受嚴(yán)重侵蝕環(huán)境的橋梁，不得使用堿活性骨料?；炷聊途眯灾笜?biāo)主要從混凝土抗裂性、護(hù)筋性、耐腐蝕性、抗凍性、耐磨性及抗堿一骨料反應(yīng)性等性能指標(biāo)進(jìn)行規(guī)定（碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境、凍融破壞環(huán)境和磨蝕環(huán)境等），并對(duì)混凝土原材料

43、、構(gòu)造措施、施工、附加防腐蝕措施等方面做出規(guī)定。要保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，需要采取多項(xiàng)綜合措施，通過勘察、設(shè)計(jì)和施工等多方面才能解決。影響混凝土徐變的主要因素有：混凝土在長(zhǎng)期荷載作用下產(chǎn)生的應(yīng)力大小，當(dāng)壓應(yīng)力時(shí)徐變大致與應(yīng)力成正比（線性徐變），線性徐變?cè)诩虞d初期增長(zhǎng)很快，兩年左右趨于穩(wěn)定。當(dāng)壓應(yīng)力介于之間時(shí)，徐變的增長(zhǎng)較應(yīng)力的增長(zhǎng)為快（非線性徐變）。當(dāng)壓應(yīng)力時(shí)，混凝土的非線性徐變往往是不收斂的。加載時(shí)混凝土的齡期。加載時(shí)混凝土齡期越短，則徐變?cè)酱??；炷恋牡慕M成成分和配合比。骨料彈性模量降低徐變顯著增大；骨料的體積比越大，徐變?cè)叫。换炷恋乃冶仍叫?，徐變也越??；養(yǎng)護(hù)及使用條件下的溫度與濕度。

44、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度越高，濕度越大，水泥水化作用就越充分，徐變就越??；環(huán)境的相對(duì)濕度越低，徐變也越大，因此高溫干燥環(huán)境將使徐變顯著增大。溫度、濕度保持不變時(shí)，構(gòu)件的尺寸越大，體表比（構(gòu)件體積與標(biāo)面積之比）越大，徐變就越小。引起混凝土收縮的原因：在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮?；炷恋慕M成和配比是影響混凝土收縮的重要因素。水泥用量越多，水灰比較大，收縮就越大。骨料的級(jí)配好、密度大、彈性模量高，粒徑大可以減小混凝土的收縮。干燥失水是引起收縮的重要原因。高溫濕養(yǎng)可使收縮減少。使用環(huán)境的溫度越高，相對(duì)濕度越低，收縮就越大。體表比較小的構(gòu)件

45、（工字形、箱形薄壁）收縮量大，且發(fā)展也較快。質(zhì)量不符合要求的骨料骨料存放良好的保護(hù)措施（分倉(cāng)、風(fēng)雨棚）第七節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土，能提高構(gòu)件的抗裂度、剛度和抗疲勞性能外，具有減輕自重（節(jié)約材料）、增加構(gòu)件的耐久性、降低造價(jià)和擴(kuò)大預(yù)制裝配化程度的優(yōu)點(diǎn)，在橋梁工程中應(yīng)用十分廣泛。所謂預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是讓長(zhǎng)于承壓而短于承拉的混凝土結(jié)構(gòu)，在承受荷載以前，預(yù)先人為地造成承壓狀態(tài)，即預(yù)應(yīng)力。從而使混凝土不但能承壓，而且能承受很大拉應(yīng)力而不致開裂或僅有很細(xì)的裂縫?；炷两Y(jié)構(gòu)預(yù)加應(yīng)力的主要方法是：張拉預(yù)應(yīng)力筋使之伸長(zhǎng)，然后把預(yù)應(yīng)力筋錨定于混凝土中，由于混凝土能阻止鋼筋的回縮就造成鋼筋受拉而大部分混凝土受

46、壓的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。因此預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)必須采用高強(qiáng)度材料才能產(chǎn)生有效的預(yù)應(yīng)力，而高強(qiáng)度材料也必須應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)才能充分發(fā)揮材料的高強(qiáng)度。質(zhì)量管理體會(huì)：1、嚴(yán)格工藝流程的控制。要求施工單位做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備不充分的不施工。2、預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持潔凈，不得有油污。任何時(shí)候都不得被電弧損傷，否則會(huì)留下事故隱患。預(yù)應(yīng)力筋在下料、編束、保管等過程中都應(yīng)遠(yuǎn)離電焊和通電的電線。預(yù)應(yīng)力管道安裝后，需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須對(duì)管道采取保護(hù)措施。3、檢查混凝土用料（水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水）及配合比應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。骨料不得使用只有一個(gè)粒徑的統(tǒng)料。應(yīng)形成高抗壓強(qiáng)度所要求的嵌鎖力。細(xì)骨料：細(xì)度模

47、數(shù)為：2.6-3.2，含泥量不大于1.5%。粗骨料：壓碎指標(biāo)應(yīng)不大于7%，青石、粒徑宜為5-20mm，最大不超過25mm。不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，采用2-4個(gè)粒徑摻配。至少分兩級(jí)：粒徑5-10mm與10-20（25）mm碎石質(zhì)量之比為（40±5）：（60±5）%，逐級(jí)填充密實(shí)。4、后張法預(yù)應(yīng)力筋孔道要求按設(shè)計(jì)的平面和高度位置安放準(zhǔn)確。澆筑混凝土前對(duì)波紋管進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有破洞應(yīng)及時(shí)用膠布包住，避免漏漿使孔道堵塞。嚴(yán)禁振搗棒碰撞波紋管。5、錨端的錨下墊板平面安裝時(shí)要求與預(yù)應(yīng)力筋孔道垂直。張拉時(shí)錨具與錨墊板必須密貼，不得有空隙和雜物。6、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模、內(nèi)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張

48、拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。7、對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力前，必須完成或檢驗(yàn)下列工作：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)過批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書；（2）現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員；（3）錨具安裝正確，混凝土已經(jīng)達(dá)到要求的強(qiáng)度和齡期；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。8、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，在張拉（后張）或放張（先張）前要求檢查混凝土的強(qiáng)度、彈性模量及齡期。預(yù)應(yīng)力混凝土不得隨意使用早強(qiáng)劑，不得隨意提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)。多數(shù)情況下，為搶工期，混凝土摻早強(qiáng)劑后強(qiáng)度雖能在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但彈性模量與強(qiáng)度不能同步增長(zhǎng)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形較大。所以保證

49、張拉（放張）時(shí)混凝土有足夠的齡期。9、后張法預(yù)應(yīng)力張拉錨固后，嚴(yán)禁用電弧焊切割預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)用砂輪機(jī)切割。10、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁和現(xiàn)澆梁澆筑成型后，不能長(zhǎng)期放置不張拉。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度高，不施加預(yù)壓力梁體將產(chǎn)生裂縫。11、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)千斤頂、油表和油泵配套的校驗(yàn)應(yīng)在有效期范圍內(nèi)（千斤頂使用6個(gè)月或張拉200次）。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉應(yīng)力值和預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量雙控制。以應(yīng)力值控制為主，張拉伸長(zhǎng)量做校核。伸長(zhǎng)值超出允許范圍應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí)，應(yīng)明確控制應(yīng)力值及預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長(zhǎng)量允

50、許范圍的上限和下限值，做到心中有數(shù)。每束預(yù)應(yīng)力筋張拉必須在施工現(xiàn)場(chǎng)按正規(guī)的張拉記錄表做好張拉記錄。張拉全過程監(jiān)理人員必須旁站監(jiān)理，并對(duì)張拉結(jié)果復(fù)核確認(rèn)，保證結(jié)構(gòu)的安全。張拉后除檢查有無(wú)斷絲、滑絲情況外，還應(yīng)檢查錨下混凝土有無(wú)裂紋、破碎情況。若發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)及時(shí)處理。12、在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，混凝土的收縮和徐變將使構(gòu)件縮短，從而引起預(yù)應(yīng)力筋中預(yù)應(yīng)力損失數(shù)值較大。減少收縮、徐變的措施有：采用較高強(qiáng)度的水泥而減少水泥用量；降低水膠比；加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)；設(shè)法提高張拉時(shí)的混凝土齡期或混凝土的強(qiáng)度等。13、施工過程中應(yīng)有預(yù)防措施，避免預(yù)應(yīng)力梁施加預(yù)應(yīng)力張拉后的起拱度過大。起拱度過大會(huì)影響橋面鋪裝的質(zhì)量

51、。14、控制梁的高度在設(shè)計(jì)范圍的允許誤差內(nèi)。梁高嚴(yán)重超標(biāo)，將使橋面鋪裝結(jié)構(gòu)的厚度減小，影響橋面質(zhì)量。15、后張孔道壓漿。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期不宜少于2min。應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，防止遺漏。16、孔道壓漿前應(yīng)將錨具外露的鋼絞線用砂輪機(jī)切除，切割斷面應(yīng)距錨具35cm，然后在錨具上做堵頭。在鋼絞線余長(zhǎng)未切除前，不能做堵頭，否則會(huì)使孔道壓漿不密實(shí)。17、封錨。用于封錨的鋼筋網(wǎng)嚴(yán)禁焊在錨具上，錨具不得被電弧損傷。封錨混凝土端面應(yīng)按設(shè)計(jì)傾角立模，防止架梁時(shí)梁端之間被頂死。首段現(xiàn)

52、澆梁預(yù)應(yīng)力張拉節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收內(nèi)容1、預(yù)應(yīng)力張拉施工方案已審批（施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)），向管理層和作業(yè)層進(jìn)行了交底，監(jiān)理細(xì)則已編制審批和交底。2、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備經(jīng)過批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書。3、施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。4、鋼絞線的各項(xiàng)技術(shù)性能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，具有完整出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5、預(yù)應(yīng)力束中的鋼絞線編束直順，無(wú)纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表面無(wú)損傷（尤其是電弧損傷）。6、波紋管的各項(xiàng)技術(shù)性能（剛度、厚度、抗?jié)B漏）符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。7、制孔管道位置安裝正確、牢固，接頭嚴(yán)密，彎曲園順。錨墊板平面與孔道軸線垂直。8、錨具、夾具和連接器符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2002）及設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格。9、油泵、壓力表與張拉千斤頂經(jīng)配套校驗(yàn)，張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線已確定。10、混凝土的強(qiáng)度、彈性模量和齡期符合設(shè)計(jì)要求。11、所用的水泥、砂、石、水、外加劑及摻合料已出具出廠合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。12、預(yù)埋件的設(shè)置、規(guī)格、數(shù)量和固定情況滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。13、已經(jīng)明確了預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的正確計(jì)算方法，有完善的預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄表格。14、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模、內(nèi)模應(yīng)在