加工廠車間重大危險(xiǎn)源安全知識(shí)培訓(xùn)

1、加工廠車間重大危險(xiǎn)源安全知識(shí)培訓(xùn)加工廠車間重大危險(xiǎn)源安全知識(shí)培訓(xùn)一、安全用電一、安全用電安全用電總體為了提高職工安全用電的意識(shí)和覺(jué)悟，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保人員生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全，使員工從內(nèi)心真正地重視用電安全，促進(jìn)安全生產(chǎn)，現(xiàn)收集整理出部分安全用電常識(shí)，供廣大職工學(xué)習(xí)參考。1，工廠、車間內(nèi)的電氣設(shè)備，不要隨便亂動(dòng)。自己使用的設(shè)備、工具，如果電氣部分出了故障，不得私自修理，也不得帶故障運(yùn)行，應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。2，自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜?lái)，如有故障及時(shí)通知電工維修。3、工廠內(nèi)的

2、移動(dòng)式用電器具，如焊機(jī)、手提砂輪機(jī)、手電鉆等電動(dòng)工具都必須安裝使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，實(shí)行單機(jī)保護(hù)。漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查，每月試跳不少于一次，如有失靈立即更換。保險(xiǎn)絲燒斷或漏電開(kāi)關(guān)跳閘后要查明原因，排除故障后才可恢復(fù)送電。4，使用的電氣設(shè)備，其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零。對(duì)于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查。 需要移動(dòng)某些非固定安裝的電氣設(shè)備必須先切斷電源再移動(dòng)。同時(shí)導(dǎo)線要收拾好，不得在地面上拖來(lái)拖去，以免磨損。5、珍惜電力資源，養(yǎng)成安全用電和節(jié)約用電的良好習(xí)慣，當(dāng)要長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)或不使用時(shí)，要在確保切斷電源（特別是電熱器具）的情況下才能離開(kāi)。6、要熟悉自己生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或宿舍主空氣斷路器（

3、俗稱總閘）的位置（如施工現(xiàn)場(chǎng)、車間、辦公室、宿舍等），一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電或其它電氣事故時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間切斷電源，避免造成更大的財(cái)產(chǎn)損失和人身傷亡事故。7、要按操作規(guī)程正確地操作電器設(shè)備：開(kāi)啟電器設(shè)備要先開(kāi)總開(kāi)關(guān)、后開(kāi)分開(kāi)關(guān)， 先開(kāi)動(dòng)部分的開(kāi)關(guān)、 后開(kāi)進(jìn)料部分的開(kāi)關(guān)； 關(guān)閉電器設(shè)備要先關(guān)閉分開(kāi)關(guān)、后關(guān)閉總開(kāi)關(guān)，先停止進(jìn)料后停止傳動(dòng)。8、掌握正確觸摸電器設(shè)備的方法：操作電器開(kāi)關(guān)要單手；不要戴厚手套操作。同時(shí)操作開(kāi)關(guān)時(shí)臉部要背向開(kāi)關(guān)，以防開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障而灼傷臉部。電器設(shè)備送電后，要先用手指末端的背面輕觸設(shè)備判斷設(shè)備是否漏電（不能輕信自動(dòng)開(kāi)關(guān)），在確保安全的前提下進(jìn)行生產(chǎn)。9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，千萬(wàn)不要用手去

4、拉觸電者，要盡快拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、用絕緣工具剪斷電線或用干燥的木棍、竹竿挑開(kāi)電線，立即用正確的人工呼吸法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。撥打“120”急救電話報(bào)警。10、帶有機(jī)械傳動(dòng)的電器、電氣設(shè)備、必須裝護(hù)蓋、防護(hù)罩或防護(hù)柵欄進(jìn)行保護(hù)才能使用，不能將手或身體其他部位伸入運(yùn)行中的設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)位置，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔時(shí)， 須確保在切斷電源、 機(jī)械停止工作， 并確保安全的情況下才能進(jìn)行，防止發(fā)生人身傷亡事故。11、不能私拆燈具、開(kāi)關(guān)、插座等電器設(shè)備，不要使用燈具烘烤衣物或挪作其它用途，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)冒煙、拉弧、焦味等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷設(shè)備的電源（切不可用水或泡沫滅火器進(jìn)行帶電滅火），并通知維修人員進(jìn)行檢修，避免擴(kuò)大故障

5、范圍和發(fā)生觸電事故；當(dāng)自動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時(shí)，不能私自重新合閘，應(yīng)通知電工進(jìn)行檢修。12、 電纜或電線的接口或破損處要用 “電工” 膠布包好， 不能用醫(yī)用膠布代替，更不能用尼龍紙或塑料布包扎。不能用電線直接插入插座內(nèi)用電。13、不要用濕手觸摸燈頭、開(kāi)關(guān)、插頭、插座或其他用電器具。開(kāi)關(guān)、插座、用電器具損壞或外殼破損時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員及時(shí)修理或更換，未經(jīng)修復(fù)不能使用。14、千萬(wàn)不要用銅絲、鋁絲、鐵絲代替保險(xiǎn)絲，空氣開(kāi)關(guān)損壞后立即更換，保險(xiǎn)絲和空氣開(kāi)關(guān)的大小一定要與用電容量相匹配，否則容易造成觸電或電器火災(zāi)。15、電爐、電曖器、電吹風(fēng)、電烙鐵等發(fā)熱電器，不得直接擱在木板上或靠近易燃物品，對(duì)無(wú)自動(dòng)控制

6、的電熱器具用后要隨手關(guān)閉電源，以免引起火災(zāi)。16、確保電器設(shè)備良好散熱，不在其周圍堆放易燃易爆物品及雜物，防止因散熱不良而損壞設(shè)備或引起火災(zāi)。17、廠房?jī)?nèi)的電線不能亂拉亂接，禁止使用多接口和殘舊的電線，以防觸電。18、 不能在電線上或其它電器設(shè)備上懸掛衣物和雜物、不能私自加裝使用大功率或不符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備，如有需要，應(yīng)向有關(guān)部門提出申請(qǐng)審批，由電工人員進(jìn)行安裝。桁吊安全桁吊安全1操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持有操作許可證的人員，其他人員不得隨意操作使用。2操作前，首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的機(jī)械、電器及防護(hù)裝置系統(tǒng)是否完好。操作系統(tǒng)（起動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)）是否靈活可靠；固定鋼絲繩的裝置是否松動(dòng)；吊鉤、滑

7、輪等各部分有無(wú)故障，鋼絲繩排列是否正確；使用前，先進(jìn)行空載試驗(yàn)進(jìn)行，各方向控制按鈕是否靈活有效。3 起吊前，先將工件用鋼絲繩等吊具緊固牢靠，并示意周圍人員以確保其安全。4吊運(yùn)物件是要穩(wěn)起穩(wěn)落，不能一下子起吊或一下子降落，更不能大搖大擺地開(kāi)飛車去吊運(yùn)，控制好物件的擺動(dòng)平穩(wěn)。5吊運(yùn)中，起吊斜度不得超過(guò) 15，物件離地高度要適當(dāng)，一般控制在吊物離地距離或離其它物體距離 1 米以上，但不能過(guò)高或過(guò)低。6運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在吊物上站人，吊物上也不準(zhǔn)有浮放的物件、工具等。7嚴(yán)禁任何人在起吊物件下面行走或作業(yè)或作業(yè)。8在起吊過(guò)程中遇到突然停電或電器故障，重物（起吊物）無(wú)法下放時(shí)，應(yīng)立即通知其它人讓開(kāi)，并報(bào)告車間或直

8、接通知檢修人員檢修。9嚴(yán)禁超超負(fù)荷吊運(yùn)物件，嚴(yán)禁歪拉斜吊。10起吊中聽(tīng)從指揮，不得隨意起吊指揮操作。11特別注意翻身物件的吊運(yùn)操作，確保地面人員的人身安全，防止電動(dòng)葫蘆（起重機(jī)）受沖擊、振動(dòng)、被吊物件本體和其它物體或設(shè)備等不被碰撞。12 在吊運(yùn)或吊翻物下落時(shí)， 吊鉤要一直順勢(shì)往下落， 同時(shí)還要桁車進(jìn)行校正，隨時(shí)將吊鉤（鋼絲繩）保持垂直或接近垂直的瞬間著地下落。13操作完畢將吊鉤起吊至人身高以上高度并移至安全地段（區(qū)域）。14加強(qiáng)起重機(jī)及部件的日常維護(hù)保養(yǎng)，保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)，防止其損傷（摩擦、磨損等）、腐蝕（生銹等），以消除安全隱患。15. 行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作， 在操作前應(yīng)將手上

9、的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。16. 桁吊“十不吊”的內(nèi)容（1）重量不明或超過(guò)負(fù)荷不吊；（2）光線暗淡、視線不良不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）物件有尖銳棱角未墊好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；（9）桁車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；（10）吊鉤直接掛重物不吊。氧氣、乙炔安全氧氣、乙炔安全1 1、職責(zé)、職責(zé)1.1 生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的氧氣、乙炔焊割作業(yè)；1.2 綜合班人員負(fù)責(zé)定期對(duì)氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進(jìn)行檢查與更換；2 2、內(nèi)容、內(nèi)容2.12

10、.1 氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質(zhì)氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質(zhì)2.1.1 氧氣、乙炔焊割作業(yè)是特種作業(yè)，必須經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，且取得相關(guān)資質(zhì)證書(shū)方能進(jìn)行一般的氧氣、乙炔焊割作業(yè)；2.1.2 氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)受過(guò)易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓(xùn)且應(yīng)掌握相應(yīng)的知識(shí)；2.22.2 氧氣、乙炔的儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣、乙炔的儲(chǔ)存和運(yùn)輸2.2.12.2.1 氧氣瓶的儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣瓶的儲(chǔ)存和運(yùn)輸2.2.1.1 氧氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品；2.2.1.2 氧氣瓶由于是高壓容器，故存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于 30 攝氏度；2.2.1.3 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，應(yīng)距明火 10 米以上；2.2.

11、1.4 氧氣瓶、減壓閥、壓力計(jì)、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記；2.2.1.5 氧氣瓶的搬運(yùn)和運(yùn)輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；2.2.1.6 氧氣瓶搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)需用專用的小推車，禁止同車裝運(yùn)其它易燃、易爆物品；2.2.1.7 氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標(biāo)識(shí)，并標(biāo)示出“有氣瓶”和“空瓶”；2.2.22.2.2 乙炔瓶的儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔瓶的儲(chǔ)存和運(yùn)輸2.2.2.1 乙炔瓶存放處周圍不得放置易燃、助燃物品；2.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于 40 攝氏度；2.2.2.3 乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，應(yīng)距明火 10 米以上；2.2.2.4 乙炔瓶、減壓閥、壓力計(jì)、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記；2.2.2.5 乙

12、炔瓶的搬運(yùn)和運(yùn)輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；2.2.2.6 乙炔瓶搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)需用專用的小推車， 禁止同車裝運(yùn)其它易燃、 易爆、助燃物品；2.2.2.7 乙炔瓶嚴(yán)禁傾倒運(yùn)輸；儲(chǔ)存處必須有防傾倒措施；2.32.3 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準(zhǔn)程序氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準(zhǔn)程序2.3.1 氧氣、乙炔焊割作業(yè)是一種動(dòng)用明火作業(yè)，故在進(jìn)行作業(yè)前需填寫(xiě)動(dòng)火證 向公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行申請(qǐng)審核并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，取得動(dòng)火作業(yè)證書(shū)方可進(jìn)行作業(yè)；2.42.4 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準(zhǔn)備工作氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準(zhǔn)備工作2.4.1 作業(yè)人員防護(hù)用品2.4.1.1 作業(yè)人員必須穿公司指定的防護(hù)服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等；2.4.

13、2 氧氣、乙炔焊割作業(yè)相關(guān)器具的安裝和檢查2.4.2.1 作業(yè)人員檢查焊割槍處于關(guān)閉的狀態(tài)且完好，與管道連接良好；2.4.2.2 作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無(wú)異常；減壓閥與管道的連接是否牢固；回火防止器等是否正確安裝等；2.4.2.3 氧氣瓶、乙炔瓶將應(yīng)忌油禁火；嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。2.4.2.4 氧氣瓶的開(kāi)啟流程2.4.2.4.1 操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面，氧氣瓶正確安裝減壓閥后應(yīng)先將減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，再手扳手將瓶閥微開(kāi) 2 秒，檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù)（15Mpa15Mpa 以內(nèi)以內(nèi)）和有無(wú)泄漏等，如合格再正常開(kāi)啟瓶閥；2.4.

14、2.4.2 氧氣瓶瓶閥開(kāi)啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥， 觀察管道壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)（0.5Mpa0.5Mpa 以內(nèi)以內(nèi)），同時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)泄漏等情況；2.4.2.4.2 使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于 5 米，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均不小于 10 米，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。2.4.2.5 乙炔瓶的開(kāi)啟流程2.4.2.5.1 首先檢查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)；2.4.2.5.2 將減壓閥的接口對(duì)準(zhǔn)乙炔瓶的接口， 再用扳手調(diào)節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊；如乙炔瓶一旦傾倒，則應(yīng)豎立如乙炔瓶一旦傾倒，則應(yīng)豎立 2020 分鐘后方可連接減壓閥；

15、分鐘后方可連接減壓閥；2.4.2.5.3 再次檢查乙炔減壓閥處于關(guān)閉位置， 再用專用乙炔瓶的扳手逆時(shí)針緩緩開(kāi)啟乙炔瓶，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況只開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)，同時(shí)觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在 （2Mpa2Mpa） 以下和有無(wú)泄漏等， 如合格再正常開(kāi)啟，同時(shí)應(yīng)保證乙炔瓶的開(kāi)關(guān)扳手始終放在乙炔瓶的開(kāi)關(guān)上；2.4.2.5.4 乙炔瓶瓶閥開(kāi)啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥，觀察管道壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)（0.05Mpa0.05Mpa 以內(nèi)以內(nèi)），同時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)泄漏等情況；2.4.2.6 焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換；

16、2.4.2.7焊炬和割炬應(yīng)符合 GB1085110 射吸式和等壓式焊炬、 割炬標(biāo)準(zhǔn)的要求；2.4.2.8 焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏、連接部位緊密不泄漏；2.4.2.9 焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過(guò)、射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。此外，并作定期檢查維護(hù)；2.4.3 焊割環(huán)境的清理2.4.3.1 焊割周圍 10 米內(nèi)不得有易燃、易爆物品，有時(shí)必須清理出規(guī)定安全范圍；2.5 焊割時(shí)的安全保護(hù)措施2.5.1 焊割時(shí)應(yīng)一人焊割，一人監(jiān)護(hù)；2.5.2 焊割旁邊應(yīng)至少配備 2 個(gè) 3kg 干粉滅火器；2.6 焊割作業(yè)時(shí)的通用安全操作規(guī)程2.6.1 室內(nèi)焊割時(shí)應(yīng)有排風(fēng)或通風(fēng)措施；2.6.2 焊割工作地點(diǎn)移動(dòng)或變動(dòng)時(shí)應(yīng)必須關(guān)閉氣瓶的總閥和減壓閥；2.6.3 任何時(shí)候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉減壓閥和氣瓶總閥；2.6.4 開(kāi)、閉乙炔瓶的專用扳手應(yīng)始終裝在瓶閥上，暫時(shí)中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓閥和關(guān)閉瓶閥；2.6.5 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò) 70的銅合金與乙炔接觸；2.6.6 焊割工具點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)緩