煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項

1、煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項1煤氣及附屬設(shè)備，每班應(yīng)定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得拖延時間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于2人。 2煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計劃，按項目進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3嚴禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。 4煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。 5煤氣設(shè)備停用時，應(yīng)用氮氣（或蒸汽）吹掃管道1.52小時，然后堵上盲板。 6煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。 7煤氣危險區(qū)的CO濃度定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置CO臨測裝

2、置。8在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時，必須佩帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器，呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進行，并且要有煤氣防護站人員在場監(jiān)護。 9凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時，要取空氣樣作CO含量分析。 10凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時，當(dāng)放散管開著時，不準(zhǔn)在管道附近有明火，以防引起火災(zāi)或爆炸。 11煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源（可靠隔斷裝置：插板閥、眼鏡閥、盲板、雙板切斷閥（平行式雙插板水封閘閥，要求腹腔注水型，能完全關(guān)閉到位保證煤氣不泄漏，注水壓力為煤氣。計算壓力至少加5000Pa），并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開上下孔

3、，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。 12每次進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員，時間間隔至少在2h以上。 一氧化碳含量與可在設(shè)備內(nèi)的操作時間 一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時，可長時間工作； 一氧化碳含量不超過50mg/m3(40ppm)時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不超過1小時； 一氧化碳含量不超過100mg/m3(80ppm)時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不超過0.5小時； 一氧化碳含量不超過200mg/m3(160ppm)時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不超過15-20分鐘； 13經(jīng)CO含量分析后，允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)

4、護人。 14進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復(fù)工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。 15帶煤氣作業(yè)時，工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距工作場所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外。距作業(yè)點10米以外才可以安設(shè)投光器。 16進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設(shè)專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過40，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡

5、和面罩。 17在煤氣區(qū)動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準(zhǔn)備好蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴，才允許動火。并且由煤氣負責(zé)人、安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和空氣呼吸器等。 18在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴禁用氣焊動火。 19在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除取空氣分析以外，還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。 20煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸

6、降低煤氣壓力，通入大量氮氣，但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa（10.2mm）H2O）。嚴禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。 21當(dāng)直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。 22發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈。（保護現(xiàn)場） 23搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶空氣呼吸器，嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。 24排放冷凝水注意事項：（分：單式、復(fù)式、臥式）（1）不要將煤氣放出，以防中毒。&

7、#160;（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。 （3）非工作臺保員嚴禁進入冷凝水排放小房，防止煤氣中毒。 25長期停用，大、中修或改修的煤氣設(shè)備，投入使用前必須作嚴密性試驗，試驗前做到以下幾點： （1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。 （2）在檢查管道內(nèi)部時，必須有安全照明。 （3）檢查所有水封，排水器進水，排水管上的開關(guān)位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。 26煤氣檢修高空作業(yè)時，一定要系好安全帶、注意安全。 27冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。28.煤氣設(shè)備、設(shè)施搶修作業(yè)，應(yīng)

8、做到“五個必須”（1）、參加搶修的作業(yè)人員，必須佩戴好防護用品，如空氣呼吸器，不穿帶釘?shù)男?，不穿化纖服裝，不使用產(chǎn)生火花的工具；（2）、必須攜帶一氧化碳報警儀（3）、動火前，必須用防爆測定儀測定合格；只許用電焊，不許用氣焊。（使用防爆測定儀，被油的煤氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下線的20%； 如使用取樣分析，爆炸下即大于4%的煤氣含量應(yīng)小于0.5%，爆炸下即小于或等于4%的煤氣含量應(yīng)小于0.2% 注：煤氣種類，爆炸極限高爐煤氣30.84-89.99;轉(zhuǎn)爐煤氣18.2-83.2;焦?fàn)t煤氣4.5-35.8;發(fā)生爐煤氣21.6-67.5）（4）、必須嚴禁搶時間，搶進度蠻干;（5）、必須由安全處或煤防站人員

9、在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。29、動火檢修作業(yè)在煤氣設(shè)備、管道上動火有兩種情況：一種是在正常生產(chǎn)和使用的煤氣設(shè)備、管道上動火；另一種是在停煤氣的設(shè)備、管道上動火。不管哪一種動火，都是極其危險的作業(yè)，極易造成煤氣中毒、著火和爆炸事故。因此，必須強化管理，采取各種相應(yīng)的安全措施。（1）在正常的生產(chǎn)和使用的煤氣設(shè)備、管道上動火。安全管理。在生產(chǎn)和使用煤氣的設(shè)備、管道上動火，又稱為“正壓不置換動火法”。因為此時的煤氣未混入空氣，煤氣中的含氧量低于1%，即使在1000度以上的高溫下焊接，煤氣也不會燃燒或爆炸，其理由是：處于密閉設(shè)備、管道內(nèi)的正壓狀態(tài)下的煤氣，一旦泄漏，只會是煤氣冒出而空氣不能由此進入。因此，在正常生

10、產(chǎn)條件下，管道、設(shè)備內(nèi)的煤氣不可能與空氣形成爆炸性混合氣體；由補焊處泄漏出來的煤氣，在動火補焊時，只能在動火補焊處形成穩(wěn)定式的擴散燃燒，由于管道、設(shè)備內(nèi)的煤氣處于其著火、爆炸極限含氧值以下，失去了火焰?zhèn)鞑l件，火焰不會向內(nèi)傳播。由于管道、設(shè)備內(nèi)的煤氣處在不斷流動狀態(tài)，在外壁補焊時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給內(nèi)部煤氣隨即被帶走，而外壁的熱量便散失于空氣之中，不會引起內(nèi)部煤氣受熱膨脹而發(fā)生危險。正壓動火法的安全對策。必須辦理動火證，制定動火方案、安全措施，明確動火的地點、時間以及動火作業(yè)負責(zé)人、動火人、監(jiān)護人、安全員等人的職責(zé)，取得安全處和消防主管部門的書面批準(zhǔn)。必須嚴格做到“三不動火”：沒有動火證的不動火；

11、防火措施不落實不動火；監(jiān)護人不在場不動火。保持管道、設(shè)備內(nèi)的煤氣處于壓力穩(wěn)定的流動狀態(tài)。如果壓力較大，在生產(chǎn)條件允許的情況下同，可適當(dāng)降低（壓力太高會給焊接造成困難），以控制在15005000Pa為宜。煤氣壓力表，應(yīng)派專人看守。如煤氣壓力低于200Pa，嚴禁動火。從需動火的管道、設(shè)備內(nèi)取樣做含氧量分析，小于1%為合格；周圍的空氣中煤氣的含氧量不得超過0.5%為合格。在有條件和生產(chǎn)允許的情況下，應(yīng)在動火處的上側(cè)加適量蒸氣和氮氣，以稀釋煤氣中的含氧量。補漏工程應(yīng)先堵漏再補焊。以打卡子的方法事先將補焊用的鋼板在泄漏處緊固好，使煤氣外漏量減少。這樣做一方面避免在焊接處著火將焊工燒傷，另一方面便于補焊。

12、無法堵漏的可站在上風(fēng)側(cè)，先點著火以形成穩(wěn)定的燃燒，防止中毒，再慢慢收口。還有個辦法是在漏氣部分加罩，罩上設(shè)有帶閥的管子，以便將煤氣從管子引出燃燒。這樣，動火補焊內(nèi)的火就很小，而且封口后上關(guān)上管閥，即可完成補焊。動火處周圍要保持空氣流通，必要時設(shè)臨時通風(fēng)機，避免外漏煤氣積聚，與空氣形成爆炸性混合物，動火時發(fā)生爆炸。只準(zhǔn)電焊，不準(zhǔn)用氣焊，防止燒穿管道。采用電焊焊接時要控制電流不宜過大，以防燒穿煤氣設(shè)施。動火現(xiàn)場要配有滅火器，必要時消防車到現(xiàn)場待命。高處進行動火作業(yè)，其下部如有可燃物、空間、陰井、地溝、水封等，應(yīng)采取措施，以防火花濺落實引起火災(zāi)爆炸事故。動火作業(yè)前和作業(yè)中，安全、消防主管部門，分廠及作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)、安全員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全防火措施落實情況。（2）在停煤氣的設(shè)備、管道上動火，其安全對策是：必須辦理動火證，制定動火方案和安全措施，明確動火的地點、時間以及動火作業(yè)負責(zé)人、動火人、監(jiān)護人、安全員等人的職責(zé)，取得安全處和消防主管部門的書面批準(zhǔn)。必須嚴格執(zhí)行“三不動火”：沒有動火證的不動火；防火措施不落實不動火；監(jiān)護人不在場不動火。應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部的煤氣吹凈，