鼓風機房崗位說明書

1、20-SCGF-三水廠鼓風機房崗位說明書0 崗位介紹三水廠鼓風機房是為深度處理濾池、三廠二期氣動閥門提供氣源以及氣沖氣源的構筑物，包括2臺鼓風機、2臺空壓機以及2組冷凝系統(tǒng)。1 崗位職責1.1 遵守第三水廠各項規(guī)章制度。1.2 掌握本崗位工作內容和安全操作規(guī)程。1.3 掌握本崗位涉及的應急預案。1.4 按照要求對設備進行維護、保養(yǎng)。1.5熟知水處理的基本工藝流程，掌握飲用水標準及出廠水指標。1.6做好鼓風機啟停、空壓機排水，定期切換設備等工作。1.7 保持所在崗位環(huán)境衛(wèi)生干凈、整潔，并遵守第三水廠衛(wèi)生管理辦法。1.8 服從管理，按時完成上級交代的各項指令、臨時性工作任務。2 崗位工作內容2.1

2、 運行管理主要負責鼓風機房鼓風機的啟停工作，按時巡視檢查空壓機工作是否正常，執(zhí)行設備輪換。2.2 巡視檢查定期巡視鼓風機房，檢查設備是否存在異常情況。2.3 記錄填寫將鼓風機房主要發(fā)生事件記錄于記錄本上，要求字體工整、整潔。2.4 設備維護保養(yǎng)按照第三水廠設備、儀表維護保養(yǎng)制度，對鼓風機、空壓機以及冷凝系統(tǒng)維護保養(yǎng)2.4.2定期開窗通風，保持鼓風機房室內適宜溫度；2.4.3崗位每班次對空壓機、冷凝機及儲氣罐內冷凝水及油污排除干凈；2.5 衛(wèi)生清掃2.5.1應保持公共值班場所和個人衛(wèi)生區(qū)的干凈整潔，并按照水廠第三水廠衛(wèi)生管理制度進行打掃，如有其他情況，按照班組長或廠部要求進行打掃。2.6 崗位交

3、接2.6.1嚴格遵守崗位交接制度，至少提前10分鐘到崗交接，不得未交班清楚或接班清楚就擅自在運行日志上簽名。2.7 指令任務2.7.1按照廠部、班組要求完成各項臨時性、指令性任務3 操作規(guī)程和安全操作規(guī)程3.1鼓風機操作規(guī)程開啟：1、合所開鼓風機的電源開關。檢查配電柜上綠色“電源”燈亮。2、將轉換開關撥至手動位置。3、開啟放空閥。4、按“開鼓風機”按鈕，鼓風機起動燈亮。5、至“風機運行”燈亮，關閉放空閥。6、開（關）手動出氣閥來調節(jié)鼓風機的出氣量，保持風機電流不超過額定值，風壓保持60KPa。7、檢查風機電源，并做好記錄。8、將功率補償屏上電容送上。關機：1、按“關鼓風機”按鈕。2、將電容退出

4、。3.2 空壓機操作規(guī)程3.2.1 開機前的準備工作1.檢查各部分連接螺栓、螺母有無松動現象。2.皮帶松緊是否適度。3.各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn)。4.檢查管路是否正常。5.檢查潤滑油油位是否在規(guī)定位置之間。6.檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內；電線及電氣開關是否符合規(guī)定，接線是否正確。7.用手盤動壓縮機皮帶輪轉動數圈，確定無碰卡現象。8.將儲氣罐內冷凝水及油污排除干凈。啟動1.檢查管道出口閥門是否關閉使空壓機在無負荷狀況下起動。2.接通電源。3.確認電機轉向，按“啟動”按鈕1秒鐘，再按緊急停機按鈕，使電機失電，觀察運轉4.方向是否和指示箭頭指向相同，如轉向不同，應切斷電源，將三根線任意兩根對

5、調即可。5.按下“啟動”按鈕，壓縮機啟動，然后讓壓縮機在正常工作前先空轉5分鐘以上，觀6.察其是否運行正常平穩(wěn)。7.關閉氣柜放空閥門，壓縮機同時壓力上升檢查壓力是否正常。8.檢查壓力表及管路結合處是否漏氣。9.觀察機組是否運行正常平穩(wěn)，各運行參數是否正常，是否有不正常聲響或雜音，一旦10發(fā)現異常要及時停機檢查。11.如存在故障或因故障停機，此時必須及時檢查處理，將故障排除后方能二次開機。停機1.按下“停止”按鈕，壓縮機自動卸載運行510分鐘后電機停止運轉，壓縮機停機。2.切斷電源。3.停機后，請打開排氣球閥及罐底排污閥，將儲氣罐內空氣、水分等排放掉。4.如遇緊急停機則按下“緊急停機”按鈕，壓縮

6、機立即停止運轉。5.壓縮機在運轉中如遇停電時，請務必將電源切斷氣柜排空以確保安全。6.操作工如發(fā)現超壓 超電流等現象不用請示領導及時作出停車或處理的措施。 3.3電動葫蘆、行車操作安全規(guī)程1、凡有操作室的電動葫蘆（行車）必須有專人操作，操作時注意力集中，操作者、指揮者配合統(tǒng)一。2、開動前認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。3、不得超負荷起吊（吊件重量不明不吊），起吊時，手不準在索繩與物件之間，吊物上升要嚴防撞頂。4、起吊物件時，必須遵守掛鉤起重安全操作規(guī)程，捆扎應牢固，在物件的棱角快口處應墊襯保護。5、使用拖掛線電氣開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。

7、6、單軌電動葫蘆在軌道彎處或接近軌道盡頭時，必須減速進行。7、電動葫蘆、行車在起吊物件時，下面嚴禁站人。8、起吊時，吊件上下不能站人，吊件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時，對重物進行加工作業(yè)，嚴禁將手直接置于吊件下方操作。9、嚴禁起吊氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等有爆炸性的物件。10、電動葫蘆、行車使用完畢后，停在規(guī)定位置，關掉電源開關。使用完畢后，嚴禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。3.4鼓風機安全操作規(guī)程操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。3.4.1開機 1、檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。 2、通知變電所向本機供電。 3、檢

8、查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除 4、選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。 5、檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。 6、以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅，停止紅燈亮)。至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低

9、報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。 3.4.2運行 1、風機啟動后可根據生產需要緩慢調整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。 2、風機運行時，必須經常對風機進行監(jiān)視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。3.4.3停機因生產或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風機運轉時。 1、減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。 2、用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序

10、開始：擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。 3、停機過程中，操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。3.4.4說明：  1、風機在運轉過程中，油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉，小于t2時停轉(t1、t2是油溫上、下限，根據需要由專人調整確認)。 2、風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。 3、風機最大電流不超過345A。4、風機開啟度指示需要在o一70之間選定。

11、5、風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。6、風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎?.5空壓機安全操作規(guī)程 1、空壓機操作人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗操作。  2、開機前按設備操作規(guī)程對設備進行點檢、潤滑和保養(yǎng)。  3、機器在運轉或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。  4、空壓機是特種設備，要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。 5、在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、振動或其它故障，應立即停車檢修好才準

12、使用。 六、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。 七、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。 6、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。 7、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。 8、不得自行調整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應及時進行處理。 空壓機的

13、濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。 9、嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置失效應立即停機檢修。 10、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產要求。4 崗位技能標準4.1鼓風機理論知識4.11鼓風機基本介紹羅茨鼓風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。4.12基本工作原理羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程

14、中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。4.13主要特點羅茨鼓風機其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15

15、150立方米/分，轉速為 1503000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。4.14主要介質羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。4.15基本結構按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.4.16參數羅茨鼓風機的轉速為1503000轉/分鐘。流量為0.151200立方米/分鐘，壓力為9.8196千

16、帕，功率為0.751000千瓦，單機重量為1009000千克。4.17區(qū)別與離心風機的區(qū)別比較大:工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。4.2空壓機理論知識4.2.1空壓機工作原理簡述 螺桿式單級壓縮空壓機是由一對相互平

17、行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽與陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。 由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0

18、.5-0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動。4.2.2壓縮機潤滑油 旋葉式壓縮機 每種型號的壓縮機對潤滑油的要求都是不同的。旋葉式壓縮機的潤滑油功能是潤滑在壓縮過程中滑入和滑出的葉片。潤滑油也作為葉片與機架間的密封劑使用，使氣體壓縮成為可能。通常ISO68-150產品滿足旋葉式壓縮機的粘度要求。往復式壓縮機 往復式壓縮機提供了一個很大的流出壓力容量范圍從1bar g至1000bar g。往復式壓縮機的油潤滑汽缸，曲軸箱部件，線圈，活塞，閥門和裝填桿。曲軸箱部件包括十字頭軸承，十字接頭，十字頭導承和曲柄銷。近來的制冷應用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15潤滑油可提供合適的潤滑作用。然而，依靠

19、氣體分子量和流壓操作，加工和碳氫化合物氣體往復式壓縮機的經典使用是ISO68-680產品。 在大多數往復式壓縮機，一種流體作為潤滑劑使用于所有部件。較小的往復式壓縮機使用噴濺潤滑油。較大的裝置通常使用一種油泵系統(tǒng)以潤滑上方的曲軸箱部件。一些大型設備使用兩種不同的潤滑油，一種用于汽缸而另一種用于其它需潤滑的部件。由于汽缸潤滑油須與氣體共存，故必須與向下液流過程兼容。汽缸潤滑油可設計成為特殊氣體或操作條件提供潤滑作用。螺旋式壓縮機 注滿螺旋式壓縮機通常使用壓縮烴和生產氣體，流壓范圍從1-25 bar g。它們具有許多優(yōu)點，包括改進壓縮效率，低流出溫度，高可靠性和由于簡單的機械構造所致的較少維護。螺

20、旋式氣體壓縮機必須具備幾種功能。它們潤滑軸承，在螺桿與機架之間提供足夠的密封，移去壓縮過程中的熱量，沖去壓縮機中的任何微粒以及保護系統(tǒng)免于腐蝕。較低的粘度限制是10-20cSt在對軸承的油供溫度以及5cSt在流出條件下以確保合適的密封。上部的潤滑油粘度取決于為軸承提供足夠的潤滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220潤滑油滿足螺旋式壓縮機的粘度要求。準確的粘度級別依賴于操作條件和氣流成分。 由于系統(tǒng)的閉環(huán)設計，合成產品特別適用于螺旋式壓縮機。潤滑油與壓縮氣體進入分離器。分離的油經過一個油冷卻器再回流入壓縮機。在這個過程中潤滑油的降解可導致如軸承故障，密封不夠或腐

21、蝕等壓縮機問題。在許多應用中，合成壓縮機潤滑油的使用能造成有效的烴壓縮和生產氣體 離心壓縮機主要由轉子和定子兩大部分組成。轉子包括葉輪和軸。葉輪上有葉片，此外還有平衡盤和軸封的一部分。定子的主體是機殼(氣缸)，定子上還安排有擴壓器、彎道、回流器、迸氣管、排氣管及部分軸封等。離心壓縮機的工作原理為，當葉輪高速旋轉時，氣體隨著旋轉，在離心力作用下，氣體被甩到后面的擴壓器中去，而在葉輪處形成真空地帶，這時外界的新鮮氣體進入葉輪。葉輪不斷旋轉，氣體不斷地吸入并甩出，從而保持了氣體的連續(xù)流動。 與往復式壓縮機比較，離心式壓縮機具有下述優(yōu)點：1、結構緊湊，尺寸小，重量輕；2、排氣連續(xù)、均勻，不需要級間中間

22、罐等裝置；3、振動小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎；4、除軸承外，機件內部不需潤滑，省油，且不污染被壓縮的氣體；5、轉速高；6、維修量小，調節(jié)方便。 離心式壓縮機通過高速旋轉的葉輪，把原動機的能量傳送給氣體，使氣體壓力和速度提高，氣體在壓縮機內固定元件中將速度能轉換為壓力能。主要用來壓縮和輸送氣體。 離心式壓縮機的工作原理是氣體進入離心式壓縮機的葉輪后，在葉輪葉片的作用下，一邊跟著葉輪作高速旋轉，一邊在旋轉離心力的作用下向葉輪出口流動，并受到葉輪的擴壓作用，其壓力能和動能均得到提高，氣體進入擴壓器后，動能又進一步轉化為壓力能，氣體再通過彎道、回流器流入下一級葉輪進一步壓縮，從而使氣體壓力達

23、到工藝所需的要求。5 崗位設備5.1設備清單序號安裝使用地點設備編號設備名稱規(guī)格型號主要技術參數生產廠家出廠日期附屬設備名稱規(guī)格型號主要技術參數生產廠家及出廠日期1三廠鼓風機房1#鼓風機COMPETITORSL8024功率：132KW；氣量：380-3360m3/h；美國泰希爾（中國）集團2011.11電動裝置電機Y2-315M-4電機參數：132kW；380V；角型；F；效率：94.8%；1480r/min；240A；IP54；西門子電機有限公司2三廠鼓風機房2#鼓風機COMPETITORSL8024功率：132KW；氣量：380-3360m3/h；美國泰希爾（中國）集團2011.11電動裝置電機Y2-315M-4電機參數：132kW；380V；角型；F；效率：94