發(fā)電機用集電環(huán)(火電)

1、#共同學習探討#集電環(huán)定義集電環(huán)定義電刷和集電環(huán)是發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的重要組成部分，電刷是用于集電環(huán)上作為導入導出電流的滑動接觸體，是發(fā)電機能量交換的設備。在運行過程中由于電刷質(zhì)量、選型及維護不到位等原因，將會出現(xiàn)電刷發(fā)熱、打火等現(xiàn)象，嚴重危及發(fā)電機的安全運行。通過分析一些機組主勵磁機電刷滑環(huán)偶爾出現(xiàn)電刷發(fā)熱、打火產(chǎn)生及演變發(fā)展,結(jié)合我廠幾年來的實踐經(jīng)驗,總結(jié)出問題處理對策，進一步針對性地提出了出現(xiàn)問題時的維護措施和注意事項 #集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因1、火花：、火花：盡管火花可能是過載或者電刷牌號不合適引起的。但集電環(huán)產(chǎn)生火花常常是由于下述機械方面的原因： 1）電刷壓力偏低且不均

2、勻 2）電刷不能上下自由滑動，卡在刷握里 3）集電環(huán)真園度差 4）電刷導線太短或太硬 5）電機震動超標 6）電刷底面與集電環(huán)表面接觸差#集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因2、溝槽或拉條紋、溝槽或拉條紋 1）電刷牌號不合適 2）使用環(huán)境中粉塵大 3）電刷壓力過低，且不均勻 4）電機長期低負載運行#集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因3、集電環(huán)表面扁平、集電環(huán)表面扁平 1）電流過大，電刷壓力偏低 2）電刷電流分配不均勻 3）由于外部原因，發(fā)電機發(fā)生位移振動 4）發(fā)電機較長時間不運轉(zhuǎn)，電刷不提起，在集電環(huán)表面蝕出黑斑痕#集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因4、導線燒斷、導線燒斷 1）電

3、刷壓力不均勻 2）電刷卡在刷握里，致使其他電刷的過流 3）不同電刷混用在同一集電環(huán) 4）因螺絲松動而引起的接觸電阻過大，致使其他電刷的過流 5）氣體對導線腐蝕嚴重或因振動引起的磨損#集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因5、電刷及刷架過熱、電刷及刷架過熱 1）集電環(huán)表面光潔度不符合要求 2）電刷與電刷柄之間的電阻不均勻而引起的接觸電阻生熱 3）彈簧壓力太高而引起的摩擦生熱 4）彈簧壓力不均衡，有過大或過小現(xiàn)象，從而引起的摩擦生熱和 電刷自身電阻發(fā)熱 5）電刷材質(zhì)與電機負荷不匹配#集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因6、電刷損耗不平均、電刷損耗不平均 1）彈簧壓力太低或太高 2）集電環(huán)表面

4、有油或塵埃 3）電刷與電刷架可能出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象 4）電刷位置不正確。 5）電刷引線太短或太硬 6）氣隙不均勻（軸承可能有磨損）#集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因7、集電環(huán)出現(xiàn)鋸齒狀或凹槽狀、集電環(huán)出現(xiàn)鋸齒狀或凹槽狀 1）電機振動招標 2）壓簧壓力沒有在標準之內(nèi) 3）電刷材質(zhì)與電機及符合不匹配 4）電刷架與集電環(huán)間距過大#集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因8、集電環(huán)產(chǎn)生單極性磨損、集電環(huán)產(chǎn)生單極性磨損 1）壓簧壓力未在標準之內(nèi) 2）垂直型電刷架安裝成略帶反作用角度 3）反動型電刷架裝成順向型 4）集電環(huán)表面沾有油污或其他#集電環(huán)常見故障及原因集電環(huán)常見故障及原因9、電刷表面有電腐蝕現(xiàn)

5、象、電刷表面有電腐蝕現(xiàn)象 1）集電環(huán)扁平，不符合標準 2）保持器的間隔不均勻或不正 3、彈簧壓力未在標準之內(nèi) 4）電刷存在打火現(xiàn)象#處理方法及對策1、火花：、火花： 1）調(diào)整電刷壓力，同時檢查電刷能否自由滑動 2）如集電環(huán)扁平、真圓度不合格，大修中更換或修理 3）因電機振動引起的火花現(xiàn)象，找出振動原因并消除 4）更換新電刷#處理方法及對策2、溝槽或拉條紋、溝槽或拉條紋 1）根據(jù)電機特性選擇與原機電刷各指標性能的電刷 2）調(diào)整電刷壓力至合格范圍或更換壓力不合格的壓簧#處理方法及對策3、集電環(huán)表面扁平、集電環(huán)表面扁平 1）調(diào)整電刷壓力 2）解決電機位移振動#處理方法及對策4、導線燒斷、導線燒斷 1

6、）調(diào)整電刷壓力，將各電刷所帶電流調(diào)整至均衡 2）檢查電刷導線是否有磨損現(xiàn)象，并更換新電刷#處理方法及對策5、電刷及刷架過熱、電刷及刷架過熱 1）調(diào)整電刷壓力 2）消除電刷與電刷柄之間的接觸電阻 3）確定電刷材質(zhì)與電機負荷是否匹配 4）在集電極表面涂抹少量凡士林，解決因光潔度不符合要求而引 起的摩擦生熱#處理方法及對策6、電刷損耗不平均、電刷損耗不平均 1）調(diào)整彈簧壓力#處理方法及對策7、集電環(huán)出現(xiàn)鋸齒狀或凹槽狀、集電環(huán)出現(xiàn)鋸齒狀或凹槽狀 1）解決電機振動招標 2）將壓簧壓力及刷架距離調(diào)整在標準之內(nèi)#處理方法及對策8、集電環(huán)產(chǎn)生單極性磨損、集電環(huán)產(chǎn)生單極性磨損 1）將壓簧壓力調(diào)整至標準之內(nèi) 2）

7、檢查刷架安裝是否符合要求#處理方法及對策9、電刷表面有電腐蝕現(xiàn)象、電刷表面有電腐蝕現(xiàn)象 1）更換或修理集電環(huán) 2）調(diào)整彈簧壓力并解決電刷打火現(xiàn)在#運行中電刷發(fā)熱常用處理方法運行中電刷發(fā)熱常用處理方法 一、當發(fā)熱處于初期，發(fā)熱溫度不高，如100以內(nèi)，此時可以采用如下方法。 （1）更換磨損較短的及工作電流很小的電刷；調(diào)整或更換部分彈性較小刷握的彈簧；處理電刷卡澀等措施，將電刷電流調(diào)整均勻，減少發(fā)熱量。 （2）適當降低發(fā)電機的無功負荷，減少勵磁電流，從而降低電刷的工作電流，減輕發(fā)熱。 （3）清理通風口，保持風道暢通或大功率風扇通風，增加散熱量。#運行中電刷發(fā)熱常用處理方法運行中電刷發(fā)熱常用處理方法

8、二、發(fā)熱嚴重時應急處理，溫度升高達到150以上。 （1）首先要降低發(fā)電機的無功負荷，減少勵磁電流，從而降低電刷的工作電流。 （2）找出嚴重過熱的電刷，立即更換急備件電刷；嚴重過熱的電刷接觸面處基本損壞且有掉塊現(xiàn)象，這時這類電刷跳震明顯，觀察電刷小辮抖動明顯（緊急備件電刷為：在正常運行已磨好的電刷）。 （3）當發(fā)現(xiàn)個別電刷斷辮或脫辮，或是刷辯嚴重變色時，出現(xiàn)環(huán)火，則大量減小勵磁電流，逐塊更換發(fā)熱電刷并進行調(diào)整壓力，不可強行更換大量新電刷。 #運行中電刷發(fā)熱常用處理方法運行中電刷發(fā)熱常用處理方法 4）當處理完異常電刷后，由于滑環(huán)的氧化膜基本已被破壞，由于摩擦系數(shù)較大仍會出現(xiàn)溫度高現(xiàn)象并且聲音異常，

9、這時可采用涂抹凡士林的方法進行潤滑降溫。具體方法及理由如下： 用木質(zhì)或竹質(zhì)筷子前纏繞一塊白布后，蘸取少量的普通凡士林，輕輕地涂于滑環(huán)表面，要做到少量多次均勻，每次間隔1-3分鐘。在很多次出現(xiàn)嚴重發(fā)熱，整體溫度很高時，電刷與滑環(huán)溫度升到200以上，采用這種方法都能很快降溫，把整體過熱現(xiàn)象可控在正常溫度之內(nèi)，電刷聲音及振動也會隨之變小，可避免停機事故的發(fā)生。 凡士林系石油潤滑油餾份，經(jīng)深度精制而得的無色、無臭、無熒光透明的油狀液體，不含任何添加劑、水分和機械雜質(zhì)。溶于乙醚、氯仿、汽油及苯等溶劑，不溶于水，與乙醇化學穩(wěn)定性和抗氧化性良好，具有良好的抗氧化安定性、穩(wěn)定性和光安定性具有良好的粘附性、抗水

10、性、拉絲性、低溫性和化學安定性，優(yōu)質(zhì)凡士林外觀為白色均質(zhì)無塊軟膏，由于凡士林熔點較低，所以預熱后具有良好的揮發(fā)性，不但有良好的潤滑效果，同時也有良好的揮發(fā)性，從而不致使油狀物質(zhì)滲入電刷。#電刷打火處理方法及預防措施電刷打火處理方法及預防措施 （1）因機械振動引起的跳火在機組運行時，應及時采用提高壓簧壓力并測量電刷分流及溫度情況是否在正常范圍之內(nèi)，先做到溫度、火花在可控范圍，待有機會停機處理振動大問題，同時也要檢查電刷架支撐是否牢固并測量正負極之間絕緣和對地絕緣。 （2） 針對于滑環(huán)表面氧化膜在運行中由于各種原因而被損壞，光潔度差而產(chǎn)生的打火現(xiàn)象，一般可選用一只摩擦系數(shù)較大的電刷，將彈簧壓力調(diào)整至最大進行磨合，摩擦系數(shù)較大的電刷位置應選擇在順時針尾部，也就是滑出邊采用摩擦系數(shù)較大的電刷，這樣可以使滑環(huán)的運行得到改。同時也要密切關注摩擦系數(shù)較大這只電刷的溫度、電流是否在允許值范圍。#電刷打火處理方法及預防措施電刷打火處理方法及預防措施 （3） 若電刷壓緊彈黃的壓