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1、#共同學(xué)習(xí)探討#集電環(huán)定義集電環(huán)定義電刷和集電環(huán)是發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的重要組成部分,電刷是用于集電環(huán)上作為導(dǎo)入導(dǎo)出電流的滑動(dòng)接觸體,是發(fā)電機(jī)能量交換的設(shè)備。在運(yùn)行過(guò)程中由于電刷質(zhì)量、選型及維護(hù)不到位等原因,將會(huì)出現(xiàn)電刷發(fā)熱、打火等現(xiàn)象,嚴(yán)重危及發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。通過(guò)分析一些機(jī)組主勵(lì)磁機(jī)電刷滑環(huán)偶爾出現(xiàn)電刷發(fā)熱、打火產(chǎn)生及演變發(fā)展,結(jié)合我廠幾年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出問(wèn)題處理對(duì)策,進(jìn)一步針對(duì)性地提出了出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的維護(hù)措施和注意事項(xiàng) #集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因1、火花:、火花:盡管火花可能是過(guò)載或者電刷牌號(hào)不合適引起的。但集電環(huán)產(chǎn)生火花常常是由于下述機(jī)械方面的原因: 1)電刷壓力偏低且不均

2、勻 2)電刷不能上下自由滑動(dòng),卡在刷握里 3)集電環(huán)真園度差 4)電刷導(dǎo)線太短或太硬 5)電機(jī)震動(dòng)超標(biāo) 6)電刷底面與集電環(huán)表面接觸差#集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因2、溝槽或拉條紋、溝槽或拉條紋 1)電刷牌號(hào)不合適 2)使用環(huán)境中粉塵大 3)電刷壓力過(guò)低,且不均勻 4)電機(jī)長(zhǎng)期低負(fù)載運(yùn)行#集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因3、集電環(huán)表面扁平、集電環(huán)表面扁平 1)電流過(guò)大,電刷壓力偏低 2)電刷電流分配不均勻 3)由于外部原因,發(fā)電機(jī)發(fā)生位移振動(dòng) 4)發(fā)電機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn),電刷不提起,在集電環(huán)表面蝕出黑斑痕#集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因4、導(dǎo)線燒斷、導(dǎo)線燒斷 1)電

3、刷壓力不均勻 2)電刷卡在刷握里,致使其他電刷的過(guò)流 3)不同電刷混用在同一集電環(huán) 4)因螺絲松動(dòng)而引起的接觸電阻過(guò)大,致使其他電刷的過(guò)流 5)氣體對(duì)導(dǎo)線腐蝕嚴(yán)重或因振動(dòng)引起的磨損#集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因5、電刷及刷架過(guò)熱、電刷及刷架過(guò)熱 1)集電環(huán)表面光潔度不符合要求 2)電刷與電刷柄之間的電阻不均勻而引起的接觸電阻生熱 3)彈簧壓力太高而引起的摩擦生熱 4)彈簧壓力不均衡,有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象,從而引起的摩擦生熱和 電刷自身電阻發(fā)熱 5)電刷材質(zhì)與電機(jī)負(fù)荷不匹配#集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因6、電刷損耗不平均、電刷損耗不平均 1)彈簧壓力太低或太高 2)集電環(huán)表面

4、有油或塵埃 3)電刷與電刷架可能出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象 4)電刷位置不正確。 5)電刷引線太短或太硬 6)氣隙不均勻(軸承可能有磨損)#集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因7、集電環(huán)出現(xiàn)鋸齒狀或凹槽狀、集電環(huán)出現(xiàn)鋸齒狀或凹槽狀 1)電機(jī)振動(dòng)招標(biāo) 2)壓簧壓力沒(méi)有在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 3)電刷材質(zhì)與電機(jī)及符合不匹配 4)電刷架與集電環(huán)間距過(guò)大#集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因8、集電環(huán)產(chǎn)生單極性磨損、集電環(huán)產(chǎn)生單極性磨損 1)壓簧壓力未在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 2)垂直型電刷架安裝成略帶反作用角度 3)反動(dòng)型電刷架裝成順向型 4)集電環(huán)表面沾有油污或其他#集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因集電環(huán)常見(jiàn)故障及原因9、電刷表面有電腐蝕現(xiàn)

5、象、電刷表面有電腐蝕現(xiàn)象 1)集電環(huán)扁平,不符合標(biāo)準(zhǔn) 2)保持器的間隔不均勻或不正 3、彈簧壓力未在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 4)電刷存在打火現(xiàn)象#處理方法及對(duì)策1、火花:、火花: 1)調(diào)整電刷壓力,同時(shí)檢查電刷能否自由滑動(dòng) 2)如集電環(huán)扁平、真圓度不合格,大修中更換或修理 3)因電機(jī)振動(dòng)引起的火花現(xiàn)象,找出振動(dòng)原因并消除 4)更換新電刷#處理方法及對(duì)策2、溝槽或拉條紋、溝槽或拉條紋 1)根據(jù)電機(jī)特性選擇與原機(jī)電刷各指標(biāo)性能的電刷 2)調(diào)整電刷壓力至合格范圍或更換壓力不合格的壓簧#處理方法及對(duì)策3、集電環(huán)表面扁平、集電環(huán)表面扁平 1)調(diào)整電刷壓力 2)解決電機(jī)位移振動(dòng)#處理方法及對(duì)策4、導(dǎo)線燒斷、導(dǎo)線燒斷 1

6、)調(diào)整電刷壓力,將各電刷所帶電流調(diào)整至均衡 2)檢查電刷導(dǎo)線是否有磨損現(xiàn)象,并更換新電刷#處理方法及對(duì)策5、電刷及刷架過(guò)熱、電刷及刷架過(guò)熱 1)調(diào)整電刷壓力 2)消除電刷與電刷柄之間的接觸電阻 3)確定電刷材質(zhì)與電機(jī)負(fù)荷是否匹配 4)在集電極表面涂抹少量凡士林,解決因光潔度不符合要求而引 起的摩擦生熱#處理方法及對(duì)策6、電刷損耗不平均、電刷損耗不平均 1)調(diào)整彈簧壓力#處理方法及對(duì)策7、集電環(huán)出現(xiàn)鋸齒狀或凹槽狀、集電環(huán)出現(xiàn)鋸齒狀或凹槽狀 1)解決電機(jī)振動(dòng)招標(biāo) 2)將壓簧壓力及刷架距離調(diào)整在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)#處理方法及對(duì)策8、集電環(huán)產(chǎn)生單極性磨損、集電環(huán)產(chǎn)生單極性磨損 1)將壓簧壓力調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 2)

7、檢查刷架安裝是否符合要求#處理方法及對(duì)策9、電刷表面有電腐蝕現(xiàn)象、電刷表面有電腐蝕現(xiàn)象 1)更換或修理集電環(huán) 2)調(diào)整彈簧壓力并解決電刷打火現(xiàn)在#運(yùn)行中電刷發(fā)熱常用處理方法運(yùn)行中電刷發(fā)熱常用處理方法 一、當(dāng)發(fā)熱處于初期,發(fā)熱溫度不高,如100以內(nèi),此時(shí)可以采用如下方法。 (1)更換磨損較短的及工作電流很小的電刷;調(diào)整或更換部分彈性較小刷握的彈簧;處理電刷卡澀等措施,將電刷電流調(diào)整均勻,減少發(fā)熱量。 (2)適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)的無(wú)功負(fù)荷,減少勵(lì)磁電流,從而降低電刷的工作電流,減輕發(fā)熱。 (3)清理通風(fēng)口,保持風(fēng)道暢通或大功率風(fēng)扇通風(fēng),增加散熱量。#運(yùn)行中電刷發(fā)熱常用處理方法運(yùn)行中電刷發(fā)熱常用處理方法

8、二、發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)應(yīng)急處理,溫度升高達(dá)到150以上。 (1)首先要降低發(fā)電機(jī)的無(wú)功負(fù)荷,減少勵(lì)磁電流,從而降低電刷的工作電流。 (2)找出嚴(yán)重過(guò)熱的電刷,立即更換急備件電刷;嚴(yán)重過(guò)熱的電刷接觸面處基本損壞且有掉塊現(xiàn)象,這時(shí)這類電刷跳震明顯,觀察電刷小辮抖動(dòng)明顯(緊急備件電刷為:在正常運(yùn)行已磨好的電刷)。 (3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)個(gè)別電刷斷辮或脫辮,或是刷辯嚴(yán)重變色時(shí),出現(xiàn)環(huán)火,則大量減小勵(lì)磁電流,逐塊更換發(fā)熱電刷并進(jìn)行調(diào)整壓力,不可強(qiáng)行更換大量新電刷。 #運(yùn)行中電刷發(fā)熱常用處理方法運(yùn)行中電刷發(fā)熱常用處理方法 4)當(dāng)處理完異常電刷后,由于滑環(huán)的氧化膜基本已被破壞,由于摩擦系數(shù)較大仍會(huì)出現(xiàn)溫度高現(xiàn)象并且聲音異常,

9、這時(shí)可采用涂抹凡士林的方法進(jìn)行潤(rùn)滑降溫。具體方法及理由如下: 用木質(zhì)或竹質(zhì)筷子前纏繞一塊白布后,蘸取少量的普通凡士林,輕輕地涂于滑環(huán)表面,要做到少量多次均勻,每次間隔1-3分鐘。在很多次出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)熱,整體溫度很高時(shí),電刷與滑環(huán)溫度升到200以上,采用這種方法都能很快降溫,把整體過(guò)熱現(xiàn)象可控在正常溫度之內(nèi),電刷聲音及振動(dòng)也會(huì)隨之變小,可避免停機(jī)事故的發(fā)生。 凡士林系石油潤(rùn)滑油餾份,經(jīng)深度精制而得的無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)熒光透明的油狀液體,不含任何添加劑、水分和機(jī)械雜質(zhì)。溶于乙醚、氯仿、汽油及苯等溶劑,不溶于水,與乙醇化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性良好,具有良好的抗氧化安定性、穩(wěn)定性和光安定性具有良好的粘附性、抗水

10、性、拉絲性、低溫性和化學(xué)安定性,優(yōu)質(zhì)凡士林外觀為白色均質(zhì)無(wú)塊軟膏,由于凡士林熔點(diǎn)較低,所以預(yù)熱后具有良好的揮發(fā)性,不但有良好的潤(rùn)滑效果,同時(shí)也有良好的揮發(fā)性,從而不致使油狀物質(zhì)滲入電刷。#電刷打火處理方法及預(yù)防措施電刷打火處理方法及預(yù)防措施 (1)因機(jī)械振動(dòng)引起的跳火在機(jī)組運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)采用提高壓簧壓力并測(cè)量電刷分流及溫度情況是否在正常范圍之內(nèi),先做到溫度、火花在可控范圍,待有機(jī)會(huì)停機(jī)處理振動(dòng)大問(wèn)題,同時(shí)也要檢查電刷架支撐是否牢固并測(cè)量正負(fù)極之間絕緣和對(duì)地絕緣。 (2) 針對(duì)于滑環(huán)表面氧化膜在運(yùn)行中由于各種原因而被損壞,光潔度差而產(chǎn)生的打火現(xiàn)象,一般可選用一只摩擦系數(shù)較大的電刷,將彈簧壓力調(diào)整至最大進(jìn)行磨合,摩擦系數(shù)較大的電刷位置應(yīng)選擇在順時(shí)針尾部,也就是滑出邊采用摩擦系數(shù)較大的電刷,這樣可以使滑環(huán)的運(yùn)行得到改。同時(shí)也要密切關(guān)注摩擦系數(shù)較大這只電刷的溫度、電流是否在允許值范圍。#電刷打火處理方法及預(yù)防措施電刷打火處理方法及預(yù)防措施 (3) 若電刷壓緊彈黃的壓

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