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文檔簡介
1、人民路站結(jié)構(gòu)堵漏處理方案工程概況蘇州軌道交通 1 1 號線(I-TS-10I-TS-10 標(biāo))人民路站土建工程項目位于 人民路與干將路的十字型交叉立交-樂橋下部。工程主體建筑為地下 島式三層結(jié)構(gòu),是1 1 號線和 4 4 號線間換乘車站。車站維護(hù)結(jié)構(gòu)為 100m100m 800mm800mm 600mn600mn 鋼筋砼地下連續(xù)墻,1 1 號線主體結(jié)構(gòu)部分采用鋼筋砼雙 層三跨的框架結(jié)構(gòu);4 4 號線部分采用鋼筋砼雙層雙跨和雙層三跨的框 架結(jié)構(gòu)。車站共設(shè) 9 9 個出入口(其中 3 3 個為預(yù)留)、換乘通道 2 2 處、5 5 組風(fēng)亭。1 1 號線:東西走向(沿干將路方向),長度 286.3m2
2、86.3m、標(biāo)準(zhǔn)段寬度22.7m22.7m、最寬處達(dá) 58.4m58.4m。最大開挖深度 21.8m21.8m。4 4 號線: 南北走向 (沿人民路方向) , 本期施工 155.55m155.55m、 標(biāo)準(zhǔn) 段寬度 31.8m31.8m、開挖深度 15.31m15.31m。由于地下工程施工的復(fù)雜性、溫度 效應(yīng)的影響,使結(jié)構(gòu)混凝土收縮產(chǎn)生漏水、滲水,此外由于混凝土組 成材料水泥漿和骨料為非均質(zhì)多孔材料,毛細(xì)管的吸水作用使混凝土 孔隙中存在一定的水分,以及車站及附屬結(jié)構(gòu)各部位的沉降不均勻造 成結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)縫(變形縫)的滲漏,因而根據(jù)車站及附屬結(jié)構(gòu)漏水部位 的實際情況特制定如下方案。一、誘導(dǎo)縫處(即沉降
3、縫、變形縫)漏水的處理:以丙凝為主要 堵漏材料,并用水膨脹膩?zhàn)又顾畻l墊縫、密封膠封面的綜合施工方法 加以處理。(一)、主要堵漏材料簡介丙凝綜合注漿堵漏處理技術(shù)是在漏水部位鑿毛、清理,并用密封 膠封閉,而后預(yù)埋注漿管將丙凝漿液,通過壓送設(shè)備灌入建筑物裂隙、 巖層或砂(土)層中,使其擴(kuò)散,經(jīng)凝結(jié)固化后易起到阻塞裂隙、減 少巖層的滲透性、粘結(jié)土壤的顆粒,提高砂(土)層強(qiáng)度的作用。丙凝注漿材料由:丙烯酰胺、NNNN - -亞甲基雙丙烯酰胺、三乙醇 胺、過硫酸銨四種化學(xué)材料組成。丙凝注漿材料它是一種柔性材料,其聚合后形成空間網(wǎng)狀的含水凝膠體,能充分填充被灌體的毛細(xì)孔和 裂縫,可灌性好、長期浸泡在水中不易
4、變形、收縮。丙凝注漿材料粘 度為 1.2cp1.2cp,與水相似,且在凝結(jié)之前其粘度一直保持不變。丙凝注 漿材料耐久性好,凝結(jié)時間可以根據(jù)施工需要加以調(diào)整, 常溫下丙凝 注漿材料凝結(jié)時間為 3min3min。丙凝注漿材料配比材料名稱丙烯酰胺NN -亞甲基雙丙烯酰胺三乙醇胺過硫酸銨材料所占比例%89.64.72.53.2(二八 灌漿設(shè)備:灌漿所使用機(jī)具和設(shè)備與送漿方式有關(guān),第 一種是氣壓式,第二種是泵送式。根據(jù)本工程實際情況采用泵送式。 泵送式用手壓泵送漿,壓力、流量較穩(wěn)定、可操作性強(qiáng),應(yīng)用廣泛。 本工程堵漏處理所用泵送式手壓注漿泵為 BZB-20BZB-20 型,最大注漿壓力 可達(dá) 8kg/c
5、m?8kg/cm?。(三)、工藝流程本工程結(jié)合以下兩種方法對誘導(dǎo)縫處(即沉降縫、變形縫)的滲漏水加以處理方法 1 :誘導(dǎo)縫表面處理-埋注漿管-氰凝棉紗填縫-密 封膠封閉-壓水試驗-丙凝注漿-封孔方法 2:誘導(dǎo)縫表面處理-埋注漿管-遇水膨脹膩?zhàn)又顾畻l 填縫-不銹鋼鐵皮壓縫-密封膠封閉-壓水試驗-聚氨酯丙 凝注漿封孔1 1、堵漏時,首先對混凝土裂縫表面進(jìn)行處理,沿裂縫用人工或 風(fēng)鎬鑿成上底寬約 1cm1cm 下底寬約 1cm,1cm,深約 3cm3cm 的矩形槽。然后將 裂縫兩側(cè)處理干凈,以便觀測裂縫大小、分布情況、水源漏水量及水 質(zhì)等。2 2、埋注漿管:注漿管要布置在漏水點(diǎn),同時在下列位置布注漿
6、管:水平裂縫的端點(diǎn)處;縱橫交錯的裂縫,在交叉處及端點(diǎn)處;縱向 環(huán)形縫的最底和最高處。 埋設(shè)注漿管時要注意在滲漏部位兩側(cè) (或上 下兩端) 錯位部管,以形成注漿與排水通路,防止形成死眼。注漿管 之間的距離應(yīng)根據(jù)裂縫大小,結(jié)構(gòu)形狀而定,一般為1-1.5m1-1.5m 左右。注漿管由短管、閥門和魚尾嘴組成,短管一般選取直徑為 1/2-1/41/2-1/4 英 寸,長度為 10-15cm10-15cm 的塑料管, 塑料管一端插入薄鐵皮內(nèi), 另一端與 閥門、 魚尾嘴連接。3 3、封閉注漿裂縫封閉前,如縫內(nèi)漏水量大時,須先引水,即用鎬打一深孔至水源 處,埋一長管,用泵抽水,使縫內(nèi)水位降低,然后再進(jìn)行封閉。
7、為了防止水泥砂漿堵塞通道,封閉前還需沿裂縫鋪設(shè)通長油氈或 鑲薄鐵皮等,再將備好的注漿管插入鐵皮內(nèi),然后用遇水膨脹膩?zhàn)又?水條或氰凝浸泡棉紗墊實。注意新老封閉材料的結(jié)合,然后用聚密封 膏封閉,待 72h72h 密封膏完全固化,并達(dá)到注漿壓力強(qiáng)度后,進(jìn)行壓水 試驗。4 4、壓水試驗壓水試驗是灌漿成功的關(guān)鍵之一, 因此,壓水試驗時要仔細(xì)觀察 并做好記錄。封閉后,待密封膠具有足夠強(qiáng)度時,用帶顏色的水進(jìn)行壓水試驗, 目的是:(1 1) 檢查縫體內(nèi)是否通暢,是否漏水部分要進(jìn)行第二次封閉處理, 以免灌漿時跑漿。(2 2) 測定漏水水壓以確定灌漿壓力。(3 3) 記錄規(guī)定壓力下的耗水量以及開始壓水至最后一個出
8、漿管出水 的時間,作為確定凝膠時間及估算漿液用量的依據(jù)。(4 4) 對于干燥的縫。壓水試驗可以使裂縫濕潤,以利丙凝注漿材料 與水反應(yīng)而凝固。(5 5) 從各個漿管的出水情況確定是否需要分段灌漿。其次選擇壓水管(即灌漿時的進(jìn)漿管):對于水平縫一般選用短 的注漿管,對于縱橫交錯裂縫,選用交叉的注漿管;對于垂直裂縫或 縱向環(huán)形縫,選取最低處的注漿管。壓水管選擇后將壓水管以外的注漿管閥門全部打開作為出水管, 用高壓膠管將灌漿罐底部閥門與壓水管相連;關(guān)閉灌漿罐底部閥門, 并裝入顏色水;準(zhǔn)備妥當(dāng)后,開始進(jìn)水,并用灌漿罐上部的放空閥調(diào)節(jié)氣壓至規(guī)定值,然后先打開灌漿罐底部閥門,再打開壓水管閥門, 壓入顏色水,
9、各出水管依次溢出顏色水,出一個關(guān)一個,直到最后一 個閥門被關(guān)閉后,再恒壓 2-50min2-50min,并記錄最后一個閥門溢出顏色水 的時間及壓進(jìn)的水量,重復(fù)壓水試驗2-32-3 次。最后用高于灌漿壓力1.51.5 倍的壓力壓水,檢查封閉質(zhì)量,經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象后,即可準(zhǔn)備 注漿。5 5、灌漿:在施工工程中,選用適宜的漿液用量,注入適宜的灌 漿材料,最大限度地發(fā)揮灌漿效果,以滿足工程要求,這就需要對漿 液用量進(jìn)行估算。當(dāng)漿縫漏水量不大,且可用注水的方法,求出實際注水量,并按 以下關(guān)系式求算灌漿量。Q=Q=(avavi+V+V2)*d*d式中 Q Q漿液用量(kgkg);V Vi實際注入水體積(m
10、 mi);V2地面連接管道占漿體積(m m)a a-系數(shù)(通常為 1.1-1.31.1-1.3 );d d 漿液比重(kg/mkg/m3)當(dāng)混凝土裂縫與土層(或結(jié)構(gòu)內(nèi)部)串通性較好,漏水量較大, 且無法測定實際注水量時,則可采用灌漿壓力進(jìn)行進(jìn)水,求出單位時 間的耗水量及配制漿液的凝膠時間而估算用漿量,其關(guān)系式如下:Q=Q= (avavit+Vt+V2)*d*d式中 Q Q漿液用量(kgkg);實際注入水體積(用);t t 漿液的凝膠時間;V V2-地面連接管道占漿體積(mlml);3d d-漿液比重(kg/mkg/m)a a-系數(shù)(通常為 1.1-1.31.1-1.3 );注:t t 灌漿所需
11、要的時間,但必須小于凝膠時間灌漿壓力是指為克服滲漏部位的場層阻力,而保證漿液有必要的 滲透范圍所需的施工壓力,它既不能過高,也不可過小,一般誘導(dǎo)縫 位置灌漿壓力為2.5kg/cm2.5kg/cm2。6 6、封孔:灌漿完畢,若處理效果好,立即用密封膠封住注漿口。 否則應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行處理,直至達(dá)到預(yù)期效果。二、底板、頂板、側(cè)墻漏水處理由于現(xiàn)澆商品混凝土與墊層混凝土存在細(xì)微的溫差,以及混凝土的熱脹冷縮等因素,會在底板、頂板及側(cè)墻產(chǎn)生細(xì)微的自然小裂縫, 而細(xì)小裂縫在地下水壓增高的情況產(chǎn)生了細(xì)小的滲漏水。此外由于混凝土為非均質(zhì)體,毛細(xì)管的吸水作用使混凝土孔隙中存在一定的水 分,且在混凝土初凝期, 底板混凝土
12、結(jié)構(gòu)較為脆弱, 水能穿透混凝土 結(jié)構(gòu)孔隙, 形成散漏。(一)、底板、頂板及側(cè)墻堵漏材料簡介TZSTZS 水溶性聚氨酯堵漏劑系由甲苯二異氰酸酯(TDITDI)和水溶性 聚醚進(jìn)行聚合反應(yīng)成的高分子化合物。 該材料是單液型注漿材料,施 工工藝簡單,不需要加入其它促進(jìn)劑、固化劑,設(shè)備清洗也十分方便。灌漿類 TZSTZS 水溶性聚氨酯堵漏劑可廣泛運(yùn)用于地下各類工程的 防水堵漏工作,女口:地下隧道、地下建筑物和高層建筑物的地基加固; 地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁;鐵路等地基下陷;水電工程的電站壩基裂 縫與補(bǔ)強(qiáng);港口、碼頭、橋墩加固;石油開采工程中做油井的電選擇 性堵水,封串與永久性封井等;采煤工程中筑成防水墻,
13、以阻隔坑道 內(nèi)大范圍地下滲溢;工程堵漏等。材料性能指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/PSAEQ/PSAE 02-9802-98水溶性聚氨酯堵漏劑)序號項目指標(biāo)1密度,g/cm31.031.102粘度,MPa1004003膨脹率,% 3504誘導(dǎo)凝膠時間,s101200(二)、側(cè)墻、底板灌漿設(shè)備為 BZB-20BZB-20 型泵送式手壓注漿泵(三)、施工工藝流程根據(jù)產(chǎn)生滲漏的不同因素,制定不同的施工方法進(jìn)行堵漏處理:1.1.底板、頂板、側(cè)墻自然小裂縫的堵漏施工工藝:人工鑿槽-雙快水泥封縫-預(yù)埋注漿接頭-壓水試驗-快速注漿T封孔2.2. 底板散漏堵漏工藝:人工鑿槽降水滲漏點(diǎn)雙快水泥封縫預(yù)埋注漿接頭水不 漏整體封
14、面氰凝二涂一膩?zhàn)訅核囼灴焖僮{降 水槽注漿表面整飾3.3.底板、頂板、側(cè)墻堵漏主要施工流程堵漏施工工藝流程圖1堵漏時,首先對混凝土裂縫表面進(jìn)行處理,沿裂縫用人工或風(fēng) 鎬鑿成上底寬約 4cm4cm 下底寬約 3cm,3cm,深約 8cm8cm 的梯形槽如下圖所示。然后將裂縫兩側(cè)處理干凈,以便觀測裂縫大小、分布情況、水源 漏水量及水質(zhì)等。40滲漏點(diǎn)裂縫表面處理示意圖2埋注漿管:注漿管要布置在水源處,即漏水點(diǎn),同時在下列位 置布注漿管:水平裂縫的端點(diǎn)處;縱橫交錯的裂縫,在交叉處及端點(diǎn) 處;縱向環(huán)形縫的最底和最高處。埋設(shè)注漿管時要注意在滲漏部位兩 側(cè)(或上下兩端)錯位部管,以形成注漿與排水通路,防止
15、形成死眼。 注漿管之間的距離應(yīng)根據(jù)裂縫大小, 結(jié)構(gòu)形狀而定,一般為 1-1.51-1.5 米 左右。注漿管由短管、閥門和魚尾嘴組成,短管一般選取直徑為1/2-1/41/2-1/4 英寸,長度為 10-15cm10-15cm 的塑料管,塑料管一端插入薄鐵皮內(nèi), 另一端與閥門、魚尾嘴連接。如下圖:注漿管注灌漿口封閉示意圖3封閉注漿裂縫封閉前,如縫內(nèi)漏水量大時,須先引水,即用鎬打一深孔至水源處,埋一長管,用泵抽水,使縫內(nèi)水位降低,然后再進(jìn)行封閉。為了防止水泥砂漿堵塞通道,封閉前還需沿裂縫鋪設(shè)通長油氈或 鑲薄鐵皮等,再將備好的注漿管插入鐵皮內(nèi),然后用快干水泥或水泥 - -水玻璃漿封閉裂縫,最后用水泥砂漿找平。注意新老封閉材料的結(jié) 合,如結(jié)合不好,則由于漿液遇水反應(yīng)、發(fā)氣、膨脹,內(nèi)部壓力增高, 使大量漿液外逸,以至不能滲入預(yù)定部位的深處,同時浪費(fèi)
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