軸類零件加工工序

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第三十講第三十講軸類零件加工工藝軸類零件加工工藝傳動軸機械加工工藝實例傳動軸機械加工工藝實例軸類零件是常見的典型零件之一。 按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。臺階軸的加工工藝較為典型， 反映了軸類零件加工的大部分內(nèi)容與基本規(guī)律。下面就以減速箱中的傳動軸為例，介紹一般臺階軸的加工工藝。1零件圖樣分析精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)圖 A-1傳動軸圖 A-1 所示零件是減速器中的傳動軸。 它屬于臺階軸類零件，由圓柱面、軸肩、螺紋、螺尾退刀

2、槽、砂輪越程槽和鍵槽等組成。軸肩一般用來確定安裝在軸上零件的軸向位置，各環(huán)槽的作用是使零件裝配時有一個正確的位置， 并使加工中磨削外圓或車螺紋時退刀方便；鍵槽用于安裝鍵，以傳遞轉矩；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。根據(jù)工作性能與條件， 該傳動軸圖樣(圖 A-1)規(guī)定了主要軸頸M，N，外圓 P、Q 以及軸肩 G、H、I 有較高的尺寸、位置精度和較小的表面粗糙度值，并有熱處理要求。這些技術要求必須在加工中給予保精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)證。因此，該傳動軸的關鍵工序是軸頸 M、N 和外圓 P、Q 的加工。2確定毛坯該傳動軸材料為 45 鋼，因其屬于一般傳動軸，故選 45 鋼可滿足

3、其要求。本例傳動軸屬于中、小傳動軸，并且各外圓直徑尺寸相差不大，故選擇60mm 的熱軋圓鋼作毛坯。3確定主要表面的加工方法傳動軸大都是回轉表面，主要采用車削與外圓磨削成形。由于該傳動軸的主要表面 M、N、P、Q 的公差等級(IT6)較高，表面粗糙度 Ra 值(Ra=0.8 um)較小， 故車削后還需磨削。 外圓表面的加工方案(參考表 A-3)可為：粗車粗車半精車半精車磨削磨削。4確定定位基準合理地選擇定位基準，對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該傳動軸的幾個主要配合表面(Q、P、N、M)及軸肩面(H、G)對基準軸線 A-B 均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求，它又是實心軸，所以應

4、選擇兩端中心孔為基準，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術要求。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)粗基準采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應該以毛坯外圓作粗基準，先加工一個端面，鉆中心孔，車出一端外圓；然后以已車過的外圓作基準， 用三爪自定心卡盤裝夾(有時在上工步已車外圓處搭中心架)，車另一端面，鉆中心孔。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸。5劃分階段對精度要求較高的零件，其粗、精加工應分開，以保證零件的質量。該傳動軸加工劃分為三個階段：粗車(粗車外圓、鉆中心孔等)， 半

5、精車(半精車各處外圓、 臺階和修研中心孔及次要表面等)， 粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。6熱處理工序安排軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。對于傳動軸，正火、調(diào)質和表面淬火用得較多。該軸要求調(diào)質處理，并安排在粗車各外圓之后，半精車各外圓之前。綜合上述分析，傳動軸的工藝路線如下：下料下料車兩端面，鉆中心孔車兩端面，鉆中心孔粗車各外圓粗車各外圓調(diào)質調(diào)質修研中心修研中心精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)孔孔半精車各外圓，車槽，倒角半精車各外圓，車槽，倒角車螺紋車螺紋劃鍵槽加工線劃鍵槽加工線銑鍵槽銑鍵槽修研中心孔修研中心孔磨削磨削檢驗。檢驗。7加工尺寸和切削用量傳

6、動軸磨削余量可取 0.5mm，半精車余量可選用 1.5mm。加工尺寸可由此而定，見該軸加工工藝卡的工序內(nèi)容。車削用量的選擇，單件、小批量生產(chǎn)時，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由機械加工工藝手冊或切削用量手冊中選取。8擬定工藝過程定位精基準面中心孔應在粗加工之前加工，在調(diào)質之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。調(diào)質之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。 擬定傳動軸的工藝過程時，在考慮主要表面加工的同時， 還要考慮次要表面的加工。 在半精加工52mm、44mm 及 M24mm 外圓時，應車到圖樣規(guī)定的尺寸，同時

7、加工出各退刀槽、倒角和螺紋；三個鍵槽應在半精車后以及磨削之前銑削加工出來，這樣可保證銑鍵槽時有較精確的定位基準，又可避免在精磨后銑鍵槽時破壞已精加工的外圓表面。在擬定工藝過程時，應考慮檢驗工序的安排、檢查項目及檢精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)驗方法的確定。綜上所述，所確定的該傳動軸加工工藝過程見表 A-1。表 A-1傳動軸機械加工工傳動軸機械加工工藝卡藝卡臺職院機電系臺職院機電系機械加工工藝卡產(chǎn)品名稱圖號零件名稱傳傳動動軸軸共1 1頁第1 1頁毛坯種類圓圓鋼鋼材料牌號4545 鋼鋼毛坯尺寸60mm60mm265mm265mm序號工種工步工 序 內(nèi) 容設備工具夾具刃 具量具1下料60

8、mm265mm2車三爪自定心卡盤夾持工件毛坯外圓車床1車端面見平C61402鉆中心孔中心鉆2mm用尾座頂尖頂住中心孔3粗車46mm 外圓至48mm，長 118mm4粗車35mm 外圓至37mm，精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)長 66mm5粗車 M24mm 外圓至26mm，長 14mm調(diào)頭，三爪自定心卡盤夾持48mm 處(44mm外圓)6車另一端面，保證總長 250mm7鉆中心孔用尾座頂尖頂住中心孔8粗車52mm 外圓至54mmA粗車35mm 外圓至37mm，長 A3mm10粗車30mm 外圓至32mm，長 36mm11粗車 M24mm 外圓至26mm，長 16mm12檢驗3熱調(diào)質處

9、理220240HBS4鉗修研兩端中心孔車床5車雙頂尖裝夾車床1半精車46mm外圓至46.5mm，長120mm2半精車35mm外圓至35.5mm，長精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)68mm3半精車 M24mm外圓至240.10.2 mm，長 16mm4半精車 23mm0.5mm 環(huán)槽5半精車 3mml.5mm 環(huán)槽6倒外角 1mm45,3 處調(diào)頭，雙頂尖裝夾7半精車35mm外圓至35.5mm,長A5mm8半精車30mm外圓至35.5mm長38mm9半精 M24mm 外圓至240.10.2mmmm,長 18mm10半精車44mm至尺寸， 長 4mm11車 23 mm0.5mm 環(huán)槽12車

10、 3mml.5mm環(huán)槽13倒外角 lmm45, 4 處14檢驗6車雙頂尖裝夾1車 M24mml.5mm6g 至尺寸車床調(diào)頭，雙頂尖裝夾精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2車 M24mm1.5mm6g 至尺寸3檢驗7鉗劃兩個鍵槽及一個止動墊圈槽加工線8銑用 V 形虎鉗裝夾，按線找正1銑鍵槽 12mm36mm，保證尺寸 4141.25mm立銑2銑鍵槽 8mml6mm，保證尺寸 2626.25mm3銑止動墊圈槽6mml6mm，保證20.5mm至尺寸4檢驗9鉗修研兩端中心孔車床10磨1磨外圓350.008mm 至尺寸外圓磨床2磨軸肩面I I3磨外圓300.0065mm 至尺寸4磨軸肩面H H調(diào)

11、頭，雙頂尖裝夾5磨外圓P P至尺寸6磨軸肩面G G精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)7磨外圓N N至尺寸8磨軸肩面F F9檢驗9傳動軸機械加工工藝過程工序簡圖為了表達清楚各工序的內(nèi)容及要求，其傳動軸加工工藝過程的工序簡圖見表 A-2。表 A-2傳動軸加工工序簡圖精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)常加工的軸的加工工藝吧，量產(chǎn)的軸，技術要求，調(diào)質處理 250-280，表面感應淬火 52-56，工藝：1 下料2 調(diào)質處理3 車端面打中心孔4 粗車 55 外圓留 0.4 的加工量，也就是粗車的尺寸到 55.3-55.4 倒 30