基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁施工方案

1、基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁施工方案1工程概況：1.1工程±3.00米，相當(dāng)于絕對(duì)高程449.60米，樁端持力層為中密礫石，極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為4000kga，為端承樁。樁頂標(biāo)高為-3.0米。1.2樁徑：樁A為1.5米、樁B米、樁C為1.2米，樁B樁端擴(kuò)頭直徑為3.00米。1.3混凝土強(qiáng)度等級(jí)：護(hù)壁、樁芯、地梁為C25，鋼筋保護(hù)層厚度：樁為70毫米，拉梁為35毫米。1.4樁頂設(shè)置拉梁，頂面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高相同，框架柱直接支承于樁頂，鋼筋錨入砼中。2、施工條件：2.1施工圖已會(huì)審。2.2場(chǎng)地類別。2.3 軸線與軸、軸與軸樁孔間距小于4米，不能同時(shí)開(kāi)挖，需待鄰樁砼澆筑后旨度達(dá)到70%方可開(kāi)挖其它樁孔。

2、2.4各種施工機(jī)具一周內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，各種材料已計(jì)劃。2.5施工區(qū)域南北兩側(cè)有鍋爐基礎(chǔ)和縫式煤槽，已開(kāi)挖至-12米左右，部分地下水被截?cái)唷?.6施工區(qū)域西、并兩側(cè)有現(xiàn)成的施工馬道。3、主要工程量：31人工挖孔樁土方：約3700m3（其中3000m3為地表至-3.5M深度采用機(jī)械開(kāi)挖），連梁-3.5米以下的土方采用人工挖土，以墊層作為梁底模。3.2人工挖孔灌注樁護(hù)壁C20砼：約140m33.3人工挖孔灌注樁樁芯C20砼：約560m33.4人工挖孔灌注樁鋼筋制作、安裝：約30T4、施工方案選擇：4.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和樁頂標(biāo)高，-3.5米以上土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，在北側(cè)開(kāi)設(shè)斜馬道，坑底四周采用人工開(kāi)挖500

3、500-1500排水溝，坑?xùn)|、西側(cè)挖2000mm長(zhǎng)、1000mm寬、2000mm深集中水井兩個(gè)，采用水泵排入廠區(qū)道路邊的排水溝中。4.2孔頂1米同時(shí)開(kāi)挖，將第一段護(hù)壁砼澆后，開(kāi)挖1、2、3軸和A4、D4、A5、D5、C6共12個(gè)孔，其于6個(gè)孔待砼澆后且強(qiáng)度達(dá)70%再開(kāi)挖。4.3孔樁土方按要求就近堆放，不外運(yùn)。4.4鋼筋加工在干煤棚臨時(shí)加工場(chǎng)集中加工，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎成型，采汽吊安裝。4.5混凝土在拌和站集中攪拌，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)斜槽送料至澆筑點(diǎn)。5、主要施工技術(shù)措施：5.1施工順序安排：測(cè)量放線樁中心線定位樁第一挖深1.0m樁第一節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎樁第一節(jié)護(hù)壁模板安裝樁第一節(jié)護(hù)壁混凝土

4、澆筑在護(hù)壁上投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線按照第一節(jié)孔樁施工順序依次往下開(kāi)挖每澆筑完三節(jié)護(hù)壁進(jìn)行一次樁心位置及垂直度校核開(kāi)挖至中密礫石層（設(shè)計(jì)要求的持力層）申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、地質(zhì)、業(yè)主單位有關(guān)人員對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行鑒定基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求后，即進(jìn)行樁底擴(kuò)孔清理虛土、排除積水申請(qǐng)驗(yàn)收澆筑孔底墊層混凝土鋼筋籠吊放安裝鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收樁芯混凝土澆筑樁基檢測(cè)截樁拉梁施工。5.2測(cè)量放線：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)和施工圖中提供的座標(biāo)，采用全站儀測(cè)設(shè)軸線控制樁?？刂菩g(shù)設(shè)設(shè)于B、C列兩端和1、4、6軸兩端大開(kāi)挖線外2米以上，采用人工挖600*600*600坑，插25鋼筋入土500MM以上，外露700MM，C20砼沿槽澆筑，控制點(diǎn)

5、在鋼筋頂，用鋼鋸開(kāi)十字槽，控制樁周圍2.0米拉警示維護(hù)。高程控制用就近的K控制樁控制，不另設(shè)控制點(diǎn)（K4高程為449。62米）5.3土方開(kāi)挖：5.3.1表土機(jī)械開(kāi)挖：按1：1放坡系數(shù)，預(yù)留排水溝、集水井、操作工作面及孔樁土方堆放位置約5.0米寬，土方全部外運(yùn)，保證場(chǎng)地清潔、平整。5.3.2排水溝、集水井采用人工開(kāi)挖，排水溝按1%放坡。5.3.2孔樁開(kāi)挖：孔樁開(kāi)挖分為兩批進(jìn)行，第一批為B1、C1、B2、C2、B3、C3、A4、D4、B5、C5、A6、D6孔樁，剩的為第二批。孔樁開(kāi)挖采用人工自上而下逐層吉行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修擴(kuò)成

6、型。人工挖孔灌注樁的棄土采用在地面上安裝手動(dòng)絞架配塑料吊桶直行垂直提升，棄土裝在吊桶內(nèi)。由安裝在地面樁孔上的手動(dòng)絞架提升，吊至地面上后集中堆放在樁周圍2.0米的地方。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程人工挖孔灌注樁的開(kāi)挖直徑分別為2.2m、1.5m、1.2m，采用分層分段開(kāi)挖，分層厚度按1.0m進(jìn)行，（如遇流砂、淤泥區(qū)每節(jié)高度小于0.5m）；每層開(kāi)挖1.0m后，進(jìn)行樁徑和垂直度檢查，合格后及時(shí)安裝護(hù)壁鋼筋，模板和澆筑護(hù)壁混凝土，以確保開(kāi)挖孔樁的樁壁穩(wěn)定和施工安全。進(jìn)行下層樁孔開(kāi)挖時(shí)，上層護(hù)壁的砼強(qiáng)度須達(dá)到1.0mpa后才能進(jìn)行?？讟堕_(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求的深度和持力層后，申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)監(jiān)理、地質(zhì)業(yè)主等單位有關(guān)人員驗(yàn)槽，確

7、認(rèn)基底持力層土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行孔底擴(kuò)大頭（樁B），樁A、樁C可直接進(jìn)入下道工序的施工?？讟堕_(kāi)挖深度超過(guò)8米或下面異味氣體時(shí)，采用1.5kw送風(fēng)機(jī)送風(fēng)至井內(nèi)，以保證井內(nèi)空氣流通?？變?nèi)排水措施：如少量滲水可在孔內(nèi)挖小積水坑，隨挖土用吊桶，將泥水一起吊出；如滲水量較大時(shí)在孔內(nèi)先挖積水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排除樁孔外，隨挖土隨加深積水井。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的泥漿和孔底殘?jiān)⒎e水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底。5.4模板工程：5.4.1人工挖孔灌注樁護(hù)壁模板采用組合式定型鋼模板，分兩塊采用U型卡連接拼裝組合而成，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂壓加固和定位，不

8、另設(shè)支撐。模板高度為1.0米、組合后的模板上口直徑為樁直徑，下口直徑為樁直徑加+200mm。5.4.2護(hù)壁模板施工時(shí)，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板安裝時(shí)，在孔頂架“十字架”吊線檢查、校正垂直度。5.4.3護(hù)壁模板安裝時(shí)，上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm高，護(hù)壁模板需在砼強(qiáng)度達(dá)到1.0mpa以上方可拆除。5.4.4每次脫模后在安裝前清除模板表面粘附的砂漿、砼垢，對(duì)變形、損壞的模板進(jìn)行維修、校正。模板表面清理干凈涂刷隔離劑，本工程模板使用的隔離劑選用機(jī)油。5.5鋼筋工程：5.5.1鋼筋在加工場(chǎng)放樣、制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎成型。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分類堆放整齊，嚴(yán)禁將鋼筋直接堆放在泥土上，采用磚砌條形支

9、墩或條石支墩堆放。鋼筋分類、分批堆放，各種規(guī)格鋼筋打印標(biāo)示牌，標(biāo)示牌上注明進(jìn)場(chǎng)日期、編號(hào)、規(guī)格、批量及試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。制作前檢查材質(zhì)證書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，各種檢查合格后方可使用。制作前根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)翻樣，對(duì)重要部位鋼筋應(yīng)按實(shí)放樣校核。翻樣應(yīng)準(zhǔn)確，以免造成返工浪費(fèi)。翻樣表經(jīng)技術(shù)員及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方能下料制作。每制作一批鋼筋時(shí)，應(yīng)先制作兩根鋼筋作為樣品，嚴(yán)格翻樣尺寸檢查無(wú)誤后方可成批制作。制作鋼筋時(shí)應(yīng)考慮材料長(zhǎng)短搭配使用，避免亂斷材料造成浪費(fèi)。鋼筋制作誤差應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，對(duì)鋼筋的長(zhǎng)度、彎折點(diǎn)位置應(yīng)先作好控制點(diǎn)，并隨時(shí)檢查尺寸，以保證鋼筋制作準(zhǔn)確。制作成型的鋼筋應(yīng)分類堆放整齊，

10、每種鋼筋均有料牌并標(biāo)注編號(hào)、尺寸、形狀及規(guī)格、名稱。5.5.2護(hù)壁豎向鋼筋下節(jié)間綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度300mm，以保證各段護(hù)壁連接成整體，增強(qiáng)護(hù)壁剛度。5.5.3樁鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型 ，20T汽車吊進(jìn)行安裝。鋼筋籠縱向鋼筋接頭在現(xiàn)場(chǎng)采用氣壓焊連接，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)；鋼筋焊接后，按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)院取樣進(jìn)行鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可用于正式工程；鋼筋籠縱橫鋼筋交點(diǎn)采用電弧焊焊接；按要求設(shè)置加強(qiáng)箍筋，設(shè)計(jì)未設(shè)置加強(qiáng)筋的孔樁同樣設(shè)置，與樁主筋焊接。5.5.4鋼筋籠安裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞護(hù)壁，造成鋼筋籠變形。鋼筋籠就位后，用短鋼筋一端焊接在縱向受力鋼筋上，一端支撐在護(hù)壁上，控制樁鋼筋 保護(hù)層

11、，四周均設(shè)置4點(diǎn)以上，豎向間距2米。5.5.5為保證鋼筋安裝質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼筋 間距劃線對(duì)正安裝；所有鋼筋在綁扎成型后，不允許任意搬動(dòng)、搖晃、嚴(yán)禁吊物撞擊以及人為的踩踏。5.5.6在鋼筋籠上部2米處設(shè)置16環(huán)形封閉箍一個(gè)，與主筋焊接，并在環(huán)形箍上焊上兩個(gè)16鋼筋吊環(huán)，以便起吊安裝。5.6混凝土工程：5.6.1混凝土的拌制與動(dòng)輸：拌制砼的砂、石、水泥、外加劑等材料應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)標(biāo)示清楚產(chǎn)地，合格證編號(hào)，試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)等。水泥：普硅32.5R。礦物摻合料：級(jí)粉煤灰，摻量按配比石子：柱砼采用粒徑5-40mm石子砂：特細(xì)砂，其質(zhì)量指標(biāo)滿足規(guī)范要求。試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)

12、和施工要求經(jīng)試配后開(kāi)出科學(xué)的配合比。砼攪拌采用DNH35全自動(dòng)攪拌站，以保證計(jì)量準(zhǔn)確性和砼質(zhì)量，拌合站出料容量為35m3的自落式攪拌機(jī)作備用。砼運(yùn)輸：用2臺(tái)罐車運(yùn)料至現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)斜槽送料至澆筑點(diǎn)。5.6.2砼澆注：斜槽搭設(shè)：盡量縮短水平距離，增大水來(lái)角，保證斜槽水平夾角大于30度以上。振動(dòng)棒專人負(fù)責(zé)，掌握振搗時(shí)間，保證振搗密實(shí)同時(shí)不能出現(xiàn)翻砂現(xiàn)象?？讟蹲o(hù)壁 厚度為100-175mm，為保證施工質(zhì)量，采用C25細(xì)石砼進(jìn)行施工，砼在現(xiàn)場(chǎng)采用人工拌和。在澆筑孔樁第一節(jié)護(hù)壁時(shí)，護(hù)壁頂面高出自然地面200mm，以阻隔場(chǎng)地內(nèi)地表水進(jìn)入孔樁內(nèi)，影響施工質(zhì)量和施工安全。護(hù)壁砼采用手動(dòng)絞架配塑料桶進(jìn)行垂直運(yùn)輸，設(shè)斜

13、槽送料入倉(cāng)，采用手提式單相電動(dòng)振動(dòng)棒搗實(shí)。封底砼澆筑前應(yīng)抽清孔內(nèi)積水，沉渣厚度50mm，在最短的時(shí)間內(nèi)澆樁身砼，樁身砼澆筑前，清除孔內(nèi)積水和封底砼的表面污垢，采用串筒保證砼自由落下高度不超過(guò)2。0M。當(dāng)?shù)叵滤酂o(wú)法排除干凈時(shí)探按水下砼要求進(jìn)行施工。樁身砼施工縫按要求留設(shè)在地梁底部6.質(zhì)量保證措施：1.嚴(yán)格遵守混凝土施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)定；2.搞好原材料的管理，材料的來(lái)源、去向有良好的追溯性；3.所有材料必須有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)報(bào)告，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用；4.特殊作業(yè)人員必須持有效的作業(yè)證件方可上崗操作；5.作業(yè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底并簽字；6、嚴(yán)格執(zhí)行“四級(jí)”質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度；7、

14、嚴(yán)格照?qǐng)D施工不得擅自修改圖紙內(nèi)容；8、建立、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度做到“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”9、嚴(yán)格執(zhí)行“三交、三查”制度，強(qiáng)化并提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)；10、混凝土的拌制嚴(yán)格照試驗(yàn)室出具的配合比執(zhí)行。11、混凝土澆筑技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)督；12、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)無(wú)蜂窩、麻面、露筋等；13、混凝土澆筑鋼筋工安排人員保護(hù)鋼筋不變形；以便出現(xiàn)問(wèn)題能夠及時(shí)處理14、樁身砼每灌筑50m3應(yīng)取一組試塊，小于50m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。15.施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并做樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)。7、安全生產(chǎn)保證措施：7.1健全并嚴(yán)格執(zhí)行施工安全管理制度和安全技術(shù)交底制度。7.2特殊工種，如

15、電工、焊工、機(jī)械工、架子工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)，必須具有上崗證，方可進(jìn)入工地操作。7.3所有機(jī)械設(shè)備，必須接地，并安設(shè)漏電保護(hù)裝置。7.4新工人進(jìn)場(chǎng)，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。7.5腳手架搭拆，應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，使用前必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格方可使用。7.6所有進(jìn)場(chǎng)人員，必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶。7.7現(xiàn)場(chǎng)各醒目處必須設(shè)置安全警示標(biāo)志。7.8出入口、通道口，必須設(shè)置定型防護(hù)欄桿。7.9公司每季、項(xiàng)目部每月、單位工程每旬組織有關(guān)部門(mén)及人員，進(jìn)行安全大檢查，及時(shí)對(duì)優(yōu)秀執(zhí)行者，防止安全事故的有功人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違規(guī)人員進(jìn)行處罰，以嚴(yán)肅安全紀(jì)律，提高各級(jí)人員安全意識(shí)，及時(shí)消

16、除不安全因素。7.10班組兼職安全員及項(xiàng)目部專職安全員在班前和班后嚴(yán)格檢查。隨時(shí)解決處理不安全隱患。7.11牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)定地實(shí)行安全“一票否決制”。7.12人工挖孔樁安全措施井孔上下應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)。井下有人作業(yè)時(shí)，井上配合人員不得擅離職守。下班時(shí)，必須蓋好孔口并設(shè)置安全防護(hù)欄。上班前應(yīng)對(duì)井孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢查，確保符合安全要求。作業(yè)前，應(yīng)先向孔底通風(fēng)，然后人員方可下井作業(yè)。井下作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，一般井下連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)3h。在挖孔作業(yè)中，當(dāng)出現(xiàn)孔壁塌方、流砂及涌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，井下人員應(yīng)立即撤至地面，并在采取可靠的安全措施后方可繼續(xù)施工。用于吊土的設(shè)備必須安全可靠。從井下往

17、上吊土?xí)r，井下作業(yè)人員應(yīng)暫停工作并躲在安全隔板下。井底抽水或澆灌砼時(shí)，應(yīng)等井下人員上地面后方可進(jìn)行。施工用電應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。井內(nèi)照明應(yīng)采用不超過(guò)12V的安全電壓。井口應(yīng)設(shè)置高出地面15CM的保護(hù)圈，以防止地面雨水流入孔內(nèi)，孔口四周設(shè)置0。8米高的圍護(hù)欄圍護(hù)。孔內(nèi)設(shè)置軟爬梯，供人員上下應(yīng)急使用，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周2M范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)孔壁的安全造成影響。8.文明施工管理措施：8.1按業(yè)主和設(shè)計(jì)單位劃定的建筑安裝工程施工和生活區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃和合理布置，保證場(chǎng)區(qū)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。8.2由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)文明施工實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)、組織檢查和指揮，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程文明施工負(fù)責(zé)，單位工程負(fù)責(zé)人對(duì)轄區(qū)范圍的文明施工負(fù)責(zé)。8.3確保施工平面