
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1、鈀碳催化劑影響催化劑活性因素一以下原因可使催化劑活性下降:1. 非可逆:a. 半融b. 化學(xué)成份變化c. 化合物有生成d. 破碎或剝落e. 附著了反應(yīng)產(chǎn)物及其它物質(zhì)2. 可逆:a. 暫時(shí)地生成化合物b. 吸咐3. 中毒:a.毒化作用分階段進(jìn)行,催化劑的中毒程度逐漸增加,繼而失去大部份活性,以至最終完全失去催化作用,此種現(xiàn)象稱為階段性中毒或累積中毒。b.由于有過量的催化劑毒物,對(duì)A反應(yīng)雖然失去活性,但對(duì)B反應(yīng)仍能很好地保持其活性,此種現(xiàn)象稱為選擇性中毒。c. 使Ni催化劑發(fā)生中毒的含鹵化合物有:CHCl3C4H4Cl(OH)CH2=CHCH2BrC2H5IC6H5ClC2H5BrNaIKI等。d
2、. 使催化劑中毒的有機(jī)胺強(qiáng)度順序:2-甲基喹啉喹啉吡咯哌啶葵胺苯胺e. 水的毒化作用:苯核在加壓下,在Ni催化劑上進(jìn)行液相加氫時(shí),如果有水存在,反應(yīng)會(huì)減慢。如果用鉑屬催化劑,則反應(yīng)加速。二催化劑顆粒的作用:催化劑顆粒的外形尺寸,對(duì)液相反應(yīng)有很大的影響,顆粒尺寸小,愈容易促進(jìn)反應(yīng)。將催化劑磨細(xì)就可提高1.52.0倍以上的活性。三使3gNi催化劑的加氫能力(對(duì)苯的)減半時(shí)所需的毒物量:噻吩0.6mg氯苯3.0mg水100mg溴乙烷1.0mg溴苯15.0mg四不同含量鈀炭對(duì)硝基苯(在乙酸中)的加氫作用:1(5005)相對(duì)速度7.63(1665)相對(duì)速度3.55(1005)相對(duì)速度1.810(505)
3、相對(duì)速度1.20.5以下,效率會(huì)迅速下降,實(shí)際上可用1以上鈀炭。五對(duì)催化反應(yīng)有利物質(zhì):a. 吡啶和硝基苯在Ni催化加氫時(shí),如添加少量乙酸,對(duì)反應(yīng)有促進(jìn)作用。b. 輕金屬(如Be)和堿土金屬化合物,不僅對(duì)催化劑沒有毒化作用,有時(shí)還能提高選擇性和活性。六非貴金屬催化劑用量比貴金屬催化劑用量大的道理:非貴金屬催化劑有很強(qiáng)的吸咐作用,由于它的結(jié)合力強(qiáng),可以吸咐的氣體不能很快的脫附,因而單位時(shí)間內(nèi)的反應(yīng)量小,為了加快反應(yīng)速度,必須用大量的催化劑。實(shí)際上鉑屬催化劑只需25%,而Ni等催化劑必須用3050%就是這道理。高壓催化加氫的詳細(xì)步驟和方法高壓催化加氫的詳細(xì)步驟和方法如下:1、沖洗釜2、開釜投入底物3
4、、關(guān)釜,溶解在溶劑中的加氫催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進(jìn)料裝置,接上氫氣銅管,關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口用高壓氮?dú)庵脫Q三次,用氫氣再置換三次.(置換壓力不超過2Mpa)5、調(diào)節(jié)減壓閥為x個(gè)大氣壓6、打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力打開攪拌,稍許升高釜內(nèi)溫度,因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變
5、化為止。(在加氫過程中,應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣,具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫膞1降到x2,打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為x1公斤,關(guān)閉進(jìn)氣閥,同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量)7、反應(yīng)完畢,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全,取下進(jìn)氣裝置。8、接上出料裝置,打開進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來。催化氫化反應(yīng)的安全操作催化氫化反應(yīng)在哪里進(jìn)行?手續(xù)如何?1、低于2個(gè)psi的催化氫化反應(yīng)在自己所在的通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行,一般不須辦手續(xù)。可用氧氣袋或氣球去充氣。氣球最好用雙層、3層、甚至4層。我們測(cè)過:連
6、套4層的氣球,充裝到4立升的體積,也不足2個(gè)psi,非常安全。壓力換算:1個(gè)psi約等于0.068大氣壓。具體壓力換算如下:A:1千帕(kPa)=0.145磅力/英寸2(psi)=0.0102千克力/厘米2(kgf/cm2)=0.0098大氣壓(atm)B:1磅力/英寸2(psi)=6.895千帕(kPa)=0.0703千克力/厘米2(kg/cm2)=0.0689巴(bar)=0.068大氣壓(atm)C:1物理大氣壓(atm)=101.325千帕(kPa)=14.696磅/英寸2(psi)=1.0333巴(bar)D:1毫米水柱(mmH2O)=9.80665帕(Pa)1毫米汞柱(mmH)g=
7、133.322帕(Pa)壓力1巴(bar)=105帕(Pa)1托(Torr)=133.322帕(Pa)1工程大氣壓=98.0665千帕(kPa)1達(dá)因/厘米2(dyn/cm2)=0.1帕(Pa)2、其余帶壓力的催化氫化反應(yīng)應(yīng)在專門的氫化室進(jìn)行。必須雙人操作,至少一人是操作老練的員工,操作前都要細(xì)讀氫化儀操作規(guī)程和高壓釜使用操作規(guī)程。先要詳細(xì)登記,并服從氫化室管理員的安排。超過1公升的高壓釜,要按危險(xiǎn)反應(yīng)申報(bào)辦理;正常作息時(shí)間外進(jìn)入氫化室作業(yè)的,要向安全監(jiān)察部申請(qǐng),填報(bào)氫化室特殊情況作業(yè)申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后才能允許進(jìn)入作業(yè)。氫化瓶壓力不得超過55psi,溫度不得超過60-80C(80C時(shí)的壓力不得
8、超過50psi)。高壓釜的溫度不得超過180C,壓力不得超過10MPa催化劑如何安全使用和處理?常用的催化劑主要有:Pd-C(鈀碳,通常有5呀口10%兩種)、Pd(OH)2和RaneyNi,這些催化劑的燃燒危險(xiǎn)性起源于:它們同有有機(jī)溶劑蒸汽的空氣摩擦?xí)r極容易起火星,進(jìn)而引起有機(jī)溶劑燃燒。這句話需要特別深刻理解,并體現(xiàn)在以下四個(gè)操作階段:1:當(dāng)容器內(nèi)已盛有醇、醚、烴等有機(jī)溶劑時(shí),這些有機(jī)溶劑的蒸氣就彌漫在液面上方,當(dāng)加入的催化劑下落時(shí),在空中同含有有機(jī)蒸氣的空氣摩擦,就有火星出現(xiàn),開始在瓶口閃爍,如再不小心會(huì)引燃下面的有機(jī)溶劑或反應(yīng)液,發(fā)生火災(zāi)。加料時(shí)的著火危險(xiǎn)性:Pd-C>Pd(0H)2
9、>RaneyNi(通常用醇或水浸泡著)。解決方法(避免干的催化劑同有有機(jī)溶劑蒸汽的空氣摩擦):A、先加催化劑,再加溶劑和反應(yīng)底物。B、如果已加了有機(jī)溶劑,要是反應(yīng)不忌水,可用水拌濕催化劑再加入,比較安全。也可以用相應(yīng)的溶劑拌濕催化劑后再加入。C如果已加了溶劑,可以向容器放入氮?dú)饣驓鍤獾榷栊詺怏w后馬上加入催化劑。2:用橡皮管或玻璃管從高壓釜內(nèi)抽取反應(yīng)液,在快要抽干時(shí),提前解除真空,否則,含有有機(jī)蒸氣的空氣同管壁上的遺留催化劑摩擦,也會(huì)起火星,引起燃燒。也可以在快要抽干時(shí),立即加入相應(yīng)溶劑沖洗釜內(nèi)壁,把釜內(nèi)壁和管內(nèi)壁的遺留催化劑全部抽到接受瓶中。所以一定要有兩個(gè)人在場(chǎng)。3:抽濾的安全操作。有
10、很多火災(zāi)在抽濾操作過程中容易發(fā)生。抽濾時(shí)的燃燒危險(xiǎn)性:RaneyNi>Pd-C>Pd(OH)2工業(yè)生產(chǎn)可以用氮?dú)鈮簽V的安全方法。實(shí)驗(yàn)室里就沒有那個(gè)條件了,特別是抽濾有Raney-Ni催化劑的反應(yīng)液,抽干了,就創(chuàng)造了催化劑同含有有機(jī)蒸氣的空氣摩擦的燃燒條件。抽得太干肯定是要起火星的,肯定就是100%。所以,遇上這種操作,一定要有兩個(gè)人在場(chǎng),其中一個(gè)人為幫手:快要抽干時(shí),馬上接著加反應(yīng)液和相應(yīng)空白溶劑,或提早拔除真空橡皮管解除真空。一個(gè)人操作,通常是顧得了這頭顧不了那頭。另外即使不小心起點(diǎn)火星也不用怕,起點(diǎn)火星是常有的事,但是起火星時(shí)一定要立即停止抽濾,可以用濕布捂的方法或用水滅或拿出
11、過濾漏斗另外放置處理,千萬不能用有機(jī)溶劑去滅,也不能將有火星的催化劑往廢液桶中扔.小火時(shí),不需要用滅火機(jī),否則會(huì)把辛苦得來的成果搞得一團(tuán)糟。因此,在抽濾前要事先準(zhǔn)備一塊濕布和一杯水,以備急用。起火星時(shí)一定要鎮(zhèn)靜,利索處理,是非常正常的事,不足為怪。4、催化劑用后,包括過濾紙、硅藻土、抽料管,一律及時(shí)交給氫化室的管理員,不能亂扔,也不得去向不明。除合全外,領(lǐng)用催化劑,只能到氫化室的管理員那兒登記領(lǐng)取,倉庫不給領(lǐng)取上述危險(xiǎn)催化劑。高壓催化加氫的詳細(xì)步驟和方法1、沖洗釜2、開釜投入底物3、關(guān)釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進(jìn)料裝置,接上氫氣銅管,關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口4、關(guān)閉
12、減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓6、打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤),打開攪拌,稍許升高釜內(nèi)溫度,因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中,應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣,具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10,打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為15公斤,關(guān)閉
13、進(jìn)氣閥,同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量)7、反應(yīng)完畢,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全,取下進(jìn)氣裝置。8、接上出料裝置,打開進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來。催化氫化反應(yīng)安全操作經(jīng)驗(yàn)原則1催化劑領(lǐng)用量應(yīng)遵循按需領(lǐng)用的原則:需要多少領(lǐng)多少,要避免一次領(lǐng)用過多,長期放置不用,而導(dǎo)致催化劑活性降低甚至失活,或者干燥失水甚至自燃。暫時(shí)存放須用氮?dú)獗Wo(hù)。2儀器設(shè)備的檢查與使用(1) 實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行催化氫化反應(yīng),實(shí)施前必須仔細(xì)檢查所用儀器,送得使用有明顯破損、有裂痕以及有大氣泡的玻璃儀器
14、;(2) 對(duì)所使用的氫氣袋子必須用氮?dú)鈾z查是否漏氣,不得使用漏氣的氫氣袋子;(3) 檢查所用的膠管是否老化、不可用、以及接頭處是否松動(dòng);對(duì)于使用高壓釜進(jìn)行的催化氫化反應(yīng),初次使用高壓釜前必須有專人進(jìn)行培訓(xùn)。使用設(shè)備前必須按規(guī)定逐項(xiàng)檢查,主要內(nèi)容包括:(1) 場(chǎng)地是否整潔有序,避免擺放雜亂導(dǎo)致的安全隱患;(2) 氫氣及氮?dú)獾膲毫Ρ眍^使用前必須進(jìn)行打壓試驗(yàn),確認(rèn)正常后方可使用;(3)氫氣及氮?dú)怃撈繅毫Γ?4)管路是否有裂紋,是否暢通;(5)各閥門是否漏氣,并對(duì)確認(rèn)其開/關(guān)狀態(tài);(6)熱電耦溫度計(jì)是否正??捎茫€路是否完好不露電,插熱電偶時(shí)注意插到底,使之真實(shí)反應(yīng)體系溫度3投料:向容器中加入溶劑和原
15、料,攪拌溶解后,向容器中吹入氮?dú)庖欢螘r(shí)間,使體系處于惰性氣氛中,再加入催化劑。加入催化劑的動(dòng)作要快,以盡可能減少催化劑自燃并引燃溶劑的可能性?;蛘呦葘⒋呋瘎┘拥饺軇┲性僖黄疝D(zhuǎn)入反應(yīng)器,再加入主原料,但因?yàn)轶w系呈黑色難以觀察。4. 置換體系:用真空抽盡體系中的空氣后,用氮?dú)獯蝮w系中通入氮?dú)?,再抽盡氮?dú)?,如此重?fù)操作3-5次,然后再抽盡氮?dú)?,用氫氣袋通入氫氣,如此重?fù)操作2-3次,最后通入氫氣進(jìn)行反應(yīng)。在高壓釜中,要求置換次數(shù)均要多一些。5. 反應(yīng)中間取樣:取樣前,先用氮?dú)庵脫Q體系2-3此,或者吹入氮?dú)庖欢螘r(shí)間后再用滴管取樣(高壓釜取樣是用氮?dú)庥蓧毫峡趬簩绲?。6. 后處理:反應(yīng)完畢,氮?dú)庵脫Q體
16、系,使體系處于惰性氣氛中,抽濾,濾餅用溶劑淋2-3次,及時(shí)用乙醇或水液封,并盡快回收。使用過的催化劑還有較高活性,加上有溶劑殘留,也可能引起自燃,操作時(shí)也應(yīng)小心。7. 清理場(chǎng)地:反應(yīng)后完畢及時(shí)清理場(chǎng)地,對(duì)于粘有鈀碳的吸水紙等雜物,必須妥善處理。附有較多鈀碳的雜物,須用水澆濕后及時(shí)轉(zhuǎn)移。鈀炭催化劑烘干操作步驟所用設(shè)備、氣體帶冷卻裝置的真空干燥箱,物料盤(數(shù)個(gè)),蒙布,氮?dú)獠襟E1料盤進(jìn)料。2用蒙布蓋好物料。3關(guān)閉真空干燥箱門,開始抽真空4升溫至70oC,恒溫3小時(shí)。5升溫至80oC,恒溫8小時(shí)6關(guān)閉熱源,通冷卻水,隨爐冷卻,降至常溫。7通氮?dú)獗Wo(hù)至常壓,開門出料。一 關(guān)于貴金屬催化劑的價(jià)格1、貴金
17、屬催化劑中價(jià)值最高的原料就是貴金屬,瑞科公司的貴金屬催化劑原料涉及鈀、鉑、釕。2、貴金屬為期貨市場(chǎng)交易,價(jià)格隨行就市,國內(nèi)貴金屬價(jià)格每周工作日的上午10:30公布,我們依據(jù)實(shí)時(shí)價(jià)格購買原料,同時(shí)為詢盤的客戶報(bào)價(jià)。3、由于貴金屬價(jià)格具有波動(dòng)性,通常我們給您的價(jià)格保留2天,如果超過這個(gè)時(shí)間,您可以隨時(shí)重新詢價(jià)。二 關(guān)于鈀炭等催化劑的含水率1、由于鈀炭、鉑炭和釕炭催化劑具有活性,尤其是瑞科公司生產(chǎn)的5%、7.5%、10%含量的鈀炭、鉑炭等產(chǎn)品反應(yīng)活性高,無水狀態(tài)下容易自燃。在通常情況下,出廠的成品都需要有水分保護(hù),含水率在5%-70%。但是水份并不會(huì)影響價(jià)格,我們報(bào)給您的價(jià)格都是折成干基的價(jià)格。2、
18、如果需要干品催化劑,請(qǐng)購買的時(shí)候提前聲明,我們將根據(jù)情況確定是否烘干、烘干程度等,如果客戶自己有烘干設(shè)備,建議自己烘干,用多少烘多少,這樣最安全,也最利于鈀炭等的保存。3、如果客戶自己沒有有效的烘干設(shè)備,我們可以代為烘干,但建議盡快使用,干品催化劑不宜于長期保存,一旦包裝破損,極易引發(fā)火災(zāi)。4、烘干方法請(qǐng)?jiān)谖夜揪W(wǎng)站之“科技苗圃”中下載。三 關(guān)于鈀炭等催化劑的回收1、回收貴金屬催化劑可以大幅降低您的資金占用率,我公司為廣大客戶提供催化劑的回收與再制作服務(wù)。2、客戶在返回廢料的時(shí)候,不論是從安全角度還是從運(yùn)輸角度,請(qǐng)務(wù)必包裝完好,建議至少兩層塑料袋包裝后裝桶。3、由于我公司客戶眾多,請(qǐng)您在返回廢料的時(shí)候,務(wù)必注明貴公司的名稱。以免我們?cè)诓檎視r(shí)耽擱不必要的寶貴時(shí)間。4、我們建議您選擇EMS郵政快遞將廢料返回我廠,同時(shí)您也可以在線跟蹤?quán)]件的投遞情況,確保廢料安全及時(shí)到達(dá)瑞科。目前寶雞暫時(shí)不支持申通快遞,如果您選用其他快遞,請(qǐng)務(wù)必咨詢能否到達(dá)寶雞。公路運(yùn)輸可選擇華宇物流???/p>
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