地面地磚面層鋪貼施工

1、第五章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施（二）地面地磚面層鋪貼施工1 1、施工準備（1 1）技術(shù)準備（A A）熟悉圖紙，了解工程做法和設計要求，制定詳細的施工方 案后，向施工班組做詳盡的技術(shù)交底。（B B）各種進場原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設計要求，質(zhì)量 合格證明文件齊全， 進場后進行相應驗收， 需復試的原材料進場后必 須進行相應復試檢測，合格后方可使用；并有相應施工配比通知單。（C C）已做好樣板，并經(jīng)各方驗收合格。（D D）做好基層（防水層）等隱蔽工程驗收記錄。（ 2 2）材料要求（A A）水泥：采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥，強度等級不宜低于級。 有出廠證明和復試報告，

2、當出廠超過三個 月應做復試并按試驗結(jié)果使用。（B B）砂：采用潔凈無有機雜質(zhì)的中砂或粗砂，含泥量不大于 3%3% 不得使用有冰塊的砂子。（C C）瀝青膠結(jié)料：宜用石油瀝青與纖維、粉狀或纖維和粉狀混 合的填充料配制。（D D）膠粘劑：符合防水、防菌要求。（E E）面磚：顏色、規(guī)格、品種符合設計要求，外觀檢查基本五色差，無缺棱、掉角，無裂紋，材料強度、平整度、外形尺寸等均符合現(xiàn)行國家標準相應產(chǎn)品的各項技術(shù)指標。(3 3)主要機具(A) 電動機械砂漿攪拌機、手提電動云石鋸、小型臺式砂輪鋸等。(B) 主要工具磅秤、鐵板、小水桶、半截大桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、 中杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車

3、、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡 皮錘、鑿子、溜子、方尺、鋁合金水平尺、粉線包、盒尺、紅鉛筆、2 2、施工工藝( 1 1)工藝流程彈線T抹找平層砂漿T彈鋪磚控制線T鋪磚T勾縫、 擦縫T養(yǎng)護T踢腳板安裝。( 2 2)操作工藝A A、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓 地面超高、 墻面超平部分及砂漿落地灰， 用鋼絲刷刷凈浮漿層。 如基 層有油污時，應用 10%10%火堿水刷凈， 并用清水及時將其上的堿液沖凈。B B、 找面層標高、彈線；根據(jù)墻上的+50cm+50cm 水平標高線，往下量 測出面層標高，并彈在墻上。C C、抹找平層砂漿：(A)灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻

4、灑水一遍。（B B）抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮 的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度） ，抹灰餅間距，灰餅上 平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋 （ 又叫沖 筋）。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。 抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 20mm20mm。（C C）裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù) 標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:31:3 1 1： 4 4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木 抹

5、子搓平，使鋪設的砂漿與標筋找平， 并用大木杠橫豎檢查其平整度， 同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h24h 后澆水養(yǎng)護。D D 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到時，開始上人彈 磚的控制線。 預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸， 確定板塊鋪砌的 縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm1mm 虛縫 鋪貼縫隙寬度宜為 5 510mm10mm。在房間分中， 從縱、橫兩個方向排尺寸， 當尺寸不足整磚倍數(shù)時， 將非整磚用于邊角處， 橫向平行于門口的第一排應為整磚， 將非整磚 排在靠墻位置， 縱向（垂直門口 ）在房間內(nèi)分中， 非整磚對稱排放在兩 墻邊處，尺寸不小于整磚邊長的 1

6、/21/2 。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在 地面上彈縱、橫控制線 （每隔 4 4 塊磚彈一根控制線 ） 。E E、鋪磚：為了找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪 2 23 3 行 磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時從里向外退著操作，人不得 踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：(A) 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無 明水時，方可使用。(B) 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿( (水灰比為，涂刷 面積不要過大，鋪多少刷多少。(C) 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時為 202030mm30mm 采用瀝青膠結(jié)料鋪設時為 2 25mm5mm 采用膠粘劑鋪設時為 2 23

7、mm3mm公共區(qū)城瓷磚地血水泥秒漿粘貼找平?jīng)艿孛驿佡N地磚做法節(jié)點圖(一)(D) 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除 了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合要均 勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。(E) 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥 漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上 面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽 滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相 吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，采取分段、分部位 鋪砌。(F)撥縫、修整：鋪完 2 23 3

8、行，隨時拉線檢查縫格的平直度， 如超出規(guī)定立即修整；將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作在結(jié)合 層凝結(jié)之前完成。F F、勾縫擦縫：面層鋪貼在 24h24h 內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并采用 同品種、同強度等級、同顏色的水泥。寬縫一般在 8mm8mm 以上，采用勾 縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于 3mm3mm 者，用擦縫。(A) 勾縫：用 1 1:1 1 水泥細砂漿勾縫，勾縫用砂用窗紗過篩，要 求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進面磚外 表面 2 23m3mm m隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。(B) 擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平 直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺

9、往縫內(nèi)澆水泥漿， 然后用干水泥 撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦 干凈。G G 養(yǎng)護：鋪完磚 24h24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不少于 7d7d。H H、鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同 規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫與地面縫對齊，鋪設時在房間墻 面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚， 出墻厚度和高度符合設計要求， 以此 磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，使砂漿粘滿 整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠 出的砂漿刮掉。將面層清擦干凈。地面鋪貼地磚做法節(jié)點圖（二）3 3、質(zhì)量標準（1 1 ）主控項目 （A A）面層所用

10、的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。檢驗方法；觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告（B B）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應牢固，無空鼓。檢驗方法: 用小錘輕擊檢查。（2 2）般項目（A A）磚面層的表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深 淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀 察檢查。（B B）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。（C C）踢腳線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：Xi白也伽E二刪飆彌方自幫 與則raw in書*丹丈;imm珂顧幢啊sswmi繩SEWIWKedtMF觀察和用小錘輕擊及鋼

11、尺檢查。（D D）面層表面的坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地 漏、管道結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺 及蓄水檢查。（E E）磚面層的允許偏差及檢驗方法：磚面層的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mmmm檢測方法1 1表面平整度2 2用 2m2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 2縫格平直2 2拉 5 5 m m 線和用鋼尺檢杳3 3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4 4踢腳線上口平直2 2拉 5 5 m m 線和用鋼尺檢杳5 5板塊間隙寬度1 1用鋼尺檢查4 4、成品保護（1 1）鑲鋪磚面層后，如果其他工序插入較多，鋪覆蓋物對面層加以保護。（2 2）切割面磚時用墊板，禁止在

12、已鋪地面上切割。（3 3）推車運料時注意保護門框及已完地面，小車腿應包裹。（4 4）操作時不要碰動管線，不要把灰漿掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。（5 5）做油漆、漿活時，鋪覆蓋物對面層加以保護，不得污染地面。6 6）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防銹蝕。（7 7）合理安排施工順序，水電、通風、設備安裝等應提前完成， 防止損壞面磚。（8 8）結(jié)合層凝結(jié)前防止快干、曝曬、水沖和振動，以保證其灰 層有足夠的強度。（9 9）搭拆架子時注意不要碰撞地面，架腿包裹并下墊木方。5 5、安全環(huán)保措施（ 1 1）使用手持電動機具必須裝有漏電保護器， 作業(yè)前試機檢查， 操作手提電動機具的人員佩戴絕緣手套、膠鞋，保證用電安全。（2 2）磚面層作業(yè)時，切割的