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1、ICS 83.080.20CCS Y 47團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/ZZB 24892021集水式耐磨聚氯乙烯汽車腳墊Water-collecting and abrasion-resistant PVC floor mat for automotive2021 - 09 - 08 發(fā)布2021 - 10 - 08 實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā) 布T/ZZB 24892021目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 分類25 基本要求26 技術(shù)要求27 試驗(yàn)方法48 檢驗(yàn)規(guī)則59 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存610 質(zhì)量承諾6 I 前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:

2、標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。 本文件由浙江省質(zhì)量合格評(píng)定協(xié)會(huì)牽頭組織制定。本文件主要起草單位:海啊科技有限公司。 本文件參與起草單位(排名不分先后):浙江炬利汽車零部件有限公司、三門新嵐汽配有限公司、浙江大海鑫汽車用品有限公司、浙江省三門縣三門灣工藝有限公司、杭州昊海企業(yè)管理咨詢有限公司。 本文件主要起草人:許斌、林梟、曲天斌、章曉陽(yáng)、施翀、袁麗娟、林日蓬、林曄、麻雪明、章秀華、章黎明、章宏帆、李俊峰、鄭子豪、盧晶。 本文件評(píng)審專家組長(zhǎng):梁米加。 本文件由浙江省質(zhì)量

3、合格評(píng)定協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)解釋。 II T/ZZB 24892021集水式耐磨聚氯乙烯汽車腳墊1 范圍本文件規(guī)定了集水式耐磨聚氯乙烯汽車腳墊(以下簡(jiǎn)稱“腳墊”)的分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存和質(zhì)量承諾。 本文件適用于集水式耐磨聚氯乙烯汽車腳墊產(chǎn)品。 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件, 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第1部分:總則 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第2部

4、分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T 2035 塑料術(shù)語(yǔ)及其定義 GB/T 24102008 透明塑料透光率和霧度的測(cè)定 GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T 5470 塑料 沖擊法脆化溫度的測(cè)定 GB/T 57612018 懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂GB/T 7141 塑料熱老化試驗(yàn)方法 GB/T 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性 GB/T 176572013 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法 GB/T 26125 電子電氣產(chǎn)品 六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)定 GB/T 26572 電子電氣產(chǎn)

5、品中限用物質(zhì)的限量要求 GB/T 22048 玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測(cè)定HG/T 3249.32013 塑料工業(yè)用重質(zhì)碳酸鈣 SN/T 1877.2 塑料原料及其制品中多環(huán)芳烴的測(cè)定方法 ISO 12219-9 道路車輛車內(nèi)空氣 第9部分:車內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放量的測(cè)定 大袋法 (Interior air of road vehicles - Part 9: Determination of the emissions of volatile organic compounds from vehicle interior parts - Large bag method)

6、3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 2035 界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1 3.1透光率luminous transmittance透過試樣的光通量與射到試樣上的光通量之比,用百分?jǐn)?shù)表示。 5 來源:GB/T 24102008,3.2 3.2 3.2集水式耐磨聚氯乙烯汽車腳墊water-collecting and abrasion-resistant PVC floor mat for automotive 以聚氯乙烯為主要原材料制作,具有一定容水量和耐磨性的用于汽車內(nèi)保護(hù)汽車地毯的墊子。 4 分類4.1 按透光率不同,分為透明腳墊和不透明腳墊。 4.2 按結(jié)構(gòu)不同,分為盆形腳墊和非盆

7、形腳墊。 5 基本要求5.1 設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1 應(yīng)采用試樣驗(yàn)證的方法對(duì)產(chǎn)品的配方進(jìn)行優(yōu)化。 5.1.2 應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助軟件對(duì)腳墊進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)壁厚、外框高度以及后背防滑粒子進(jìn)行分析計(jì)算。 5.1.3 應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助軟件對(duì)腳墊的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 5.2 原材料5.2.1 聚氯乙烯樹脂應(yīng)符合 GB/T 57612018 優(yōu)等品規(guī)定要求。 5.2.2 碳酸鈣應(yīng)符合 HG/T 3249.32013 規(guī)定,碳酸鈣含量 96 %以上。 5.2.3 聚氯乙烯樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑有害物質(zhì)應(yīng)符合 GB/T 26572 的規(guī)定。 5.3 工藝與裝備應(yīng)采用真空上料系統(tǒng)、自動(dòng)注塑成型機(jī)、注塑機(jī)取件機(jī)械臂及全

8、自動(dòng)輸送線。 5.4 檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)具備透光率、拉伸強(qiáng)度、拉伸應(yīng)變、耐磨性、集水性、防滑性、低溫脆性等項(xiàng)目的檢測(cè)能力。 6 技術(shù)要求6.1 外觀6.1.1 腳墊表面應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)裂紋和雜質(zhì),無(wú)異味。 6.1.2 腳墊的花紋圖案應(yīng)清晰、完整、顏色均勻,無(wú)明顯色差。 6.2 物理性能腳墊的物理性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1物理性能項(xiàng) 目 單 位 要 求 透明腳墊 不透明腳墊 透光率 % 25 25 尺寸 mm 長(zhǎng)度、寬度允差為±3 質(zhì)量偏差率 % ±3 拉伸強(qiáng)度 MPa 10 5 拉伸應(yīng)變 % 250 150 耐熱老化性 (70 ×72 h) 拉伸強(qiáng)度標(biāo)稱應(yīng)變 % 10 20

9、 斷裂標(biāo)稱應(yīng)變 % 10 20 低溫脆性 -35 無(wú)下無(wú)裂紋、斷裂、微孔 燃燒速度 mm/min 100 耐磨性(FV) mm3 2.0 集水性 盆形容水量 mL 800 800 非盆形容水量 400 400 防滑性 N 40 40 6.3 有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2有害物質(zhì)限量項(xiàng)目 限量值 鉛/(mg/kg) 1 000 汞/(mg/kg) 1 000 鎘/(mg/kg) 100 六價(jià)鉻/(mg/kg) 1 000 多環(huán)芳烴/(mg/kg) 200 多溴聯(lián)苯之和/(mg/kg) 1 000 多溴二苯醚之和/(mg/kg) 1 000 鄰苯二甲酸酯DBP、BBP、DEHP、DIBP

10、總量/(mg/kg) 1 000 鄰苯二甲酸酯DINP、DIDP、DNOP 總量/(mg/kg) 1 000 有機(jī)物濃度 苯/(g/m3) 5.00 甲苯/(g/m3) 10.0 二甲苯/(g/m3) 0.30 乙苯/(g/m3) 0.08 苯乙烯/(g/m3) 0.06 甲醛/(g/m3) 0.40 乙醛/(g/m3) 0.08 丙烯醛/(g/m3) 5.00 總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)/(g/m3) 30.00 7 試驗(yàn)方法7.1 外觀采用D65光源的燈箱,目測(cè)檢驗(yàn)。 7.2 物理性能7.2.1 透光率按GB/T 24102008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 7.2.2 尺寸用最小分度不大于1.0

11、 mm的鋼直尺、卷尺或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)。 7.2.3 質(zhì)量偏差率用最小分度不大于5 g的稱重計(jì)量器具稱量試樣,將結(jié)果與設(shè)計(jì)值對(duì)比。 7.2.4 拉伸強(qiáng)度和拉伸應(yīng)變按GB/T 1040.1和GB/T 1040.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試樣推薦厚度設(shè)定為(4.0±0.2)mm,試驗(yàn)速度設(shè)定為(50±5)mm/min。 7.2.5 耐熱老化性7.2.5.1 熱老化試驗(yàn)按 GB/T 7141 進(jìn)行。 7.2.5.2 老化后試樣的拉伸強(qiáng)度標(biāo)稱應(yīng)變和斷裂標(biāo)稱變按 GB/T 1040.2 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 7.2.6 低溫脆性按GB/T 5470的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 7.2.7 燃燒速度按GB/T 8

12、410的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 7.2.8 耐磨性按GB/T 176572013中表面耐磨性能測(cè)定方法1進(jìn)行測(cè)試。 7.2.9 集水性將被測(cè)腳墊水平放置,用最小刻度為5 ml,量程為1 000 ml的量杯,最取800 ml的水倒入盆型腳墊, 400 ml的水倒入非盆形腳墊,目測(cè)是否溢出。 7.2.10 防滑性把腳墊放置在一片地毯(地毯毛高3 mm4 mm;尺寸為1 m×2 m)上面,腳墊上面壓制總重量為2.7 kg 砝碼,用最小分度為1 N的數(shù)顯拉力器固定在腳墊前面,用拉力器拉動(dòng)腳墊直至移動(dòng)為止,記錄拉力數(shù)值。 7.3 有害物質(zhì)限量7.3.1 重金屬按 GB 26125 的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 7

13、.3.2 多環(huán)芳烴按 SN/T 1877.2 規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 7.3.3 鄰苯二甲酸酯按 GB/T 22048 的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 7.3.4 有機(jī)物濃度按 ISO 12219-9 的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 檢驗(yàn)分類腳墊檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。 表3檢驗(yàn)項(xiàng)目表檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 試驗(yàn)方法 檢驗(yàn)分類 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 外觀 6.1 7.1 物理性能 透光率 6.2 7.2.1 尺寸 6.2 7.2.2 質(zhì)量偏差率 6.2 7.2.3 拉伸強(qiáng)度 6.2 7.2.4 拉伸應(yīng)變 6.2 7.2.4 耐熱老化性(拉伸強(qiáng)度標(biāo)稱應(yīng)變) 6.2 7.2.5 耐熱老化性(斷裂標(biāo)稱應(yīng)變

14、) 6.2 7.2.5 低溫脆性 6.2 7.2.6 燃燒速度 6.2 7.2.7 耐磨性 6.2 7.2.8 集水性 6.2 7.2.9 防滑性 6.2 7.2.10 有害物質(zhì)限量 6.3 7.3 8.2 出廠檢驗(yàn)8.2.1 組批規(guī)則以同一品種,同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)為同一檢驗(yàn)批,當(dāng)同一檢驗(yàn)批數(shù)量很大需分期分批交貨時(shí),可分批分別檢驗(yàn)。 8.2.2 抽樣方案根據(jù)檢驗(yàn)批的批量大小,按GB/T 2828.1中正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,一般檢驗(yàn)水平,接收質(zhì)量限(AQL)值2.5。 8.3 型式試驗(yàn)8.3.1 檢驗(yàn)時(shí)機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a) 主要原材料、工藝有重大改變時(shí); b) 正常生產(chǎn)每年一

15、次; c) 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí); e) 質(zhì)量監(jiān)管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 8.3.2 抽樣型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從經(jīng)過出廠檢驗(yàn)合格批次的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2件。 8.3.3 檢驗(yàn)結(jié)果的判定以抽取的樣品檢驗(yàn)結(jié)果作為該批次產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果,合格則該批次合格,不合格則該批次不合格。 9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1 標(biāo)志標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a) 制造廠名稱及地址; b) 產(chǎn)品名稱; c) 產(chǎn)品規(guī)格(類別、尺寸等); d) 采用主要原料的名稱; e) 使用和貯藏條件的注意事項(xiàng); f) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); g) 產(chǎn)品重量(kg); h) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 9.2 包裝應(yīng)整齊、牢固、包內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量不受損傷,便于運(yùn)輸。 9.3

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