安全生產(chǎn)風(fēng)險評價

1、1 / 21安全生產(chǎn)風(fēng)險評價評價時間 2008 年 2 月 、危險有害因素辨識表1危險化學(xué)品數(shù)據(jù)和特性表序 號品名危險類別危險貨 物編號燃燒性水溶性建規(guī)火 險等級閃點C爆炸極限%(V)毒理數(shù)據(jù) LD50mg/kg ( LC50 ppm )1硝酸鉀氧化劑51056助燃易溶于水甲37502液氨有毒氣體23003易燃易溶于水乙一16-25350 (2000)3硝酸酸性腐蝕品81002助燃與水混溶乙(67)4氨水堿性腐蝕品82503蒸氣易燃溶于水3505硝酸鈉氧化劑51055助燃易溶于水乙32366亞硝酸鈉氧化劑51525助燃易溶于水乙855.5mg/kg70 號柴油易燃液體易燃不溶于水乙55一2 /

2、 218過硫酸銨氧化劑51504助燃易溶于水乙8209醋酸乙烯易燃液體32131易燃微溶于水甲-82900 （4000）10甲基丙烯 酸甲酯易燃液體32149易燃微溶于水甲107872 （3750）11丙烯酸酸性腐蝕品81617易燃與水混溶乙502520 （ 5300mgm3）1237%甲醛其它腐蝕品83012易燃與水混溶乙50800 （ 590mg/m）13一氧化氮有毒氣體23009助燃微溶于水乙（1068mg/m）14二氧化氮有毒氣體23012助燃溶于水乙（67）15水煤氣第 2.3 類有毒氣 體23029易燃微溶于水甲（1807）（1）生產(chǎn)過程中涉及15種危險化學(xué)品硝酸鉀、液氨、硝酸、氨

3、水、硝酸鈉、0號柴油、地硫酸銨、醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸、37%甲醛、一氧化氮、二氧化氮、水煤氣。無劇毒化學(xué)品、易劇毒化學(xué)品及監(jiān)控化學(xué)品。（2）硝酸鉀車間、乳液車間均屬甲類火災(zāi)危險場所。（3）生產(chǎn)過程中存在著導(dǎo)火災(zāi)爆炸、中毒、容器爆炸、灼傷、低溫凍傷、機械傷害、高處墜落、觸電、噪聲等事故發(fā)生的危險、有害因素，其中主要的危險有害因素是導(dǎo)致火災(zāi)爆炸和中毒事故危險、有害因素，同時還存在中上述的其它的有害因素（4）存在主要有害因素及其存在部位見下表2表2有害因素及其存在部位3 / 21序號主要危險部位主要危險物料主要危險有害危害等級1硝酸氧化工段氨、氮氧化合物火災(zāi)、爆炸、中毒、容器爆 炸、灼傷

4、n2硝酸吸收工段氮氧化合物、硝酸火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷川3硝酸鉀粗品工段硝酸鉀灼傷n4硝酸鉀精制工段硝酸鉀火災(zāi)、爆炸、中毒、容器爆 炸、灼傷n5硝酸鉀造粒工段硝酸鉀、水煤氣火災(zāi)、爆炸、中毒、容器爆 炸、灼傷n6氫氧化鎂工段氨、氨水火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼 傷n7乳液車間甲基丙烯酸甲脂、 醋酸乙烯、丙烯酸、過硫酸銨、氨水火災(zāi)、爆炸、中毒、容器爆 炸、灼傷n8硝酸鉀成品倉庫、 粗品倉庫硝酸鉀、硝酸鈉火災(zāi)、爆炸、中毒n9液氨儲罐區(qū)液氨火災(zāi)、爆炸、中毒、容器爆 炸、低溫凍傷川10氨冷凍機房氨火災(zāi)、爆炸、中毒、容器爆 炸、低溫凍傷n11鍋爐房火災(zāi)、鍋爐爆炸、燙傷、高 溫n4 / 2112發(fā)電機柴油火災(zāi)、

5、觸電、機械傷害、噪 聲n13配電間觸電、電氣火災(zāi)n5 / 2114機修車間機械傷害、觸電n二、重大危險源辨識重大危險源辨識的依據(jù)為GB18218-2000重大危險源辨識。表3重大危險源辨識一覽表序號物質(zhì)名稱標(biāo)準(zhǔn)臨界量（t）,Q實際儲存量（t）,qq/Q生產(chǎn)場所貯存場所生產(chǎn)場所貯存場所-一一貯存場所1液氨4010054.30.542甲醛20501.60.032-一一生產(chǎn)場所1液氨401002.710.0682甲醛20500.20.013水煤氣1100.10.1結(jié)論：目前無重大危險源。如果1只100m3液氨儲罐啟用，液氨儲存量為108（t）,則構(gòu)成重大危險源，應(yīng)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督局申報重大危險源備

6、案。為6 / 21了加強管理，液氨儲罐應(yīng)采用重大危險源監(jiān)控措施:（1）所有管理、操作重大危險源的人員必須通過培訓(xùn)、教育，考試合格取證后方能上崗。（2）加強對重大危險源的巡檢，主管人員應(yīng)每天進行一次。（3）重大危險源應(yīng)設(shè)立監(jiān)控、監(jiān)察設(shè)施，有條件的實行計算機管理。（4）對重大危險源必須配備消防水和足夠、適用的消防器材和防毒器材。（5）對重大危險源必須配備壓力表、溫度計、液位計等地監(jiān)察。（6）重大危險源的現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志和安全須知牌，并保持通暢的安全通道。（7）規(guī)定每年必須向上級部門和當(dāng)?shù)卣畧蟾嬷卮笪ｋU源的狀況。（8）對構(gòu)成重大危險源的生產(chǎn)場所嚴(yán)禁超儲、超存、超壓；工藝過程嚴(yán)禁超壓、超溫、

7、超量（9）對重大危險源工作人員配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w、有毒有害氣體監(jiān)測儀。（10） 在重大危險源設(shè)立良好的防雷、防靜電、防爆電氣裝置和防洪排水設(shè)施。三、生產(chǎn)場所風(fēng)險大小評價及風(fēng)險控制措施表4序號危險有害因素存在部位LECD風(fēng)險等級風(fēng)險對控制措施1火災(zāi)爆炸硝酸氧化工段1640240二級7 / 21硝酸吸收工段161545四級硝酸鉀精制工段13618五級氫氧化鎂工段16318五級乳液車間17321四級硝酸鉀成品倉庫、粗品倉庫131545四級液氨儲罐區(qū)1340120三級氨冷凍機房131545四級鍋爐房16742四級發(fā)電機13721四級2中毒乳液車間16742四級(11)(12)液氨儲罐區(qū)134

8、0120三級(11)(12)氨冷凍機房131545四級(11)(12)3容器爆炸硝酸氧化工段12714五級(13)硝酸鉀造粒工段1313五級(13)8 / 21鍋爐房16742四級(13)液氨儲罐區(qū)131545四級(13)氨冷凍機房13721四級(13)4低溫凍傷液氨儲罐區(qū)13721四級(11)(12)氨冷凍機房1339五級(11)(12)5灼傷硝酸鉀粗品工段13721四級(11)(14)5灼傷氫氧化鎂工段13721四級(11)(14)鍋爐房16742四級(11)(146高處墜落整個硝酸鉀車間13721四級(15)(16)7機械傷害發(fā)電機1339五級(17)機修車間13721四級(17)8觸電

9、發(fā)電機13721四級(18)配電間13721四級(18)措施:嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格動火作業(yè)配備足夠消防設(shè)施和器材 防止易燃、易爆物料及一切跑、冒、滴、漏。杜絕三違、嚴(yán)守紀(jì)律，格按工藝指標(biāo)操作。加強巡邏檢查及值班巡邏。氣體泄漏報警。高低液位報警。供用防護器具(如戴氧呼吸器)。加強通風(fēng)。(10)設(shè)立危險有毒的標(biāo)志，多設(shè)安全周知卡和安全周知牌。(11)加強培訓(xùn)、教育職工掌握中毒、灼你 凍傷急救辦法,(12)查明事物泄漏源，切斷開關(guān)閥門，消除泄漏源。(13)加強對壓力容器的監(jiān)測工作。(14)車間配備洗眼器與淋洗器。(15)加強對安全護欄維護保養(yǎng)。8/21并及時就醫(yī)。9 / 21(16)加強登高作業(yè)管理，防止

10、高處墜落。(17)起重機下不站人，轉(zhuǎn)動部位要裝防護罩。(18)加強電的安全作業(yè)管理。四、常規(guī)風(fēng)險風(fēng)險評價(實例)1、硝酸氧化工序生產(chǎn)危險度評價1.1反應(yīng)機理在一定條件下，氨可以與氧發(fā)生主要如下反應(yīng)：4NH3+5O2=4NO+6H2O4NH3+6NO2=5N2+6H2O1.2氧化工序 空氣經(jīng)過濾室除去灰塵，再經(jīng)鼓風(fēng)機進入氨空混合器，與另一管道送入的氨氣混合。氨氣從氨貯罐經(jīng)蒸發(fā)器、緩沖罐、過濾器進入氨空混合器，與空氣形成氨空混合氣。氨空混合氣進入氧化爐中經(jīng)過鉑網(wǎng)催化氧化生成NO與水蒸汽的高溫混合氣。高溫混合氣進入廢熱鍋爐加熱軟水，產(chǎn)生壓力P=500伽H20的水蒸汽，用于加熱兩鈉蒸發(fā)等設(shè)備。經(jīng)廢熱鍋

11、爐換熱冷卻的混合氣送入氣體冷卻器，進一步降溫到t60C,產(chǎn)生的含硝酸冷凝液進入地下槽作為吸收液，氣體送酸吸收塔。氧化裝置單元危險度評價表10 / 21裝置單元物質(zhì)物質(zhì)評分容量評分溫度評分壓力評分操作評分總分等級氧化氨氣、空氣、氮氧化物、水蒸汽510502221（高度危險）1.3分值選取物質(zhì)氨是可燃?xì)怏w為5分；容量9000M,IOOOM容量，為10分；溫度800C為5分；壓力500伽H2OV1MP,為0分；操作中有 輕微放熱為2分?？偡?2分，16分I級（高度危險），因此，氧化崗位是高度危險等級。1.4預(yù)防措施為此，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和保持設(shè)備設(shè)施的完好：1）遵守勞動紀(jì)律，生產(chǎn)崗位不脫人。2）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。3）工藝上應(yīng)有聯(lián)鎖裝