地鐵通風空調工程技術交底

1、西安市軌道交通工程施工質量驗收技術資料統(tǒng)一用表施工質量驗收技術資料通用表CJ2-5編號施工技術交底記錄合同號地鐵里程工程名稱西安市地鐵工程交底日期施工單位分項工程名稱通風空調工程交底提要交底內容:一、交底范圍本交底適用于西安地鐵通風空調工程二、本通風空調工程施工程序2.1通風空調工程施工一般程序如下：施工準備一風管部件加工一風管及部件的中間驗收一風管系統(tǒng)安裝一風管系統(tǒng)嚴 密性試驗一空調設備及空調水系統(tǒng)安裝一風管系統(tǒng)測試與調整-空調系統(tǒng)調試一竣工驗收一 空調系統(tǒng)綜合效能測定三、交底內容3.1施工準備1、作業(yè)條件(1) 、風管部件加工1結合現(xiàn)場選擇開敞、潔凈、地面平整、有良好照明措施的地塊進行集中

2、加工。2作業(yè)地點合理擺放工具、風管加工設備且加工地點應有可靠電源并配備滅火器。3風管制作前，作業(yè)班組需認真讀圖并吃透施工員書面的技術及安全交底。(2) 、風管安裝1要求在建筑結構施工完畢，施工前必須在確認準確的地面標高后進行。2檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm3作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材。4風管系統(tǒng)安裝前，作業(yè)班組需認真讀圖并吃透施工員書面的技術及安全交底。(3) 、空調水系統(tǒng)安裝1.管道安裝必須在確認準確的地面標高后進行。2空調水系統(tǒng)管道安裝前，作業(yè)班組需認真讀圖并吃透施工員書面的技術及安全交底。(4)、設備安裝1.設備安

3、裝前需在監(jiān)理工程師在場情況下對設備進行開箱驗收，確保設備外觀良好無損傷，并編制健全完整的設備開箱驗收記錄。2設備在安裝前，應嚴格按照廠家的安裝使用說明書進行安裝。設備預留基礎、地腳螺栓、預埋件必須與到貨設備核實后進行施工安裝。 設備安裝時需參照圖紙準確核對設備型號，以避免錯安造成設備損傷及不必要的返工。3.通風空調系統(tǒng)的風口、風閥類部件安裝前，需按國家標準進行外觀檢查并做嚴密性 及靈活性試驗，按照廠家使用說明書要求進行安裝。4.大型設備安裝前需指定周密的吊裝計劃， 并在安全人員在場指導的情況下進行起吊 安裝。5設備安裝前，作業(yè)班組需認真讀圖并吃透施工員書面的技術及安全交底。2、材料要求(1)

4、、風管材料要求1本工程風管制作所采用的冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、角鋼、槽鋼，支吊架制作所采用的 角鋼、型鋼、絲桿、鍍鋅膨脹螺栓等材料應具有出廠合格證及質量鑒定文件。2冷軋鋼板、鍍鋅鋼板應具有高溫下耐酸堿的抗腐蝕能力，板面不得有劃痕、刮傷、 銹板和凹陷等缺陷。(2) 、空調水系統(tǒng)材料要求1本工程水系統(tǒng)安裝所采用的無縫鋼管、鍍鋅鋼管不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及 凹凸不平現(xiàn)象并應具有出廠合格證及質量鑒定文件。2管件不得有偏扣、方扣、亂扣、斷絲、砂眼、裂紋和角度不準確現(xiàn)象。3閥門應鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確， 強度符合要求，手輪無損傷，有出廠合格證，安裝前應進行強度

5、、嚴密性試驗，主控閥門100% 試驗，其它閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗。3、工器具準備(1) 、風管加工與安裝倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、液壓鉗、釘鉗、電動拉鉚槍、臺 鉆、手電鉆、沖孔機、插條、法蘭機、電、氣焊設備、空氣壓縮機、油漆、噴漆等設備、不銹 鋼板鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、戈忖、洋沖、鐵錘、木捶、拍板等小型工具、手錘、電錘、 手鋸、砂輪鋸、角向磨光機、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等(2) 、空調水系管道安裝 壓槽機、套絲機、臺鉆、電焊機等。3.2風管部件加工風管采用鋼板風管，鋼板風管的厚度為1.2mm及 一下時，

6、采用鍍鋅層質量為235385g/ m2的熱鍍鋅鋼板，鋼板表面不得有鍍鋅層脫落、銹蝕及劃傷等缺陷。鋼板風管的厚度為厚度1.5mm及以上時，米用冷軋鋼板。防火要求高的部位米用加厚鋼板或其它符合防火要求的防火板材。 風管規(guī)格應按國標風管尺寸配置，方便加工、安裝和風閥配置。1、通風管道加工鋼板材料厚度及法蘭規(guī)格選用原則如下：矩形風管長邊尺寸B（mm）通風空調風管壁厚（mm）排煙風管壁厚（mm）法蘭（寬x厚）（mm）B3200.50.825x3320BC 4500.60.825x3450B 6300.80.825x3630B 10000.81.040 x41000B 12501.01.040 x4125

7、0B 20001.01.240 x42000B 40001.21.650 x5注：表中風管板材厚度要求不適用于穿越放火隔墻的預埋管，其厚度及施工方法應按防、排煙系統(tǒng)設備及附件選用與安裝07K103-2嚴格執(zhí)行。車站空調通風系統(tǒng)所用到的靜壓箱均采用鍍鋅鋼板制作，并需采用保溫厚度為50mm容重為48Kg/m3的環(huán)保型離心玻璃棉板進行保溫，保溫層外應貼專用防火防潮鋁箔作為隔汽防 潮保護層，燃燒等級為A級。排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。軌頂排熱風道采用結構風道，當結構風道接入排風小室困難時，可采用2mm厚鋼板風管。2、配件加工本工程通風管道配件包括：風管法蘭、矩形彎頭、矩形變徑管、矩形三通

8、等部分；由于本工程所涉及通風管道尺寸規(guī)格較多，配件尺寸需查表確定，故所有配件均參照全國通用通風 管道配件圖標所規(guī)定的尺寸進行加工制作。3.3保溫、防腐及防火措施1、普通薄鋼板在制作咬接風管前，應預涂防銹漆一遍。鍍鋅鋼板對制作中鍍鋅層破壞處 應涂環(huán)氧富鋅氣漆兩道。不保溫的薄鋼板風管內外表面各涂防銹漆三遍， 外表面涂面漆兩遍。保溫風管在保溫前在 內外表面各涂防銹底漆兩遍。鍍鋅鋼板送風管在切口處涂三遍防銹漆。 排煙風管在涂防銹底漆 后，內外表面涂耐熱漆兩遍。防銹漆面采用油帶水帶銹防腐底漆， 面漆顏色待施工中與裝修專 業(yè)協(xié)調好后決定。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。支吊架用于送

9、風管底涂兩遍防銹漆， 面涂兩遍耐熱漆；排煙風管底涂兩遍防銹漆，面涂三 遍耐熱漆。2、空調風管保溫采用容重為48Kg/m3的環(huán)保型離心玻璃棉板進行保溫，保溫層外應貼專用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護層， 燃燒等級為A級。風管設置在空調環(huán)境內，保溫厚度S=40mm風管設置在無空調環(huán)境內，保溫厚度S=50mm所有穿墻、穿樓板處保溫層不得間斷。3、 站臺門端門外走道及穿越強電設備用房（如整流變壓器室、直流開關柜室、0.4KV開關柜室、控制室等）內的保溫風管，除滿足上述要求進行保溫施工外， 還應在風管保溫層外采 用防腐金屬絲捆扎緊密，捆扎間距應為300mm350mm無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象，從而確保保 溫材

10、料不在后期運營中脫落影響設備安全使用。施工單位應按施工規(guī)范進行安裝，并統(tǒng)計相應工程量。4、 空調水系統(tǒng)保溫材料具有耐腐蝕性，在地下潮濕環(huán)境中不生霉，位A級不燃材料。5、 冷凍水和冷凝水管道及附件保溫材料采用環(huán)保型玻璃棉管殼， 容重丫二80kg/m，機房 內及穿越軌行區(qū)的冷凍水管、分集水器、綜合水處理儀的保溫層外保護層采用0.5mm厚鍍鋅鋼 板，其余冷凍水管保溫層外貼專用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護層， 燃燒等級為A級。管道 穿越墻體和樓板時，保溫層不能間斷，其保溫經濟厚度采用如下：公稱直徑小于等于80mmS=40mm公稱直徑100mnrr 350mmS=50mm集水器、分水器、水處理儀：S=7

11、0mm6、暴露在室外或排熱風道內的冷卻水管道及附件采用離心玻璃棉管殼，容重丫 =80kg/m，S=40mm保溫層外包0.5mm厚鍍鋅鋼板作為保護層。風道和機房內的空調水管、軌行區(qū)的風 管和水管保溫層外均外包0.5mm厚鍍鋅鋼板作為保護層。7、保溫冷水管支架處應墊滿足耐溫防腐要求的絕熱襯墊，絕熱襯墊高度與保溫層厚度一 致，襯墊應固定在支架上。 所有管道附件保溫厚度與所連直管相同。 設備、 管道的保溫做法參 見國標K507-12&R418-12管道與設備絕熱08合訂本。8、除綜合支吊架外的其他風（水）管的支、吊、托架及設備吊裝鋼架，均采用國標鋼型材制作，采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍鋅量不小于2

12、75g/m。9、所有穿越墻體（樓板）的管道敷設后及組合風閥安裝后其孔洞周圍采用與墻體 （樓板） 耐火等級相同的不燃材料密封。吊裝孔采用軋花鋼板封堵，縫隙處采用不燃材料密封，封堵鋼 板應安裝牢固可靠、便于拆卸。10、排煙風機前后采用耐高溫的防火軟接與風管連接，風道上的測孔在調試驗收完畢后應 進行封堵，空調機房的外門應采用隔聲防火門。 風管穿有墻的伸縮縫時，加同管徑的防火柔性 軟管3.4管道吊、支、托架1、采用熱鍍鋅支吊架。風管支吊架按國標08K132規(guī)定制作。所有水平或垂直風管必須設置吊、支、托架，應設置于保溫層外部，但不得損壞風管保溫層及其表面鋁箔隔氣保護層，支吊架與風管間應墊以滿足耐溫防腐要

13、求的絕熱襯墊，其厚度不應小于風管保溫層厚度，且不得設于風口、風閥、檢查門及自控機構處。支吊架及附件應作防腐處理。2、吊桿不能直接固定在法蘭上，風管水平安裝時，當風管大邊長小于400mm寸，間距小于3.6m；當大邊長在400mm2000mm，間距小于3m當大邊長大于2000mn時，間距小于2.5m。3、風管垂直安裝時，吊、支、托架間距小于3m且每根立管固定件不少于2個。防火閥、 其他風閥安裝時均必須單獨配置風管吊、支托架。4、水管支吊架：機房內總干管支吊架應采用承重防晃管架；當水平支管管架采用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m處設置承重防晃支吊架。管道與設 備連接處應設

14、獨立支吊架。管道上支吊架位置不應妨礙水過濾器的拆裝，也不得占用設備的操作空間。水管支吊托架必須設在水管保溫層外部，且保溫水管不可直接擱在支吊托架上， 在管道與支吊托架間須墊絕熱襯墊，其厚度與保溫厚度一致，襯墊應固定在支架上。具體做法參見 國標03S402管道支架及吊架。5、矩形風管的板面加固應符合下列規(guī)定：板面寬度為6301250mr時，宜采用鋼板預軋橫向弧形楞筋或交叉楞筋線方式加固：板面 寬度為16003000mr時，應采用40 x4角鋼沿氣流方向加固。角鋼應置于風管寬度方向的中間 或均分位置，其間距為8001000mm3.5風閥、風口1、風管閥門要有固定的支撐，安裝調節(jié)閥調節(jié)配件時，必須注

15、意將手柄配置在便于操作的部位，轉動部件要保持轉動靈活。風管調節(jié)閥、防火閥、排煙口及其他通風空調設備安裝處應設檢查孔，注明風閥動作方向、建筑裝飾時要留有可拆、裝的活動天花板。風管隔墻處的防火閥應安裝在機房側，防火閥安裝除符合系統(tǒng)原理圖布置要求外，還應符合消防及防、排煙系統(tǒng)設備及附件選用與安裝07K103-2的要求,防火閥的支吊架必須單獨配置。穿越防火分區(qū)、 樓板、通風機房風管上的防火閥應緊鄰防火墻、樓板安裝，防火閥離防火分隔物不大于200mm2、本工程風口類型主要為：鋁合金雙層百葉風口（帶人字閥）、方型散流器，用于空調送風；鋁合金單層百葉風口（帶人字閥和風口過濾網），用于空調、通風/回排風系統(tǒng)。

16、有人員經 常停留的設備管理房送風口采用方型散流器；其它設備管理用房及公共區(qū)通風空調系統(tǒng)送風口 采用雙層百葉風口，回、排風口及嵌墻安裝進風口采用單層百葉風口。防煙樓梯間采用自垂百葉風口。煙氣經過的風口需耐高溫250%DC/。鋁合金百葉風口外框和內芯采用優(yōu)質鋁合金 型材制作，并經本色陽極化處理，陽極化膜堅實耐腐蝕，人字閘采用優(yōu)質鋁型材制造，為對開對合式，要求開、合同步同位。風口過濾材料為鋁合金網，外層過濾網為粗濾網，內層過濾網 為細薄濾網，外框用0.60.7mm鋁合金板制造，要求過濾器在v=2.5m/s條件下，初阻力10Pa終阻力20Pa容塵量800g/m。3、軌頂排熱風口只設置插板閥，插板閥緊扣

17、在排熱風口土建預留洞上， 要求具有耐銹蝕， 調節(jié)閥可分為兩塊調節(jié)，調螺栓對稱安裝，借助調節(jié)螺栓改變風口凈面積。 站臺下排熱風口采 用鋁合金雙層格柵風口（帶手動調節(jié)閥），調節(jié)閥應有鎖緊裝置。風口應固定可靠，保證活塞 風長期沖擊下不變形、不脫落。4、建筑裝修設計時，風管與風口型式、風口數(shù)量等須與裝修相配合。站廳公共區(qū)送風口 應避開閘機、售檢票機等電子設備設置的部位，排風口應盡量遠離疏散口（距離1.5m），站臺公共區(qū)排風（煙）口應盡量避開緊急疏散樓梯口（距離1.5m）,公共區(qū)冷凍水管避免在售檢票機等電子設備上方布置。5、電氣設備上方嚴禁布置有凝結水隱患的空調送風口、風（水）管道及空調室內機等。3.6

18、設備安裝1、設備安裝前應檢查設備基礎位置尺寸、留孔位置尺寸以及設備進場就位通道。如有不 符應及時與技術以及設計單位協(xié)商解決。2、設備基礎應采用不低于C30混凝土現(xiàn)場澆制，澆制前應與實物核實地腳螺栓尺寸及螺 栓長度，地腳螺栓預留孔灌注混凝土標號也應不低于C3d基礎縱向和橫向不水平度不應超過1%?；驖M足設備技術要求。3.7水系統(tǒng)安裝1、 管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清除干凈，施工時嚴禁垃圾、雜物、焊渣等落入， 安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。2、管道安裝后，在連接末端設備前，應按分支環(huán)路進行清洗排污，直至排水清凈為合格， 系統(tǒng)清潔后方能與制冷設備和空調機組連接。3、 管道系統(tǒng)安裝完畢

19、，需進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且最低不小于I.OMPa,本站冷凍水系統(tǒng)工作壓力為0.40MP&系統(tǒng)試壓時，壓力升至試驗壓力時，在10min內壓降不大于0.02MPQ再將壓力降至工作壓力，外觀檢查不滲不漏為合格。水壓試驗時，要保護好各種儀表、設備，不應試壓而受損壞，水壓試驗合格后，方可進行水管保溫。4、 空調水管坡度為3%。，高點設DN20的自動排氣閥放氣，低點設DN25的泄水管和泄水 閘閥泄水，采用卡箍異徑三通連接。5、空調水管道穿越變形縫處需設置300mn長的同管徑承壓1.6MPa的金屬軟管。6、所有組合式空調機組和空氣處理機組應做水封，確保機組內凝結水順暢排出，空

20、調凝結水應順坡接至機房地漏，嚴禁倒坡，坡度不小于0.01。冷凍供回水管的直線部分每隔50m裝補償器1只，水管穿越結構誘導縫時也需設置補償器。水管穿越墻體或樓板處應設套管， 套管應大2號，管道與管道間的間隙應用保溫材料填塞， 套管不得作為管道的支撐點。水系統(tǒng)中 壓力表、溫度計安裝應符合儀表安裝有關規(guī)定，并須考慮觀察方便。3.8其它1、圖中尺寸以毫米計，標咼以米計。風管標咼為管底標咼，水管標咼為管底標咼，所注 標高均以該層公共區(qū)地板裝飾面為%P0.002、土建以及裝修單位施工時，設備安裝承包商應密切配合。核實有關的孔洞及有關的預埋件的安裝是否正確。由于地鐵內設備運輸、安裝場地的限制，應作好施工組織

21、設計，協(xié)調運輸、施工順序，避免返工。3、吊裝孔周圍應設置800mn高矮圍欄，運輸完設備后采用10mm厚的軋花鋼板封堵，車站 排熱風道內中板上的排熱風孔周邊也應設置800mn高矮安全防護圍欄，室外敞開式風井口須有 型鋼網格，車站室外通風空調設備須加設20X20mmr鋼材質的防盜圍欄（間隙w15cm），詳見 裝修圖紙。4、 所有風管、水管安裝完成后，風管、水管與預留孔洞之間的間隙較?。ㄐ∮?00mm時需直接采用防火封堵；對于環(huán)控設備及風管等上部空間空隙較大（大于200mm時，采用10mm厚軋花鋼板（需作防腐處理）封堵后，再按照防火封堵相關要求進行封堵；側面空隙可采用磚 墻封堵，也可采用10mm厚軋

22、花鋼板（需作防腐處理）封堵后，再按照防火封堵相關要求進行 封堵。防火封堵應滿足建筑防火封堵應用技術規(guī)程（CECS54:2003）中的相關要求。防火封堵大樣圖見本站設備區(qū)裝修圖紙。5、 為便于設備安裝及運營管理，設備殼體上標注編號及氣流（水流）方向。6、 各種設備安裝順序應盡量按先大型后小型，先設備后材料管道的原則進行。7、 各種管路在安裝過程中，應根據車站各專業(yè)的綜合管線圖和施工布置詳圖進行安裝，按避讓原則，處理各專業(yè)管道的干擾，碰撞問題，協(xié)調好風管、水管、電纜橋架、消防給排水管 及通信、信號、廣播等問題的矛盾。&大型設備的安裝運輸要注意隔墻砌筑順序，大型組合式風閥應在需通過其孔洞運輸

23、的 設備安裝定位后再行安裝。9、 所有與設備連接的軟接頭，包括風機軟接頭、橡膠軟接頭、與設備連接的伸縮器等，均應就近采用固定支吊托架緊固，防止產生移位。10、土建施工時，設備安裝承包商應密切配合。核實有關的孔洞及有關的預埋件的安裝是 否正確。由于地鐵內設備運輸、安裝場地的限制，應作好施工組織設計，協(xié)調運輸、施工順序， 避免返工。設備運輸、起吊、就位、固定請根據設備廠家的技術要求進行。11、嚴格按廠家技術要求進行設備調試，按設計圖紙所標注的風口風量進行初調。12、所有設備訂貨（含施工采購設備）均需滿足FAS BAS系統(tǒng)接口要求。所有設備的安 裝應便于調試、日常使用、檢修。13、 臥式安裝的組合風

24、閥洞口四周基礎凸臺要求詳見本站第七分冊 （大型風閥安裝圖）圖 紙，風閥安裝在凸臺上。 其他風管穿樓板處洞口周邊做一圈100*150的擋水凸臺， 具體做法詳 見國標圖集07K103-2,第70頁。空調設備基礎四周排水明溝按照寬度B=200mm起點深度100mm坡度0.01，坡向地漏設置。14、布置于風道內的消聲器四周存在間隙時， 應進行封堵，具體參見本站第六分冊（大型 消聲器安裝圖）的封堵圖。15、在車站兩端通風空調機房及冷水機房內需設置清洗水池，做法詳見裝修圖紙。16、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm做法詳見國標圖集防、排煙系統(tǒng)設備及附件選用與安裝07K103-2第69、70頁之規(guī)定。17、空調末端的電動二通閥及其他儀器儀表等安裝高度應盡量保證在人能觀察和操作的 高度。18、接入新風道內的各新風管管口應設置鐵絲網格，防止雜物進入管道及系統(tǒng)內。19、設備就地操控箱應就近布置于方便檢修、 操作的部位，且不宜遠離設備附近，