地鐵通風(fēng)空調(diào)工程技術(shù)交底

1、西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料通用表CJ2-5編號施工技術(shù)交底記錄合同號地鐵里程工程名稱西安市地鐵工程交底日期施工單位分項工程名稱通風(fēng)空調(diào)工程交底提要交底內(nèi)容:一、交底范圍本交底適用于西安地鐵通風(fēng)空調(diào)工程二、本通風(fēng)空調(diào)工程施工程序2.1通風(fēng)空調(diào)工程施工一般程序如下：施工準(zhǔn)備一風(fēng)管部件加工一風(fēng)管及部件的中間驗收一風(fēng)管系統(tǒng)安裝一風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán) 密性試驗一空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝一風(fēng)管系統(tǒng)測試與調(diào)整-空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一竣工驗收一 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定三、交底內(nèi)容3.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件(1) 、風(fēng)管部件加工1結(jié)合現(xiàn)場選擇開敞、潔凈、地面平整、有良好照明措施的地塊進行集中

2、加工。2作業(yè)地點合理擺放工具、風(fēng)管加工設(shè)備且加工地點應(yīng)有可靠電源并配備滅火器。3風(fēng)管制作前，作業(yè)班組需認(rèn)真讀圖并吃透施工員書面的技術(shù)及安全交底。(2) 、風(fēng)管安裝1要求在建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，施工前必須在確認(rèn)準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。2檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm3作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材。4風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，作業(yè)班組需認(rèn)真讀圖并吃透施工員書面的技術(shù)及安全交底。(3) 、空調(diào)水系統(tǒng)安裝1.管道安裝必須在確認(rèn)準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。2空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝前，作業(yè)班組需認(rèn)真讀圖并吃透施工員書面的技術(shù)及安全交底。(4)、設(shè)備安裝1.設(shè)備安

3、裝前需在監(jiān)理工程師在場情況下對設(shè)備進行開箱驗收，確保設(shè)備外觀良好無損傷，并編制健全完整的設(shè)備開箱驗收記錄。2設(shè)備在安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家的安裝使用說明書進行安裝。設(shè)備預(yù)留基礎(chǔ)、地腳螺栓、預(yù)埋件必須與到貨設(shè)備核實后進行施工安裝。 設(shè)備安裝時需參照圖紙準(zhǔn)確核對設(shè)備型號，以避免錯安造成設(shè)備損傷及不必要的返工。3.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥類部件安裝前，需按國家標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查并做嚴(yán)密性 及靈活性試驗，按照廠家使用說明書要求進行安裝。4.大型設(shè)備安裝前需指定周密的吊裝計劃， 并在安全人員在場指導(dǎo)的情況下進行起吊 安裝。5設(shè)備安裝前，作業(yè)班組需認(rèn)真讀圖并吃透施工員書面的技術(shù)及安全交底。2、材料要求(1)

4、、風(fēng)管材料要求1本工程風(fēng)管制作所采用的冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、角鋼、槽鋼，支吊架制作所采用的 角鋼、型鋼、絲桿、鍍鋅膨脹螺栓等材料應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件。2冷軋鋼板、鍍鋅鋼板應(yīng)具有高溫下耐酸堿的抗腐蝕能力，板面不得有劃痕、刮傷、 銹板和凹陷等缺陷。(2) 、空調(diào)水系統(tǒng)材料要求1本工程水系統(tǒng)安裝所采用的無縫鋼管、鍍鋅鋼管不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及 凹凸不平現(xiàn)象并應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件。2管件不得有偏扣、方扣、亂扣、斷絲、砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3閥門應(yīng)鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確， 強度符合要求，手輪無損傷，有出廠合格證，安裝前應(yīng)進行強度

5、、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100% 試驗，其它閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗。3、工器具準(zhǔn)備(1) 、風(fēng)管加工與安裝倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、液壓鉗、釘鉗、電動拉鉚槍、臺 鉆、手電鉆、沖孔機、插條、法蘭機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機、油漆、噴漆等設(shè)備、不銹 鋼板鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、戈忖、洋沖、鐵錘、木捶、拍板等小型工具、手錘、電錘、 手鋸、砂輪鋸、角向磨光機、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等(2) 、空調(diào)水系管道安裝 壓槽機、套絲機、臺鉆、電焊機等。3.2風(fēng)管部件加工風(fēng)管采用鋼板風(fēng)管，鋼板風(fēng)管的厚度為1.2mm及 一下時，

6、采用鍍鋅層質(zhì)量為235385g/ m2的熱鍍鋅鋼板，鋼板表面不得有鍍鋅層脫落、銹蝕及劃傷等缺陷。鋼板風(fēng)管的厚度為厚度1.5mm及以上時，米用冷軋鋼板。防火要求高的部位米用加厚鋼板或其它符合防火要求的防火板材。 風(fēng)管規(guī)格應(yīng)按國標(biāo)風(fēng)管尺寸配置，方便加工、安裝和風(fēng)閥配置。1、通風(fēng)管道加工鋼板材料厚度及法蘭規(guī)格選用原則如下：矩形風(fēng)管長邊尺寸B（mm）通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁厚（mm）排煙風(fēng)管壁厚（mm）法蘭（寬x厚）（mm）B3200.50.825x3320BC 4500.60.825x3450B 6300.80.825x3630B 10000.81.040 x41000B 12501.01.040 x4125

7、0B 20001.01.240 x42000B 40001.21.650 x5注：表中風(fēng)管板材厚度要求不適用于穿越放火隔墻的預(yù)埋管，其厚度及施工方法應(yīng)按防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝07K103-2嚴(yán)格執(zhí)行。車站空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所用到的靜壓箱均采用鍍鋅鋼板制作，并需采用保溫厚度為50mm容重為48Kg/m3的環(huán)保型離心玻璃棉板進行保溫，保溫層外應(yīng)貼專用防火防潮鋁箔作為隔汽防 潮保護層，燃燒等級為A級。排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。軌頂排熱風(fēng)道采用結(jié)構(gòu)風(fēng)道，當(dāng)結(jié)構(gòu)風(fēng)道接入排風(fēng)小室困難時，可采用2mm厚鋼板風(fēng)管。2、配件加工本工程通風(fēng)管道配件包括：風(fēng)管法蘭、矩形彎頭、矩形變徑管、矩形三通

8、等部分；由于本工程所涉及通風(fēng)管道尺寸規(guī)格較多，配件尺寸需查表確定，故所有配件均參照全國通用通風(fēng) 管道配件圖標(biāo)所規(guī)定的尺寸進行加工制作。3.3保溫、防腐及防火措施1、普通薄鋼板在制作咬接風(fēng)管前，應(yīng)預(yù)涂防銹漆一遍。鍍鋅鋼板對制作中鍍鋅層破壞處 應(yīng)涂環(huán)氧富鋅氣漆兩道。不保溫的薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆三遍， 外表面涂面漆兩遍。保溫風(fēng)管在保溫前在 內(nèi)外表面各涂防銹底漆兩遍。鍍鋅鋼板送風(fēng)管在切口處涂三遍防銹漆。 排煙風(fēng)管在涂防銹底漆 后，內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。防銹漆面采用油帶水帶銹防腐底漆， 面漆顏色待施工中與裝修專 業(yè)協(xié)調(diào)好后決定。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。支吊架用于送

9、風(fēng)管底涂兩遍防銹漆， 面涂兩遍耐熱漆；排煙風(fēng)管底涂兩遍防銹漆，面涂三 遍耐熱漆。2、空調(diào)風(fēng)管保溫采用容重為48Kg/m3的環(huán)保型離心玻璃棉板進行保溫，保溫層外應(yīng)貼專用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護層， 燃燒等級為A級。風(fēng)管設(shè)置在空調(diào)環(huán)境內(nèi)，保溫厚度S=40mm風(fēng)管設(shè)置在無空調(diào)環(huán)境內(nèi)，保溫厚度S=50mm所有穿墻、穿樓板處保溫層不得間斷。3、 站臺門端門外走道及穿越強電設(shè)備用房（如整流變壓器室、直流開關(guān)柜室、0.4KV開關(guān)柜室、控制室等）內(nèi)的保溫風(fēng)管，除滿足上述要求進行保溫施工外， 還應(yīng)在風(fēng)管保溫層外采 用防腐金屬絲捆扎緊密，捆扎間距應(yīng)為300mm350mm無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象，從而確保保 溫材

10、料不在后期運營中脫落影響設(shè)備安全使用。施工單位應(yīng)按施工規(guī)范進行安裝，并統(tǒng)計相應(yīng)工程量。4、 空調(diào)水系統(tǒng)保溫材料具有耐腐蝕性，在地下潮濕環(huán)境中不生霉，位A級不燃材料。5、 冷凍水和冷凝水管道及附件保溫材料采用環(huán)保型玻璃棉管殼， 容重丫二80kg/m，機房 內(nèi)及穿越軌行區(qū)的冷凍水管、分集水器、綜合水處理儀的保溫層外保護層采用0.5mm厚鍍鋅鋼 板，其余冷凍水管保溫層外貼專用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護層， 燃燒等級為A級。管道 穿越墻體和樓板時，保溫層不能間斷，其保溫經(jīng)濟厚度采用如下：公稱直徑小于等于80mmS=40mm公稱直徑100mnrr 350mmS=50mm集水器、分水器、水處理儀：S=7

11、0mm6、暴露在室外或排熱風(fēng)道內(nèi)的冷卻水管道及附件采用離心玻璃棉管殼，容重丫 =80kg/m，S=40mm保溫層外包0.5mm厚鍍鋅鋼板作為保護層。風(fēng)道和機房內(nèi)的空調(diào)水管、軌行區(qū)的風(fēng) 管和水管保溫層外均外包0.5mm厚鍍鋅鋼板作為保護層。7、保溫冷水管支架處應(yīng)墊滿足耐溫防腐要求的絕熱襯墊，絕熱襯墊高度與保溫層厚度一 致，襯墊應(yīng)固定在支架上。 所有管道附件保溫厚度與所連直管相同。 設(shè)備、 管道的保溫做法參 見國標(biāo)K507-12&R418-12管道與設(shè)備絕熱08合訂本。8、除綜合支吊架外的其他風(fēng)（水）管的支、吊、托架及設(shè)備吊裝鋼架，均采用國標(biāo)鋼型材制作，采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍鋅量不小于2

12、75g/m。9、所有穿越墻體（樓板）的管道敷設(shè)后及組合風(fēng)閥安裝后其孔洞周圍采用與墻體 （樓板） 耐火等級相同的不燃材料密封。吊裝孔采用軋花鋼板封堵，縫隙處采用不燃材料密封，封堵鋼 板應(yīng)安裝牢固可靠、便于拆卸。10、排煙風(fēng)機前后采用耐高溫的防火軟接與風(fēng)管連接，風(fēng)道上的測孔在調(diào)試驗收完畢后應(yīng) 進行封堵，空調(diào)機房的外門應(yīng)采用隔聲防火門。 風(fēng)管穿有墻的伸縮縫時，加同管徑的防火柔性 軟管3.4管道吊、支、托架1、采用熱鍍鋅支吊架。風(fēng)管支吊架按國標(biāo)08K132規(guī)定制作。所有水平或垂直風(fēng)管必須設(shè)置吊、支、托架，應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，但不得損壞風(fēng)管保溫層及其表面鋁箔隔氣保護層，支吊架與風(fēng)管間應(yīng)墊以滿足耐溫防腐要

13、求的絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于風(fēng)管保溫層厚度，且不得設(shè)于風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自控機構(gòu)處。支吊架及附件應(yīng)作防腐處理。2、吊桿不能直接固定在法蘭上，風(fēng)管水平安裝時，當(dāng)風(fēng)管大邊長小于400mm寸，間距小于3.6m；當(dāng)大邊長在400mm2000mm，間距小于3m當(dāng)大邊長大于2000mn時，間距小于2.5m。3、風(fēng)管垂直安裝時，吊、支、托架間距小于3m且每根立管固定件不少于2個。防火閥、 其他風(fēng)閥安裝時均必須單獨配置風(fēng)管吊、支托架。4、水管支吊架：機房內(nèi)總干管支吊架應(yīng)采用承重防晃管架；當(dāng)水平支管管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m處設(shè)置承重防晃支吊架。管道與設(shè) 備連接處應(yīng)設(shè)

14、獨立支吊架。管道上支吊架位置不應(yīng)妨礙水過濾器的拆裝，也不得占用設(shè)備的操作空間。水管支吊托架必須設(shè)在水管保溫層外部，且保溫水管不可直接擱在支吊托架上， 在管道與支吊托架間須墊絕熱襯墊，其厚度與保溫厚度一致，襯墊應(yīng)固定在支架上。具體做法參見 國標(biāo)03S402管道支架及吊架。5、矩形風(fēng)管的板面加固應(yīng)符合下列規(guī)定：板面寬度為6301250mr時，宜采用鋼板預(yù)軋橫向弧形楞筋或交叉楞筋線方式加固：板面 寬度為16003000mr時，應(yīng)采用40 x4角鋼沿氣流方向加固。角鋼應(yīng)置于風(fēng)管寬度方向的中間 或均分位置，其間距為8001000mm3.5風(fēng)閥、風(fēng)口1、風(fēng)管閥門要有固定的支撐，安裝調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)配件時，必須注

15、意將手柄配置在便于操作的部位，轉(zhuǎn)動部件要保持轉(zhuǎn)動靈活。風(fēng)管調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙口及其他通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝處應(yīng)設(shè)檢查孔，注明風(fēng)閥動作方向、建筑裝飾時要留有可拆、裝的活動天花板。風(fēng)管隔墻處的防火閥應(yīng)安裝在機房側(cè)，防火閥安裝除符合系統(tǒng)原理圖布置要求外，還應(yīng)符合消防及防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝07K103-2的要求,防火閥的支吊架必須單獨配置。穿越防火分區(qū)、 樓板、通風(fēng)機房風(fēng)管上的防火閥應(yīng)緊鄰防火墻、樓板安裝，防火閥離防火分隔物不大于200mm2、本工程風(fēng)口類型主要為：鋁合金雙層百葉風(fēng)口（帶人字閥）、方型散流器，用于空調(diào)送風(fēng)；鋁合金單層百葉風(fēng)口（帶人字閥和風(fēng)口過濾網(wǎng)），用于空調(diào)、通風(fēng)/回排風(fēng)系統(tǒng)。

16、有人員經(jīng) 常停留的設(shè)備管理房送風(fēng)口采用方型散流器；其它設(shè)備管理用房及公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)口 采用雙層百葉風(fēng)口，回、排風(fēng)口及嵌墻安裝進風(fēng)口采用單層百葉風(fēng)口。防煙樓梯間采用自垂百葉風(fēng)口。煙氣經(jīng)過的風(fēng)口需耐高溫250%DC/。鋁合金百葉風(fēng)口外框和內(nèi)芯采用優(yōu)質(zhì)鋁合金 型材制作，并經(jīng)本色陽極化處理，陽極化膜堅實耐腐蝕，人字閘采用優(yōu)質(zhì)鋁型材制造，為對開對合式，要求開、合同步同位。風(fēng)口過濾材料為鋁合金網(wǎng)，外層過濾網(wǎng)為粗濾網(wǎng)，內(nèi)層過濾網(wǎng) 為細(xì)薄濾網(wǎng)，外框用0.60.7mm鋁合金板制造，要求過濾器在v=2.5m/s條件下，初阻力10Pa終阻力20Pa容塵量800g/m。3、軌頂排熱風(fēng)口只設(shè)置插板閥，插板閥緊扣

17、在排熱風(fēng)口土建預(yù)留洞上， 要求具有耐銹蝕， 調(diào)節(jié)閥可分為兩塊調(diào)節(jié)，調(diào)螺栓對稱安裝，借助調(diào)節(jié)螺栓改變風(fēng)口凈面積。 站臺下排熱風(fēng)口采 用鋁合金雙層格柵風(fēng)口（帶手動調(diào)節(jié)閥），調(diào)節(jié)閥應(yīng)有鎖緊裝置。風(fēng)口應(yīng)固定可靠，保證活塞 風(fēng)長期沖擊下不變形、不脫落。4、建筑裝修設(shè)計時，風(fēng)管與風(fēng)口型式、風(fēng)口數(shù)量等須與裝修相配合。站廳公共區(qū)送風(fēng)口 應(yīng)避開閘機、售檢票機等電子設(shè)備設(shè)置的部位，排風(fēng)口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離疏散口（距離1.5m），站臺公共區(qū)排風(fēng)（煙）口應(yīng)盡量避開緊急疏散樓梯口（距離1.5m）,公共區(qū)冷凍水管避免在售檢票機等電子設(shè)備上方布置。5、電氣設(shè)備上方嚴(yán)禁布置有凝結(jié)水隱患的空調(diào)送風(fēng)口、風(fēng)（水）管道及空調(diào)室內(nèi)機等。3.6

18、設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置尺寸、留孔位置尺寸以及設(shè)備進場就位通道。如有不 符應(yīng)及時與技術(shù)以及設(shè)計單位協(xié)商解決。2、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)采用不低于C30混凝土現(xiàn)場澆制，澆制前應(yīng)與實物核實地腳螺栓尺寸及螺 栓長度，地腳螺栓預(yù)留孔灌注混凝土標(biāo)號也應(yīng)不低于C3d基礎(chǔ)縱向和橫向不水平度不應(yīng)超過1%。或滿足設(shè)備技術(shù)要求。3.7水系統(tǒng)安裝1、 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，施工時嚴(yán)禁垃圾、雜物、焊渣等落入， 安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施。2、管道安裝后，在連接末端設(shè)備前，應(yīng)按分支環(huán)路進行清洗排污，直至排水清凈為合格， 系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備和空調(diào)機組連接。3、 管道系統(tǒng)安裝完畢

19、，需進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且最低不小于I.OMPa,本站冷凍水系統(tǒng)工作壓力為0.40MP&系統(tǒng)試壓時，壓力升至試驗壓力時，在10min內(nèi)壓降不大于0.02MPQ再將壓力降至工作壓力，外觀檢查不滲不漏為合格。水壓試驗時，要保護好各種儀表、設(shè)備，不應(yīng)試壓而受損壞，水壓試驗合格后，方可進行水管保溫。4、 空調(diào)水管坡度為3%。，高點設(shè)DN20的自動排氣閥放氣，低點設(shè)DN25的泄水管和泄水 閘閥泄水，采用卡箍異徑三通連接。5、空調(diào)水管道穿越變形縫處需設(shè)置300mn長的同管徑承壓1.6MPa的金屬軟管。6、所有組合式空調(diào)機組和空氣處理機組應(yīng)做水封，確保機組內(nèi)凝結(jié)水順暢排出，空

20、調(diào)凝結(jié)水應(yīng)順坡接至機房地漏，嚴(yán)禁倒坡，坡度不小于0.01。冷凍供回水管的直線部分每隔50m裝補償器1只，水管穿越結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)縫時也需設(shè)置補償器。水管穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管， 套管應(yīng)大2號，管道與管道間的間隙應(yīng)用保溫材料填塞， 套管不得作為管道的支撐點。水系統(tǒng)中 壓力表、溫度計安裝應(yīng)符合儀表安裝有關(guān)規(guī)定，并須考慮觀察方便。3.8其它1、圖中尺寸以毫米計，標(biāo)咼以米計。風(fēng)管標(biāo)咼為管底標(biāo)咼，水管標(biāo)咼為管底標(biāo)咼，所注 標(biāo)高均以該層公共區(qū)地板裝飾面為%P0.002、土建以及裝修單位施工時，設(shè)備安裝承包商應(yīng)密切配合。核實有關(guān)的孔洞及有關(guān)的預(yù)埋件的安裝是否正確。由于地鐵內(nèi)設(shè)備運輸、安裝場地的限制，應(yīng)作好施工組織

21、設(shè)計，協(xié)調(diào)運輸、施工順序，避免返工。3、吊裝孔周圍應(yīng)設(shè)置800mn高矮圍欄，運輸完設(shè)備后采用10mm厚的軋花鋼板封堵，車站 排熱風(fēng)道內(nèi)中板上的排熱風(fēng)孔周邊也應(yīng)設(shè)置800mn高矮安全防護圍欄，室外敞開式風(fēng)井口須有 型鋼網(wǎng)格，車站室外通風(fēng)空調(diào)設(shè)備須加設(shè)20X20mmr鋼材質(zhì)的防盜圍欄（間隙w15cm），詳見 裝修圖紙。4、 所有風(fēng)管、水管安裝完成后，風(fēng)管、水管與預(yù)留孔洞之間的間隙較?。ㄐ∮?00mm時需直接采用防火封堵；對于環(huán)控設(shè)備及風(fēng)管等上部空間空隙較大（大于200mm時，采用10mm厚軋花鋼板（需作防腐處理）封堵后，再按照防火封堵相關(guān)要求進行封堵；側(cè)面空隙可采用磚 墻封堵，也可采用10mm厚軋

22、花鋼板（需作防腐處理）封堵后，再按照防火封堵相關(guān)要求進行 封堵。防火封堵應(yīng)滿足建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS54:2003）中的相關(guān)要求。防火封堵大樣圖見本站設(shè)備區(qū)裝修圖紙。5、 為便于設(shè)備安裝及運營管理，設(shè)備殼體上標(biāo)注編號及氣流（水流）方向。6、 各種設(shè)備安裝順序應(yīng)盡量按先大型后小型，先設(shè)備后材料管道的原則進行。7、 各種管路在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)車站各專業(yè)的綜合管線圖和施工布置詳圖進行安裝，按避讓原則，處理各專業(yè)管道的干擾，碰撞問題，協(xié)調(diào)好風(fēng)管、水管、電纜橋架、消防給排水管 及通信、信號、廣播等問題的矛盾。&大型設(shè)備的安裝運輸要注意隔墻砌筑順序，大型組合式風(fēng)閥應(yīng)在需通過其孔洞運輸

23、的 設(shè)備安裝定位后再行安裝。9、 所有與設(shè)備連接的軟接頭，包括風(fēng)機軟接頭、橡膠軟接頭、與設(shè)備連接的伸縮器等，均應(yīng)就近采用固定支吊托架緊固，防止產(chǎn)生移位。10、土建施工時，設(shè)備安裝承包商應(yīng)密切配合。核實有關(guān)的孔洞及有關(guān)的預(yù)埋件的安裝是 否正確。由于地鐵內(nèi)設(shè)備運輸、安裝場地的限制，應(yīng)作好施工組織設(shè)計，協(xié)調(diào)運輸、施工順序， 避免返工。設(shè)備運輸、起吊、就位、固定請根據(jù)設(shè)備廠家的技術(shù)要求進行。11、嚴(yán)格按廠家技術(shù)要求進行設(shè)備調(diào)試，按設(shè)計圖紙所標(biāo)注的風(fēng)口風(fēng)量進行初調(diào)。12、所有設(shè)備訂貨（含施工采購設(shè)備）均需滿足FAS BAS系統(tǒng)接口要求。所有設(shè)備的安 裝應(yīng)便于調(diào)試、日常使用、檢修。13、 臥式安裝的組合風(fēng)

24、閥洞口四周基礎(chǔ)凸臺要求詳見本站第七分冊 （大型風(fēng)閥安裝圖）圖 紙，風(fēng)閥安裝在凸臺上。 其他風(fēng)管穿樓板處洞口周邊做一圈100*150的擋水凸臺， 具體做法詳 見國標(biāo)圖集07K103-2,第70頁。空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)四周排水明溝按照寬度B=200mm起點深度100mm坡度0.01，坡向地漏設(shè)置。14、布置于風(fēng)道內(nèi)的消聲器四周存在間隙時， 應(yīng)進行封堵，具體參見本站第六分冊（大型 消聲器安裝圖）的封堵圖。15、在車站兩端通風(fēng)空調(diào)機房及冷水機房內(nèi)需設(shè)置清洗水池，做法詳見裝修圖紙。16、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm做法詳見國標(biāo)圖集防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝07K103-2第69、70頁之規(guī)定。17、空調(diào)末端的電動二通閥及其他儀器儀表等安裝高度應(yīng)盡量保證在人能觀察和操作的 高度。18、接入新風(fēng)道內(nèi)的各新風(fēng)管管口應(yīng)設(shè)置鐵絲網(wǎng)格，防止雜物進入管道及系統(tǒng)內(nèi)。19、設(shè)備就地操控箱應(yīng)就近布置于方便檢修、 操作的部位，且不宜遠(yuǎn)離設(shè)備附近，