換熱站設(shè)備維護(hù)方案.docx

1、換熱站設(shè)備維護(hù)方案各站設(shè)備經(jīng)過上一個(gè)采暖期的運(yùn)行，針對(duì)運(yùn)行中存在的問題 和各項(xiàng)設(shè)備配件磨損老化的問題，編制本維護(hù)方案。編制依據(jù)：SB1612鍋爐水質(zhì)規(guī)程技術(shù)條件，GB5027398熱 力工業(yè)爐設(shè)備安裝規(guī)劃，EJ/T8198供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 L03S001給水與排水設(shè)備安裝DBJT147采暖設(shè)備安裝以 及其它參考資以及工藝要求。主要編定以下幾個(gè)方面維護(hù)方案：一、用電設(shè)備線路的維護(hù)，二、水泵的維護(hù)，三.閥門儀表的維護(hù)，四、水系統(tǒng)管路系統(tǒng)的 維護(hù)，五、其它設(shè)備的維護(hù)。一、為保證安全可靠、優(yōu)質(zhì)和經(jīng)濟(jì)合理的用電，做好用電設(shè) 備的維護(hù)，故障處理及檢修是十分重要的。著重介紹電動(dòng)機(jī)和配 電線路的檢修與維護(hù)

2、。A1、電動(dòng)機(jī)的檢修：異步電動(dòng)機(jī)按其定子繞組的相數(shù)分為單 相異步電動(dòng)機(jī)；另一種是繞線異步電動(dòng)機(jī)。二者之間主要區(qū)別是 轉(zhuǎn)子構(gòu)造不同。（一）電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行檢查檢查電源電壓是否正常，對(duì)于 380V電動(dòng)機(jī)，電源電壓不宜低于360V或高于400Vo檢查線路 的接線是可靠，熔斷器的安裝是否正確，熔絲有無損壞。檢查 聯(lián)軸器的連接是否牢靠，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無磨擦、卡住、 竄動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。檢查機(jī)組周圍有無妨礙運(yùn)行的雜物或易燃 物品等。對(duì)于新安裝或長(zhǎng)期停用電動(dòng)機(jī)，在以上檢查之前還應(yīng) 進(jìn)行下列檢查，1用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)繞組間和繞組對(duì)地的絕 緣電阻。一般380V電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)大于0. 5M0,否則應(yīng)進(jìn) 行干燥

3、處理；測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣的方法，測(cè)試前，應(yīng)先將北歐表進(jìn) 行檢驗(yàn)，即將兆歐表測(cè)試編短路，并搖動(dòng)兆歐手柄，看指針是否（五）水泵的日常保養(yǎng)為使水泵經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行，必須對(duì)它定期進(jìn)行維護(hù)。 對(duì)新泵機(jī)來說一般正常運(yùn)行100h后，應(yīng)更換機(jī)油，以后每工作 500h換一次機(jī)油。采用固體潤(rùn)滑脂的水泵，應(yīng)1500h換一次。發(fā) 現(xiàn)有問題的零部件應(yīng)及時(shí)更換，特別要利用水泵不運(yùn)行期間（比 如非采暖季節(jié)等）及時(shí)檢查保養(yǎng)或更新。對(duì)管道系統(tǒng)及各附件閥 門應(yīng)經(jīng)常除銹上油，使它們始終處于良好狀態(tài)，以備隨時(shí)啟用。二、水泵故障分析及處理水泵的故障通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量較差，動(dòng)力機(jī)和管道不配套, 安裝不正確，操作維修不當(dāng)以及機(jī)件使用多年

4、磨損老化所引起。 由于引起故障的因素比較多，發(fā)生故障后應(yīng)仔細(xì)分析研究，判斷 引起故障的原因，然后采取措施。（一）離心泵常見故障及處理方法三、閥門、儀表的維護(hù)（故障及排除方法）。1、閥門的故障及排除。（一）給水逆止閥常見故障及排除（二）減壓閥常見故障及排除（三）排污閥常見故障及排除2 .儀表的常見故障及產(chǎn)生原因及保養(yǎng)一壓力表常見故障及產(chǎn)生的原因及保養(yǎng)壓力表常見故障及產(chǎn)生的原因有：1. 壓力表指示不準(zhǔn)1）溫度的影響。沒有裝設(shè)表彎管，高溫流體（蒸汽或高溫水） 直接進(jìn)入彈簧管，除受壓力外，還因溫度產(chǎn)生伸長(zhǎng)，致使彈簧動(dòng) 作加大，誤差變大。2）振動(dòng)的影響。一種是被測(cè)流體或被測(cè)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)，一種是 壓力表舟部

5、機(jī)構(gòu)的振動(dòng)的結(jié)果會(huì)使壓力表齒輪磨損變形、游絲紊 亂、指針?biāo)蓜?dòng)、軸承損壞等，以致壓力表失去準(zhǔn)確性，甚至損壞。3）超負(fù)荷的影響。壓力表經(jīng)常指示范圍在刻度盤213以上位 置，長(zhǎng)期使用后造成了彈簧彈性不足或產(chǎn)生永久變形，以致影響 準(zhǔn)確性。4）其他影響。壓力表內(nèi)進(jìn)入污物和雜質(zhì)；未作調(diào)整和校驗(yàn)； 管理不善或碰壞。2. 指針不指在零位1）彈簧彎管失去彈性（伸直）；2）游絲失去彈性或脫落。3）三通旋塞的通道、壓力表連管或表彎管堵塞。4）指針彎曲或卡住。3. 壓力表指針抖動(dòng)1）游絲損壞、連桿和扇形齒輪的結(jié)合螺栓不活動(dòng)。2）中心軸兩端彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸的兩端作不同心的轉(zhuǎn)動(dòng)。3）壓力表三通旋塞或表彎管的通道局部被墊襯所

6、堵塞或遮 蓋。4. 壓力表指針不動(dòng)1）三通旋塞未打開或位置不正確。2）三通旋塞、壓力表或表彎管通道堵塞。3）指針與中心軸的結(jié)合部位可能松動(dòng)或指針卡住。4）彈簧管與表座的焊縫滲漏。5）扇形齒輪的軸可能松動(dòng)、脫開、傳動(dòng)不到小齒輪。5. 壓力表表盤模糊不清或出現(xiàn)水珠1）壓力表彈簧彎管有泄漏的地方。2）表殼與玻璃板結(jié)合面沒有橡皮墊圈或橡皮墊老化，使表殼 和玻璃板密封性差。3）彈簧彎管與支座焊接不良，有泄漏現(xiàn)象。遇有以上事項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換壓力表、表彎管、三通旋 塞等附件。壓力表使用時(shí)的更換操作步驟是：1）更換的壓力表必須是經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)合格的、有鉛封的、 在校驗(yàn)有效期的壓力表或有出廠合格證明的新表

7、。2）換表之前，將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將表彎管 內(nèi)的污物沖洗干凈。3）將三通旋塞旋至壓力表彎管關(guān)閉位置，用扳手卸下舊表， 換上新的壓力表。4）將三通旋塞旋至正常工作時(shí)的位置。壓力表的維護(hù)保養(yǎng)分一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)的要求 為：1）檢查三通旋塞及表彎管接頭，消除泄漏。2）檢查壓力表能否回零。3）檢查并沖洗表彎管，確保暢通。壓力表運(yùn)行三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)的要求為：1）將壓力表拆卸下來，送計(jì)量部門校驗(yàn)并鉛封。2）拆卸檢查表彎管，螺紋口應(yīng)完好。3）拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴(yán)密不泄漏，其連 接螺紋應(yīng)完好無損。二溫度計(jì)的使用及維護(hù)熱電偶溫度計(jì)是根據(jù)兩種不同導(dǎo)體的熱、電

8、效應(yīng)不同的原理 制成。把兩根不同金屬導(dǎo)體的一端焊在一起，另一端分別接兩根 相同的導(dǎo)線（補(bǔ)償導(dǎo)線）與測(cè)量?jī)x表相連，組成一閉回路。由于兩 接點(diǎn)溫度不同，使回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)（這種現(xiàn)象稱熱電效應(yīng)）。這 種不同導(dǎo)組合成的熱電偶，兩接點(diǎn)的溫度高低可通過測(cè)量?jī)x表顯 示出來。常用的有銘一鐐鋁鐐銘一考銅兩種熱電偶溫度計(jì)。熱電偶溫度計(jì)靈敏度很高，測(cè)量范圍大，無需外接電源，便 于遠(yuǎn)距離測(cè)量和自動(dòng)記錄，但安裝費(fèi)用較高。在鍋爐上常用來測(cè) 量蒸汽溫度、爐膛火焰溫度和煙道內(nèi)的煙氣溫度。熱電偶溫度計(jì)安裝使用與維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）熱電偶的安裝地點(diǎn)應(yīng)便于工作，避免碰撞和振動(dòng)等的影響。2）熱電偶應(yīng)置于被測(cè)介質(zhì)的中間，盡可能與被

9、測(cè)介質(zhì)的流向 成逆流布置。一般與流動(dòng)方向成450。測(cè)爐膛溫度時(shí)最好將熱電 偶懸空，使之不與爐膛及耐火磚接觸。3）選擇熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)要考慮到消除熱電偶冷端溫度的 影響誤差。4）熱電偶使用一段時(shí)間后，熱電機(jī)材料將發(fā)生變化，應(yīng)進(jìn)行 校驗(yàn)。三、流量?jī)x表常用的流量?jī)x表有轉(zhuǎn)子式流量計(jì)、葉輪式流量計(jì)和差壓式流 量計(jì)。轉(zhuǎn)子式流量計(jì)主要由錐形管和轉(zhuǎn)子兩部分組成，轉(zhuǎn)子在上粗 下細(xì)的錐形管內(nèi)可以量的大小沿軸線方向上下移動(dòng)。轉(zhuǎn)子的位置 高度即可作為介質(zhì)通過測(cè)量管的流量量變。轉(zhuǎn)子流量計(jì)常用在水處理設(shè)備上，測(cè)量軟水、鹽水的流量。 安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)垂直，流體流動(dòng)方向?yàn)橄逻M(jìn)上出。安 裝在便于觀察和使用上，防振動(dòng)防沖擊。

10、一旦轉(zhuǎn)子在玻璃管內(nèi)有 堵塞或玻璃管內(nèi)被污染而看不清，應(yīng)進(jìn)行葉輪式流量計(jì)主要由葉 輪和外殼兩部分組成，當(dāng)流體流過時(shí)推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速與 水流速度成正比，所以測(cè)出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可知道流量的大小。日常使用的自來水水表，就屬于葉輪式水表。它必須水平安 裝，刻度盤向上不并使表殼上的箭頭方向與水流方向一致。在鍋 爐上，常用水表測(cè)量常溫水的流量，水量、冷卻水消耗量以及軟 化水量等。差壓式流量計(jì)是根據(jù)流體流動(dòng)的節(jié)流原理制成。所謂 節(jié)流，是指流體通過縮孔現(xiàn)的流速收縮、速度增加、靜壓力下降 的現(xiàn)象。若在管道上安裝節(jié)流裝置，當(dāng)流體裝置時(shí)，由于節(jié)流而 在其前后產(chǎn)生壓差（此壓差與流量的平方成正比），流量大的壓差 大

11、，流量小的壓差小。用壓差計(jì)測(cè)出這一壓差的大小，就可以間 接得到流量的數(shù)值。差壓式流量計(jì)由節(jié)流裝置、連接管道及差壓計(jì)組成。節(jié)流裝 置安裝在被測(cè)流體的管道內(nèi)壁，用來產(chǎn)生壓差，常用標(biāo)準(zhǔn)孔板和 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。連接管道用來連接節(jié)流裝置和差壓計(jì)。差壓計(jì)用來測(cè) 量節(jié)流裝置前后的壓差，它是差壓式流量計(jì)的顯示儀表。差壓式流量計(jì)可顯瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，也可以自動(dòng)記錄瞬 時(shí)流量，適宜于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量。通常鍋爐上用差 壓式流量計(jì)來測(cè)量蒸汽的流量。四、水管系統(tǒng)及蒸汽管路系統(tǒng)的維護(hù)；<->給水管路經(jīng)常維護(hù)的工作包括：1 .檢漏檢查給水管道是否漏滲水。管道漏滲水既浪費(fèi)水，也消耗軟 化劑，而且增加電耗。加

12、強(qiáng)檢查和維護(hù)是防止給水管道漏水的有 效措施。2. 防腐采用除銹刷油是管道防腐的主要方法，經(jīng)常進(jìn)行管道外表面 的防腐能延長(zhǎng)管道的使用壽命。3. 防露采用絕熱防護(hù)能防止管道表面結(jié)露。管道結(jié)露使地面潮濕， 滴水于電器設(shè)備上，使設(shè)備損壞且會(huì)造成人身安全事故。4. 閥門保護(hù)閥門能有效地控制給水量和水壓。鍋爐給水閥門常見故障是 銹蝕、漏水和閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，防護(hù)的措施是刷油防腐、更換填料 壓緊閥蓋和向閥桿內(nèi)定期澆點(diǎn)潤(rùn)滑油。<->蒸汽凝結(jié)水排水管路的維護(hù)排除蒸汽凝結(jié)水，能保證蒸汽的質(zhì)量，防止蒸汽管道內(nèi)水擊 的發(fā)生。蒸汽凝結(jié)水溫度高，水質(zhì)好，應(yīng)及時(shí)收集和回用。為了收集凝結(jié)水，在蒸汽管道末端、最低處安裝

13、疏水閥，疏 水閥能及時(shí)排除蒸汽管道內(nèi)凝結(jié)水，然后把凝結(jié)水輸送到疏水箱 內(nèi)。其管路的維護(hù)內(nèi)容有疏水閥的維護(hù)和管道的維護(hù)。蒸汽凝姑水排水管路常見故障及處理方法是：(1)疏水閥不排水其原因是疏水閥內(nèi)部損壞，堵塞。處理方 法是進(jìn)行檢修、清除污物。三蒸汽管焊接修理蒸汽管出現(xiàn)破損、漏汽，應(yīng)采取焊接修理。焊接時(shí)，應(yīng)先關(guān) 好蒸汽閥門，排除管內(nèi)蒸汽和凝結(jié)水后，再與油管路進(jìn)行隔火， 最后實(shí)行焊接。焊接時(shí)，一定要不用焊火烤油管，以免損壞油管 或使油管內(nèi)壁附著油燒焦。焊接完蒸汽管后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再行防腐 絕熱。一般局部的焊修，在確認(rèn)焊接質(zhì)量不成問題的情況下，也 可不進(jìn)行氣密性試臉。蒸汽管道的絕熱層修補(bǔ)

14、方法與要求是：因鍋爐房蒸汽管道直 徑一般都比較小，故不用焊抓釘，修補(bǔ)絕熱層應(yīng)根據(jù)損壞情況而 定，如絕熱層使用時(shí)間長(zhǎng)或施工質(zhì)量不佳而脫落，只需拆除損壞 部分并刷凈管道外壁，涂刷防腐漆后，再依次包扎絕熱層和涂面 層。如絕熱層未損壞而涂面層脫落，可清除殘留的涂面層，用新 鐵絲網(wǎng)扎緊后，褥涂敷新的涂面層并抹干，待干燥后涂刷油漆。一般蒸汽管道安裝高度比較高，修補(bǔ)絕熱層必須備人字梯， 如用竹梯，其底部必須有防滑設(shè)施，并且在下面有監(jiān)護(hù)人員，以 防竹梯滑下。禁止一人登高工作。在修補(bǔ)絕熱層時(shí)，要注意絕熱層的膨脹問題。膨脹補(bǔ)償節(jié)和 滑動(dòng)支架部分的絕熱層均需按膨脹方向留出足夠的膨脹間隙；檢 查孔、法蘭附近的絕熱層，

15、應(yīng)留有足夠的拆卸螺栓空間。五、一換熱器檢查及維護(hù)：換熱器是換熱站中最重要的熱力設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)的好壞， 直接影響著供熱系統(tǒng)的供熱質(zhì)量，在運(yùn)行完一個(gè)采暖期后，要對(duì) 換熱器進(jìn)行必要的維護(hù)，保養(yǎng)。1、檢查換熱器，汽水兩側(cè)受壓部位是否有漏水、漏氣的現(xiàn) 象發(fā)生，如有缺陷時(shí)要做水壓試驗(yàn)，查明，排除。2、打開端蓋檢查水側(cè)、受熱面管子水垢，沉積物，油污情 況，進(jìn)行高壓水沖洗，人工清理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，檢查 管板焊縫是否有開焊、裂紋的缺現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)缺現(xiàn)及時(shí)排除。3、檢查設(shè)備絕熱防腐情況，必要的更新絕熱材料，重新防 腐。4、及時(shí)檢查維護(hù)換熱設(shè)備使其處于良好的工作狀態(tài)，不會(huì) 因?yàn)樵O(shè)備故障而影響未來采暖期正常供熱。

16、<->除污器：除污器是供熱系統(tǒng)中用來澄清和優(yōu)化水質(zhì)的重要設(shè)備，對(duì)于 運(yùn)行期限較長(zhǎng)的設(shè)備應(yīng)檢查以下幾方面的問題。1、檢查是否法蘭端蓋，有漏水的現(xiàn)象，必要的要更換其法 蘭墊片，擰緊、法蘭蓋羅栓。2、檢查除污器內(nèi)水垢，沉淀物及雜物狀況進(jìn)行清理水垢， 嚴(yán)重的要進(jìn)行化學(xué)清洗。3、檢查設(shè)備內(nèi)過濾網(wǎng)及附件是否良好，是否要進(jìn)行更換或 更新。指在“0”位置；然后將測(cè)方式端斷開，再搖動(dòng)手柄，盾指針是 否指在“8”位置上，測(cè)方式是，要把兆歐表平置放穩(wěn)，搖動(dòng)手 柄時(shí)能產(chǎn)生很高的電壓，在兆歐表尚未停轉(zhuǎn)或繞組尚未放電時(shí)， 不可用手觸摸設(shè)備的被測(cè)方試部分或進(jìn)行拆線，以防觸。2檢 查電動(dòng)機(jī)軸承是否有油。如軸承缺油

17、，應(yīng)及用補(bǔ)足。一般（鼠） 籠型電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承可采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂，溫?zé)岬貛щ妱?dòng)機(jī)滾動(dòng) 軸承可采用復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。3 一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)一 般不宜超過35次，以防止啟動(dòng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)過熱。4合閘后 如果電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢，聲音不正常時(shí)，應(yīng)速拉閘查明原因， 如檢查電源電壓是否正常。熔絲是否熔斷，電動(dòng)機(jī)引線是否松脫 或斷線，負(fù)載是否過重，被帶動(dòng)的機(jī)械是否有故障，電動(dòng)機(jī)繞組 是否斷路或短路等。A2、電動(dòng)機(jī)維護(hù)的主要內(nèi)容： 應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有水滴，油滴或雜物落入電動(dòng)機(jī) 內(nèi)部。 注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流（負(fù)載電流）不得超過銘牌上規(guī)定 的額定電流。 注意電源、電壓是否正常，一般電動(dòng)機(jī)要求電源電壓的變 化

18、不得超過額定電壓的±7%,三相電壓的差別不得大于5%。 注意監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的溫升。監(jiān)視溫升是監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況 的直接可靠的辦法，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的電壓過低，電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行，電 動(dòng)機(jī)兩相繞線（缺相）運(yùn)行，定子繞線短路時(shí)，都會(huì)使電動(dòng)機(jī)的 溫度不正常地升高。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有磨擦聲，尖叫或其他雜聲，如發(fā)現(xiàn)有 不正常聲音，應(yīng)及時(shí)停車檢查，消除故障后才可繼續(xù)運(yùn)行。 當(dāng)聞到電動(dòng)機(jī)燒焦的氣味或發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部冒煙時(shí)，說明 電動(dòng)機(jī)繞組絕緣已遭受破壞，應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理。 檢查電動(dòng)機(jī)及開美外殼是否漏電和接地，用驗(yàn)電筆檢查電 動(dòng)機(jī)及開關(guān)外殼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)外殼帶電，說明設(shè)備已漏電應(yīng)立即停 機(jī)處理。A3、電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)和

19、維護(hù)。電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)檢修內(nèi)容A4、電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)： 運(yùn)行正常，電流在允許范圍內(nèi)，功能還到銘牌要求，定子， 轉(zhuǎn)子的溫升或軸承溫度在允許范圍內(nèi)，各種振動(dòng)和軸向竄動(dòng)不大 于規(guī)定值。 結(jié)構(gòu)完整無損，絕緣性能良好，繞組鐵芯和槽楔無老化， 松動(dòng)各項(xiàng)試驗(yàn)合格，絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏電壓不小于1兆 偶，電機(jī)封閉良好。 外觀整潔，零附件齊備，性能良好，外殼銘牌完整，字跡 清晰，電機(jī)內(nèi)無其他積灰或油泥，啟動(dòng)和保護(hù)設(shè)備均齊全完好， 合乎要求，軸承不漏油接地線完整。B1、檢查電器元件：對(duì)所使用的電器元件逐個(gè)進(jìn)行檢查，避 免電器元件故障與線路錯(cuò)接，漏接造成故障混在一起。對(duì)電器元 件和檢查主要包括以下幾個(gè)方面。 電器元件外

20、觀是否清潔完整，外殼有無碎裂，零部件是否 齊全有效，各接電端子及緊固件有無缺失，生銹等現(xiàn)象。 電器元件的觸點(diǎn)有無熔焊粘連，變形，嚴(yán)重氧化銹蝕等現(xiàn) 象；觸點(diǎn)的閉合分?jǐn)鄤?dòng)作是否靈活，觸點(diǎn)的開距，超程是否符合 標(biāo)準(zhǔn)，接觸壓力彈簧是否有效； 電器的電磁機(jī)構(gòu)和傳導(dǎo)部件是否靈活；有無卡阻，吸合位 置不正等現(xiàn)象，新產(chǎn)品使用前應(yīng)拆開清除鐵芯，端面的防銹，檢 查銜鐵復(fù)位彈簧是否正常。 用萬用表或電橋檢查元器件有電磁線圈（包括繼電器，接 觸器及電機(jī)）的通斷情況，測(cè)量它們的直流電阻值并做好記錄， 以備檢查線路和排除故障時(shí)作為參考。 檢查延時(shí)作用的電器元件功能，如時(shí)間繼電器的延時(shí)動(dòng)作, 延時(shí)范圍及整定機(jī)構(gòu)的作用，檢查

21、熱繼電器的熱元件和觸的動(dòng)作 情況。 核對(duì)各電器元件的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致。如電器的電 壓等級(jí)，電流容量，觸點(diǎn)的數(shù)量，開閉狀況，時(shí)間繼電器的延時(shí) 類型等。不符合要求的應(yīng)更換或調(diào)整。B2、檢查線路：對(duì)控制線路必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，以防止錯(cuò)接， 漏接及電器故障引起線路動(dòng)作不正常，甚至造成短路事故。檢查 線路應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。 核對(duì)接線對(duì)照原理圖、接線圖，從電源端開始逐段核對(duì)端子接線的線 號(hào)，排除漏接、錯(cuò)接現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查輔助電路中易錯(cuò)接處的線號(hào)， 還應(yīng)核對(duì)同一根導(dǎo)線的兩端是否錯(cuò)號(hào)。 檢查端子接線是否牢固檢查所有端子上接線的接觸情況，用手一一搖動(dòng)、拉拔端子 上的接線，不允許有松脫現(xiàn)象。避免通電試車時(shí)因虛接

22、造成麻煩， 將故障排除在通電之前。 萬用表導(dǎo)通法檢查這是在控制線路不通電時(shí)，用手動(dòng)來模擬電器的操作動(dòng)作， 用萬用表測(cè)量線路通斷情況的檢查方法。應(yīng)根據(jù)線路控制動(dòng)作來 確定檢查步驟和內(nèi)容；根據(jù)原理圖和接線圖選擇測(cè)量點(diǎn)。先斷開 輔助電路，以便檢查主電路的情況，然后再斷開主電路，以便檢 查輔助電路的情況。主要檢查下述內(nèi)容：(1) 主電路不帶負(fù)荷(電動(dòng)機(jī))時(shí)相間絕緣情況；接觸器主觸 點(diǎn)接觸的可靠性；正反轉(zhuǎn)控制線路的電源換相線路及熱繼電器熱 元件是否良好、動(dòng)作是否正常等；(2) 輔助電路的各個(gè)控制環(huán)節(jié)及自保、聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作情況 及可靠性；與設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件聯(lián)動(dòng)的元件(如行程開關(guān)、速度繼 電器等)動(dòng)作的正確性

23、和可靠性；保護(hù)電器(如熱繼電器觸點(diǎn))動(dòng) 作的準(zhǔn)確性等情況。B3、星形一三角形丫-/降壓?jiǎn)?dòng)控制線路的檢查步驟:1. 對(duì)照接線圈仔細(xì)核對(duì)接線；2. 認(rèn)真檢查各端子接線是否牢固，排除虛接故障；3. 用萬用表檢查。斷開QS,摘下接觸器滅孤罩，將萬用表 撥到RX1檔做以下各項(xiàng)檢查：(1) 檢查主電路；(2) 檢查輔助電路拆下電動(dòng)機(jī)接線，萬用表筆接L11、L31端 子，做如下幾項(xiàng)測(cè)量。 檢查啟動(dòng)控制：按下SB2,應(yīng)測(cè)得KT與KM2兩只線圈的 并聯(lián)電阻值；同時(shí)按下SB2和KM2觸頭架，應(yīng)測(cè)得KT、KM2及 KMI三只線圈的并聯(lián)電阻值；同時(shí)按下KM1與KM2的觸頭架，也 應(yīng)測(cè)得上述三只線圈的并聯(lián)電阻值。 檢

24、查聯(lián)鎖線路：按下KMI觸頭架，應(yīng)測(cè)得線路中四個(gè)電器 線圈的并聯(lián)電阻值；再輕按KM2觸頭架使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)?不要 放開KMI觸頭架)，切除了 KM3線圈，測(cè)量的電阻值應(yīng)增大；如 果在按下SB2的同時(shí)輕按KM3觸頭架，使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)?，則應(yīng) 測(cè)得線路由通而斷。 檢查KT的控制作用：按下SB2測(cè)得KT與KM2兩只線圈的 并聯(lián)電阻值，再按住KT電磁機(jī)構(gòu)的銜鐵不放，約5s后，KT的 延時(shí)觸點(diǎn)分?jǐn)嗲谐齂M2的線圈，測(cè)得的電阻值應(yīng)增大。4. 常見故障及處理方法；線路經(jīng)萬用表檢測(cè)動(dòng)作無誤，進(jìn)行空操作試車時(shí)，操作SB2 后KT及KM2、KM1得電動(dòng)作，但延時(shí)過5s而線路無轉(zhuǎn)換動(dòng)作。分析：故障是因時(shí)間繼電器的延時(shí)

25、觸點(diǎn)未動(dòng)作引起的。由于 按SB2時(shí)KT已得電動(dòng)作，所以懷疑KT電磁鐵位置不正確，造成 延時(shí)器工作不正常。檢查：用手按壓KT的銜鐵，約經(jīng)過5s,延時(shí)器的頂桿已放 松，頂住了銜鐵，而未聽到延時(shí)觸點(diǎn)切換的聲音。因電磁機(jī)構(gòu)與 延時(shí)器距離太近，使氣囊動(dòng)作不到位。處理：調(diào)整電磁機(jī)構(gòu)位置，使銜鐵動(dòng)作后，氣囊頂桿可以完 全復(fù)位。重新試車，故障排除。5. 電纜線路的運(yùn)行維護(hù)與檢修；電纜線路的運(yùn)行維護(hù)(1) 敷設(shè)在土中、溝道中及隧道中的電纜每三個(gè)月巡視檢查 一次；室內(nèi)電纜終端頭應(yīng)每月巡視檢查一次；(2) 檢查電纜溝的出入通道是否暢通，溝內(nèi)如有積水應(yīng)及時(shí) 排除，并查明積水原因，不用堵漏措施，發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)有污物應(yīng)及時(shí) 清

26、掃,(3) 檢查電纜溝內(nèi)的防火及通風(fēng)設(shè)備是否完善正常，并記錄 溝內(nèi)的溫度是否正常；(4) 檢查電纜溝及地面是否出現(xiàn)挖土、種樹、打樁等現(xiàn)象， 以及線路穿越的路面、鐵路和建筑物等設(shè)施是否在翻造或檢修等 施工，有否可能破壞電纜安全運(yùn)行的現(xiàn)象存在；(5) 檢查電纜中間接頭及終端盒，接頭有無破損及放電現(xiàn)象，接地是否良好；(6) 檢查室外漏出地面的電纜保護(hù)鋼管或角鋼有無銹蝕、移 位等現(xiàn)象，固定是否可靠；(7) 檢查電纜路徑地面有無酸堿腐蝕性排泄物及堆放的石灰 等。電纜線路的常見故障及檢修方法(1) 常見故障主要有短路、受潮和斷線三種。造成的原因主 要有電纜受外界機(jī)械損傷，嚴(yán)重的過載及過電壓使絕緣擊穿，中

27、間接頭或終端盒不密封等。(2) 常見故障的檢修a用兆歐表檢查故障的原因：通常用500V或1000V兆歐表 來區(qū)別電纜故障的原因。分別在電纜兩端測(cè)量絕緣電阻值，當(dāng)測(cè) 得的某相對(duì)地絕緣電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩相的對(duì)地絕緣電阻時(shí)，則 該相電纜芯線對(duì)地短路；用同樣方法還可測(cè)出相間短路、斷線和 受潮等故障。同時(shí)也能從絕緣電阻的下降程度，大致上分析出故 障部分接近哪個(gè)終端。b用電橋測(cè)定故障具體部位：通常采用單臂電橋來測(cè)定電纜 線故障的部位，測(cè)試時(shí)電纜應(yīng)有兩根完好的芯線，否則要借用其 他平行線路上芯線或臨時(shí)安裝一根回線。當(dāng)電橋平衡時(shí)，電橋兩 臂電阻值之比應(yīng)等于電纜芯線回路組成的兩個(gè)電阻值之比：由于 導(dǎo)線電阻值與它

28、的長(zhǎng)度成正比，所以平衡式為：R1 / R2= (2L 一 X) / X 即 X=2R2L / (R1+R2)式中R1和R2電橋每臂電阻值，。；L所測(cè)電纜芯線長(zhǎng)度，m;X故障點(diǎn)離測(cè)試點(diǎn)的距離，moC用智能電纜故障測(cè)試儀測(cè)量電纜線路的所有類型故障。三、水泵保養(yǎng)及維修< >水泵的運(yùn)行和維護(hù)管理為了保證水泵的安全運(yùn)行，水泵在啟動(dòng)前必須對(duì)機(jī)組做全面 仔細(xì)的檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查的主要內(nèi)容如下：1. 檢查水泵各處螺栓是否連接完好，有無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象；2. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，泵 內(nèi)是否有不正常的響聲和異物；3. 檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致；4. 檢查軸