第4章 倉儲作業(yè)管理

1、第四章 引例：長虹在倉庫中應(yīng)用條碼技術(shù)引例：長虹在倉庫中應(yīng)用條碼技術(shù)l長虹在綿陽擁有40多個原材料庫房，50多個成品庫房，200多個銷售庫房。過去的倉庫管理主要由手工完成，各種原材料信息通過手工錄入。雖然應(yīng)用了ERP系統(tǒng)，但有關(guān)原材料的各種信息仍記錄在紙面上，存放地點完全依靠工人記憶。貨品入庫之后，所有數(shù)據(jù)都通過手工錄入到電腦中。對于制造企業(yè)來說，倉庫的每種原材料都有庫存底線，庫存過多影響成本，庫存不夠時需要及時訂貨，但是，紙筆方式具有一定的滯后性，因此，真正的庫存與系統(tǒng)中的庫存永遠(yuǎn)存在差距，無法達(dá)到實時。這導(dǎo)致總部無法做出及時和準(zhǔn)確的決策。而且手工錄入方式效率低，差錯率高，在出庫頻率提高的情

2、況下，問題更為嚴(yán)重。l為了解決上述問題，長虹決定應(yīng)用條碼技術(shù)以及無線解決方案。經(jīng)過慎重選型，長虹選擇的方案是采用條碼技術(shù)，并以Symbol MC3000作為移動處理終端，配合無線網(wǎng)絡(luò)部署，進(jìn)行倉庫數(shù)據(jù)的采集和管理。目前在長虹主要利用Symbol MC3000對其電視機(jī)生產(chǎn)需要的原材料倉庫以及2000多平方米的堆場進(jìn)行管理，在入庫、出庫以及盤點環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行移動管理。在倉庫管理中應(yīng)用訊寶科技的移動解決方案，進(jìn)行現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和分析，使成品信息、物料信息及配送信息全部集成到公司的ERP等信息系統(tǒng)上，長虹基本形成了一體化的物流信息系統(tǒng)，實現(xiàn)無線網(wǎng)絡(luò)的倉儲管理，極大提升了長虹物流的整體水平。倉儲作業(yè)的三

3、個基本環(huán)節(jié)倉儲作業(yè)的三個基本環(huán)節(jié)第一節(jié)倉儲入庫作業(yè)入庫作業(yè)流程一、進(jìn)貨作業(yè)一、進(jìn)貨作業(yè)二、商品分類與編碼二、商品分類與編碼三、商品驗收入庫三、商品驗收入庫進(jìn)貨計劃分析進(jìn)貨計劃分析商品接運商品接運卸貨卸貨分類及標(biāo)示商品分類及標(biāo)示商品查核進(jìn)貨信息查核進(jìn)貨信息商品驗收商品驗收進(jìn)貨信息處理進(jìn)貨信息處理入庫存儲入庫存儲 v進(jìn)貨的計劃分析進(jìn)貨的計劃分析v商品的接運商品的接運v卸貨卸貨1.采購計劃2.進(jìn)貨因素 3.配合存儲作業(yè)1.供應(yīng)商直接運到倉庫交貨2.經(jīng)過鐵路、航空、水運等運輸工具轉(zhuǎn)運合理安排好人力及裝卸搬運設(shè)備安排好卸貨站臺空間一、進(jìn)貨作業(yè)一、進(jìn)貨作業(yè) （1 1）選擇適用并且統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)，）選擇適用

4、并且統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)， 標(biāo)準(zhǔn)一旦確定，不可隨意變更；標(biāo)準(zhǔn)一旦確定，不可隨意變更； （2 2）分類具有排他性）分類具有排他性 ； （3 3）分類應(yīng)具有完全性，應(yīng)覆蓋所有商品）分類應(yīng)具有完全性，應(yīng)覆蓋所有商品 ； （4 4）分類伸縮性，以適應(yīng)商品的增加）分類伸縮性，以適應(yīng)商品的增加 ； （5 5）分類伸縮性，以適應(yīng)商品的增加）分類伸縮性，以適應(yīng)商品的增加 1.1.商品分類原則商品分類原則二、商品的分類與編碼二、商品的分類與編碼（1 1）按商品特性分類）按商品特性分類 （2 2）按交易行業(yè)進(jìn)行分類）按交易行業(yè)進(jìn)行分類 （3 3）按商品形狀分類）按商品形狀分類 （4 4）按照運輸要求分類）按照運輸要求分

5、類 （5 5）為帳務(wù)處理方便，可按會計科目進(jìn)行分類）為帳務(wù)處理方便，可按會計科目進(jìn)行分類(1)商品編碼的內(nèi)涵與作用 商品編碼是將商品按其分類內(nèi)容進(jìn)行有序編排，并用簡明文 字符號或數(shù)字來代替商品的“名稱”、“類別”。(2)商品的代碼結(jié)構(gòu) 通過對商品的編碼可以應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行高效率管理并可實現(xiàn)整個倉儲作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 SH245D1（1）代碼長度 （2）代碼順序 （3）代碼基數(shù)3.3.商品的編碼商品的編碼1 1) )無含義編碼無含義編碼流水編碼方法流水編碼方法 例如：例如： 編號編號 商品名稱商品名稱 1 1 香皂香皂 2 2 肥皂肥皂 3 3 洗滌劑洗滌劑 N N 洗衣粉洗衣粉流水編碼多用于帳號

6、或發(fā)票編號 (4)(4)商品編碼方法商品編碼方法2 2) )分組編號法分組編號法 例如：075006110可以描述為： 商品類別形狀供應(yīng)商尺寸大小意義編碼07500611007 飲料 5 圓瓶 006 統(tǒng)一 110100200400分組編碼方法代碼結(jié)構(gòu)簡單，容量大，便于計算機(jī)管理，在倉庫管理中使用較廣 商品編碼方法3.實際意義編碼法 例如：FO4915B1編碼含義FO4915B1FO表示FOOD，食品類4915表示4915，尺寸大小B表示B區(qū)，商品存儲區(qū)號1表示第一排貨架通過商品編號能夠迅速了解商品的內(nèi)容及相關(guān)信息 4.暗示編碼法 例如：BY005WB10 屬性商品名稱尺寸顏色與形式供應(yīng)商編碼

7、BY005WB10含義表示自行車（bicycle）表示大小型號為5號表示白色white表示小孩型Boy,s表示供應(yīng)商的代號暗示編碼法容易記憶，又可防止商品信息外泄 1. 1.為什么進(jìn)行商品的驗收？為什么進(jìn)行商品的驗收？ 從結(jié)束其生產(chǎn)過程到進(jìn)入倉庫前，經(jīng)過一系列儲運環(huán)節(jié)，從結(jié)束其生產(chǎn)過程到進(jìn)入倉庫前，經(jīng)過一系列儲運環(huán)節(jié)， 質(zhì)量和數(shù)量可能發(fā)生某種程度的變化質(zhì)量和數(shù)量可能發(fā)生某種程度的變化 各類商品出廠檢驗時，有時會出現(xiàn)錯檢或漏檢的情況，使各類商品出廠檢驗時，有時會出現(xiàn)錯檢或漏檢的情況，使 一些不合格商品按合格商品交貨一些不合格商品按合格商品交貨 三、商品驗收入庫三、商品驗收入庫2.2.商品驗收作業(yè)

8、流程及其內(nèi)容商品驗收作業(yè)流程及其內(nèi)容(1)核對憑證 1）入庫通知單和訂貨合同副本，這是倉庫接受商品的憑證； 2）供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等； 3）商品承運單位提供的運單，若商品在入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況，還要有承運單位提供的貨運記錄，作為向責(zé)任方交涉的依據(jù)。 確定抽檢比例確定抽檢比例 數(shù)量檢驗數(shù)量檢驗 質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗 一般根據(jù)商品的特性、商品價值的大小、品牌信譽、物流環(huán)境等因素而定 1.計件 2.檢斤 3.檢尺求積 1.商品外觀檢驗 2.商品的尺寸檢驗 3.商品理化檢驗 (2)(2)實物檢驗實物檢驗 質(zhì)量檢驗問題的處理數(shù)量檢驗問題的處理驗收憑證問題的處理1.應(yīng)及時向供貨

9、單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價處理。2.商品規(guī)格不符或錯發(fā)時，應(yīng)先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的商品做好驗收記錄交給相應(yīng)部門辦理換貨。 1.要及時向供應(yīng)商索取，到庫商品應(yīng)作為待檢驗品堆放在待驗區(qū)，待證件到齊后再進(jìn)行驗收。證件未到之前，不能驗收，不能入庫，更不能發(fā)貨。 （3 3）商品驗收中問題的處理）商品驗收中問題的處理1.對于數(shù)量溢余較大的情況，可選擇商品退回或補發(fā)貨款的方式解決2.對于數(shù)量短缺較大的情況，可選擇按實數(shù)簽收并及時通知供應(yīng)商的方式解決。 l證物不符問題的處理l驗收原則在商品入庫憑證未到或未齊之前不得正式驗收；發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)

10、定，要會同有關(guān)人員當(dāng)場作出詳細(xì)記錄，交接雙方在記錄上簽字；在數(shù)量驗收中，計件商品應(yīng)及時驗收，發(fā)現(xiàn)問題要按規(guī)定的手續(xù)，在規(guī)定的期限內(nèi)向有關(guān)部門提出索賠要求。應(yīng)把到庫商品放置于待檢區(qū)，并及時與供應(yīng)商進(jìn)行交涉，可以采取拒絕收貨、改單簽收或退單、退貨的方式解決 登記入庫商品的存儲位置 將所有進(jìn)貨入庫單據(jù)進(jìn)行歸納整理，詳細(xì)記錄 驗收情況對庫存商品保管帳務(wù)進(jìn)行處理，商品驗收入庫， 庫存帳面數(shù)量與庫存實物數(shù)量同時增加。 (4)(4)進(jìn)貨信息處理進(jìn)貨信息處理第二節(jié) 倉儲存儲作業(yè) 一、儲位管理技術(shù)一、儲位管理技術(shù) 1.儲位管理目標(biāo)與原則 (1)儲位管理目標(biāo) 1）充分有效地利用空間； 2）盡可能提高人力資源及設(shè)備

11、的利用率； 3）有效地保護(hù)好商品的質(zhì)量和數(shù)量； 4）維護(hù)良好的儲存環(huán)境； 5）使所有在儲貨物處于隨存隨取狀態(tài)。 (2)儲位管理的基本原則 1）儲位明確化。在倉庫中所儲存的商品應(yīng)有明確的存放位置； 2）存放商品合理化。每一商品的存放是遵循一定的規(guī)則精細(xì)指定的； 3）儲位上商品存放狀況明確化。2.2.儲位規(guī)劃儲位規(guī)劃 在存儲作業(yè)中，為有效對商品進(jìn)行科學(xué)管理，必須根據(jù)倉庫、存 儲商品的具體情況，實行倉庫分區(qū)、商品分類和定位倉庫分區(qū)、商品分類和定位保管。(1)倉庫分區(qū) 倉庫分區(qū)是根據(jù)倉庫建筑形式、面積大小、庫房、貨場和庫內(nèi)道路 的分布情況，并結(jié)合考慮商品分類情況和各類商品的儲存量，將倉 庫劃分為若干區(qū)

12、域，確定每類商品儲存的區(qū)域。重大的物品保管在地面上或貨架上獲得下層位置。為了適應(yīng)貨架的安全并方便人工搬運，人的腰部以下的高度通常宜儲放重物或大型商品 3 3儲位確定儲位確定（1）根據(jù)商品周轉(zhuǎn)率確定儲位 （2）根據(jù)商品相關(guān)性確定儲位（3）根據(jù)商品特性確定儲位（4）根據(jù)商品體積、重量特性確定儲位（5）根據(jù)商品先進(jìn)先出的原則確定儲位什么樣的商品儲存在接近出入口或?qū)Ｓ镁€的位置 ？什么樣的商品存放在遠(yuǎn)離出入口處 ？相關(guān)性大的商品，通常被同時采購或同時出倉，對于這類商品應(yīng)盡可能規(guī)劃在同一儲區(qū)或相近儲區(qū)性質(zhì)相同或所要求保管條件相近的商品應(yīng)集中存放，并相應(yīng)安排在條件適宜的庫房或貨場 4.4.儲位編號儲位編號

13、在商品保管過程中，根據(jù)儲位編號可以對庫存商品進(jìn)行科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)，有利于對商品采取相應(yīng)的保管措施；在商品收發(fā)作業(yè)過程中，按 照儲位編號可以迅速、準(zhǔn)確、方便地進(jìn)行查找，不但提高了作業(yè)效率，而且減少差錯。 1 1）區(qū)段式編號）區(qū)段式編號 區(qū)段式編號適用于單位化商品 和大量商品而保管期短的商品 A1 A2 A3 A4A1 A2 A3 A4通道通道B1 B2 B3 B4B1 B2 B3 B4柜臺柜臺資料架資料架AAABACBABBBCCACBCCDADBDCCD零零置置區(qū)區(qū)柜臺柜臺柜臺柜臺作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)接洽收接洽收付處付處接洽收接洽收付處付處柜臺柜臺123456CB2E5654321ABCDEFGCB2E

14、5貨架的編號貨架的編號把一些相關(guān)性強(qiáng)的商品經(jīng)過集合后，分成幾個品項群，再對每個品項群進(jìn)行編號。如服飾群、五金群等。 2 2）品項群式）品項群式 3 3）地址式）地址式 利用保管區(qū)倉庫、區(qū)段、排、行、層、格等，進(jìn)行編碼。如在貨架 存放的倉庫，可采用四組數(shù)字來表示商品存在的位置，四組數(shù)字代 表庫房的編號、貨架的編號、貨架層數(shù)的編號和每一層中各格的編號 這種方式適用于容易按商品群保管和品牌差異大的商品 1-11-1-3 5.商品儲存方法 (1)定位儲存 定義：定位儲存是指每一項商品都有固定的儲位，商品在儲存時不可互相竄位. 適應(yīng)條件：不同物理、化學(xué)性質(zhì)的貨物須控制不同的保管儲存條件，或防止不同性質(zhì)的

15、貨物互相影響；重要物品須重點保管；多品種少批量貨物的存儲。 注意事項：在采用這一儲存方法時，必須注意每一項貨物的儲位容量必須大于其可能的最大在庫量。 優(yōu)缺點：采用定位儲存方式易于對在庫商品管理，提高作業(yè)效率，減少搬運次數(shù)。但需要較多的儲存空間。 (2)(2)隨機(jī)儲存隨機(jī)儲存 定義：隨機(jī)儲存是根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機(jī)安排和使用儲 位，各種商品的儲位是隨機(jī)產(chǎn)生的 適應(yīng)條件：儲存空間有限以及商品品種少而體積較大的情況。 優(yōu)點：由于共同使用儲位，提高儲區(qū)空間的利用率 缺點：增加貨物出入庫管理及盤點工作的難度。 周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被儲放在離出入口較遠(yuǎn)的位置，可能 增加出入庫搬運的工作量； 有些可

16、能發(fā)生物理、化學(xué)影響的貨物相臨存放，可能造成 貨物的損壞或發(fā)生危險。 (3)(3)分類儲存分類儲存 定義：分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其 儲存位置，同類貨物不同品種又按一定的法則來安排位。 適應(yīng)條件：商品相關(guān)性大，進(jìn)出貨比較集中； 貨物周轉(zhuǎn)率差別大； 商品體積相差大。 優(yōu)點：便于按周轉(zhuǎn)率高低來安排存取，具有定位儲放的各項點； 分類后各儲存區(qū)域再根據(jù)貨物的特性選擇儲存方式，有助 于貨物的儲存管理。 缺點：分類儲存的缺點是儲位必須按各類貨物的最大在庫量設(shè)計， 因此儲區(qū)空間平均的使用率仍然低于隨機(jī)存儲。 (4)(4)分類隨機(jī)儲存分類隨機(jī)儲存定義：分類隨機(jī)儲存是指每一類商品有

17、固定的存放儲區(qū)，但各儲 區(qū)內(nèi)，每個儲位的指定是隨機(jī)的。優(yōu)點：其優(yōu)點是具有分類儲存的部分優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量， 提高儲區(qū)利用率。因此，可以兼有定位儲存和隨機(jī)儲存的 特點。缺點：分類隨機(jī)儲存的缺點：貨物出入庫管理特別是盤點工作較 困難。(5)(5)共同儲存共同儲存 定義：共同儲存是指在確定知道各貨物進(jìn)出倉庫確定時間的前提下， 不同貨物共用相同的儲位。 特點：這種儲存方式在管理上較復(fù)雜，但儲存空間及搬運時間卻更 經(jīng)濟(jì)。6.6.儲位指派方式儲位指派方式 1人工指派法 （1）要求倉管人員必須熟記儲位指派原則，并能靈活應(yīng)用； （2）倉儲人員必須按指派單證把商品放在指定儲位上，并 做好詳細(xì)記錄； （3）實

18、施動態(tài)管理，因補貨或揀貨作業(yè)時，倉儲人員必須 做好登記消除工作，保證帳物相符。2計算機(jī)輔助指派法 3計算機(jī)指派方法 計算機(jī)輔助指派儲位方法是利用圖形監(jiān)控系統(tǒng)，收集儲位信息，并顯示儲位的使用情況，把這作為人工指派儲位依據(jù)進(jìn)行儲位指派作業(yè) 通過計算機(jī)分析后直接完成儲位指派工作。 1.盤點作業(yè)的目的 在倉儲作業(yè)過程中，商品處于不斷地進(jìn)庫和出庫，在作業(yè)過程中產(chǎn)生的誤差經(jīng)過一段時間的積累會使庫存資料反映的數(shù)據(jù)與實際數(shù)量不相符。為了對庫存商品的數(shù)量進(jìn)行有效控制，并查清商品在庫房中的質(zhì)量狀況，必須定期對各儲存場所進(jìn)行清點作業(yè)，這一過程我們稱為盤點作業(yè)。 2盤點作業(yè)的內(nèi)容 （1）查數(shù)量 （2）查質(zhì)量 （3）查

19、保管條件 （4）查安全 二、盤點作業(yè)二、盤點作業(yè)帳面資料=實際庫存數(shù)量 ?與商品的保管要求相符合 ?3.盤點作業(yè)的程序盤點作業(yè)的程序盤點前準(zhǔn)備確定盤點時間決定盤點方法培訓(xùn)盤點人員清理儲存場地盤點作業(yè)差異因素分析處理盤點結(jié)果 1 1盤點前的準(zhǔn)備盤點前的準(zhǔn)備 確定盤店的具體方法和作業(yè)程序 配合財務(wù)會計作好準(zhǔn)備 設(shè)計印制盤點用表單 準(zhǔn)備盤點用基本工具 商品編號商品名稱存放位置盤點數(shù)量復(fù)查數(shù)量盤點人復(fù)查人 盤存單 盤點日期： 編號： 2 2確定盤點時間確定盤點時間 （1）盤點頻率的確定 要根據(jù)倉庫周轉(zhuǎn)的速度來確定。 （2）盤點時間 淡季進(jìn)行 財務(wù)決算前夕 對于商品流動速度不快？對于商品流動速度較快的倉

20、庫？ 3 3確定盤點方法確定盤點方法 （1）帳面盤點法。 （2）現(xiàn)貨盤點法 1）期末盤點法 2）循環(huán)盤點法 帳面盤點法是將每一種商品分別設(shè)立“存貨帳卡”，然后將每一種商品的出入庫數(shù)量及有關(guān)信息記錄在帳面上，逐筆匯總出帳面庫存結(jié)余數(shù)，這樣隨時可以從電腦或帳冊上查悉商品的出入庫信息及庫存結(jié)余量。一個小組通常至少需要三人分別負(fù)責(zé)清點數(shù)量并填寫盤存單，復(fù)查數(shù)量并登記復(fù)查結(jié)果，第三人核對前兩次盤點數(shù)量是否一致，對不一致的結(jié)果進(jìn)行檢查 循環(huán)盤點通常對價值高或重要的商品檢查的次數(shù)多，而且監(jiān)督也嚴(yán)密一些 4 4清理儲存場地清理儲存場地（1）盤店前對以驗收入庫的商品進(jìn)行整理歸入儲位，對未驗收入庫屬于供應(yīng)商的商品

21、，應(yīng)區(qū)分清楚，避免混淆。（2）盤點場所關(guān)閉前，應(yīng)提前通知，將需要出庫的商品提前作好準(zhǔn)備；（3）帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清；（4）預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞商品。 5 5盤點作業(yè)盤點作業(yè) 6 6查清盤點差異的原因查清盤點差異的原因 計帳員素質(zhì)不高，登錄數(shù)據(jù)時發(fā)生錯登、漏登等情況； 帳物處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯； 盤點時發(fā)生漏盤、重盤、錯盤現(xiàn)象，盤點結(jié)果出現(xiàn)錯誤； 盤點前數(shù)據(jù)資料未結(jié)請，使帳面數(shù)不準(zhǔn)確； 出入庫作業(yè)時產(chǎn)生誤差； 貨物損壞、丟失等原因盤點時可以采用人工抄表計數(shù)，也可以用電子盤點計數(shù)器。第三節(jié) 倉儲出庫作業(yè) 一、商品出庫業(yè)務(wù)一、商品出庫業(yè)務(wù) 1、商品出庫的依據(jù) 2、物

22、品出庫的要求 物品出庫要求做到 三不、三核、五檢查 “三不”： 即未接單據(jù)不翻賬 , 未經(jīng)審單不備貨 , 未經(jīng)復(fù)核不出庫 “三核”：核實憑證、核對賬卡、核對實物 “五檢查”：即對單據(jù)和實物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、 件數(shù)檢查、重量檢查。 3、物品出庫方式 送貨 收貨人自提 過戶 取樣 轉(zhuǎn)倉 商品出庫憑證（提貨單、調(diào)撥單） 1核單備貨2復(fù)核 3包裝4點交 5登帳 6現(xiàn)場和檔案的清理 復(fù)核包裝點交核單備貨登帳清理二、商品出庫業(yè)務(wù)流程二、商品出庫業(yè)務(wù)流程三、出庫單證的流轉(zhuǎn)三、出庫單證的流轉(zhuǎn)（一）提貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn)出門審核無誤提貨人提貨向提貨人開具出門證帳務(wù)人員收到提貨單門衛(wèi)在商品明細(xì)

23、帳出庫記錄欄內(nèi)登帳 提貨單傳給倉管員發(fā)貨 出門證提貨單提貨單返回出門證返回出門證留下核對核對 （二）送貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn)（二）送貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn) 在送貨方式下，一般是采用先發(fā)貨后記賬的形式。 提貨單隨同送貨單位內(nèi)部流轉(zhuǎn)送達(dá)倉庫后，一般是直接 送給理貨員，而不先經(jīng)過賬務(wù)人員。理貨員接單后，經(jīng) 過理單、編寫儲區(qū)代號，分送倉管員發(fā)貨，待貨發(fā)訖后 再交給賬務(wù)人員記賬。 倉庫倉管員發(fā)貨理貨員提貨單提貨單返回三、發(fā)貨作業(yè)1 1、發(fā)貨作業(yè)概念、發(fā)貨作業(yè)概念 根據(jù)出庫業(yè)務(wù)流程，審核出庫憑證的工作之后，即開始按照出庫單證所列項目將所揀取的商品按運輸路線、自提或配送路線進(jìn)行分類，再進(jìn)行嚴(yán)格的出貨檢查，裝入合適的容器或進(jìn)行捆包，做好相應(yīng)的標(biāo)志，然后按車輛趟次或行車路線將商品運至發(fā)貨區(qū)，最后裝車發(fā)運，這一過程稱為發(fā)貨作業(yè)。 刷貼標(biāo)志分貨發(fā)貨檢查出貨前包裝運到發(fā)貨準(zhǔn)備區(qū)堆放出庫信息處理裝車發(fā)貨2 2、發(fā)貨作業(yè)流程、發(fā)貨作業(yè)流程 3 3、分貨作業(yè)