大體積混凝土澆筑技術交底

1、WORD 可編輯.技術交底記錄技術交底記錄工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土施工交底提要大體積混凝土技術交底交底內容：一一施工準備施工準備1.11.1 材料要求材料要求根據 地下工程防水技術標準 GB501082022 的要求，防水混凝土所用的材料應符合以下規(guī)定：防水混凝土抗?jié)B等級為P6，各種原材料必須有產品說明書、合格證、出廠檢驗報告并復試合格；塌落度符合相關規(guī)定 。1.21.2 機具準備機具準備混凝土澆筑時，所需的主要施工機具如下：現場輸送混凝土采用HBT80 型輸送泵 1 臺，混凝土罐車1015 輛，混凝土泵鋼泵管 50m80m，軟泵管 8m。插入式振搗器6 臺備用 3 臺 ，小

2、型水泵1 臺，移動配電箱2 臺。保溫，塑料薄膜2000，保溫麻包片2000。其它 手推車、吊斗、膠管、鋼卷尺、刮杠、抹子、對講機等。1.31.3 人員準備人員準備本工程大體積混凝土施工時，方案實行“二班倒每班作業(yè) 12H ，每班需作業(yè)人員振搗手 6 人，布料人員 10 人，混凝土輸送泵操作人員 2 人，抹面人員 5 人，放料人員 2 人，值班電工、機械工各 1 人，養(yǎng)護、看模板、鋼筋及其它人員 25 人。工程部人員在大體積混凝土施工時進行 24 小時跟班作業(yè)，分別在攪拌站、混凝土輸送泵處、作業(yè)面進行調度、混凝土攪拌時的質量控制、混凝土泵輸送前的質量檢驗、施工質量控制、施工協調指揮等工作。工程部

3、人員值班名單、分工、相應的職責在混凝土澆筑前報監(jiān)理及業(yè)主處。WORD 可編輯.二二施工工藝施工工藝2.12.1 混凝土澆筑方案確實定混凝土澆筑方案確實定商丘建業(yè)聯盟新城U尚工程主樓根底筏板為1200mm厚。一臺混凝土泵澆注，方案一次澆筑完畢，用時約20h，每小時混凝土澆筑量控制在60m3左右，不宜過快或過慢。施工段的劃分及澆筑順序：每個筏板以后澆帶分別劃為兩個自然施工段，均采用分區(qū)分層連續(xù)澆筑施工，分層厚度為600mm，沿長邊方向自一端向另一端進行如下圖。混凝土斜面分層澆筑中，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，邊澆筑邊成型，及時抹平底板外表，標高采用水準儀定點抄平， 用細線嚴格控制板面標高，

4、用兩米靠尺檢查并控制外表平整度，用楔形塞尺檢查不應大于 5mm。 墻體混凝土澆筑：外墻 300mm 高與根底底板一起澆注，先從外墻一端開始循環(huán)澆筑，不留施工縫。 2.2 混凝土攪拌和運輸：本工程混凝土采用商品混凝土。派專人控制坍落度。混凝土坍落度：考慮即便于泵送、澆筑時流淌又不致過遠，取 140-180mm。混凝土從出機到入模時間不得超過120min?；炷涟柚坪蜐仓^程控制應符合以下規(guī)定：300300一二三四五六七九BBBB底板大體積混凝土澆筑分層分段順序底板大體積混凝土澆筑分層分段順序WORD 可編輯.拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不少于兩次。每盤混凝土各組成材料計量結

5、果的偏差應符合下表的規(guī)定：混凝土組成材料計量結果的允許偏差混凝土組成材料計量結果的允許偏差(%)(%)混凝土組成材料每盤計量累計計量水泥、摻合料21粗、細骨料32水、外加劑21混凝土在各澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F行 普通混凝土拌合物性能試驗方法 GBJ80 的有關規(guī)定。2.32.3 混凝土澆筑混凝土澆筑2.3.1 底板混凝土澆筑2.3.1.1 澆注前作業(yè)面應清理干凈。2.3.1.2 底板連續(xù)澆注，不留施工縫，保證“軟接茬；混凝土應振搗密實，時間以10-30 秒為宜，以開始泛漿和不冒氣泡為準，快插慢拔，均勻振搗，如下圖。2.3.1.3 混凝土澆筑由 1 臺

6、地泵連續(xù)澆筑，一次澆筑一個坡度，一次到頂的方法。每一個澆筑帶的前 、中、后各布置 4 臺插入式振動器進行振搗密實，澆筑時混凝土澆筑流淌面長度控制在 15m 左右，為了防止集中堆積，先振搗出料口處，形成自然流交錯式排列1.5R1.75R插點排列插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖底板混凝土振搗示意圖WORD 可編輯.淌坡度，然后全面振搗。2.3.1.4 由于特殊原因造成下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土前,應先按處理施工縫的規(guī)定將施工縫處的混凝土外表鑿毛，去除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層 20-30 mm 厚的與混凝土同比的摻同種型號的抗?jié)B外加劑的水泥砂漿，然后澆筑。2.3.1.

7、5 底板混凝土成形后，其外表水泥漿較厚,不僅會引起混凝土外表收縮開裂,而且會影響其外表強度,故等外表凝結前必須用木抹子搓壓外表，以防止外表龜裂，混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土外表覆一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋 1-2 層毛氈，養(yǎng)護時間不低于 14 天。2.3.1.6 混凝土未到達足夠強度1.2N/mm2前，嚴禁敲打或振動鋼筋。2.3.1.7 混凝土澆筑過程中，應加強電梯井的模板在混凝土的流動中的沖力和上浮力的影響。造成模板位移。2.3.2 外墻混凝土澆筑2.3.2.1 澆注前作業(yè)面應清理干凈。鋼筋模板等清出根底基坑外。外墻的模板支設經過驗收合格。2.3.2.1 外墻混凝土

8、澆筑高度為高于筏板頂標高 300mm，便于止水條安裝。如以下圖所示： 底板外墻豎向施工縫的處理2.3.2.2 混凝土應振搗密實，時間以 10-30 秒為宜，以混凝土外表泛漿、不冒氣泡、混凝土不再下沉為準，混凝土振搗要做到快插慢拔，均勻振搗。WORD 可編輯.2.3.2.3 外墻混凝土不留施工縫，連續(xù)澆注，保證“軟接茬，接茬時間不得超過 2小時以不超過初凝時間為準 。2.42.4 加強施工中的溫度控制加強施工中的溫度控制2.4.1 在砼澆注之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，降低溫度壓力。養(yǎng)護時間：混凝土終凝后考慮為 12 小時開始。養(yǎng)護方式：在根底筏板混凝土外表覆蓋一層塑

9、料薄膜，并蓄水水深大于 20-50使混凝土外表增濕，但盡量防止水過量浸泡基坑， 。2.4.2 規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的“應力松弛效應。 外墻模板 1 天后松動，從上部淋水養(yǎng)護。持續(xù)時間：14 天。2.4.3 加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時掌握砼內的溫度變化，內外溫差控制在 25以內，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度梯度和濕度不至于過大，以有效控制有害裂縫的出現。2.4.4 合理安排施工程序，控制砼在澆注過程中均勻上升，防止砼拌合物堆積過大高差。2.52.5 試塊的制作試塊的制作監(jiān)理、施工方、商品混凝土公司三方見證取樣，試塊的數量按相關標準要求數量留

10、置，送檢試塊應為標準和同條件養(yǎng)護試塊。防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下的養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每 500m3應留置一組抗?jié)B試件(一組為 6 個抗?jié)B試件)，且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數應視結構的規(guī)模和要求而定?？?jié)B性能試驗應符合現行標準的有關規(guī)定。三三 質量要求及保證措施質量要求及保證措施3.13.1 質量要求質量要求WORD 可編輯.3.1.1 主控工程防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計

11、要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。3.1.2 一般工程防水混凝土結構外表應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。防水混凝土結構外表的裂縫寬度不應大于 0.2mm，并不得貫穿。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。防水混凝土結構厚度不應小于 250mm，其允許偏差為+15mm，-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm，其允許偏差為10mm。檢驗方法尺量和檢查隱蔽工程記錄。3.1.3 現澆混凝土構件允許偏差現澆

12、混凝土構件的允許偏差現澆混凝土構件的允許偏差允許偏差(mm)項次項 目高層框剪檢驗方法1根底軸線位移15尺量檢查2標高10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸+8 -5尺量檢查4外表平整度8用 2m 靠尺和木契形塞尺檢查WORD 可編輯.5根底邊界尺寸20，-15尺量檢查6預埋管57預留洞中心位置偏移158電梯井筒長、寬中心線25，0吊線和尺量檢查3.23.2 質量保證措施質量保證措施3.2.1 施工前組織進行技術交底，使全體施工人員對整個施工部署、施工方法、施工要求和應注意的問題有一個全面的掌握，做到心中有數。3.2.2 質檢部要制定專項質量保證措施，增加人員，加強管理。3.2.3 進場的原材料，必

13、須按規(guī)定進行復試，不合格材料要清退出場。3.2.4 派專人負責，以加強對攪拌站的管理，保證計量的準確性。3.2.5 分項工種，各工序嚴格執(zhí)行“三檢制度。5.2.6 現場指揮、值班人員要時刻檢查施工情況，及時決策處理出現的施工問題，以保證施工質量。3.2.7 嚴格按照施工技術方案組織施工，按標準操作。對違反規(guī)定不負責任、不聽指揮的人，一經發(fā)現，立即現場處分。3.2.8 時刻掌握混凝土內部溫度變化情況，隨時作好應急準備，并做好測溫記錄。3.2.9 混凝土養(yǎng)護的覆蓋層不準擅自撤除。撤除前須報告技術負責人批準前方能按要求進行。四四平安保證措施平安保證措施4.1 凡進入施工現場的人員，必須接受“三級平安

14、教育，具備一般的平安常識，并與工程平安部門簽訂有關平安施工責任制度。4.2 進入現場施工的人員，要掌握并嚴格執(zhí)行現場平安施工紀律制度 ，執(zhí)行“三寶防范措施，增強自我防護意識。每天有專職平安員值班，組織平安執(zhí)法隊，專門負責監(jiān)督施工平安工作。4.3 進行施工技術質量交底的同時，必須進行平安交底，嚴格執(zhí)行各種平安制度。4.4 施工前，工程總工進行技術交底，使所有施工人員了解和掌握“干什么？怎么干？WORD 可編輯.注意什么，明白有關平安施工的具體要求和操作方法。4.5 專用設備必須專人操作；機電設備由專人維修保養(yǎng)和管理。4.6 實行三相五線制，一機一閘，安裝漏電保護器。4.7 基坑周邊設防護欄桿。4

15、.8 夜間施工要有足夠的照明，重要部位、通道口要有平安指示燈。4.9 加強基坑護坡及周圍建筑物的監(jiān)測，隨時報告情況，以便及時采取措施。五五 成品保護成品保護5.1 大體積混凝土澆筑過程中，柱墻的鋼筋應派專人進行過程監(jiān)控，防止鋼筋的位置因混凝土輸送泵的沖擊力、碰撞或因混凝土的流動造成偏移，導致鋼筋移位。為此鋼筋應采取如下防偏移措施：5.1.1 暗柱、剪力墻與底板上層鋼筋的交接處應設一個完整箍，與底板上層鋼筋點焊，然后暗柱、剪力墻的縱筋與箍筋點焊；5.1.2 根據設計要求，將暗柱、剪力墻的局部縱筋落到底板的下層筋上，并與下層筋點焊固定；5.1.3 必要時對已經綁扎好的鋼筋應設斜撐與箍筋或水平筋連接

16、，對于重點部位，搭鋼管架進行保護。5.2 混凝土強度達不到 1.2N/mm2以前不準上人或在混凝土外表堆放重物，否那么易發(fā)生混凝土外表破損或凸凹不平的現象，影響觀感質量；六六 控制混凝土收縮裂縫的技術措施控制混凝土收縮裂縫的技術措施6.16.1 減少水泥水化熱的影響減少水泥水化熱的影響為控制溫度裂縫，使用高強水泥;選用中熱或低熱的水泥品種;充分利用混凝土的后期強度,以降低水泥單方用量，減少水泥水化熱.6.26.2 摻加外加料摻加外加料 ：6.2.1 摻加外摻料: 摻用適量粉煤灰，以代替水泥，從而降低水化熱，改善混凝土的和易性,并增加混凝土的可泵性，同時粉煤灰對混凝土的后期強度有較好的增強作用， 摻量以實驗WORD 可編輯.室配制為準，到達滿足混凝土強度，抗?jié)B強度及混凝土可塑性的要求。6.2.2 外加劑：高性能泵送劑，起緩凝、減水、引氣、減少坍落度損失等多重功能。并延長混凝土初凝時間，降低水化放熱速度。摻加膨脹劑，降低混凝土收縮，可以減少大體積混凝土內部微裂縫，從而提高結構自防水能力。參加抗?jié)B劑，按