截洪溝施工方案

1、南側(cè)截洪溝施工方案根據(jù)本工程的施工圖紙及施工組織設(shè)計，進(jìn)行了截洪溝施工工藝流程和施工方法的編制。一、工程概況及工程量工程概況工程名稱：杭州市第二垃圾填埋場安全運營壩體加固工程工程地點：杭州市第二垃圾填埋場安全運營壩體加固工程位于杭州市北部半山鎮(zhèn)石塘村與余杭市崇賢鎮(zhèn)水洪廟村之間的青龍塢內(nèi)，距320國道900米，距武林門17km。工程主要內(nèi)容：主要工作內(nèi)容包括加筋土擋壩加高至61.5m高程、南北兩側(cè)新建庫區(qū)工程、堆體反壓、深層抽排豎井、上壩道路及作業(yè)道路、庫區(qū)工藝、管溝、電氣等。根據(jù)2017年3月9日監(jiān)理例會會議紀(jì)要確定，將南側(cè)截洪溝位置稍作遷改，沿電廠二工段目前已有老圍墻往東至原由道路位置，再往

2、南與綜合管溝連接。此處需分段施工，設(shè)計南側(cè)截洪溝應(yīng)至壩頂，本方案涉及截洪溝只做老壩體部分，等壩體填筑至設(shè)計標(biāo)高，再施工壩頂部分。南側(cè)截洪溝工程量截洪溝：總長約118m截洪溝采用矩形斷面，墊層10cm的C15素砼，截洪溝外包寬1.2m,深度外包1.8m,壁厚25cm及底板厚均為30cm采用HRB400鋼筋加C30P6商品混凝土結(jié)構(gòu)。砼截洪溝（C30P6140.5m3,素砼墊層20.06m3。詳見南側(cè)截洪溝遷改后平面圖。二、施工組織計劃1、勞動力組織計劃施工由截洪溝施工隊負(fù)責(zé)完成，勞動力進(jìn)場情況如下表序號職務(wù)人數(shù)1施工員22技術(shù)貝13機械司機24電工16雜工152、機械設(shè)備組織序號機械名稱型號數(shù)量

3、備注1鐵鍬等152挖掘機23發(fā)電機25KW14自卸汽車15圓盤鋸6鋼筋彎曲機DSW1817鋼筋調(diào)直機GX1218鋼筋切斷機GO-4019全站儀110水平儀111振搗棒50式4其中2個備用3、工期安排南側(cè)截洪溝施工計劃開始時間：2017年3月4日。南側(cè)截洪溝施工計劃結(jié)束時間：2017年3月25日工期為22天。三、截洪溝施工1、施工工藝流程截洪溝工程的具體施工工藝流程如下:2. 施工方法2.1施工順序底板、墻身采用鋼筋混凝土，采用HRB40C級鋼筋，C30P6混凝土澆筑,鋼筋保護(hù)層35mm。底板、墻身施工的施工工序：測量放線-墊層澆筑-外模制作安裝-鋼筋綁扎-內(nèi)模制作安裝-C30P6混凝土澆筑（一

4、次性澆筑并振搗）-養(yǎng)護(hù)-拆模（先內(nèi)再外）-驗收。2.2施工準(zhǔn)備（1）施工管理人員、工人已進(jìn)場，人數(shù)能夠滿足施工要求。（2）用于施工的材料如鋼筋、模板已進(jìn)場，并檢驗合格，數(shù)量滿足施工要求。（3）場地已平整、硬化，鋼筋及模板制作機運行良好。（4）技術(shù)準(zhǔn)備工作，首先進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底工作，經(jīng)施工放樣后，與現(xiàn)場地形符合，新老截洪溝平順銜接；施工技術(shù)交底已經(jīng)落實到每個工人，用于指導(dǎo)施工。2.3施工放樣根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況對新增底部截洪溝截洪溝進(jìn)行測量放樣，放好新截洪溝內(nèi)外輪廓線，并用白灰在地上畫出，以確保新老截洪溝順暢連接；根據(jù)不同高程放出邊溝中線，線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進(jìn)行下道

5、工序。3、溝槽開挖采用人工配合挖掘機械開挖，離開電廠二工段老墻體約30cm確保墻體安全，自卸汽車運輸，基坑采取放坡開挖，由低往高施工?；灼矫娉叽绫仍O(shè)計平面尺寸每邊增寬不小于20cm接近基底設(shè)計標(biāo)高時預(yù)留2030cm改以人工挖掘，基底開挖標(biāo)高誤差為士5cm。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許欠挖。挖到基底設(shè)計標(biāo)高，開挖清理完畢后，報業(yè)主及監(jiān)理工程師檢查復(fù)測通過后，進(jìn)行墊層施工，墊層采用10cm的C10素砼。（1）截洪溝開挖施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。開挖前向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置，地下情況、安全要求等。（2）按設(shè)計圖紙要求及測量定位的中心線，依據(jù)溝

6、槽開挖計算尺寸，撒好灰線，標(biāo)明開挖范圍。開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動槽底面。(3) 挖溝截面應(yīng)略大于設(shè)計尺寸，開挖清理完成的的溝道遇降雨，溝內(nèi)土體被沖刷變形時，應(yīng)重新清理溝壁及溝底。(4) 開挖過程中，保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時坑槽，使用機械排除地面積水，并采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施排除邊坡及壩體上的滲水。雨季采用相應(yīng)防雨技術(shù)措施，以保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工。(5) 開挖施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中盡量保持開挖面平整，邊坡按設(shè)計隨土層開挖形成，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。(6) 溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。

7、溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝邊的一側(cè)，堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8m,堆土高度不宜超過1.5m。溝槽堆土在澆筑完成后回填，剩余土方可用作便道施工。4、模板工程了解模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案,熟悉施工圖紙、模板工程驗收規(guī)范1、模板工程施工質(zhì)量的基本規(guī)定：(1)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2)在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案處理。(3)模板拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、混凝土澆筑冠梁采用C30P6商品砼坍落度16士2

8、cm混凝土必須同時滿足強度及抗?jié)B兩大技術(shù)指標(biāo)?；炷劣蓴嚢柽\輸車送至現(xiàn)場，通過導(dǎo)管導(dǎo)向入模，采用插入式搗固器搗固。1)混凝土振搗采用50插入式振搗棒進(jìn)行振搗，并準(zhǔn)備2個作為的備用棒。共設(shè)設(shè)2名振搗工，振搗時，振搗工分工明確，保證底板及兩側(cè)墻體部位的混凝土要振好。振搗順序先底板后兩側(cè)墻體。單棒振搗時間控制在15秒，避免出現(xiàn)過振現(xiàn)象，與側(cè)模保持5-10cm的距離，振搗棒振搗上層混凝土?xí)r要插入下層混凝土5-10cm,以保證上層與下層形成整體。振搗時按振搗范圍錯落振搗，至混凝土密實為止，即混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。（2）施工觀測、檢查箱梁混凝土澆筑過程中，模板派設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)，仔

9、細(xì)檢查在澆筑過程中，模板的穩(wěn)定情況，有無漏漿等現(xiàn)象。并在現(xiàn)場存放一定的支撐桿，以備應(yīng)急用。（3）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，及時進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)生，防止混凝土開裂。根據(jù)天氣及氣溫情況采取冬季施工措施，帶模養(yǎng)護(hù)7天，拆模后養(yǎng)護(hù)14天。四、質(zhì)量措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、截洪溝施工遵循自上而下分段連續(xù)完成。要求測量位置準(zhǔn)確，施工前用石灰劃出截洪溝的輪廓。2、開挖溝道順直，平縱面形態(tài)圓順連接，不設(shè)死彎硬折，溝底順坡平整，不留倒坎。局部需回填地段土體應(yīng)夯實。截洪立模前須完成清基整平工作，應(yīng)盡可能平順，不得出現(xiàn)反坡，必要時可采用溝底加厚墊層或局部淺層開挖方式來確保截洪溝底縱坡。截洪溝和截洪溝應(yīng)以地形挖成順坡，不允許出現(xiàn)局

10、部倒坡、洼段等，并于天然截洪溝和公路截洪溝平順連接。3、截洪溝采用C30P6砼澆筑，斷面尺寸、原材質(zhì)量、砼配合比及外加劑應(yīng)符合設(shè)計要求。C30砼澆筑的溝身斷面尺寸須滿足設(shè)計要求，表面光滑平順，無蜂窩麻面。4、按規(guī)范制作砼抗壓強度試塊，做好養(yǎng)護(hù)工作，達(dá)凝期后送試驗室，做抗壓試驗。5、施工縫是否鑿毛處理并清理干凈。截洪溝質(zhì)量檢查驗收實測項目見下表序號實測項目規(guī)定值或允許偏差實測方法和頻率1平面位置(mr)士50用經(jīng)緯儀測每長20m測3點，且不少于3點2長度(mm)-500用尺量,全部3斷面尺寸(mm)士30用尺量，每長10mS1點，且不少于3點4溝底縱坡度()士1用水準(zhǔn)儀測每長10m測1點，且不少

11、于3點5溝底咼程(mm)士50用經(jīng)驗儀測每長10m測1點，且不少于3點6表面平整度；mm)士20用尺量，每長20mS3點,且不少于3點6、使用的模板拆除后應(yīng)及時清理表面殘留物，修整后表面刷脫模劑。7、模板的接縫處不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。8、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑；在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。9、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應(yīng)清理干凈。10、使用的材料，必須滿足施工要求拉接的螺桿，必須牢固、可靠，不得有炸模因素的存在。11、模板的接縫必須嚴(yán)密，模板

12、平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍12、砼澆筑達(dá)到一定強度后方可拆模，側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損，雜物應(yīng)及時清理，堆放到指定位置。13、模板在同一軸線上，砼混凝土在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。14、溝體線條及溝底應(yīng)平順，水流通暢。砼表面無蜂窩、麻面，光滑平順現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍項目允許偏差（mr）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查項目允許偏差（mr）檢驗方法截面內(nèi)尺寸基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳五、職業(yè)健康安全保證措施1、建立健全職業(yè)健康安全管理體系。并設(shè)立專職安全員并建立24小

13、時旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2、工程開工前，首先組織全體管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每個管理人員具備安全生產(chǎn)管理能力。項目在進(jìn)行工程技術(shù)交底的同時要進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、堅持做好工人入場三級安全教育；加強特殊工種的培訓(xùn)教育，確保持證上崗率達(dá)到100%4、操作人員在工作中不得擅離崗位。操作人員嚴(yán)禁酒后上班。5、在道路和施工現(xiàn)場周圍設(shè)立、配備必要的交通標(biāo)志、警示牌。6、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要正確佩帶安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。7、卸料車要有專人負(fù)責(zé)指揮，卸料時，卸料車附近嚴(yán)禁站人。8嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種機械的操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。六、文明施工及環(huán)?？刂拼胧?）組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)法律、法規(guī)，使每個參與建設(shè)的職工都懂法、守法、依法施工。同時，自覺接受環(huán)境集團(tuán)相關(guān)部門的監(jiān)督和管理。（2）加強環(huán)境管理，全面推行污染物排放控制原則，將污染降低到最低限度。棄渣堆放點應(yīng)統(tǒng)籌安排，堆放點應(yīng)遠(yuǎn)離施工區(qū)域旁的廠區(qū)部門。（3）在施工現(xiàn)場，以及其它地方必須有反映公司項目意識、企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的標(biāo)志標(biāo)語，工地內(nèi)要設(shè)宣傳欄，黑板報等宣傳陣地，及時反映工地內(nèi)外各類動態(tài)。（4）施工現(xiàn)場臨時圍擋必須嚴(yán)格按方案布置搭設(shè)，保證圍擋的牢固、整齊、