二級學習情境標準簡表.

1、1自學）教學目標：1.1.掌握工作零件設計；2.2.掌握定位零件設計；3.3.卸料和推件裝置設計、固定連接零件設計;方案。工作任務：1.1.完成以上 5 5 項設計及選用2.2.沖壓方案確定知識3.3.進行模具拆裝實訓工作流程：收集沖裁模具工作零件結構、定位零件結構和卸料和推件裝置的有關信息一討論沖裁模具零件結構設計-確定沖裁模具工作零件、定位零件、卸料和推件裝置結構尺寸-對每個沖件分別寫出工藝分析報告、沖裁方案和沖裁模具方案教學內(nèi)容：教學方法建議沖裁模具結構設計模具結構設計及零部件選用建議學時學習情境標準簡表6學時（課內(nèi)周6學時安排，課外需要10學時授課教師胡曉岳1.1.工作零件設計；2.2

2、.定位零件設計；3.3.卸料和推件裝置設計、固定連接零件設計; 結構設計；5.5.沖壓模具標準選用。4.4.級進模、復合模宏觀：任務驅(qū)動法微觀：講授法、引導文法、現(xiàn)場（示范）教學法、項目教學法等載體 1 1 :襯套沖孔模載體 2 2 :襯套落料模載體 3 3:托板零件沖孔落料級進模4.4.掌握沖裁模具標準選用；5.5.掌握沖裁模具典型結構2教學活動設計資訊：1 1 收集沖裁模具工作零件結構的有關信息；2 2 收集沖裁模具定位零件結構的有關信息；3 3 收集沖裁模具卸料和推件裝置的信息。計劃：1 1 .分組制定完成任務計劃；2.2.制定小組成員的分項工作計劃；3 3 制定完成任務工作過程的時間表

3、；4.4.制定小組成員個人工作時間表。決策：1 1 由學生每 4 4 個人一組，討論沖裁模具零件結構設計；2 2 沖裁模具工作和定位零件結構方案；3 3 沖裁模具卸料和推件裝置結構方案；4 4 確定完成任務的步驟；媒介建議：教材、教學課件、視頻文件、黑板、模型、實物等考核與評價:考核方式：提問、連續(xù)作業(yè)質(zhì)量成績比例：占本情境總分的 5%5%學生已有的學習基礎:1 1 沖壓工藝知識、識讀零件圖2 2 刃口尺寸計算3 3 沖裁力計算4 4 協(xié)調(diào)與合作能力教師應具備的能力：系統(tǒng)掌握機械設計與制造知識，具有模具工程實際的背景，具備復雜沖壓成形工藝和模具設計能力，掌握一定的教學方法與藝術35 5 請現(xiàn)場指導教師講解、示范零件的工藝性等。實施：1 1 在現(xiàn)場教師的指導卜完成以下任務；2 2 確疋沖裁模具工作零件結構尺寸；3 3 確疋沖裁模具疋位零件結構尺寸；3 3 確疋沖裁模具卸料和推件裝置結構；4 4 對每個沖件分別寫出工藝分析報告、沖裁方案和沖裁模具方案 檢查：1 1 由每兩個同學之間相互檢查完成作業(yè)，由組長收集各同學作業(yè)； 2 2 由老師檢查作業(yè)情況；3 3 老師提問學生，學生回答問題。評價：1.1.學生互評作業(yè)完成質(zhì)量；2.2. 老師批改學生作業(yè)；3.3.老師