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文檔簡介

1、白臘坎至黔西高速公路沿線(房建)工程施工TJ-4合同段(AK1+6O04m按2/1000起拱;以保證砼質(zhì)量。3、澆筑外觀質(zhì)量;模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng),鋼管立柱間距0.81.0M;橫桿間距1.21.5M;懸挑部分采用斜撐支撐,梁底用立桿加固,梁側(cè)用鋼管抱箍600箍緊;4、板底板采用10厚竹膠板;面鋪一層油氈以節(jié)約成本;順梁起拱,以確保砼澆筑外 觀質(zhì)量;竹膠板底用80X100木枋,300以保證底模剛度和強度;5、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接,以保證結(jié)構設計尺寸;6、模板與砼接觸面在支模前清除干凈,滿刷隔離劑7、模板支撐操作過程中,施工管理人員嚴格按技術規(guī)范要求進行檢驗,達到施工驗 收規(guī)

2、范及設計要求后簽證同意進行下道工序;8、模板的拆除:側(cè)模的拆除,在能保證構件的表面及棱角不因拆模而受損壞時拆模, 對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分,砼強度達到設計強度的100%后拆模,其余構件砼強 度達到設計要求強度的75后拆模;拆除的模板,人工檢測、修復、清除表面砼渣、刷隔 離劑后按施工總平面布置進行堆碼整齊,進行下次周轉(zhuǎn)。(3)、主體鋼筋工程施工方案鋼筋加工工藝流程:材質(zhì)復驗及焊接試驗T配料一調(diào)直一除銹一斷料一對焊一彎曲成 型成品堆放1、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計 變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖,認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令,由配料

3、員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀、尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等均符合設 計及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等;2、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機,斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料, 斷料時目錄加上彎起鋼筋延長部分。3、鋼筋焊接:柱主筋采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對焊焊接;調(diào)伸長度的選擇:I級鋼筋=0.751.2dII級鋼筋=1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mn熱閃光焊為810mm預熱閃光焊預熱留量為47mm預熱頻率適當。對焊操作由持證上崗操作熟練工 人專職操作。對焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物,避免在

4、夾具和鋼筋間接觸 不良而引起打火,另外,對對端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除。當調(diào)換焊工或換焊接 鋼筋規(guī)格和品種時,先作對焊試件(不小于2件)進行冷彎試驗,合格后正式成批焊接。 焊接完畢后, 待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具, 平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時引起接頭彎曲。4、鋼筋的綁扎嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設計要求進行,鋼筋綁扎前檢查預埋 鋼管的位置、尺寸、大小,并調(diào)校;綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設計及砼 結(jié)構施工及驗收規(guī)范進行;5、墊塊處理:柱腳與梁柱交接處均采用 14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位; 柱腳用4根L100巾14定位筋固定;梁口100(采用一根 14鋼筋以保證梁鋼

5、筋位置和 梁口寬度,板1500X1500用10鋼筋焊接以確保護層厚度,兩層鋼筋之間1500X1500用10畀腳鐵支撐(形狀如 );其余墊塊按規(guī)定設置;(4)、主體砼工程施工方案 水泥、砂、石進場后,委托試驗室按規(guī)定分批量進行抽檢,合格后才用于施工。1、砼澆筑前的準備: 用合格水泥及相應砂、石按設計標量進行試配,試配結(jié)果及配 合比由建設單位,監(jiān)理單位簽字認可后澆筑砼; 組織各相關人員到位,班組、施工管理、 檢查人員、機械操作人員分成兩班配備,并做好砼澆筑安全技術交底;2、檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規(guī)范要求,澆筑平臺安裝牢固;做好 隱蔽驗收工作。目錄3、砼的攪拌:本工程砼采用現(xiàn)場攪拌,

6、插入式振動器振搗梁、柱、剪力墻,平板振 動器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。所有準備工作完善后,由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令,開始攪拌 砼;砼的攪拌由持上崗證的機操人員操做,JDY350攪拌機攪拌;攪拌過程中嚴格計量工作, 后臺由專職質(zhì)檢員把關控制砼標號,黑板標明。砂石車車過秤,水泥專人投放;砼攪拌時 間嚴格按規(guī)范控制。4、砼的運輸:為保證砼從出罐到成形的時間短,人工手推車進行地下水平運輸, 我司在現(xiàn)場配備1臺塔吊以保證垂直運輸,個別塔吊不到位處由人工手推車水平運輸,水 平面施工砼澆筑前跑道搭設完畢。5、砼的澆筑:澆筑砼時,砼自由傾落高度不大于2m振動器操作做到“快插慢拔”,防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時

7、間,一般每點振搗時間20-30S,當砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時停止振搗;振動棒插點間隔30-40cm均勻交錯插入,按次序移動,以 防止漏振;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出 現(xiàn);砼澆筑做到“換人不停機”,采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè);在澆柱砼前柱接頭處先輔墊5-10cm厚同砼相同配比砂漿;澆筑時施工縫留在跨中范圍內(nèi), 板留在次梁方向的1/3處; 接頭時也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿;現(xiàn)澆板砼采用平板振動器振搗,拖動時澆 搗人員用腳踏緊;柱施工縫的留設,梁下口10cm處設一水平施工縫,板上口處設一水平 施工縫;6、結(jié)構柱和梁板按二次澆筑完成,即澆筑與柱連成整體

8、的梁板時,在澆筑完畢后停 歇1-1.5天,再繼續(xù)澆筑;7、砼澆筑完畢12小時內(nèi)用水養(yǎng)護,一般情況下不低于七天; 四、門窗安裝工程施工方案:1、 木門框的安裝采用后塞口的方法,作好防腐處理,門窗框在洞內(nèi)要立正立直,同 一層的門窗要拉通線控制水平。 門窗扇在安裝前要檢查其型號、 規(guī)格及數(shù)量是否符合要求。2、 鋁塑鋼門窗的安裝采用后塞口,安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置,用目錄木楔臨時固定,拉通線進行調(diào)整,使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。待 門窗框安裝質(zhì)量合格后,門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口,嵌填密封材料,使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。五、樓地面及

9、屋面工程1、地面砼墊層。(1)砼墊層厚度不應小于80mm。(2)砼墊層應分區(qū)段進行澆筑,其寬度一般為34m但應結(jié)合變形縫的位置,不同材料的地面與樓面面層連接處和設備基礎的位置等劃分。 澆筑前,墊層下的基層應予濕潤。2、地面水泥砂漿面層(1)水泥砂漿面層所用的砂,一般慶采用中砂或粗砂,含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,標號不應低于325號。(2)水泥砂漿的配合比不宜低于1:2,其稠度不應大于3.5cm。(3)工藝流程:清掃、清理基層一彈面層線一刷素水泥漿一鋪水泥砂漿一刮尺刮平- 木抹子槎平、壓實一鋼抹子壓光(三遍)-養(yǎng)護。(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處,必須采取

10、防止開裂措施,符合設計要求 后,方可繼續(xù)施工。(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實,并用木抹子由邊向中,由內(nèi)向外搓平,壓實后退操作。 將砂眼、腳印等消除后, 再用靠尺檢查平整度。(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行 二遍壓光,把凹坑、砂眼填實壓平,使表面平整,在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光 滑。(7)面層壓光后經(jīng)24小時后進行養(yǎng)護,可用鋸末覆蓋,灑水養(yǎng)護一星期。3、地面地磚的施工目錄(1)工藝流程: 基層清理-貼灰餅-標筋-鋪結(jié)合層砂漿-彈線-鋪磚-壓平拔縫- 嵌縫-養(yǎng)護(2)鋪磚形式一般有“直行”,“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線,彈線

11、時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm非整磚粘在邊緣。每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。(3)將選配好的磚清洗干凈后,;提前放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。(4)壓平、拔縫:每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍板按 鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實邊用水平尺找平, 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進 行拔縫調(diào)直,使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰 漿擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。(5)嵌縫,養(yǎng)護:鋪完地面磚兩天后,將縫口清理干凈,灑水潤濕,用水泥漿抹縫、 嵌實、壓光,用棉紗將地面擦試干凈, 勾縫砂漿終凝后, 宜鋪鋸末

12、灑水養(yǎng)護不得少于7天。(7)材料要求: 水泥標號不低于425號, 砂漿強度不低于M15稠度2.53.5cm,塊 材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。(8)施工要點:1基層充分清理,清水沖洗。2找平層施工前做好標高控制塌餅,找平層采用1:2水泥砂漿,表面抹光,平整度不大于5mm。3在墻面內(nèi)粉時應“捉方”,保證地面陰角為直角。4塊體地面施工前先要彈線分塊,按彈線粘貼。5做好保護、養(yǎng)護工作。4、 屋面水泥砂漿找平層施工:目錄(1)厚度:按設計及規(guī)范要求施工;(2)平整度:最大空隙不超過5mm;(3)坡度:平屋面的坡度不小于2%;天溝的縱向坡度不小于1%;(4)表面質(zhì)量:表面不得酥松、起砂、起

13、皮和開裂(5)屋面與立墻交角:應抹成圓弧形,半徑為瀝青卷材100150mm高聚物改性瀝青 卷材50mm合成高分子卷材20mm5、 防水卷材冷粘法施工:基層檢驗、清理、修補涂刷基層處理劑節(jié)點密圭寸處理試鋪、定位、彈基準線 卷材反面涂膠一基層涂膠一粘貼、輥壓、排氣一接縫搭接面清洗、涂膠一搭接縫粘貼、輥 壓、排氣搭接縫密圭寸材料圭寸邊收頭固定、密圭寸保護層施工清理、檢查、驗收。施工要點:(1)基層必須干凈、干燥,并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑;(2)要使用該品種高分子防水卷材的專用粘結(jié)劑,不得錯用或混用;(3)必須根據(jù)所用粘合劑的使用說明和要求, 控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間,間 隔時間受膠粘

14、劑本身性能、氣溫濕度影響,要根據(jù)試驗、經(jīng)驗確定;(4)鋪貼高分子防水卷材時, 切忌拉伸過緊, 以免使卷材長期處在受拉應力狀態(tài),易 加速卷材老化;(5)嚴格做好卷材搭接縫的粘結(jié),是確保防水層質(zhì)量的關鍵,所以要求卷材搭接縫結(jié) 合面應清洗干凈,均勻涂刷膠粘劑后,要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間,粘合時要排 凈接縫間的空氣,輥壓粘牢。接縫口應采用寬度不小于10m m的密封材料封嚴,以確保防水層的整體防水性能。六、裝飾工程1、內(nèi)墻水泥混合砂漿粉刷目錄工藝流程:基層處理做灰餅出柱頭抹底層抹墊層抹面層。抹灰分底層和中層分層進行,每層厚度控制在57mm抹上后先用硬刮尺推刮,再用木抹子搓毛,面層宜 在墊層抹灰隔

15、日后進行,也分二遍,涂抹,先薄薄地用力抹第一遍,緊跟著抹第二遍,抹 至需要厚度,再用硬刮尺刮平。操作時應掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓 平,再用鋼皮抹子壓光23次。抹灰面過干時應適量邊灑水,邊搓平邊壓光。水泥砂漿面層抹好后,常溫下經(jīng)過24h后應噴水養(yǎng)護。如在高溫季節(jié)(平均氣溫在30C以上)時, 陽光直射部位宜在早晚抹面,并在外墻抹灰完成4h后應噴水養(yǎng)護34天。2、 外墻水泥砂漿粉刷(1)對基層的處理:在砌筑磚墻時,墻面盡可能按清水墻面標準施工,做到平整垂直,為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷 一遍1:4的107膠水溶液,

16、然后用1:3水泥砂漿補平,每次修補厚度10mm以內(nèi)為宜。門 窗框塞縫應作為一道工序?qū)H素撠煟?先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴, 達到一定強度后, 再抹基層,打底23d后開始貼磚。(2)操作程序:陽角找方-設置標筋一分層趕平、修整一表面壓光。(3)每遍抹灰厚度宜為57mm。(4)水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層,應待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。3、 天棚、內(nèi)墻乳膠漆(1)基層處理 噴涂乳膠漆的基層應表面干燥,含水率低于10% PH值低于9.5。表 面應清除干凈浮灰和油污。對凹陷不平、裂縫和粗糙面要用膩子滿墻批嵌平,且要用鐵砂 低磨平,一般需進行“二批二磨”。膩子應有一定強度和耐水性。一般

17、膩子應采用白水泥、 瓷粉和107膠水調(diào)配而成,白水泥:瓷粉二8:2。批嵌膩子應以既薄又平整光潔為宜。目錄(2)用塑料薄膜等遮蓋物將陽角后噴涂的一面遮擋1020cm待噴涂面完成后,將遮 蓋物移至已噴涂的一面,以防止產(chǎn)生陽角兩側(cè)面多彩涂料飾面受到噴涂污染,產(chǎn)生流淌、 下墜或花紋不均等現(xiàn)象。(3)待基層批嵌膩子干燥后,將涂料從左向右,從上往下均勻刷涂于墻面上。(4)隔1d左右后,用滾筒將涂料從左向右,從上往下均勻刷面,且邊滾邊用排筆刷 理均勻。(5)再隔1d左右后,用專用噴槍從左向右,從上往下均勻噴涂于墻面上。4、 外墻涂料(1)基層處理:清除基層表面灰塵與污物,對基層表面凸點要鑿除。凹陷、裂縫和粗

18、 糙面應用白水泥、石膏粉和107膠調(diào)配成的膩子滿墻批嵌平,一般需進行“二批二磨”,并用砂紙將膩子表面打磨光滑。(2)選用合適的橡皮滾筒,用封箱帶均勻包裹在滾筒上,但要造成眾多皺紋。用刷子 或滾筒做一遍外墻涂料的底層涂料,表面要用刷子刷理順直均勻。隔1d后,待中層涂料 干燥后,即可采進行面層外墻涂料施工。每次涂刷面積不宜太大,以操作專用滾筒滾涂的 操作工能跟上為好。5、瓷磚墻面施工(1)工藝流程:基層處理f找規(guī)矩f基層抹灰f彈線f浸磚f粘貼f擦縫。(2) 砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平,然后進行清掃沖洗,如表面光滑應預先進 行斬毛,磚墻基層應先堵好腳手眼,清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿,浮石及灰

19、塵,并 對基底充分濕潤,然后找規(guī)矩,貼灰餅沖筋,灰餅間距1.21.5m一個,然后用1:3水泥 砂漿抹豎向沖筋,作為基礎抹灰的厚度依據(jù)?;鶎幽ɑ乙话銥?5mm厚,用1:3水泥砂漿分二遍抹成,第一遍67mm用鐵抹子壓實,待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹 滿,用靠尺刮平,低凹處補足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意養(yǎng)護。排磚彈線:目錄按粘貼 面積計算縱橫皮數(shù),水平控制線以室內(nèi)施工標準水平線為依據(jù),每隔510皮彈一道,垂直控制線根據(jù)水平控制線套方,每隔1m左右彈一條,并預先分配好壓頂條、陰陽三角條 等配件的位置,然后分尺寸,劃皮數(shù),進行預排,采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放 在凈水中浸泡2h,直至

20、不泛水泡為止,取出晾干或擦凈備用,根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及 墻面彈線,在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚,并用托線板 找直靠平,作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準,并在下口水平線上釘一木條,使第一皮瓷磚 座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿,用披灰貼法:粘貼時,先在兩端最下皮控制 瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚背面披上34mm厚砂漿,對準水平線,掛線、彈線,從 下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲,使瓷磚面附線平整,粘結(jié)牢固。粘貼時應隨時用 托線板檢查平整方直,如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。瓷磚粘貼完畢,應將表面擦 洗干凈,然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫,并用布將縫內(nèi)素漿擦實,

21、磚面揩擦干凈。6、油漆工程施工(1) 施工工藝流程:先做天棚,后做墻面。其操作程序是:清理基層f找補膩子并用砂紙磨平f刷第一遍涂料(油漆)f找補膩子,并用砂紙磨 平f刷第二遍涂料(油漆)f刷第三遍涂料(油漆)。(2)施工過程:A、刮膩子:涂料(油漆)調(diào)制數(shù)量按工作面的大小,操作人員的多少而定,一般隨 用隨調(diào),一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補膩子時,對孔縫深分二次或三次補平。 膩子干透后,用砂紙打磨光滑后涂刷涂料(油漆)。B、涂刷涂料(油漆):涂刷前,先將涂料(油漆)攪拌均勻,如感到太稠,加稀釋 劑稀釋并要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料(油漆)用排筆涂刷,涂料(油漆)干燥快,大 面積涂刷時多人配

22、合,流水作業(yè),互相銜接,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個刷 面一次完成,以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料(油漆)刷過之后,遇有局部透底、厚薄不均, 不用補點方法處理,采用滿刷一遍,以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆,一筆一筆挨著刷 直,不刷成弧形,做到刷紋順直,厚薄均勻,不顯接頭,無目錄流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。 涂刷遍數(shù),根據(jù)顏色深淺和涂料(油漆)遮蓋力情況確定,一般刷3遍。7、輕鋼龍骨礦棉板、塑料板吊頂(1)各種管道、管線已安裝調(diào)試完成,龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設計 等檢查合格。(2)先安裝主龍骨,并拉能線檢查其是否正確,然后邊安裝板邊調(diào)平,可滿足板面平 整度。(3)使用專用機具和

23、選用配套材料,可保證加工板材尺寸符合標準,減少原始誤差和 裝配誤差,以保證拼板處平整。(4)按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線,按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。(5)從穩(wěn)定方面考慮,龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。(6)鋪設大塊板材時,使板的長邊垂直于次龍骨方向,以利于螺釘排列。(三)、站房水電工程 設備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關的有效證件,方安裝 使用。安裝前按設計圖紙的要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)等,外觀應完好、無裂紋、縮孔、 夾渣、折斷、皺皮等缺陷。一、給水管道安裝1、PPR塑料管安裝(1)、按實測施工圖進行配管、預裝配。(2)、斷管使用專用工具,斷口平整,無毛剌

24、并垂直于管軸線。(3)、管道敷設嚴禁軸向扭曲。(4)、管道采用專用管件連接,連接緊密且不損傷管材。下料準確,嚴禁勉強連 接。擰緊管件的力度要合適,不過度用力,避免損傷管件及管材。(5)、支吊架等穩(wěn)固點合理設置,不污染管材。2、熱鍍鋅鋼管安裝(1)、鍍鋅鋼管應以管割刀進行切割,斷口進行修整、打磨。(2) 、管螺紋加工以機械套絲為主,套絲時加強乳化液。(3) 、加工DN25以上的管材應分成2-3次加工成形,DN25以下的管材以一目錄次加工 成形,不出現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。(4) 、螺紋加工的長度以螺紋尾在2-3牙為度,加工后螺紋必須有一定的錐度,表面清楚、完整、光滑、無毛刺,其斷絲量不大于該絲的10,

25、 不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。(5) 、管道安裝時不強行連接,連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。二、閥門、排水管道等安裝安裝前對閥類部件進行抽檢(按10進行強度試驗和嚴密性試驗),消火栓箱有消防 部門制造許可證及合格證。1、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安裝(1) 、UPVC管的加工采用鋼鋸或木鋸,切口光滑、平整且與管道軸線垂直。(2) 、UPVC排水管采用承插粘接,管材與管件用同一生產(chǎn)廠產(chǎn)品,以滿足粘接的需 要。(3) 排水橫管滿足設計要求的坡度,不出現(xiàn)倒坡。2、閥門安裝組裝的閥門要平整、牢固。采用的連接件,如螺栓、螺釘、射釘?shù)缺仨氬冧\件,緊固 要牢固,嚴禁松動和閥門安裝的不平整。三、衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安

26、裝1、同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝, 先作出標準間, 再按照標準間的尺寸進行管道預制。2、衛(wèi)生潔具的安裝位置正確,允許偏差:單獨器具10mm成排器具5mm安裝應平直, 垂直度的允偏差不得超過3mm平穩(wěn)不歪斜,托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。3、地漏應安裝在地面的最低處,其篦子頂面應低于設計處地面5mm。4、安裝完的衛(wèi)生器具,采取保護措施。四、試壓及灌水試驗1、生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗,隱蔽管道在隱蔽前作試壓 工作。2、 消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進行消水栓的壓力和流量測試工作。3、 排水管道系統(tǒng)進行灌水試驗和通球試驗,隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗工目錄作。五、電氣配管1、鍍鋅鋼

27、管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機或液壓煨彎機進行加工,保證有效通 徑。彎曲半徑應符合要求,不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應用鋼鋸或管割刀 進行切割,管中平整、光滑,不得有銳棱及毛刺。連接時采用電動套絲機套絲后用電氣配 管專用的通絲接頭連接(暗埋管可用套管焊接),在連接處加設鋼質(zhì)跨接線。2、按規(guī)范要求適當加設分線盒,配管調(diào)時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應 有余地,穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好,以防異物進入及穿導線時掛傷導線。3、管線支吊架設置應符合規(guī)范要求,平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅U型卡將管道固定在支節(jié)架上。4、應配合土建切實作好預埋工作。六、管內(nèi)穿線1、穿線前應檢查管路,

28、穿線時宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。2、穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設計要求,穿線前后均 應格查導線的絕緣。3、導線在連接頭不能增加電阻值,不能降低原絕緣強度,受力導線不能降低原機械 強度。七、電纜敷設1、敷設前詳細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規(guī)范要求。2、電纜敷設采用人力施放的常規(guī)方法進行。八、電器設備安裝目錄1、設備具有產(chǎn)品合格證, 外觀檢查合格, 設備上的電氣器具及儀表牢固、 平整、清潔、 間距均勻、端子無松動、啟閉靈活、零部件齊全。2、設備安裝按常規(guī)進行,用螺栓固定在支架上,支架用電焊定在預埋鐵件上或用膨 脹螺絲栓固定在砼和

29、磚塊結(jié)構上。設備安裝調(diào)校采用精度較高的水平尺和線錘吊線,用鋼 板尺進行測量,確保偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3、設備的PE線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設符合設計要求。九、防雷接地系統(tǒng)安裝1、材料的質(zhì)量符合設計要求,接地位置準確且連接牢固,接地電阻wi0Q。2、接地分支線不得串接,接地線焊接平直、牢固,焊縫平整飽滿,無氣孔、咬肉等缺 陷。焊接處須刷瀝青漆防腐。3、做好接地裝置隱檢記錄、接地裝置施工檢查記錄、接地電阻測試記錄。十、收費系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)設備安裝分線箱、插座等安裝牢固可靠,導線連接排列整齊,線號正確清晰。屏蔽線和設備保護地線的電阻不大于1Q。壓接時有平墊及彈簧墊,壓接應牢固可靠。十一、照明器具等安裝1、

30、燈具、吊扇等的規(guī)格,型號必須符合設計要求,必須有產(chǎn)品合格證。小型燈具、 器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?,吊扇及大型燈具?kg以上)必須預埋吊鉤或螺栓, 預埋件必須牢固可靠。導線進入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好,留有一定的余量。安 裝應牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。2、 插座的安裝:高度應符合設計要求,同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm并 列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm暗裝插座應采用專用盒,專用盒的四周不 應有空隙,且蓋板應端正,并緊貼墻面。3、 開關的安裝:高度應符合實際要求,同一室內(nèi)安裝的開關高度差不應大于5mm并 列安裝的相同型號的開關高度差不應大于1mm。十二、調(diào)試

31、電氣調(diào)試應按規(guī)定的電氣設備、元器件的調(diào)試方法及試驗內(nèi)容,用相應的試驗設備、 儀器、儀表進行調(diào)試并作好調(diào)試記錄。第三章 工期保證體系及保證措施目錄一、工期保證體系為了確保項目目標的實現(xiàn),我部將深入現(xiàn)場檢查工作,落實每一步工期目標實現(xiàn);項 目部各職能部門作為首要任務,全力做好各項工期目標實施的保障工作。二、工期保證施工措施1、建立項目責任制。把工期目標作為考評項目經(jīng)理業(yè)績的重要內(nèi)容之一。工程項目 經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責任合同。同時項目經(jīng)理與專業(yè)工長簽訂工期保證責任書, 將工期目標與個人經(jīng)濟利益直接掛鉤,全員層層落實工期責任。2、建立房建處例會制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時召開協(xié)調(diào)會,及時

32、解決 施工中存在的各種問題,檢查、通報、核實計劃的實施情況,制定下達下一步工作計劃。3、定期召開工程質(zhì)量與工期專題會議,明確管理目標,統(tǒng)一思想意識,處理好工期 與質(zhì)量的內(nèi)在關系。為工程科學合理趕工,創(chuàng)造條件。4、編制核定各施工階段的作業(yè)進度控制、計劃網(wǎng)絡,使工程施工至每一個環(huán)節(jié)都有 進度控制目標,施工中抓好關鍵線路的控制,及時調(diào)整影響因素,把施工周期縮短到最 佳范圍,確保工程總體工期目標的實現(xiàn)。5、準確計劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進場時間。6、加大投入,實施分段施工。1、 加大機械化設備的投入量。場坪工程利用公司的大型土石方設備,如挖掘機、 裝載機,加快土石方施工進度。施工現(xiàn)場設立1臺350

33、型強制式攪拌機。保證砼工程施 工的連續(xù)性及階段計劃工期。2、 配備2層全套模板及支撐架料,確保該階段計劃工期的實現(xiàn)。3、充分利用本工程施工現(xiàn)場較寬敞的特點,及時組織后續(xù)工程所需全部材料,及 時組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學管理均衡施工,為及早插入安裝及裝 飾工程創(chuàng)造條件,確??傮w工期的實現(xiàn)。4、 施工機械配備足夠的易損零部件,保證故障時能及時得到修復,并做好臺班記 錄,掌握機械運轉(zhuǎn)規(guī)律。目錄5、 提高機械設備的完好率,避免因機械故障造成的工期損失。6、冬季施工砼配合比中加入早強劑,加快砼強度的提高。7、做好現(xiàn)場停水、停電應急措施。各現(xiàn)場配備一臺120kw的柴油發(fā)電機,保證工程在突然

34、發(fā)生停、斷電時能連續(xù)施工,順利進行。8、主體施工采用兩班制作業(yè),夜間加班施工;9、為避免停水影響施工,在各現(xiàn)場修建水池一座,以備不時之需;10、加強勞務工人的配備管理(1)、挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務工人隊伍參加工 程施工。(2)、勞務工人與管理干部一樣,政治上平等、待遇上平等,生活上關心,以提高 一線生產(chǎn)工人工作積極性。(3)、加強班組建設,委派技術好,責任心強,個人素質(zhì)較高的人擔任班組長,班 組長內(nèi)實行民主管理。定期舉辦專業(yè)知識講座,提高人員的專業(yè)水平。(4)、發(fā)揮工會組織的作用,在生產(chǎn)班組中建立工會小組,開展工會日常工作,工 會要維護職工的利益。協(xié)調(diào)班組與項目部

35、的關系。(5)、實行 “按勞計酬、多勞多得 ”的原則,勞務工人的經(jīng)濟收入公開、按期如實將 工資發(fā)到工人手中,使工人隨時保持高昂的生產(chǎn)情目錄11、施工中抓好各專業(yè)交叉配合管理,密切配合安裝;綁扎鋼筋時,作好預留預埋, 不因預留預埋拖延砼的澆灌;12、定期與甲方、監(jiān)理、設計單位碰頭,及時解決工程施工中所遇問題;13、裝飾、水電安裝、暖通設備等材料提前與建設單位、設計單位定廠核價,力爭 盡早進場,確保工期。第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、工程質(zhì)量管理體系我項目部切實貫徹執(zhí)行的質(zhì)量方針,建立項目質(zhì)量體系和工程項目經(jīng)理部質(zhì)量責任制 的組織機構,明確從項目經(jīng)理、項目總工程師、至咯級管理、質(zhì)檢、試驗、

36、技術、操作人 員的質(zhì)量責任,明確各職能部門的質(zhì)量職責,明確項目施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì) 量監(jiān)測點,制訂具體的監(jiān)控措施,明確執(zhí)行者和檢驗者,用工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量,以工 作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量,實現(xiàn)計劃質(zhì)量目標。附質(zhì)量保證體系圖。質(zhì)量目標:分部分項工程交工驗收的質(zhì)量評定: 合格;竣工驗收的質(zhì)量評定:優(yōu)良工程質(zhì)量管理組織機構組長:項目經(jīng)理常務副組長:項目總工程師目錄、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1、建立以項目經(jīng)理為組長,項目總工為主管負責的質(zhì)量管理小組,加強對項目各 工序,分部分項工程的質(zhì)量管理;跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題,解決問題于未 燃。2、 健全質(zhì)量管理制度,嚴格實行各級質(zhì)量目標管理和崗位責任制

37、,嚴格執(zhí)行圖紙 技術方案、技術措施會審制、嚴格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復檢制度, 嚴格執(zhí)行技術交底、技術培訓、簽證制,工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽 證制度,嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度,嚴格搞好技術資料歸檔制度。3、 落實質(zhì)量管理責任,項目部與責任工長、責任工長與施工勞務層簽訂質(zhì)量終身 責任書。4、 強化質(zhì)量管理手段,定期召開質(zhì)量小結(jié)會,獎優(yōu)罰劣,嚴格執(zhí)行“總工程師質(zhì) 量一票否決制”。5、 加強質(zhì)量管理業(yè)務水平,提高各層次員工質(zhì)量管理能力;施工工長在施工中認 真熟悉圖紙,用規(guī)范指導施工,做到施工不出錯;施工前,總工程師向施工責任工長、施 工責任工長向施工勞務人員

38、作詳細技術交底。6、土建工程施工與水、電安裝工程緊密聯(lián)系;主體階段做好預留預埋;嚴格試* 副組長:質(zhì)檢科科長副組長:房建項目處長試驗室主任工程科科長質(zhì)安科科長機料科科長現(xiàn)場技術員施工隊隊長目錄驗及 計量管理,計量和試驗工作是保證工程質(zhì)量的基礎管理工作,計量和試驗貫穿于施工的 全過程,認真貫徹執(zhí)行國家有關工程施工計量和試驗的法規(guī)和規(guī)定,確保工程質(zhì)量。a專職試驗人員對進場的原材料,分別進行嚴格檢查試驗,作好原始記錄臺帳,不 合格產(chǎn)品不用于工程上。b、 對進場鋼材、水泥、砌塊材料等,分廠家、批量、規(guī)格進行取樣試驗,對現(xiàn)澆砼 砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進行強度試驗。在施工過程中,試驗人員對各種原材料和砼、

39、砂 漿及配合比進行嚴格把關。c、 按照該工程施工量檢測,配備標準完善的器具設備,在使用過程中由專職計量人 員負責使用、管理、嚴格監(jiān)督和正確使用法定計量單位。d、 加強計量人員和施工現(xiàn)場管理人員的業(yè)務學習,對計量器具按規(guī)定送檢、抽檢, 控制好水、電原材料現(xiàn)場耗用量。7、嚴格工程技術檔案資料管理a、認真貫徹執(zhí)行國家和檔案局及業(yè)主關于工程檔案資料管理的通知規(guī)定,對工程從 開工到竣工全過程按檔案資料的具體內(nèi)容、 填寫程序、紙張規(guī)格等, 作到規(guī)范化和標準化。b、 公司主管生產(chǎn)有經(jīng)理和總工程師負責領導和督促公司有關部門和項目經(jīng)理認真履 行各自的職責,定期進行檢查、督促、確保檔案資料的完整準確。c、 工程施

40、工的技術資料,土建和安裝均同建設單位、設計單位、質(zhì)檢部門、建材生 產(chǎn)廠家等密切配合,使各類資料能及時準確、完整的按規(guī)定完善歸檔。d、 項目內(nèi)業(yè)技術人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作,并 按歸檔資料的規(guī)定,字跡清楚,圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術核定、材料代換、通知等 及時辦理并簽字。分部分項工程和單位工程質(zhì)量檢查評定,由專職質(zhì)檢員逐項填寫,并有 質(zhì)量評定人員和技術負責人簽字,做到工程竣工驗收與竣工資料驗收同步進行,交有關部 門審查。三、主要施工技術措施:(1)、主體工程質(zhì)量保證措施1、把好放線測量關,派專人負責放線測量,按規(guī)定使用放線測量工具,放線后工長 復核,防止出錯;目錄

41、2、軸線、標高、垂直度控制在規(guī)范要求以內(nèi);每層標高施工偏差控制在土10mm以內(nèi),全高偏差控制在30mn以內(nèi);每層標高測量偏差控制在土3mm以內(nèi), 全高偏差控制在土20mm以內(nèi);垂直度每層施工偏差控制在土8mm以內(nèi),全高偏差控制在 30mm以內(nèi);垂直度每層測量偏差控制在土3mm以內(nèi),全高偏差控制在土20mm以內(nèi);3、認真作好原材料、 半成品的進場驗收, 同時附材質(zhì)證明并取樣送檢合格后才使用; 鋼材、水泥、砂、石等材料均作取樣分析,不合格堅決不使用;4、施工中,做好計量工作,嚴格按配合比施工,配制砼時嚴格控制材料用量(其控 制程序圖如后);5、模板工程質(zhì)量保證措施A、 采用足夠剛度、強度和穩(wěn)定性的

42、模板和支撐材料;B、 嚴格控制模板的幾何尺寸和加固措施,防止變形走樣;C、 模板接縫連接緊密防止漏漿,梁柱交接處用木方堵塞牢固;D、 模板拆除后,及時清理、校正、刷隔離劑,以利下次周轉(zhuǎn);E、 澆筑砼中派專人看守模板,防止模板爆模、漏漿。6、鋼筋工程質(zhì)量保證措施:A、 熟悉圖紙,做好鋼筋放樣工作;B、 按圖施工,保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、根數(shù)、間距;C、 鋼筋表面清潔,如有天麻點用鋼絲刷清除;D、 澆筑砼過程中,派專人看守鋼筋,防止鋼筋變形走樣;7、砼工程施工質(zhì)量保證措施:A、 嚴格控制砂石的含泥、含雜、含水量;B、 嚴格實行計量控制,不隨意調(diào)整配合比;C、 砼攪拌時,嚴格控制攪拌時間和坍落度,并按

43、規(guī)定取樣送檢;D、 砼澆筑12小時內(nèi),及時復蓋、定時養(yǎng)護;8、加強成品保護,鋼筋工程施工完畢清場后在板面搭設通道,以便通行,不至目錄踩踏 鋼筋,使之變形;砼澆筑完畢后,樓梯通道處用5cm木板反扣, 避免其缺棱掉角;(2)、裝飾工程質(zhì)量保證措施1、裝飾工程逐項作樣板,大面積施工前由建設單位,設計單位、質(zhì)檢部門和施工單位 共同簽字認定;2、 墻面與樓地面的表面平整度, 用2米直尺檢查, 保證基層允許偏差小于10mm找 平層小于5mm面層小于4mrp3、抹灰施工中砼與砌體交接面用密目鋼絲網(wǎng)鋪墊,以保證抹灰面不開裂;4、天棚吊頂施工中注意骨架質(zhì)量,保證連接牢固,橫平豎直;5、抹灰施工完畢后在各層彈出+

44、1.00m水平控制線,裝飾施工各分部分項工程標高均由此線控制;6、涂料(油漆)施工前在陰角5mn處彈出陰角控制線以控制陰角的垂直度;7、 地磚地坪施工灰漿飽滿,面層與基層連接牢固;8、 塑鋼窗等裝飾材料具備合格證、檢驗報告,達到設計和規(guī)范要求;9、 加強成品保護,不銹鋼欄桿安裝后塑料薄膜滿纏,花崗石地坪作好后用草袋滿鋪; 樓梯踏步防止硬物碰掉等;10、 裝飾施工中密切注意與安裝及其它單位、部門配合,各分部分項工程穿插進行, 避免重復打洞、返工等。(3)、安裝工程質(zhì)量保證措施1、 安裝用材料全部到國家定點廠家采購, 所有產(chǎn)品均附產(chǎn)品合格證, 及檢驗合格證書, 送交建設單位過目;2、 實現(xiàn)工程質(zhì)量

45、的預控管理。在施工過程中,跟蹤檢查工序質(zhì)量,以實例分析,判斷 工序內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣,提出整改措施,確保工序形成的成品質(zhì)量。3、專人負責質(zhì)量的預控管理,根據(jù)工程質(zhì)量控制點,重點加強檢查預控,消除隱患, 確保工程質(zhì)量。本工程的質(zhì)量控制點如下:A、 給水(含消防)管道線接;B、 隱蔽工程;C、 衛(wèi)生潔具安裝;目錄D、 燈具安裝。4、嚴格質(zhì)量檢查、驗收制度,加強“三檢制”,班組作好自檢、互檢,達到要求后,交專檢復查、抽查,不符合規(guī)范標準要求的立即通知班組限期整改。必須要達到規(guī)范標準 要求后方可進入下一道工序。5、加強隱蔽工程的檢查、驗收。凡屬隱蔽工程必須經(jīng)建設單位、設計部門、監(jiān)理人 員、質(zhì)監(jiān)部門共同確認

46、合格后方可隱蔽。6、 凡未經(jīng)檢查驗收或不按規(guī)范施工的產(chǎn)品均視為不合格產(chǎn)品并按不合格品處置程序 文件要求返工。7、施工使用的計量器具、儀表經(jīng)國家法定檢驗部門檢驗合格后在有效期內(nèi)使用。第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系(一)方針目標1、 在施工中,始終貫徹安全第一、預防為主的安全生產(chǎn)工作方針,認真執(zhí)行公司 的安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全 生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)過程中安全與健康,嚴防各類發(fā)生,以安 全促生產(chǎn)。2、強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,實現(xiàn)零死亡 事故目標,控制重傷事故在0.

47、5?以下。(二)組織管理1、 成立由項目經(jīng)理為組長,項目總工、安全科長、房建處長為副組長,各科室成員 參加的安全生產(chǎn)管理小組組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2、根據(jù)作業(yè)人員情況成立1-2人的現(xiàn)場安全糾察員,隊員需佩帶統(tǒng)一的安全糾察臂章,享有項目經(jīng)理特許權,開展日常的安全生產(chǎn)檢查工作。發(fā)生任何安全事故,必須 逐層及時毫無隱瞞上報。3、項目經(jīng)理部主要負責人與各施工隊主要負責人須簽訂安全生產(chǎn)責任狀,使得安全生 產(chǎn)工作責任到人,層層負責。目錄4、相關人員的崗位職責項目經(jīng)理:是本項目施工全過程安全生產(chǎn)的第一責任人,對整個工程項目的安全生產(chǎn) 負責,開展單位工程安全生產(chǎn)活動。直接負責指導和落實安全生產(chǎn)各

48、項工作,定期開展安 全月和安全周活動。項目總工程師:負責主持整個項目的安全技術措施、大型機械設備的安裝及拆卸、腳 手架的搭設及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作;專職安全員: 負責對分管的施工現(xiàn)場, 對所屬各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負監(jiān)督檢查、 督促整改的責任。房建施工處長:是其工作區(qū)域安全生產(chǎn)的直接責任人,對其工作區(qū)域的安全生產(chǎn)負直 接責任。作業(yè)班組:認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作要求,合理安排班組人員工作,對 班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責;經(jīng)常組織班組人員學習安全操作規(guī)程,監(jiān)督班組人 員正確使用個人防護用品,不斷提高組員的自保能力;認真落實施工員的安全交底,做好 班前講話,不違

49、章指揮、蠻干;經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決 并上報有關領導;認真做好新工人的崗位教育;發(fā)生工傷事故及未遂事故要保護現(xiàn)場,立 即上報生產(chǎn)指揮者。操作者:認真學習,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度;積 極參加安全活動,認真執(zhí)行安全交底,不違章作業(yè),服從安全人員的指導;發(fā)揚團結(jié)友愛 精神,在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督,對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識,維 護一切安全設施和護具,做到正確使用,不準拆改;對不安全作業(yè)要積極提出意見,并有 權拒絕違章指令;發(fā)生工傷事故及未遂事故要保護現(xiàn)場,立即上報。5、施工安全監(jiān)督體系項目經(jīng)理部對房建施工處的安全生產(chǎn)和文明施工

50、進行抽查和實施監(jiān)督。項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領導小組負責對施工項目的安全文明施工活動進行跟蹤檢查和實 行監(jiān)管。作業(yè)班組兼職安全員負責對本班組安全、文明施工進行管理。附安全保證體系 圖。目錄、安全生產(chǎn)保證措施一)、安全生產(chǎn)目標 總目標: 避免或減少一般安全事故和輕傷事故,杜絕重大、特大安全事故和傷亡事故的發(fā)生, 最大限度地確保施工中勞動者的人身和財產(chǎn)安全。1、杜絕職工因工重傷、死亡事故。2、杜絕設備較大、特大事故。3、杜絕責任交通較大、特大事故。4、職工負傷率控制在5?以下。(二)、安全保證措施(1)、事故控制點:a爆破物品安全及爆破作業(yè)安全;b、觸電事故;c、物體打擊事故;d、設備機具傷害事故;e、

51、2米以上的高處墜落事故。(2)、周邊環(huán)境的安全按照施工總平面設置臨時設施,嚴禁侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施,同時應符合防 火、防塵、防爆、防洪、防盜、防雷電等安全和文明施工的要求。a施工現(xiàn)場應有足夠的照明,不得有黑暗死角。b、進入施工現(xiàn)場的人員,應按規(guī)定配戴勞動保護用品和安全用具,作業(yè)人員不得穿 拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。c、嚴禁酒后上崗。d、施工作業(yè)時,操作人員必須精神集中,不得嬉鬧。e、施工現(xiàn)場臨時電線路必須符合建設部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術規(guī)范(JTJ46-88)的要求,嚴禁任意拉線接電。目錄f、配電系統(tǒng)施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱,實行分級配電。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保

52、護器,漏電保護器應符合GB6829-86的標準要求。g、電動機械和手持電動工具的安全設置應符合國家有關標準和安全技術規(guī)程,在做 好保護接零的同時,應按要求裝設漏電保護器h、施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。(3)、高空作業(yè)安全a、高處作業(yè)必須設置防護措施, 并符合JBJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 的要求。按照GB3608-83高處作業(yè)分級標準實行三級管理:1、25米為一級管理,由專業(yè)工長負責;2、515米為二級管理,由施工負責人負責;3、15米以上為三級管理,由項目經(jīng)理負責;施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全 技術負責,安全防護措施應由負責人組織驗收,因工作必須臨時拆除或變動安全防護設施 時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應可靠措施。b、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向操作。c、腳手架的搭設必須符合安全技術規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿

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