JGJ196-2010全部附表

1、-+附表 A 塔式起重機安裝自檢表表 A 塔式起重機安裝自檢表設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度 報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或 新購設(shè)備的進場驗收單齊全基礎(chǔ)檢查項序號檢查項目實測數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN /m2）2基坑維護形式3塔式起重機距基坑邊距離（m）4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物 或不良地質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導(dǎo)軌的 水平度9塔式起重機接地裝置的設(shè)置10其他-+續(xù)表 A機械檢查項名稱序號

2、檢查項目要求結(jié)果備注標(biāo) 識 與環(huán) 境1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔式起重機與周圍 環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）建筑及施工設(shè) 施之間的距離不小于 0.6m兩臺塔式起重機之間的最小加 設(shè)距離應(yīng)保證處低位塔式起重 機的起重臂端部與另一塔式起 重機的塔身之間至少有 2m 的 距離；處于咼塔式起重機的最 低位置的部件與低位塔式起重 機中處于最高位置部件之間的 垂直距離小于 2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔 式起重機安全規(guī)程 GB5144 的規(guī)定金 屬 結(jié)構(gòu) 件3*主要結(jié)構(gòu)無可見裂紋和明顯 變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達到使用 說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合

3、塔式起重機安全規(guī)程GB5144 的規(guī)定7梯子、護圍、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144 的規(guī)定8附著裝備設(shè)置位置和附著距離符合方案 規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與 建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋-+續(xù)表 A機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注金 屬 結(jié)構(gòu) 件10在空載，風(fēng)速不大于 3m/s 狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài) 下最高附著點 以上塔身）塔身軸心線對支承面得垂直度W4/100011附著狀態(tài)下 最高附著點以 下塔身塔身軸心線對支承面得垂直度w2/100012內(nèi)爬式塔式起重機的爬升框與 支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié) 構(gòu)之間的連接連接可靠爬 升 與回 轉(zhuǎn)13*平衡閥或液壓鎖

4、與油缸間 連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機載正常加 節(jié)、 降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠 的防止爬升裝置在塔身支承 中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu) 中自行（非人為操作）脫出的 功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不涉及電器供電的 塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正反兩 個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān) 動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大 于土 540起 升 系統(tǒng)16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值 額定載荷110%，顯示誤差w5%17*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔 式起重機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升 至起重臂下端的最小距離為 800mm 處時，應(yīng)能立即停止起 升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值 額定

5、載荷110%，顯示誤差w5%-+續(xù)表 A機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變 幅 系統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止檔 裝置對小車變幅的塔機， 應(yīng)設(shè)置小 車行程限位開關(guān)和終端緩沖 裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證 小車停車時其端部距緩沖裝 置最小距離為200mm23*動臂式變幅限位和防臂架 后翻裝置動臂變幅有最大和最小變幅 度限位器，限制范圍符合使用 說明書要求；防止臂架反彈后 翻得裝置牢固可靠機 構(gòu) 及零部 件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊， 危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪

6、應(yīng)轉(zhuǎn)動良好。 出現(xiàn)下列情 況應(yīng)報廢：1、裂紋或輪緣破 損；2、滑輪繩槽壁厚磨損量 達原壁厚的20%; 3、滑輪槽 底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩 直徑的 25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠。該裝置與滑輪 最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲 繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋， 筒壁厚磨 損量不應(yīng)大于原壁厚的10% ；多層纏繞的卷筒， 端部應(yīng)有比 最外層鋼絲繩高出 2 倍鋼絲繩 直徑的凸緣-+續(xù)表 A機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變 幅 系統(tǒng)29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè) 有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置 與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過 鋼絲繩直徑的 20%30鋼絲繩完好度見表

7、 A 鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu) 都應(yīng)配備制動器，制動器不應(yīng) 有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動 平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外 露部分防護罩齊全機 構(gòu) 及零部 件36*緊急斷電開關(guān)主電路和控制電路的對地絕 緣電阻不應(yīng)小于 0.5MQ37*絕緣電阻應(yīng)完整可靠38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接 地電阻不大于 4Q39塔式起重機專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護無

8、破損，老化。與金屬接觸處 有絕緣材料隔離。移動電纜有 電纜卷筒或其他防止措施43障礙指示燈塔頂冋度大于 30m 且冋于周圍 建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的 供電不應(yīng)受停機的影響-+續(xù)表 A機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變 幅 系統(tǒng)29行走軌道端部止擋裝飾與緩沖應(yīng)設(shè)置30行走限位裝置制停后距止擋裝置1m31防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效32排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于 5mm33鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩 側(cè)錯開1.5mm ;間隙w4mm;咼差w2mm34軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置1/1000 且最大應(yīng)6mm ;相鄰兩根間距w6m機 構(gòu) 及零部 件36*性能標(biāo)牌（顯示屏）齊

9、全，清晰37*門窗和滅火器、雨刷等附屬 設(shè)置齊全，有效38可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規(guī)程GB10055 檢杳39塔式起重機專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號器完好鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相 對于公稱直徑減少 7%或更多時2常用規(guī)格 鋼絲繩規(guī) 定長度內(nèi) 達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的斷 絲數(shù)鋼制滑輪上工作的 圓股鋼絲繩、抗扭鋼 絲繩中斷絲根數(shù)的 控制標(biāo)準(zhǔn)參照起重 機用鋼絲繩檢驗和 報廢實用規(guī)范GB/T5972-+續(xù)表 A鋼絲繩檢查序號檢查項目報廢標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果備注3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼 絲繩長度不超過 2

10、5d 范圍內(nèi)，若波形幅度 值達到4d/3 或以上， 則鋼絲繩應(yīng)報廢籠狀畸變、 繩股擠出 或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報廢繩徑局部嚴(yán)重增大或 減小均應(yīng)報廢4其他情況描述檢查結(jié) 果保證項目 不合格項 數(shù)一般項目不合格 項數(shù)資料結(jié)論檢查人檢查日期年 月日注：1 表中項目打*的為保證項目，其他為一般項目；2 表中打“一”的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注”中說明即可；3 對于不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在 備注欄內(nèi)；4 表中 d 表示鋼絲繩公稱直徑；5 鋼絲繩磨損量=【（公稱直徑一實測直徑）/公稱直徑】x100%。-+

11、附錄 B 塔式起重機安裝驗收記錄表表 B 塔式起重機安裝驗收記錄表工程名稱塔式 起重機型號設(shè)備編號起升高度m幅度m起重力矩KN M最大起重量T塔身m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著 道數(shù)驗收部位驗收要求結(jié)果塔式 起重 機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ) 與軌 道地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端

12、距離 1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于 4mm，接頭咼低差不大于 2mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標(biāo)準(zhǔn)、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確-+制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常-+續(xù)表 B驗收部位驗收要求結(jié)果附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相

13、應(yīng)高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于 4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣 系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380 10% V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊 急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5Q安全 限位 與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的土5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的土5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的

14、鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠-+續(xù)表 B驗收部位驗收要求結(jié)果附著錨固不設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安 全距離不小于 0.6m其他對檢測單位意見復(fù)查出租單位驗收意見：簽章：日期：安裝單位驗收意見：簽章：日期：使用單位驗收意見：簽章：日期：監(jiān)理單位驗收意見：簽章：日期：總承包單位驗收意見：簽章：日期：-+附錄 C 塔式起重機周期檢查表表 C 塔式起重機周期檢查表工程名稱塔式 起重機型號設(shè)備編號起升高度m幅度m起重力矩KN M最大起重量

15、T塔身m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著 道數(shù)驗收部位驗收要求結(jié)果塔式 起重 機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ) 與軌 道地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/100塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離 1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于 4mm，接頭咼低差不大于 2mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩

16、規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標(biāo)準(zhǔn)、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常-+續(xù)表 C驗收部位驗收要求結(jié)果附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于 4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣

17、 系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380 10% V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊 急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5Q安全 限位 與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的土5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的土5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠升降駕駛室乘人梯籠限位器靈敏可靠駕駛室防墜保險裝置和避震器齊全可靠-+續(xù)表 C驗收部位驗收要求結(jié)果環(huán)境與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安 全距離不小于 0.6m其他已落實持證專職司機有專人指揮并持有上崗證書機操、指揮人員上崗掛牌已落實機械性能掛牌已落實塔式起重機夾軌鉗齊全有效駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔式起重機油漆無起殼、脫皮，保養(yǎng)良好出租單位驗收意見：日期：出租單位人員簽名設(shè)備部門安全部門