機(jī)械備件質(zhì)量驗(yàn)收匯編

1、機(jī)械備件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)匯編目 錄第一章 驗(yàn)收-3一、初步驗(yàn)收 -3二、專業(yè)驗(yàn)收-31、 減速機(jī)驗(yàn)收-32、 齒輪驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-43、 軸承-44、傳動(dòng)鏈條-55、鑄件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-66、 加工件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-67、 輸送類備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-68、 托輥驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-79、 油質(zhì)檢驗(yàn)-7第二章 電氣備件驗(yàn)收-111、低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收-102、變壓器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-163、電機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) -174、電纜驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-175、電機(jī)滑環(huán)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-186、交流接觸器繼電器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)- -187、開關(guān)類驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)- -188、按鈕驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-199、觸點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-2010、碳刷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-2011、電機(jī)風(fēng)葉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-2112、可控硅驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-

2、2113、變頻器、軟啟動(dòng)器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-21第三章 質(zhì)量跟蹤與反饋-24第四章 驗(yàn)收小組-24第五章 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)-25第一章 驗(yàn)收一、初步驗(yàn)收1、對(duì)到貨的機(jī)械備件進(jìn)行檢查，首先要看包裝是否完好。2、核對(duì)備件到貨數(shù)量、規(guī)格型號(hào)與到貨清單是否相符，如不符合，應(yīng)立即聯(lián)系采購(gòu)員及供貨廠家進(jìn)行溝通處理。3、檢查備件有無合格證。4、聯(lián)系物資部及設(shè)備安裝部進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。二、專業(yè)驗(yàn)收1、減速機(jī)驗(yàn)收1.1首先檢驗(yàn)安裝形式傳動(dòng)形式、外形尺寸是否與計(jì)劃相符（測(cè)量外觀尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)、地角螺栓位置尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)；是否與使用車間原安裝減速機(jī)位置匹配；輸入輸出軸的尺寸和形式。）1.2查看齒輪的旋向，速比，看齒面是否規(guī)則，

3、有無磨損。1.3檢驗(yàn)整機(jī)完整性（外觀有無裂紋、加工缺陷；輸入輸出和各段的密封情況；標(biāo)牌是否完整，清晰；拆開減速機(jī)的加油窗，檢查箱體內(nèi)部齒輪是否完整、有無明顯缺陷；相關(guān)部件有無銹蝕；相關(guān)的配件是否齊全）。1.4安裝精度和無負(fù)載盤車（通過手動(dòng)盤車檢查減速機(jī)齒輪嚙合狀況，有無卡滯現(xiàn)象，并檢查；齒輪嚙合側(cè)隙檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)；齒輪竄動(dòng)量檢查）。1.5加工精度（加工的粗糙度；安裝部位的尺寸、位置公差）。1.6機(jī)械性能（殼體的厚度檢測(cè)；齒輪的硬度檢測(cè)）。1.7重要減速機(jī)的相關(guān)部件是否與所需備件符合，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如：軸承、鎖緊套；2、齒輪驗(yàn)收程序2.1首先確定齒輪的類型：圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條

4、、蝸桿-蝸輪。 2.2看齒面是否規(guī)則，有無磨損。測(cè)量最大直徑（齒頂圓），再測(cè)全齒高，如果可能也可以測(cè)齒根圓。數(shù)一下齒數(shù)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪由此就可以算出模數(shù)、分度圓等。 2.3與如減速機(jī)等機(jī)械件類配合時(shí)，查看齒輪的旋向、計(jì)算速比，看是否與其它齒輪配合。2.4最后用硬度計(jì)對(duì)齒輪的材質(zhì)進(jìn)行檢3、軸承3.1確定軸承的類型。3.2查看軸承的外觀各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承破裂，對(duì)軸承壽命和工作安全性影響極大。各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會(huì)造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使

5、用壽命的下降。 銹蝕、黑皮和麻點(diǎn)，后兩種是容易儲(chǔ)存水分和污物的缺陷，最容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會(huì)使軸承報(bào)廢。 3.3測(cè)量軸承的外徑、內(nèi)徑、厚度，用塞尺測(cè)量軸承的游隙，測(cè)完后查實(shí)用軸承手冊(cè)，看基本尺寸是否滿足要求。3.4用硬度計(jì)測(cè)量軸承的材質(zhì)是否符合硬度要求。3.5看各項(xiàng)尺寸及游隙、硬度等符合要求。4、傳動(dòng)鏈條驗(yàn)收4.1鏈條的主要尺寸，鏈條節(jié)距是否為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距，鏈節(jié)的寬度是否為標(biāo)準(zhǔn)尺寸；4.2鏈條的材質(zhì)和硬度，檢驗(yàn)鏈板、輥?zhàn)拥挠捕仁欠穹蠘?biāo)準(zhǔn)。4.3鏈條連接是否完好，配件是否齊全。零件是否有變形、裂縫、繡蝕。4.4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異音或不正常的振動(dòng),鏈條

6、潤(rùn)滑狀況是否良好。4.5用硬度計(jì)測(cè)硬度看硬度是否符合車間要求，材質(zhì)是否可以做輸送設(shè)備。最后檢查做工是否精細(xì)及各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。5、鑄件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1主要尺寸:毛坯類鑄件核對(duì)加工余量是否充裕；成品類鑄件核對(duì)安裝尺寸是否符合圖紙要求；成組使用的要組對(duì)檢查尺寸。5.2材質(zhì)和硬度:重要鑄件需取樣化驗(yàn)材質(zhì)化學(xué)成分；對(duì)有硬度要求的檢測(cè)表面硬度；非常重要的鑄件需對(duì)零件做內(nèi)部組織缺陷檢查.5.3 缺陷: 檢測(cè)變形量；檢測(cè)裂紋；其他常見鑄造缺陷檢測(cè)；其中加工類鑄件夾渣等內(nèi)部缺陷須在加工過程中檢測(cè).5.4鑄件清理質(zhì)量鑄造粘砂清理質(zhì)量；澆口、冒口打磨質(zhì)量。6、加工件驗(yàn)收6.1確定加工件規(guī)格、數(shù)量。6.2加工件應(yīng)符號(hào)

7、圖紙技術(shù)要求。6.3切削加工件， 符合通用技術(shù)條件JBT8828 。7、輸送類備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1看鏈條連接是否完好，配件是否齊全，是否配備活節(jié)。7.2內(nèi)、外鏈片、銷子是否變形、裂縫、繡蝕。滾子是否裂縫、破壞、過度磨損。接頭是否松脫變形。7.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異音或不正常的振動(dòng),鏈條潤(rùn)滑狀況是否良好。7.4用卡尺測(cè)鏈條的節(jié)距、眼距。用硬度計(jì)測(cè)硬度看硬度是否符合車間要求，材質(zhì)是否可以做輸送設(shè)備。最后檢查做工是否精細(xì)及各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。8、托輥驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1類型是否是所提計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)要求8.2檢測(cè)主要尺寸托輥直徑，輥長(zhǎng)度，安裝部位尺寸是否合格；8.3測(cè)量托輥圓度，回轉(zhuǎn)精度；8.4托輥外觀不得有加工缺陷，不得

8、有運(yùn)輸破損；9、潤(rùn)滑油驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1初步驗(yàn)收潤(rùn)滑油脂進(jìn)廠到物資部潤(rùn)滑油庫(kù)，油庫(kù)保管員要進(jìn)行以下檢查：9.1.1核對(duì)到貨油品與到貨清單、物資采購(gòu)計(jì)劃是否相符；9.1.2檢查油品是否有破損、泄露；9.1.3檢查油品是否有產(chǎn)品合格證；9.2專業(yè)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目和具體標(biāo)準(zhǔn)9.2.1潤(rùn)滑油美孚600XP齒輪油系列檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目600XP100600XP150600XP220600XP320600XP460600XP680檢驗(yàn)方法外觀目測(cè)運(yùn)動(dòng)粘度mm/s40100150220320460680ASTM D445mm/s10011.214.719.024.130.639.2粘度指數(shù)979797979690G

9、B/T1995、ASTM D2270水分%v/m GB/T 260、ASTM D95傾點(diǎn)-24-24-24-24-15-9GB/T 3535ASTM D97閃點(diǎn)230230240240240285GB/T 3536、ASTM D92A/cm 氧化度 ASTM E2412總酸值mgKOH/gGB/T 7304、ASTM D664燒結(jié)負(fù)荷GB/T 3142、ASTM D2783元素分析ASTM D6595美孚合成油SHC6346檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目SHC634檢驗(yàn)方法運(yùn)動(dòng)粘度cSt40430ASTM D 445cSt10048.5粘度指數(shù)173ASTM D 2270傾點(diǎn)，ºC-42ASTM

10、 D 97閃點(diǎn)， ºC262ASTM D 92密度 15ºC kg/l0.87ASTM D 4052分水性(mins)25ASTM D 1401銅片腐蝕試驗(yàn)1BASTM D130泡沫試驗(yàn)0/0ASTM D 892防銹試驗(yàn)合格ASTM D 6659.2.2液壓油系列檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抗磨液壓油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目AW32AW46AW68檢驗(yàn)方法運(yùn)動(dòng)粘度cSt40324668ASTM D 445cSt1005.46.78.5粘度指數(shù)959595ASTM D 2270傾點(diǎn)，ºC-18-18-12ASTM D 97閃點(diǎn)， ºC204212218ASTM D 92密度 15&

11、#186;C kg/l0.8720.8760.882ASTM D 1298分水性(mins)303030ASTM D 1401銅片腐蝕試驗(yàn)1A1A1AASTM D130TOST氧化穩(wěn)定性試驗(yàn)（小時(shí)）100015001500ASTM D 943防銹試驗(yàn)合格合格合格ASTM D 665B9.2.3汽機(jī)油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)美孚 DTE輕級(jí)32#汽輪機(jī)油 檢驗(yàn)項(xiàng)目DTE輕級(jí)32#檢驗(yàn)方法運(yùn)動(dòng)粘度cSt4031.0ASTM D 445cSt1005.5粘度指數(shù)102ASTM D 2270傾點(diǎn)，ºC-18ASTM D 97閃點(diǎn)， ºC218ASTM D 92密度 15ºC kg/l0.

12、85ASTM D 4052分水性(mins)15ASTM D 1401銅片腐蝕試驗(yàn)1BASTM D130泡沫試驗(yàn)20/0ASTM D 892防銹試驗(yàn)合格ASTM D 6659.3潤(rùn)滑脂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目： 檢驗(yàn)方法： 9.3.1稠化劑類型： 9.3.2外觀： 目測(cè)9.3.3滴點(diǎn)： GB/T 3498、ASTM D22659.3.4工作錐入度： GB/T 269、ASTM D2179.3.5基礎(chǔ)油粘度cSt40： ASTM D 4459.3.6潤(rùn)滑脂極壓性能（四球法）：SH/T 0202、ASTM D25969.3.7雜質(zhì)（顯微鏡法）： SH/T 03369.4大量進(jìn)廠的和特重要部位的油品要求采取

13、油樣化驗(yàn)；9.5感官檢測(cè)時(shí)人為誤差較大，對(duì)于油品存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題時(shí)可以分辨，但確切檢驗(yàn)油質(zhì)需專業(yè)人員和設(shè)備儀器。第二章 電氣備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)低壓成套開關(guān)設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)范1、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)1.1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用低壓成套開關(guān)設(shè)備加工制造全過程質(zhì)量控制1.2引用標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1-2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第一部分：型式試驗(yàn)和部分試驗(yàn)成套設(shè)備 。GB7251.3-2006 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第三部分：對(duì)非專業(yè)人員可進(jìn)入場(chǎng)地的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備配電板的特殊要求 。2、柜體加工檢驗(yàn)規(guī)范2.1數(shù)沖2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1.1尺寸檢驗(yàn)2.1.2檢驗(yàn)指標(biāo)和要求：尺寸定要符

14、合相關(guān)規(guī)定3、焊接3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目3.1.1尺寸檢查3.1.2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)3.2檢驗(yàn)指標(biāo)和要求3.3檢驗(yàn)方式非破壞性抽檢，抽檢方案應(yīng)符合表1的規(guī)定4、銅排加工4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目4.2檢驗(yàn)指標(biāo)和要求4.2.1尺寸檢查4.2.2外觀檢查4.3檢驗(yàn)方式非破壞性抽檢，抽檢方案應(yīng)符合表1的規(guī)定5、柜體裝配5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目5.1.1柜體安裝檢驗(yàn)5.1.2機(jī)械方面的檢驗(yàn)5.2檢驗(yàn)指標(biāo)和要求5.2.1柜體安裝檢驗(yàn)5.2.1.1柜體外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求5.2.1.2柜體的頂板、底板、通風(fēng)罩應(yīng)符合規(guī)定的防護(hù)等級(jí)要求5.2.1.3左右側(cè)板、立柱、橫梁、上下安裝盤、背板等安裝應(yīng)符合工藝文件要求 5.2.1.4抽屜隔板、電纜

15、支架安裝數(shù)量及位置應(yīng)正確5.2.1.5出線隔板的安裝應(yīng)正確5.2.2機(jī)械方面的檢查5.2.2.1門的顏色應(yīng)一致，表面無劃痕、於粉等缺陷5.2.2.2組合連接螺栓應(yīng)擰緊，固定螺栓的間距應(yīng)符合技術(shù)文件要求5.2.2.3柜體鉚接和器件安裝板的安裝應(yīng)牢固、可靠，無漏鉚，漏裝現(xiàn)象5.3檢驗(yàn)方式 全檢6、抽屜本體裝配6.1機(jī)械性能試驗(yàn)6.2.1機(jī)械性能試驗(yàn)6.2.1.1機(jī)構(gòu)靈活、可靠，聯(lián)鎖功能應(yīng)正確6.2.1.2手動(dòng)分合2次，其觸頭運(yùn)行輕松，位置指示正確6.3檢驗(yàn)方式 全檢7、銅排組裝7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目7.1.1尺寸檢查7.1.2相序及標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)7.1.3組裝連接檢驗(yàn)7.2檢驗(yàn)指標(biāo)和要求7.2.1尺寸檢查銅母排

16、截面尺寸應(yīng)符合圖紙要求7.2.2相序及標(biāo)識(shí)檢驗(yàn) 母線的相序排列應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求,標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯齊全7.2.3組裝連接檢驗(yàn)7.2.3.3銅排搭截面應(yīng)平整，自然吻合、連接可靠7.2.3.4母線伸出部分尺寸應(yīng)符合圖紙要求7.2.3.5柜與柜母排連接應(yīng)按圖紙，母線規(guī)格配齊螺絲7.3檢驗(yàn)方式全檢8、元器件裝配檢驗(yàn)8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目8.1.1元器件的安裝檢驗(yàn)8.1.2操作聯(lián)鎖檢驗(yàn)8.1.3模擬線檢查8.2檢驗(yàn)指標(biāo)和要求8.2.1元件安裝檢驗(yàn)8.2.2操作聯(lián)鎖的檢驗(yàn)9、二次配線檢驗(yàn)9.1檢驗(yàn)項(xiàng)目9.1.1布線質(zhì)量檢查9.1.2接線質(zhì)量檢查9.2檢驗(yàn)指標(biāo)和要求9.2.1布線質(zhì)量檢查 全檢10、8PV抽屜裝配10.

17、1檢驗(yàn)項(xiàng)目10.1.1一般檢查10.1.2機(jī)械性能檢查10.1.3電氣性能檢查11、出廠檢驗(yàn)（8PV、FMNS、GCS、GCK、GGD產(chǎn)品）11.1檢驗(yàn)項(xiàng)目11.1.1一般檢查11.1.2機(jī)械電氣操作試驗(yàn)11.1.3介電強(qiáng)度試驗(yàn)11.1.4保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)11.1.5絕緣電阻試驗(yàn)11.1.6電氣間隙，爬電距離檢驗(yàn)12出廠檢驗(yàn)三箱12.1檢驗(yàn)項(xiàng)目12.1.1結(jié)構(gòu)和標(biāo)志檢查12.1.2接線、通電操作試驗(yàn)12.1.3保護(hù)電路有效性試驗(yàn)12.1.4電氣間隙，爬電距離檢驗(yàn)12.1.5介電強(qiáng)度試驗(yàn)13、確認(rèn)檢驗(yàn)13.1檢驗(yàn)項(xiàng)目13.1.1出廠（例行）檢驗(yàn)項(xiàng)目13.2檢驗(yàn)指標(biāo)和要求13.2.1為驗(yàn)證產(chǎn)品持

18、續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn)a. 關(guān)鍵原材料改變b. 用戶（合同）有要求時(shí)c. 正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次有國(guó)家專檢部門確認(rèn)檢驗(yàn)13.2.2確認(rèn)檢驗(yàn)指標(biāo)和要求見第11.2條和12.2條13.3檢驗(yàn)方式13.3.1用戶現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)/試驗(yàn)13.3.2公司內(nèi)部的產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)變壓器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、打開外包裝看變壓器本身是否完好，看有無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、用電橋測(cè)量三相直流電阻，看是否平衡，并檢測(cè)三相抽頭是否正確，用兆歐表測(cè)量相間絕緣及對(duì)地絕緣情況。4、檢查變壓器一、二次接線柱、油枕、氣體繼電器、溫度繼電器等附件是否完好。5、檢查隨機(jī)備件

19、是否齊全。 電機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、打開外包裝看電機(jī)外觀是否完好，看有無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、檢查高壓電機(jī)地腳尺寸、軸徑是否滿足安裝需要。4、通知機(jī)械動(dòng)力部對(duì)電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。5、低壓電機(jī)用500兆歐搖表對(duì)電機(jī)進(jìn)行相間及對(duì)地的絕緣測(cè)試；高壓電機(jī)定子用2500兆歐搖表進(jìn)行檢測(cè)，高壓繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子用500兆歐或1000兆歐表進(jìn)行檢測(cè)；繞線電機(jī)要檢查滑環(huán)、電刷及定轉(zhuǎn)子接線是否完好，并將試驗(yàn)結(jié)果與出廠試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行比較。6、修復(fù)的電機(jī)利用設(shè)備停機(jī)時(shí)間對(duì)其進(jìn)行更換，檢驗(yàn)電機(jī)修復(fù)質(zhì)量。電纜驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核

20、對(duì)到貨數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、檢查電纜上的型號(hào)與所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。4、用搖表檢測(cè)電纜相間、對(duì)地的絕緣強(qiáng)度是否合格。5、對(duì)電纜長(zhǎng)度、截面積、絕緣層厚度等項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。6、檢查電纜外絕緣層是否完好。7、檢查電纜的絕緣材料是否符合計(jì)劃要求。電機(jī)滑環(huán)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、打開外包裝看電機(jī)本身是否完好，看有無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、通知機(jī)械動(dòng)力部對(duì)電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，主要檢測(cè)滑環(huán)相間及對(duì)地絕緣。4、 檢查滑環(huán)接線柱，絕緣套管是否完好，檢測(cè)滑環(huán)內(nèi)徑是否滿足安裝要求，檢查鍵槽與接線柱是否滿足安裝要求。交流接觸器、繼電器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、打開外包裝看接觸器本

21、身是否完好，看有無合格證。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、做模擬控制試驗(yàn)，將此類備件按照線圈電壓參數(shù)，接通相應(yīng)的電源，用萬用表測(cè)量常開、常閉觸點(diǎn)是否可靠，觸點(diǎn)接觸是否良好以及鐵心噪音情況。 4、帶有接線座的繼電器，連同底座一起做模擬試驗(yàn)。開關(guān)類（各類空氣開關(guān)、刀閘、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、行程開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、 打開外包裝看開關(guān)類外觀是否完好，看有無合格證。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、 檢查操作機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作靈敏、可靠，做分、合閘操作。4、 用萬用表檢查各開關(guān)觸點(diǎn)接觸狀況是否良好。5、 帶脫扣機(jī)構(gòu)的開關(guān)，檢查脫扣機(jī)構(gòu)是否完好，如有手動(dòng)脫

22、扣裝置的需進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試。6、負(fù)荷開關(guān)檢查其所帶熔斷器與名牌標(biāo)容量是否相符。7、用萬用表檢測(cè)空氣開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)的通斷情況。8、其他方面如開關(guān)使用壽命.保護(hù)整定的靈敏度跟蹤現(xiàn)場(chǎng)使用情況。按鈕驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，核對(duì)顏色與數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、用萬用表對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行抽樣測(cè)試，進(jìn)行通斷試驗(yàn)。4、對(duì)照產(chǎn)品說明書，查看電氣參數(shù)，對(duì)其使用壽命進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤。觸點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、用萬用表對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行抽樣測(cè)試。4、將其與原件主體進(jìn)行組裝，看其是否與主體配合良好

23、。碳刷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、檢查到貨碳刷的型號(hào)與所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。4、用卡尺對(duì)碳刷進(jìn)行測(cè)量，檢驗(yàn)碳刷規(guī)格是否與計(jì)劃單型號(hào)一致。5、將其與所相配刷握進(jìn)行裝配，看其裝配效果是否良好。電機(jī)風(fēng)葉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、檢查風(fēng)葉的型號(hào)與所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。 信號(hào)燈驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對(duì)顏色與數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、做通電模擬試驗(yàn)，抽樣檢查其良好

24、狀況?？煽毓栩?yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、檢查有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對(duì)數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、用萬用表對(duì)其進(jìn)行抽樣測(cè)量，檢查陰極與陽(yáng)極，門極與陰極是否符合標(biāo)準(zhǔn)。變頻器、軟啟動(dòng)器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、打開外包裝看電機(jī)外觀是否完好，看有無合格證、說明書和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、檢查安裝方式是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4、檢查隨機(jī)備件是否齊全。第三章、質(zhì)量跟蹤與反饋質(zhì)量管理所遵循的原則是：流程管理，閉環(huán)管理，從一而終。有檢查，有落實(shí)，有跟蹤，有反饋，有結(jié)果，有始有終。質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)

25、，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。提高產(chǎn)品的質(zhì)量是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要支柱。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)首先是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，制訂和完善質(zhì)量管理制度是加強(qiáng)質(zhì)量管理。對(duì)廠內(nèi)的備件進(jìn)行跟蹤可以反饋出生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品在使用過程中的出現(xiàn)問題，反饋的劣質(zhì)產(chǎn)品可與廠家溝通，做出相應(yīng)的具體處理辦法，這就是質(zhì)量跟蹤的必要性。第四章 驗(yàn)收小組驗(yàn)收小組：物資部、設(shè)備部、各車間、生產(chǎn)廠家職能：1、物資部為組織部門1.1負(fù)責(zé)組織編寫公司驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.2負(fù)責(zé)驗(yàn)收程序安排；1.3負(fù)責(zé)到貨初步驗(yàn)收；1.4負(fù)責(zé)組織專業(yè)驗(yàn)收和出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；1.5重要件驗(yàn)收時(shí)負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家專業(yè)人員；1.6負(fù)責(zé)與廠家或供應(yīng)商對(duì)驗(yàn)收存在的差異溝通；1.7負(fù)責(zé)嚴(yán)重質(zhì)量

26、問題的商務(wù)協(xié)商和索賠；2、設(shè)備部、各車間為質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)助部門2.1對(duì)重要件做專業(yè)驗(yàn)收指導(dǎo)；2.2對(duì)具體的使用標(biāo)準(zhǔn)給予明確；第五章 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，機(jī)械件參照國(guó)標(biāo)如下：1、GB 2509-81 水泥工業(yè)用硬齒面 窯用減速機(jī) JC/T 878.3-2001；2、GB 9147-88圓弧圓柱蝸桿減速器 ；3、GB1840-89圓弧圓柱齒輪模數(shù)；4、GB 12368-90錐齒輪模數(shù)； 5、GB 12369-90直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓； 6、GB/T 3478.1-1995圓柱直齒漸開線花鍵模數(shù)； 7、GB 4199-84滾動(dòng)軸承公差定義；8、GB/T 283-94滾動(dòng)軸承

27、圓柱滾子軸承 外形尺寸；9、GB 1357-87漸開線圓柱齒輪模數(shù)；10、GB 10095-88漸開線圓柱齒輪精度；11、GB 1356-88漸開線圓柱齒輪基廓；12、GB 4661-89滾動(dòng)軸承 圓柱滾子；13、GB 2510-81滑動(dòng)軸承銅合金帶擋邊整體軸套 型式、尺寸與公差；14、GB 2511-81滑動(dòng)軸承銅合金整體軸套 技術(shù)條件；15、GB 2685-81滑動(dòng)軸承 粉末冶金筒形軸承型式、尺寸與公差；16、GB 2686-81滑動(dòng)軸承 粉末冶金帶擋邊筒形軸承型式、尺寸與公差；17、GB 2687-81滑動(dòng)軸承 粉末冶金球形軸承型式、尺寸與公差；18、GB 2688-81滑動(dòng)軸承 粉末冶金軸承技術(shù)條件；19、GB/T 276-94滾動(dòng)軸承 深溝球軸承外形尺寸；20、GB/T 281-94滾動(dòng)軸承 調(diào)心球軸承 外形尺寸；21、GB/T 285-94滾動(dòng)軸承 雙列圓柱滾子軸承 外形尺寸；22、GB/T 288-94滾動(dòng)軸承 調(diào)心滾子軸承 外形尺寸；23、GB/T 292-94滾動(dòng)軸承 角接觸球軸承 外形尺寸；24、GB/T 294-94滾動(dòng)軸承 三點(diǎn)和四點(diǎn)接觸球軸承 外形尺寸；25、GB/T 296-94滾動(dòng)軸