項(xiàng)目一數(shù)控車(chē)床基本操作 任務(wù)二認(rèn)識(shí)操作面板_第1頁(yè)
項(xiàng)目一數(shù)控車(chē)床基本操作 任務(wù)二認(rèn)識(shí)操作面板_第2頁(yè)
項(xiàng)目一數(shù)控車(chē)床基本操作 任務(wù)二認(rèn)識(shí)操作面板_第3頁(yè)
項(xiàng)目一數(shù)控車(chē)床基本操作 任務(wù)二認(rèn)識(shí)操作面板_第4頁(yè)
項(xiàng)目一數(shù)控車(chē)床基本操作 任務(wù)二認(rèn)識(shí)操作面板_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩13頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、項(xiàng)目一項(xiàng)目一 數(shù)控車(chē)床基本操作數(shù)控車(chē)床基本操作任務(wù)二任務(wù)二 認(rèn)識(shí)操作面板認(rèn)識(shí)操作面板【能力目標(biāo)】Q熟練進(jìn)行數(shù)控車(chē)床面板功能鍵操作;Q會(huì)進(jìn)行數(shù)控車(chē)床常規(guī)維護(hù)與保養(yǎng);【知識(shí)目標(biāo)】Q掌握FANUC(法那克)0i Mate-TD系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床面板功能;Q掌握數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程;Q熟悉數(shù)控車(chē)床日常維護(hù)及保養(yǎng);數(shù)控車(chē)床面板功能介紹仿真操作面板實(shí)際機(jī)床操作面板機(jī)電學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)工廠操作面板(點(diǎn)擊)系統(tǒng)控制面板系統(tǒng)控制面板1、復(fù)位鍵按下這個(gè)鍵可以使 CNC 復(fù)位或者取消報(bào)警等。2、幫助鍵當(dāng)對(duì)MDI鍵的操作不明白時(shí),按下這個(gè)鍵可以獲得幫助。3、軟鍵 根據(jù)不同的畫(huà)面,軟鍵有不同的功能。軟鍵功能顯示在屏幕的底端。

2、4、地址和數(shù)字鍵按下這些鍵可以輸入字母,數(shù)字或者其它字符。5、切換鍵在鍵盤(pán)上的某些鍵具有兩個(gè)功能。按下鍵可以在這兩個(gè)功能之間進(jìn)行切換。6、輸入鍵當(dāng)按下一個(gè)字母鍵或者數(shù)字鍵時(shí),再按該鍵數(shù)據(jù)被輸入到緩沖區(qū),并且顯示在屏幕上。要將輸入緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)拷貝到偏置寄存器中等,請(qǐng)按下該鍵。這個(gè)鍵與軟鍵中的INPUT鍵是等效的。7、取消鍵取消鍵,用于刪除最后一個(gè)進(jìn)入輸入緩存區(qū)的字符或符號(hào)。功能鍵介紹:程序功能鍵 :替換鍵 :刪除鍵 :插入鍵 按下這一鍵以顯示位置屏幕。 按下這一鍵以顯示程序屏幕。 :按下這一鍵以顯示偏置/設(shè)置(SETTING)屏幕。 :按下這一鍵以顯示系統(tǒng)屏幕。 :按下這一鍵以顯示信息屏幕 :按

3、下這一鍵以顯示圖形模擬。 手輪進(jìn)給放大倍數(shù)開(kāi)關(guān)。按鼠標(biāo)右鍵,旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按鼠標(biāo)左鍵,旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。每按動(dòng)一下,旋鈕向相應(yīng)的方向移動(dòng)一個(gè)檔位。 手輪。按鼠標(biāo)右鍵,旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按鼠標(biāo)左鍵,旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。使用手輪進(jìn)給的方法有兩種:按一下就松開(kāi),所選擇的軸將向正向或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)選定的值。如果按住不放,則所選擇的軸將向正向或負(fù)向發(fā)生連續(xù)移動(dòng)。 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程1.工作時(shí),請(qǐng)穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡,不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。2.不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。3.不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物,工作空間應(yīng)足夠大。4.更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)

4、關(guān)掉機(jī)床電源,千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。5.一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。6.數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。7.主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén),程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。 8.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。9.機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)電氣柜的門(mén)。10.加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。11.手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度;手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

5、12.加工過(guò)程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?!卑粹o,以確保人身和設(shè)備的安全。13.試切削和加工過(guò)程中,刃磨刀具、更換刀具后,一定要重新對(duì)刀。14首件加工應(yīng)采用段程序切削,并隨時(shí)注意調(diào)節(jié)進(jìn)給倍率控制進(jìn)給速度。15加工結(jié)束后應(yīng)清掃機(jī)床并加防銹油。16停機(jī)時(shí)應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在正向極限位置。數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù)數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù) 日常保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求日常保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、外觀保養(yǎng)1、擦清機(jī)床表面,下班后,所有的加工面抹上機(jī)油防銹。2、清除切屑(內(nèi)、外)3、檢查機(jī)床內(nèi)外有無(wú)磕、碰、拉傷現(xiàn)象。二、主軸部分1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況三、潤(rùn)滑部分1、各潤(rùn)滑油箱的油量。2、各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加

6、油,并旋轉(zhuǎn)濾油器。四、尾座部分1、每周一次,移動(dòng)尾座清理底面、導(dǎo)軌。2、每周一次拿下頂尖清理追空。五、電氣部分1、檢查三色燈、開(kāi)關(guān)。2、檢查操縱板上各部分位置。 六、其他部分1、液壓系統(tǒng)無(wú)滴油,發(fā)熱現(xiàn)象。2、切削液系統(tǒng)工作正常。3、工件排列整齊。4、清理機(jī)床周?chē)_(dá)到清潔。5、認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄及其他記錄。序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量,檢查潤(rùn)滑泵能否定時(shí)啟動(dòng)供油及停止。2每天X、Y、Z軸向?qū)к壝媲宄行技芭K物,導(dǎo)軌面有無(wú)劃傷。3每天壓縮空氣氣源壓力檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力。4每天主軸潤(rùn)滑恒溫油箱工作正常,油量充足并能調(diào)節(jié)溫度范圍。5每天機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱、液壓泵無(wú)異

7、常噪聲,壓力指示正常,管路及各接頭無(wú)泄漏。6每天各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電氣柜冷卻風(fēng)扇工作正常,風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞。7每天各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩等無(wú)松動(dòng)、無(wú)漏水。8每半年滾珠絲桿清洗絲桿上舊潤(rùn)滑脂,涂上新潤(rùn)滑脂。9不定期切削液箱檢查液面高度,經(jīng)常清洗過(guò)濾器等。10不定期排屑器經(jīng)常清理切屑。11不定期清理廢油池及時(shí)取走濾油池中的廢油,以免外溢。12不定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊程度按機(jī)床說(shuō)明書(shū)調(diào)整。13不定期檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條按機(jī)床說(shuō)明書(shū)調(diào)整。定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求一、外觀部分清除各部件切屑、油垢,做到無(wú)死角,保持內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕。 二、液壓及切削油箱1、清洗濾油器。2、油管暢通、油窗明亮。3、液壓站無(wú)油垢、灰塵。三、機(jī)床本體及清屑器1、卸下刀架尾座的擋屑板,清洗。2、掃清清洗屑器上的殘余鐵屑,每3-6個(gè)月(根據(jù)工作量大小)卸下清屑器,清掃機(jī)床內(nèi)部。3、掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。四、潤(rùn)滑部分 各潤(rùn)滑油管要暢通無(wú)阻。各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,并檢查油箱內(nèi)有無(wú)沉淀物。試驗(yàn)自動(dòng)加油器的可靠性。每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位,每半年對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤(rùn)滑一次。每周檢查一下濾油器是否干凈,若較臟,必須洗凈,最長(zhǎng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論