TLL900離心脫水機說明書

1、TLL型離心脫水機使用目錄一、機器的用途1二機器的技術(shù)特征1三機器的工作原理與結(jié)構(gòu)特征2四、安裝與運轉(zhuǎn)4五、操作與維護5、機器的用途TLL離心脫水機適用于末精煤和末中煤的脫水，入料粒度為0-13毫米，末精煤水份可由入料的10-30%降到5-12（外水份）。隨煤質(zhì)不同，入料粒度組成不同，離心機的處理能力有很大不同。具體標定數(shù)值的多少，需經(jīng)現(xiàn)場試驗才能得出。一般來說，入料中細顆粒增加，則處理能力降低，產(chǎn)口水份增大。、機品的技術(shù)特征TLL-900技術(shù)特征在舁廳P名稱單位數(shù)值1入料粒度Mm0-132入料水分%<303處理能力（按入料計）t/h0-904產(chǎn)品外在水分%5-125篩籃大端直徑Mm93

2、06篩籃轉(zhuǎn)速r/min5907篩網(wǎng)縫隙Mm0.38電動機型號Y280m-69電動機功率Kw4510電動機轉(zhuǎn)速r/min98011機器重量kg5186三、機器的工作原理與結(jié)構(gòu)特征1、工作原理：TLL型離心脫水機系根據(jù)離心過濾的原理工作。濕煤通過入料口，經(jīng)布料錐進入篩籃與螺旋刮刀這間的空間。在離心機的使用下，水和小的顆粒（離心液）透過物料層，穿過篩網(wǎng)，沿上蓋流入上部外殼的集水槽，然后通過設(shè)計在機器兩側(cè)的排液管排出機外；煤粒則保持在篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)，因螺旋刮刀與篩籃之間有一轉(zhuǎn)速差，螺旋刮刀就將煤粒從篩網(wǎng)上刮下，并將其排送至篩網(wǎng)底部，從而把脫水后的精煤卸到機器下邊的收料漏斗里。這一脫水過程連續(xù)不斷地進行。2、

3、結(jié)構(gòu)概況：機器的結(jié)構(gòu)：錐形篩籃裝在鐘形罩上，鐘形罩則用螺栓固定在外軸上。布料錐裝在螺旋刮刀轉(zhuǎn)子上，螺旋刮刀轉(zhuǎn)子用螺栓和鍵固定在心軸上，具轉(zhuǎn)速略低于篩籃的轉(zhuǎn)速，鐘形罩和螺旋刮刀轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)可保證煤粒不至落入軸承內(nèi)，且又使于脫水后煤粒的移動。由于螺旋刮刀轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速比篩籃慢，螺旋刮起刀就將煤粒從篩面上刮下，將其向下輸送。脫水后的末煤運動至篩籃底部時，具有很大的功能，這一運動在煤與出口保護環(huán)碰撞時大部分消失。出口保護環(huán)用鑄鐵制造，以保證耐磨。外殼與齒輪箱之間有足夠的空間，以減少卡煤的可能性。為安全起見外殼設(shè)有捅煤孔，以備在堵煤時排煤用。3、傳動：本機的傳動系統(tǒng)用三角皮帶傳動。立式電動機，通過三角皮帶帶動

4、中間軸轉(zhuǎn)動，再由中間軸通過兩組齒輪使篩蘭和刮刀軸保持同向旋轉(zhuǎn)，并有一適當?shù)霓D(zhuǎn)差。三角皮帶可通過調(diào)節(jié)張緊螺栓來張緊。4、潤滑：本機采用油泵循環(huán)潤滑，通過油泵將油箱中的油抽入油箱，再經(jīng)噴油嘴將軸承與齒輪潤滑。本機采用46號液壓油(約50L)建議首次運轉(zhuǎn)一月更換，以后每運轉(zhuǎn)三個月更換一次。四、安裝與運轉(zhuǎn)1、安裝：離心機在制造廠進行總裝配，并進行運轉(zhuǎn)試驗，試驗合格后，以成套的形式發(fā)給用戶。(1)安裝前檢查安裝地點的地腳尺寸是否與圖紙相符，同時還要用水準儀檢查安裝地點是否水平，水平誤差用墊板調(diào)整。(2)對安裝的要求a、基礎(chǔ)動力系數(shù)按2.0計算。b、減振器安裝后，緊固其上部螺母，并用卡尺測量減振器上部橡膠

5、塊，橡膠塊直徑的最大增量為1mm。2、運轉(zhuǎn):(1)運轉(zhuǎn)前的準備a、檢查所有螺栓連接是否已擰緊；b、檢查傳動部分是否靈活，一個人用手攀動皮帶應(yīng)能不費多大力氣應(yīng)可以使離心機轉(zhuǎn)動；c、卸下通氣昂昂帽加注液壓油至油面線高度(約50L);d、檢查三角皮帶是否已漲緊；(2)空運轉(zhuǎn)上述檢查合格后，機器即可進行空運轉(zhuǎn)。接通主電機，注意觀察其旋轉(zhuǎn)方向，測量離心機在水平面上的振動情況單向振幅不應(yīng)超過1mmo(3)負荷運轉(zhuǎn)空運轉(zhuǎn)合格后，機器即可進行負荷動轉(zhuǎn)，負荷動轉(zhuǎn)時，給料量必須由小到大逐步增中，運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意：a、機器的工藝性能(包括處理能力/脫水效果)；b、機器的振動和噪聲情況；c、電機電價流的變化，功率消耗。

6、五、操作與維護1、操作：(1)開車前a、外殼的4個孔，檢查脫水末煤有無堵塞現(xiàn)象；b、用手攀動皮帶，檢查機器有無卡碰現(xiàn)象；c、檢查三角帶的漲緊程度;d、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查離心機內(nèi)有無鐵器、木塊等其他雜物。(2)開車a、啟動電機，運轉(zhuǎn)正常后，開始給機器加料，給料時應(yīng)逐漸增加，并注意觀察電流變化；b、在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意不讓鐵器、木塊及其他雜物進入機器。(3)停車a、停止給料；b、待機內(nèi)無殘存物料時，用清水沖洗篩網(wǎng)，沖洗時間約需三分鐘；c、停機；2、維護：(1)注意觀察油箱面高度，如油量不足應(yīng)及時補充。(2)篩籃篩籃內(nèi)表面應(yīng)盡可能保持圓錐形，以保證篩面與螺旋刮刀之間的距離相同，這樣可使篩面磨損均勻，篩籃

7、壽命長。篩孔面積應(yīng)盡可能大，以獲得良好的脫水效果。需經(jīng)常檢查篩縫是否被煤泥堵塞，并及時清洗。有時由于異物(如鐵器、木塊等)進入離心機，會使篩面損壞，應(yīng)注意檢查，并及時在損壞的地方焊上適當?shù)膲|板。通過篩縫流出的離心液中含有固體顆粒，使篩條受到磨損，因而篩縫增大。離心機的工作就不能適合選煤工藝要求了，應(yīng)更換新篩籃。(4)螺旋刮刀轉(zhuǎn)子隨著刮煤板的磨損，刮板邊緣與篩面之間的間隙變大，使機器的脫水性能變壞，并使篩籃的磨損加重。為了保持篩籃與刮刀的正常間隙，可在軸與螺旋刮刀轉(zhuǎn)子之間用墊片調(diào)整，可使刮煤板與篩面之間的間隙減少。螺旋刮刀轉(zhuǎn)子事先是經(jīng)過動平衡的，但長期動轉(zhuǎn)后，由于磨損不均勻，會失去原有的平衡，使

8、機器產(chǎn)生較大的振動，此時應(yīng)拆下螺旋刮刀轉(zhuǎn)子，重新做動平衡。(4)鐘形罩鐘形罩上部裝在外軸上，下部與篩籃聯(lián)接，當精煤通過鐘形罩的過煤通道時，因其離心力較大，他們之間相對滑動也較大，因而使得鐘形罩的過煤通道磨損較快，所發(fā)在每次更換篩籃時，應(yīng)檢查鐘形罩的磨損程度。在鐘形罩過分磨損的地方，應(yīng)堆焊耐金屬層。堆焊時要產(chǎn)生撓曲變形，焊后需要進行平衡試驗。(5)外殼外殼設(shè)有四個捅煤孔，以備堵煤時排煤用。外殼沒有排水槽，在它與出品保護環(huán)的聯(lián)接處，應(yīng)有良好的密封。脫水的精煤以很高的速度撞到出口保護環(huán)上，保護環(huán)磨損比較嚴重。在更換篩籃損件時，應(yīng)注意觀察保護環(huán)的磨損情況，以便及時更換。(6)電接點壓力表本機采用電接點壓力表控制主電機以防因缺油損壞機心