滬昆客專遮板預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書

1、滬昆客專杭長湖南段II標(biāo)作業(yè)指導(dǎo)手冊（遮板預(yù)制）中鐵三局滬昆客專杭長湖南段第三項目分部二一一年二月十日前 言為規(guī)范滬昆客專杭長湖南段II標(biāo)第三項目分部遮板預(yù)制的施工行為，細(xì)化施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，強(qiáng)化過程質(zhì)量控制，減少質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，按照過程控制標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化的原則，以嚴(yán)格質(zhì)量控制，工藝試驗先行，嚴(yán)格工序檢驗關(guān)，樣板工程引路，以點帶面，一次達(dá)標(biāo)，全面創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量管理思路，確保建成世界一流的高速鐵路，特編制此遮板預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書。目 錄鋼筋加工安裝作業(yè)指導(dǎo)書.1混凝土灌注作業(yè)指導(dǎo)書.9遮板養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書.18柏加瀏陽河特大橋遮板預(yù)制場鋼筋骨架加工安裝作業(yè)指導(dǎo)書一.目的 為了確保遮板

2、預(yù)制生產(chǎn)過程中鋼筋骨架加工和安裝的質(zhì)量，使操作人員熟悉相關(guān)施工工藝，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。二.適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵三局滬昆客專杭長湖南段第三項目分部遮板預(yù)制場遮板鋼筋骨架的加工和安裝。三.崗位職責(zé)1.項目負(fù)責(zé)人（工地負(fù)責(zé)人）：熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真領(lǐng)會和掌握技術(shù)交底，嚴(yán)格控制鋼筋骨架加工和安裝過程的施工質(zhì)量，確保安全、文明、高效的施工。2 .主管工程師：認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙.理解和掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，依據(jù)設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范做好鋼筋骨架加工和安裝全過程的技術(shù)交底和現(xiàn)場施工指導(dǎo)。3.質(zhì)檢工程師：按規(guī)定認(rèn)真做好鋼筋骨架加工全過程的檢驗和評定，保證施工的質(zhì)量。4.施工作業(yè)人員：嚴(yán)格按技

3、術(shù)交底認(rèn)真做好鋼筋骨架加工和安裝作業(yè)。四.作業(yè)指導(dǎo)書引用的規(guī)范1.客運專線無砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)200785號）;2鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè)【2005】157號）；3客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號）；4鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號）；5鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）。五.機(jī)械設(shè)備及工器具配備：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位1砼攪拌站HZS-100175m3/h砼施工2砼運輸車9m32混凝土運輸3叉車3T1垂直和水平運輸4汽車起重機(jī)QY16

4、116T垂直運輸5鋼筋切割機(jī)GQ4026-40mm鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/8214mm鋼筋加工7鋼筋彎曲機(jī)GW4026-41mm鋼筋加工8鋼筋加工胎具4個鋼筋加工9電焊機(jī)BX1-315224KVA鋼筋加工六.施工操作細(xì)則1.鋼筋下料1.1 嚴(yán)格按照設(shè)計圖和技術(shù)交底要求的鋼筋型號、長度、形狀進(jìn)行下料和彎曲。1.2下料完畢后，鋼筋按其圖紙編號進(jìn)行分類堆放于鋼筋架子上，以備綁扎。2.鋼筋綁扎接滬昆公司要求，預(yù)制場按要求制作好鋼筋胎具。鋼筋胎具做好以后，現(xiàn)場技術(shù)員對各尺寸、卡槽位置、距離等進(jìn)行檢查，合格后才能投入使用。本預(yù)制場制作2個鋼筋胎具。鋼筋骨架制作順序具體如下：2.1將直徑N2（12 m

5、m螺紋）鋼筋放入特制胎具定位槽中，并精確擺放和調(diào)整其位置。鋼筋位置允許偏差控制在±5mm內(nèi)。2.2 按其卡槽位置穿入N3（8 mm盤條）鋼筋，再次放入N4（8 mm盤條）鋼筋，將N2、N3、N4鋼筋在接點處按梅花型用綁扎絲綁扎好。（注意：骨架周邊的結(jié)點必須綁扎。）2.3 按位置要求放入N1（12 mm螺紋）鋼筋，將其與N2、N3鋼筋綁扎在一起。（注意：綁扎時，必須注意N1鋼筋的高度，要與胎具中的定位鋼筋（已經(jīng)定在標(biāo)準(zhǔn)位置）保持一致。）2.4 鋼筋骨架綁扎好以后，存放于鋼筋半成品區(qū)鋼筋臺架上。不得將其骨架重疊放置。2.5 每一個鋼筋骨架完成且存放好后，即可開始綁扎下一個鋼筋骨架。3.鋼

6、筋骨架的安裝3.1 將鋼筋骨架放置在已經(jīng)整修完并噴涂好脫模劑的模具中，并仔細(xì)調(diào)整位置。3.2 按規(guī)范要求，手工將相應(yīng)規(guī)格的混凝土墊塊鋼筋交叉點處，并用扎絲綁好。底模上墊塊數(shù)量不得少于6個。采用的混凝土墊塊其強(qiáng)度等級比設(shè)計強(qiáng)度高一級的混凝土墊塊（C50）。（注意：側(cè)模和端模上也要安設(shè)混凝土墊塊。）3.3 鋼筋骨架安裝完畢后，按其預(yù)留位置裝好欄桿的M16U型螺栓，上好螺母和預(yù)埋鋼板。（注意：U型螺栓外漏凈長度為4，預(yù)埋鋼板做好防銹處理。）3.4 固定好鋼筋骨架和U型螺栓后，待叉車將其模具置于振動臺上以后，再次檢查鋼筋骨架安設(shè)位置是否正確，必須確?；炷寥肽Ｇ颁摻罟羌芪恢玫臏?zhǔn)確。七.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.

7、普通鋼筋下料長度檢查普通鋼筋下料長度允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1直徑8mm的盤條±10.02直徑12mm的螺紋鋼筋±10.02.軌道板內(nèi)鋼筋位置檢查遮板內(nèi)鋼筋位置允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋排距、間距±202預(yù)埋件位置±53鋼筋保護(hù)層-2 +5八.安全及環(huán)保要求1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，穿好工作服，帶好胸卡。2.施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3.施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。4.所有鋼筋原材料及半成品不得隨意堆放，必須堆放在

8、指定的區(qū)域。每天有設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，將不能再用的鋼筋尾料集中堆放在廢料區(qū)。5.夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。柏加瀏陽河特大橋遮板預(yù)制場遮板混凝土灌注作業(yè)指導(dǎo)書一.目的為了確保遮板混凝土灌注的施工質(zhì)量，使操作人員熟悉相關(guān)施工工藝，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。二.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵三局滬昆客專杭長湖南段柏加瀏陽河特大橋遮板預(yù)制場遮板混凝土灌注過程的控制。三.崗位職責(zé)1.項目負(fù)責(zé)人（工地負(fù)責(zé)人）：熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真領(lǐng)會和掌握技術(shù)交底，嚴(yán)格控制混凝土灌注全過程的施工質(zhì)量，確保安全、文明、高效的施工。2 .主管工程師：認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙.理解和掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，依據(jù)設(shè)計文件

9、和有關(guān)規(guī)范做好混凝土灌注全過程的技術(shù)交底和現(xiàn)場施工指導(dǎo)。3.試驗員：混凝土拌合前根據(jù)砂石料含水量測試結(jié)果計算施工配合比，制作施工配料單并向攪拌站下達(dá)，混凝土入模前測試混凝土性能指標(biāo)。4.質(zhì)檢工程師：按規(guī)定認(rèn)真做好混凝土灌注全過程的檢驗和評定，保證施工的質(zhì)量。5.施工作業(yè)人員：嚴(yán)格按技術(shù)交底認(rèn)真做好混凝土灌注作業(yè)。四.作業(yè)指導(dǎo)書引用的規(guī)范1.客運專線無砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)200785號）;2鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè)【2005】157號）；3客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號）；4鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2

10、005】160號）；5鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）。五.施工機(jī)具配置序號名稱型號數(shù)量1混凝土運輸車9立方2臺2混凝土振動臺電機(jī)功率2.2千瓦4臺330混凝土搗固器2臺4叉車3噸1臺六.施工操作順序及過程控制根據(jù)遮板形狀和模具安置組合方式，混凝土灌注分兩層澆注，第一層澆注到遮板支撐臺處，第二層澆注支撐臺（11厚）。具體作業(yè)順序及過程控制如下：1.模具驗收與整修。模具進(jìn)場后，現(xiàn)場技術(shù)員要用尺量模具的結(jié)構(gòu)尺寸，要驗收模板的平整度等，驗收合格后才能投入使用。模具投入使用前，工人要對模具進(jìn)行打磨、整修。（注意：模具尺寸偏差要控制在3以內(nèi)）2.噴涂脫模劑。本預(yù)制場選用液

11、壓油作為脫模劑。脫模劑要均勻噴涂于模板上，脫模劑不得有積聚現(xiàn)象。若發(fā)生，要及時清理干凈。3.模具噴涂脫模劑后，安裝好鋼筋骨架。叉車將已經(jīng)安裝好鋼筋骨架的模具平放于振動臺上，用限位裝置將模具準(zhǔn)確限位好。4.拌合站算好骨料含水率，調(diào)好施工配合比，并記錄。預(yù)制場現(xiàn)場準(zhǔn)備好后，通知拌合站拌制混凝土，控制好坍落度，記錄出機(jī)溫度?；炷撩勘P料拌制時間不少于120秒。（注意：遮板混凝土強(qiáng)度等級為C40。）5.混凝土運輸車將混凝土運輸?shù)筋A(yù)制場后，專人指揮倒車，并使混凝土的出料槽口準(zhǔn)確處于待澆注混凝土模具之上。6.混凝土入模前，試驗人員做混凝土坍落度和含氣量，并記錄。（注意：根據(jù)混凝土工作性能和預(yù)制試驗板效果，

12、其坍落度宜在160200，含氣量宜控制在2%3%）7.第一層混凝土布料時，必須均勻展開。8.布料完成后，啟動振動臺電機(jī)，振動混凝土，待混凝土表面出現(xiàn)大量的氣泡后，混凝土停止下沉，出現(xiàn)泛漿時，停止振動，安裝好覆模。（注意：根據(jù)觀察，第一層混凝土表面出現(xiàn)大量氣泡后，表面泛漿時，振動時間為6090秒鐘）9.覆模裝好后，布料第二層混凝土?；炷辆鶆虻谷肽＞邇?nèi)。注意根據(jù)實際，選擇混凝土輸出速度，使混凝土不致溢出，均勻地注入模具內(nèi)。10.啟動振動臺電機(jī)，對混凝土進(jìn)行振搗。如經(jīng)過搗實后發(fā)現(xiàn)混凝土太少，可繼續(xù)進(jìn)行補料。密實以混凝土表面泛漿，無氣泡或少量氣泡冒出為準(zhǔn)。振動完畢后，用30混凝土搗固器沿著模具周邊5

13、處，再次搗固排氣。（注意：要求設(shè)專人對振動臺的電機(jī)進(jìn)行啟動與關(guān)閉。）11.混凝土澆注完成后，叉車將其卸下振動臺，放置于遮板混凝土養(yǎng)護(hù)區(qū)。12. 混凝土初凝前，及時將遮板與豎墻A結(jié)合部位混凝土面做拉毛處理。13. 待混凝土快初凝時，拆除覆模，對混凝土收面，壓光。在初凝前，要經(jīng)過23次收面和壓光。七.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.混凝土澆筑時，模板溫度應(yīng)在1030。2.混凝土拌和物入模溫度應(yīng)控制在530。3.每塊遮板澆筑時間不宜超過10min。八.注意事項1. 模具的表面不允許有脫模劑積聚現(xiàn)象，若發(fā)生應(yīng)及時清理干凈。2.在混凝土澆筑前要保持模具表面的清潔。禁止踩踏模具。4.混凝土澆筑前，脫模劑噴涂效果、預(yù)埋件位

14、置和鋼筋骨架質(zhì)量必須滿足技術(shù)交底要求。5.混凝土運輸過程中，應(yīng)注意各環(huán)節(jié)的銜接，使混凝土在基本穩(wěn)定的時間內(nèi)（520min）運送到預(yù)制場，確保注入模具內(nèi)的混凝土塌落度基本一致。一般情況下，混凝土運輸?shù)焦嘧⒌攸c的時間應(yīng)不大于15min。6.灌注混凝土必須形成記錄。九.安全及環(huán)保要求1.施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，穿好工作服，帶好胸卡。2.施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3.施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。4.夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。 5.脫模劑添加過程中應(yīng)避免滴漏在施工現(xiàn)場。如

15、發(fā)生滴漏，應(yīng)及時清掃干凈?；炷翝仓^程中如地上有混凝土殘渣，以及時清理，保證施工現(xiàn)場干凈、整潔。柏加瀏陽河特大橋遮板預(yù)制場遮板混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書一.目的為了確保遮板養(yǎng)護(hù)的施工質(zhì)量，使操作人員熟悉相關(guān)施工工藝，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。二.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵三局滬昆客專柏加瀏陽河特大橋遮板預(yù)制場遮板混凝土養(yǎng)護(hù)過程的控制。三.崗位職責(zé)1.項目負(fù)責(zé)人（工地負(fù)責(zé)人）：熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真領(lǐng)會和掌握技術(shù)交底，嚴(yán)格控制遮板養(yǎng)護(hù)全過程的施工質(zhì)量，確保安全、文明、高效的施工。2 .主管工程師：認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙.理解和掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，依據(jù)設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范做好遮板養(yǎng)護(hù)全過程的技術(shù)交底和

16、現(xiàn)場施工指導(dǎo)。3.試驗員：根據(jù)有關(guān)規(guī)范和技術(shù)交底做好遮板養(yǎng)護(hù)全過程的控制，保證遮板升降溫不超過15/h，芯部溫度最高不超過55 。4.質(zhì)檢工程師：按規(guī)定認(rèn)真做好遮板養(yǎng)護(hù)全過程的檢驗和評定，保證施工的質(zhì)量。5.施工作業(yè)人員：嚴(yán)格按技術(shù)交底認(rèn)真做好遮板養(yǎng)護(hù)作業(yè)。四.作業(yè)指導(dǎo)書引用的規(guī)范1.客運專線無砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)200785號）;2鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè)【2005】157號）；3客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號）；4鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號）；5鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)

17、準(zhǔn)（TB10424-2003）。五.施工操作細(xì)則1.混凝土澆注完成后，經(jīng)過大約16個小時開始拆模。拆模時，先拆擋板和端模板，完成后，然后叉車水平吊起構(gòu)件，輕敲底模，底模隨即掉落。搬開所有模板，將遮板構(gòu)件輕輕倒置放于方木上。（注意：構(gòu)件與方木結(jié)合處用土工布隔開。）2.混凝土構(gòu)件拆模后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，構(gòu)件上面用土工布覆蓋包裹進(jìn)行保溫。養(yǎng)護(hù)作業(yè)時，用噴頭對其構(gòu)件上土工布均勻灑水養(yǎng)生，土工布要濕潤，達(dá)到混凝土表面保濕效果。（混凝土養(yǎng)生設(shè)置專人進(jìn)行作業(yè)）3. 在養(yǎng)護(hù)期間做好環(huán)境溫度和混凝土表面溫度記錄。溫差不宜超過20。若超過，要及時采取措施控制好溫差。（注意：用紅外測溫儀測量混凝土表面溫度，用溫度計測量環(huán)境溫度。）4. 混凝土構(gòu)件待養(yǎng)護(hù)期14天后，用叉車倒運到遮板成品存放區(qū)成排存放。存放時，下面采用方木和土工布墊設(shè)，上面用土工布覆蓋。六.注意事項1. 遮板混凝土養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。2. 養(yǎng)護(hù)期沒到，其構(gòu)件被搬運到成品存放區(qū)后，要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。3. 養(yǎng)護(hù)用水須采用飲用水。七.安全及環(huán)保要求1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴