T鍋爐施工方案

1、YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案目錄目錄1一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工總體部署3施工組織機(jī)構(gòu)圖4四、施工管理總目標(biāo)7五、工期保證措施7六、文明施工管理措施9七、施工質(zhì)量控制及保證措施9質(zhì)保體系圖10八、鍋爐安裝工藝九、安全管理措施31施工進(jìn)度計(jì)劃圖34河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁i第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案一、工程概況本工程為冀州中科能源有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目新建的一臺(tái)濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的YG-75/9.8-T型鍋爐。該鍋爐為生物質(zhì)燃料燃燒技術(shù)的聯(lián)合爐排蒸汽鍋爐。的燃料為糠醛渣為主，并加少量果木枝條。鍋爐為高溫高壓參數(shù)單汽包自然循環(huán)、島式布置、全鋼架支吊結(jié)合

2、的循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐采用高溫絕熱偏心旋風(fēng)分離器進(jìn)氣固分離，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7000mm。鍋爐本體鋼架由三跨組成，第一跨布置爐膛，第二跨布置高溫絕熱偏心旋風(fēng)分離器、返料器，第三跨布置尾部煙道。爐膛采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，在爐膛上部沿寬度方向布置中、高溫過熱蒸汽屏和水冷屏。爐膛底部為水冷布風(fēng)板和水冷風(fēng)室；在與床下水冷風(fēng)室相連的一次風(fēng)道布置兩臺(tái)點(diǎn)火油燃燒器，用于鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火。鍋爐采用前墻集中給料方式，三個(gè)給料口沿寬度方向均勻布置在前墻水冷壁下部。布風(fēng)板上設(shè)兩個(gè)排渣口作為事故放渣以及停爐檢修時(shí)使用。兩臺(tái)蝸殼式高溫螺旋分離器位于爐膛出口和尾部豎井煙道之間，每個(gè)旋風(fēng)分離器的下方布置一臺(tái)返料器，返料器將旋風(fēng)分離

3、器分離下來的物料送回爐膛。尾部豎井煙道依次布置了低溫過熱器第二級(jí)、低溫過熱器第一河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁2第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案級(jí)、省煤器和空氣預(yù)熱器過熱器系統(tǒng)中設(shè)有三級(jí)噴水減溫器。鍋爐采用兩級(jí)配風(fēng)，一次風(fēng)從爐膛底部通過布風(fēng)板進(jìn)入爐膛，二次風(fēng)在前后兩面墻上布置，分別從前后墻進(jìn)入爐膛。鍋爐整體呈左右對(duì)稱布置，支吊在鍋爐鋼架上、編制依據(jù)1、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-2012（鍋爐機(jī)組篇）（管道及系統(tǒng)）（焊接篇）DL/T5210.7-20102、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210.2-20093、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210.7-

4、20104、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程5、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20126、鍋爐廠家圖紙和技術(shù)要求三、施工總體部署（一）、施工組織機(jī)構(gòu)河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁3第施工方案YG-75/9.8-T型鍋爐的規(guī)定組建，、項(xiàng)目部組建嚴(yán)格按照我公司項(xiàng)目部組建管理辦法1實(shí)行公司、項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)管理，項(xiàng)目部的設(shè)置人員要齊全，責(zé)任分工要明確，人員選配、機(jī)構(gòu)和崗位設(shè)備必須覆蓋工程項(xiàng)目，從施工全方位的管理和控制即要避免職責(zé)交叉前準(zhǔn)備到竣工交付使用全過程、重疊，又要不留死角。施工組織機(jī)構(gòu)圖（見下頁）部門職責(zé)：2經(jīng)營(yíng)核算部門：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合冋、資金、回收、成本核算。2.1項(xiàng)目部設(shè)

5、一名核算員負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作。、各2.2工程管理部門：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力調(diào)配、現(xiàn)場(chǎng)平面控制、文明施工。由公司經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、班組長(zhǎng)分三級(jí)負(fù)責(zé)。2.3技術(shù)部門：主要負(fù)責(zé)技術(shù)及資料管理、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：丁玉峰河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁4第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人：刁海濱現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：張壽清1焊接工程韓振濤起重工管道工程材料供崔應(yīng)程羅艷振超梁振明1電工組肖郁慶無損檢測(cè)王鐵莊安全員蔣敬飛河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁5第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案施、季節(jié)性施工措施、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、計(jì)量、測(cè)量2.4物資設(shè)備部門：主要負(fù)

6、責(zé)物資申請(qǐng)、計(jì)劃供應(yīng)和工具管理、周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備管理，使材料正常供應(yīng)，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5質(zhì)量管理部門：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、教育培訓(xùn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理在此基礎(chǔ)上制定出每一位管理人員詳細(xì)的崗位職責(zé)，明確各部分接口的關(guān)系，一個(gè)人可以兼管多個(gè)項(xiàng)目，但不允許一項(xiàng)工作由多人負(fù)責(zé)，從而避免互相推諉的情況發(fā)生。（二）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、劃分各專業(yè)責(zé)任工程師職責(zé)，明確個(gè)人職責(zé)所在，由質(zhì)保師對(duì)各專業(yè)責(zé)任工程師統(tǒng)一考核，考核合格后正式上崗。1.2、各專業(yè)認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作和技術(shù)交底工作。1.3、做好進(jìn)度計(jì)劃圖，嚴(yán)格控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)。合理安排人力、物力資源，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)按期完

7、成，進(jìn)度計(jì)劃見附表。1.4、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗(yàn)并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負(fù)責(zé)，并對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。2、機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁6第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案1汽車吊300t臺(tái)1外協(xié)2汽車吊200t臺(tái)1外協(xié)3汽車吊70t臺(tái)1外協(xié)4汽車吊25t臺(tái)25牛汽仟5-10t臺(tái)26客貨車1-r*-r*1.5t17千斤頂八八t10-50t臺(tái)48倒八1F八八010t臺(tái)49鏈3t5t厶3010氬弧焊機(jī)WS-200-厶811等離子切割機(jī)厶212交流焊機(jī)-400BX3厶1013直400厶1014焊條烘干箱厶215焊條保溫桶個(gè)816

8、射線探傷儀X2505厶217超聲波探傷儀CTS-22厶118測(cè)厚儀SDM2厶119光譜儀厶120硬度儀厶121熱處理機(jī)厶122磁力鉆13mm$厶223萬向搖搖臂鉆厶124卷揚(yáng)機(jī)5t厶225落地砂輪機(jī)400厶326角向磨光機(jī)125臺(tái)827角向磨光機(jī)100臺(tái)1528管子切割機(jī)臺(tái)229液壓彎管機(jī)RQ27-108臺(tái)130試壓泵25MPa臺(tái)-231空壓機(jī)2m3臺(tái)232電動(dòng)砂輪切割機(jī)臺(tái)6河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁7第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案33崔王煨管器/"G/"11122個(gè)234架百分表及磁性表套435內(nèi)徑千分尺175-200個(gè)236內(nèi)徑千分尺0-500個(gè)237

9、焊外徑千分尺鉚無0-50起個(gè)2管采38接經(jīng)緯儀工損組重臺(tái)2道購(gòu)39組水準(zhǔn)儀檢組臺(tái)2組部40氣焊工具測(cè)套641配電箱臺(tái)63、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備3.1、鍋爐施工機(jī)具選擇汽車吊配汽車吊；另一臺(tái)70t鍋爐鋼架、鍋筒的吊裝用一臺(tái)200t合組對(duì)吊裝鋼架、水冷壁以及尾部鋼架、省煤器、空預(yù)器等吊裝。3.2、組裝平臺(tái)的搭設(shè)米的組裝35本工程的鍋爐鋼架組對(duì)、水冷壁組對(duì)采用一個(gè)12X工字鋼制25#個(gè)固定基礎(chǔ)，平臺(tái)高0.5米，采用平臺(tái)，底部設(shè)置18的鋼平臺(tái)，60m作，組對(duì)鍋爐鋼架及水冷壁往復(fù)使用。另組對(duì)一個(gè)2用來組對(duì)鋼架的支撐等其它小型構(gòu)件。四、施工管理總目標(biāo)1、工期目標(biāo)天日竣工，總工期180301020131052014

10、年月曰開工，年月河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁8第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案2、質(zhì)量目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)2.1目標(biāo)：焊口探傷一次合格率97%以上；質(zhì)量事故：0;2.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：安裝工程優(yōu)良。五、工期保證措施1、充分發(fā)揮我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)管理，根據(jù)工程進(jìn)度需要，合理配備進(jìn)場(chǎng)資源，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。2、發(fā)揚(yáng)主人翁精神，急業(yè)主之所急，積極為業(yè)主分憂解難，有條件上，沒條件創(chuàng)造條件也要上。3、安排好節(jié)假日施工生產(chǎn)工作，不因節(jié)假日影響現(xiàn)場(chǎng)施工4、按勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃科學(xué)合理調(diào)集勞動(dòng)力進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)，使作業(yè)人員保持旺盛的斗志，提高工作效率。5、

11、做好前期準(zhǔn)備工作，認(rèn)真進(jìn)行下列工作：熟悉圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、施工技術(shù)方案編制、施工機(jī)具準(zhǔn)備、安全施工技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，提高工作效率，以縮短施工作業(yè)周期。6、強(qiáng)化施工部署，優(yōu)化施工工藝，確定合理的施工程序，做好合理交叉，有條不紊。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實(shí)控制工期的組織措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧、全面安排、確保重點(diǎn)、兼顧一般。抓住重點(diǎn)部位和主河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁9第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案為重點(diǎn)工序要控制點(diǎn)，在施工資源配置和施工管理中予以重點(diǎn)保證,施工創(chuàng)造條件。8、強(qiáng)化施工技術(shù)和質(zhì)量管理。認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，精心編制施工組織方案，

12、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和施工方案組織施工。制定并落實(shí)專業(yè)技術(shù)保證措施和雨季施工措施。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措施，為保證工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。9、嚴(yán)格工序控制，做好各工序、各施工隊(duì)之間的銜接，提高工作效10、確保設(shè)備材料供應(yīng)：根據(jù)工程施工計(jì)劃的要求，提前報(bào)審材料計(jì)劃，保證合理的采購(gòu)周期，滿足施工需要；認(rèn)真做好材料的接、保、檢工作，保證設(shè)備材料到貨期和供貨質(zhì)量，使工程做到連續(xù)均衡施工。11、抓好安全生產(chǎn)、文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)和文明施工的管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行工程成果保護(hù)制度，做好設(shè)備材料的保護(hù)工作。做到安全生產(chǎn)、文明施工，確保工程施工順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。12、強(qiáng)化環(huán)

13、保意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理，減少事故發(fā)生，保證施工順利進(jìn)行。13、工程總工期、主要控制點(diǎn)是工程建設(shè)的指令性目標(biāo)，必須采取得力措施確保完成。按照工程項(xiàng)目統(tǒng)籌計(jì)劃，對(duì)各施工班組制定具體目標(biāo)，對(duì)提前完成的予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未按期完成的進(jìn)行處罰，并責(zé)令限期完成,河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁10第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案以確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)；針對(duì)因故出現(xiàn)的進(jìn)度滯后情況，根據(jù)工程需要，將加大資源投入，以保證階段目標(biāo)和總目標(biāo)的按期完成。六、文明施工管理措施1、工程一經(jīng)開工，即成立項(xiàng)目經(jīng)理部主管經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，對(duì)工程施工全過程的文明施工負(fù)責(zé)。2、結(jié)合現(xiàn)

14、場(chǎng)具體情況，分片包干、層層管理，責(zé)任到人，誰施工誰負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足量的消防器材，電纜存放及施工場(chǎng)地硬著重做好防火工作。4、施工用的各類氣瓶分類存放、色標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、防震圈、防護(hù)帽齊全,有隔離措施。5、材料堆放整齊，標(biāo)記清晰。6、加強(qiáng)材料發(fā)放管理，憑用料計(jì)劃限額領(lǐng)用，堅(jiān)持焊條統(tǒng)一烘干、發(fā)放交回焊條頭、發(fā)放新焊條的制度，杜絕邊角余料亂扔、焊條頭遍地臟亂現(xiàn)象。7、安全和文明施工密切相關(guān)，施工現(xiàn)場(chǎng)要做到：7.1“三寶”、“四口”，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁“四口”無防護(hù)措施；頁11河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、穿工作

15、服；7.3高空作業(yè)必須戴好安全帶、穿絕緣鞋；7.4嚴(yán)格用電規(guī)程，所有用電機(jī)具必須可靠接地，接地線不準(zhǔn)與化工設(shè)備相連，執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏的規(guī)定。七、施工質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量保證與控制體系見附圖質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：丁玉峰項(xiàng)目副經(jīng)理：張壽清質(zhì)檢員：薛輝河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁12第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案韓梁羅韓鐵振振艷志超莊濤明振強(qiáng)河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案頁13第2、質(zhì)量保證措施2.1在施工前首先確定質(zhì)量控制點(diǎn)和編制質(zhì)量檢查程序。2.2做好“三檢一評(píng)”工作（“三檢”即自檢、互檢和專檢，“一評(píng)”即質(zhì)量等級(jí)評(píng)定）項(xiàng)目部

16、根據(jù)工程部根據(jù)施工進(jìn)度組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定。2.3質(zhì)量信息反饋必須快速和準(zhǔn)確，以便提高質(zhì)量、采取措施。2.4加強(qiáng)質(zhì)量管理，實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。2.5建立完善的檢查制度：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，項(xiàng)目部每周組織系統(tǒng)檢查一次，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持檢查和質(zhì)量評(píng)定。2.6及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題。八、鍋爐安裝工藝1、鍋爐基本參數(shù)1.1、鍋爐規(guī)格名稱符號(hào)單位數(shù)據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量Dt/h75額定蒸汽壓力PgrMPa.g9.8額定蒸汽溫度tgr°C540給水溫度tgsc215熱空氣溫度trkc150排煙溫度Opyc140鍋爐計(jì)算效率%87.12河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部YG-75/9.8-T

17、型鍋爐施工方案頁14第35100mm1.2、鍋爐基本尺寸鍋筒標(biāo)高爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線距離）7150mm爐膛深度（前后水冷壁中心線距離）3370mm鍋爐寬度（左右柱中心線距離）8300mm鍋爐深度（Z1柱至尾部后墻柱中心）13200mm2、鍋爐鋼架安裝本鍋爐鋼架由本體鋼架、爐頂鋼架、爐頂緊固組成。本次施工分四片組合分別為：Z1-Z1反重21.849噸，Z2-Z2反重23.376噸，Z3-Z3反重28.585噸，Z4-Z4反重26.985噸，組裝時(shí)先從Z4開始?？紤]水冷壁吊裝，Z1、Z2最底部橫梁待水冷壁吊裝完成在進(jìn)行安裝。2.1、基礎(chǔ)檢查劃線：鍋爐鋼架安裝前，根據(jù)土建鍋爐基礎(chǔ)圖，對(duì)鍋爐基礎(chǔ)

18、進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)基礎(chǔ)澆灌合格，基礎(chǔ)尺寸正確，由土建部門交基礎(chǔ)竣工驗(yàn)收單及相關(guān)測(cè)量成果數(shù)據(jù)，經(jīng)監(jiān)理單位、安裝單位、業(yè)主復(fù)核驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審核，并經(jīng)政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局經(jīng)過程序?qū)彾ǎ鷾?zhǔn)開工報(bào)告后方可進(jìn)行鍋爐鋼架安裝。河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁15第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案2.2、基礎(chǔ)驗(yàn)收的主要內(nèi)容:1）、由土建部門提供基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量證明書和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2）、基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋位置的正確性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)3）、根據(jù)主廠房建筑的基礎(chǔ)點(diǎn)，劃出鍋爐縱向中心線和爐膛橫向中心線。4）、按照鍋爐基礎(chǔ)負(fù)荷圖，橫向中心線和尾部橫向中心線，各引線要求準(zhǔn)確，要符合下表標(biāo)準(zhǔn)

19、：序號(hào)檢查項(xiàng)目間距（m）允許誤差（mm）1各基礎(chǔ)中心線距離10<±1>10±22各基礎(chǔ)相應(yīng)對(duì)角線距離<205208>5）、基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。2.3、確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)咼線前部柱以頂部托架為基準(zhǔn)，從柱頂至柱底測(cè)量定位基準(zhǔn)標(biāo)高線一1m標(biāo)咼線，以保證頂板標(biāo)咼正確。尾部柱安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查各柱的尺寸是否符合圖紙要求，托架標(biāo)高，自柱頂?shù)街诇y(cè)量，以各柱標(biāo)高誤差達(dá)最小值為原則來確定標(biāo)高線。河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁16第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案如此確定柱的基礎(chǔ)標(biāo)咼線，既

20、可以保證頂板梁的正確標(biāo)咼，也可以使支撐梁標(biāo)高準(zhǔn)確。2.4、柱子的對(duì)接1）、確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)高線。第一段柱長(zhǎng)度以1m標(biāo)高為基準(zhǔn)，第二段柱以柱頂為基準(zhǔn)，組合后以第一段1m線為準(zhǔn)，以此按圖紙尺寸確定托架及柱頂?shù)臉?biāo)高，施工中要保證尺寸的準(zhǔn)確性，確保頂板梁的標(biāo)咼。2）、鋼架柱分段出廠，每段之間采用焊加強(qiáng)板的連接方式，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊成整體，柱子對(duì)接時(shí)，各段柱子應(yīng)擺好位置，并劃出縱向中心線，找正校直，每段柱彎曲值不大于全長(zhǎng)的1/1000，最大不超過10mm，每段柱子扭曲值不得大于10mm。施焊時(shí)注意防止溫度過于集中，以防焊后彎曲變形，焊縫坡口形式、高度和長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求。注意留出焊接收縮余量，組合焊接后，應(yīng)符

21、合下表要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）1各立柱間距離間距的1/1000>102各立柱間的不平行度間距的1/1000>103橫梁標(biāo)高±54橫梁間不平行度長(zhǎng)度的1/1000>5河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁17第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案5組合件相應(yīng)對(duì)角線151.5/1000長(zhǎng)度的6橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位5±、鋼架的吊裝2.5Z4-Z4反、Z2-Z2反、Z3-Z3本鍋爐主要由8根柱子組成，Z1-Z1反、200反，然后依次組對(duì)。鋼架吊裝由一臺(tái)反。在組裝平臺(tái)上先對(duì)Z4-Z4反，兩側(cè)Z1-Z170噸汽車吊配合完成，吊裝時(shí)先吊裝噸汽車吊和1臺(tái)兩片立

22、柱反就位后為保證安全，在Z2-Z2用四根鋼絲繩進(jìn)行調(diào)整固定。吊裝工作。進(jìn)行找正之、Z4Z3之間需連接兩道橫梁焊接牢固后再進(jìn)行后開始安裝鍋爐兩側(cè)的連接梁，邊安裝邊找正，對(duì)靠近組裝平臺(tái)一側(cè)的連接梁只對(duì)上部梁進(jìn)行安裝，以方便水冷壁吊裝。，1）、各鍋爐基礎(chǔ)在鋼架安裝前應(yīng)全部打出麻面，放出安裝中心線并在放置墊鐵處找平。組墊鐵，每組高度不低于置850mm2）、每根柱腳下設(shè)、找正后將鋼筋絆倒與柱焊接牢固，使用專用灌漿料進(jìn)行澆灌。3）、構(gòu)件組合件或部件就位后，須立即進(jìn)行找正，就位一件找正一4）件，不允許未經(jīng)找正進(jìn)行下一道工序。下列檢查找正時(shí)應(yīng)予以注意。序號(hào)目檢查項(xiàng)mm）允許誤差（1立柱中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差5

23、±21m立柱標(biāo)咼與廠房基準(zhǔn)標(biāo)咼差2±3各立柱相互間標(biāo)高差3河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案頁18第4立柱垂直度151/1000高度的5各立柱間的距離101/1000間距的6各立柱間上、下兩平面內(nèi)對(duì)角線差151.5/1000長(zhǎng)度的7橫梁標(biāo)高5±8橫梁水平度（二支點(diǎn)間）5，以保5）、鋼架安裝就位后，應(yīng)有可靠的臨時(shí)固定（用風(fēng)繩緊固）證在整個(gè)安裝過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形。、在前部柱和梁、后部柱和梁安裝就位、柱腳與基礎(chǔ)固定之后，6）必須保證主板梁荷載的作用單件吊裝或部件吊裝，方可吊裝頂板部件-通過柱子中心。要對(duì)全部吊孔位置的正確性進(jìn)行復(fù)查

24、，頂板梁全部安裝就位后，7）、并對(duì)各部位尺寸進(jìn)行測(cè)量，檢查結(jié)果符合下表要求：序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許誤差（mm）注備1主板梁間距離101/1000距離的+3次板梁允許誤差2各板梁間不平行度10長(zhǎng)度的1/1000>3各板梁標(biāo)高5±4主板梁的垂直度55各相應(yīng)對(duì)角線差長(zhǎng)度的1.5/100015>6各板梁與柱中心相對(duì)錯(cuò)位+57各板梁水平度5指兩點(diǎn)間的水平度、鍋筒的安裝3鍋筒系統(tǒng)由鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、鍋筒支座組成鍋筒支撐在頂板梁上，鍋筒的膨脹中心設(shè)在鍋筒中心線上，左右之間的膨脹量約35mm，每側(cè)約17.5mm。鍋筒及鍋筒內(nèi)部裝置總重約45噸。3.1、鍋筒的檢查與校正：由于運(yùn)輸裝卸及露天存放

25、，可能對(duì)鍋筒造成某些損傷，在鍋筒吊裝前要進(jìn)行下列檢查及校正工作。1）、檢查管接頭數(shù)量、尺寸以及位置是否正確（管中心距誤差8mm），檢查管接頭有無損傷，如有損傷，應(yīng)在地面予以修復(fù)。2）、檢查鍋筒內(nèi)、外表面有無裂紋、撞傷等缺陷。3）、根據(jù)管接頭的實(shí)際位置檢查，校正鍋筒的縱向、橫向中心線以作為鍋筒安裝找正的依據(jù)。4）、檢查鍋筒橢圓度及彎曲度。在鍋筒上面每隔2m測(cè)一次，鍋筒水平外徑的測(cè)量可以采用在鍋筒兩側(cè)掛線錘的方法。鍋筒垂直外徑的測(cè)量可以用玻璃管水平儀。如測(cè)量的鍋筒垂直外徑與尺寸不符，應(yīng)調(diào)整吊掛標(biāo)高，以保證汽包中心標(biāo)高的正確，鍋筒的彎曲偏差允許為鍋筒長(zhǎng)度的2%，但彎曲不得大于15mm。6）、用游標(biāo)卡

26、尺在汽包管座的兩個(gè)相互垂直的方向測(cè)量管座的直徑是否與圖紙相符頁20第河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案3.2、鍋筒的劃線利用制造廠在鍋筒上所作的中心線標(biāo)記（沖眼）來劃，根據(jù)鍋筒的圓周長(zhǎng)，以鍋筒的縱向中心線為基準(zhǔn)，劃出鍋筒兩端的四等分線，并打上沖眼，做出明顯標(biāo)記，按圖紙上尺寸和熱膨脹的要求，由下降管座位置沿縱向中心線測(cè)量出汽包吊環(huán)位置的中心點(diǎn)，打上沖眼，并做出標(biāo)記。3.3、鍋筒吊裝就位1）、頂梁吊裝找正好以后，按圖紙要求在頂梁上劃出鍋筒的縱、橫中心線，再按鍋筒橫向中心線劃出鍋筒縱向中心線，在吊環(huán)縱向中心線兩端畫出相等長(zhǎng)度的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)核這四點(diǎn)對(duì)角線長(zhǎng)度要求，

27、對(duì)角線相差不大于10mm。2）、除鍋筒與支座連接處焊接外，其它部位嚴(yán)禁引弧施焊。3）、鍋筒及鍋筒內(nèi)部裝置總重約45噸，本次吊裝任務(wù)由1臺(tái)300噸吊車完成。鍋筒起吊應(yīng)平穩(wěn)緩慢提升，避免晃動(dòng)與撞擊，就位時(shí)要嚴(yán)格找正。鍋筒找正以正偏差為宜，下降管安裝后會(huì)有微小的下降。汽包安裝質(zhì)量要求如下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）備注頁21第1汽包標(biāo)高52橫向水平度汽包縱向、23汽包與Z1柱間距54汽包軸向位置5左與管接頭端測(cè)量部離線的距右柱中心河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案、鍋筒安裝及注意事項(xiàng)3.4鍋筒內(nèi)部裝置已在廠內(nèi)組裝在一起，安裝前應(yīng)檢查數(shù)量、質(zhì)量裝設(shè)位置等是否符合圖

28、紙要求，還應(yīng)檢查焊縫的密封性，旋風(fēng)分離器固定的可靠性。鍋筒內(nèi)部不得有污垢和其它雜物。、水冷壁的組對(duì)安裝4、水冷壁系統(tǒng)簡(jiǎn)介4.1、備吊設(shè)、集箱、支冷壁、下降管、導(dǎo)汽管系水冷統(tǒng)由水鋼掛在掛裝置吊。整個(gè)水冷系統(tǒng)由吊成性剛梁、導(dǎo)向裝置等組磨意主要注冷。爐膛水壁安裝時(shí)結(jié)構(gòu)頂板梁上，熱態(tài)向下膨脹梁性接，剛之間的拼管的方面問題。水冷壁各段屏封損和密兩的定正的穩(wěn)業(yè)應(yīng)在經(jīng)過找作的水類及各門孔在冷壁上焊接等沉。形不得變或下架組中過組，進(jìn)架組合上行在合程，合、水冷壁的組合工序4.2水冷壁、鋼架組合均在鋼平臺(tái)上進(jìn)行-聯(lián)箱內(nèi)部清掃和聯(lián)箱劃線YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案聯(lián)箱的就位找正宀管子的通球，管口和聯(lián)箱上管座

29、打磨宀管子對(duì)口焊接T剛性梁組合f水冷壁的驗(yàn)收f水冷壁的吊裝4.3水冷壁的組合4.3.1、水冷壁組合的要求；1）、認(rèn)真檢查管屏的金屬質(zhì)量，管壁厚薄及管徑大小。2）、管屏向火面要平整光潔，以減少局部積灰結(jié)渣的可能。3）、認(rèn)真做好通球吹掃工作，確保管壁內(nèi)暢通潔凈。4）、合理拼縫，用料無誤。要力求水冷壁組合時(shí)尺寸正確，以保證各片間拼縫間隙在允許范圍內(nèi)，并正確選用拼縫鋼材及拼焊材料。5）、焊接工藝正確。在組合工作中，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口或墊脹對(duì)口。采用跳焊與間隔焊法，以減少焊接變形與應(yīng)力集中。4.3.2、水冷壁組合前的準(zhǔn)備1）、設(shè)備的清點(diǎn)、檢驗(yàn)與編號(hào)；清點(diǎn)檢查工作的主要內(nèi)容、方法及注意事項(xiàng)如下：設(shè)備開箱后，根據(jù)

30、裝箱清單及圖紙進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)并做出已到、未到、遺失及是否符合要求等的設(shè)備零部件詳細(xì)記錄。同一箱設(shè)備應(yīng)盡量集中放在一處，并帶上標(biāo)簽。屬于同一設(shè)備上的所有組成部件要一起清點(diǎn)。對(duì)沒有出廠技術(shù)證明文件的設(shè)備，必須按鍋爐監(jiān)察規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁23第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案行檢驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)所有合金鋼件，在組合前應(yīng)進(jìn)行光譜分析。2）、設(shè)備在檢查中，若發(fā)現(xiàn)不允許存在的缺陷及問題，如：壓扁、撞傷、裂紋、重皮、龜裂、砂眼等。焊縫質(zhì)量及尺寸不符合要求，管孔、管座、手孔等的質(zhì)量、數(shù)量、位置等不符合規(guī)定，管子形狀、彎頭、長(zhǎng)短不合格，管口不齊、不平、聯(lián)箱、剛性梁等彎曲超過

31、誤差限度。管屏兩邊或兩邊不平行度過大，管屏不平凹凸過大等，都進(jìn)行預(yù)檢修和校正工作，使之符合規(guī)定要求。檢查中要求水冷壁厚度偏差（即在同一截面上管壁厚度不均勻度）10-15%，在同一截面上最大與最小管徑差不應(yīng)超過管徑允許偏差的80%，管子外表面缺陷深度不超過管子規(guī)定厚度的10%時(shí)，用銼刀銼平即可，如超過壁厚10%時(shí)，應(yīng)按設(shè)備缺陷進(jìn)行處理。對(duì)管子的制造焊口質(zhì)量，應(yīng)檢查制造廠的出廠技術(shù)文件的檢驗(yàn)證明，是否符合焊接技術(shù)要求，對(duì)焊口進(jìn)行肉眼檢查，如有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)抽查，抽查數(shù)為焊口總數(shù)的1-2%。3）、管箱內(nèi)壁的清理與通球所有水冷壁管，在組合前必須進(jìn)行通球檢驗(yàn)。通球之前，應(yīng)先用壓縮空氣對(duì)管箱內(nèi)進(jìn)行吹掃1

32、-2分鐘，直到排出純氣為止，以清除內(nèi)部灰屑雜物。特別要注意和檢查聯(lián)箱上每只管孔內(nèi)壁邊上是否附有鉆孔時(shí)沒有脫落的“眼鏡片”?，F(xiàn)場(chǎng)通球的直徑；對(duì)彎曲半徑<3.5倍管子外徑的彎管及直管通球北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁24第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案球徑應(yīng)不小于該管子內(nèi)徑的85%，通球結(jié)束后，應(yīng)辦理通球合格簽證書，如有通球不合格的管子，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理后方準(zhǔn)組合。為了沖落管子內(nèi)壁沾附的銹垢等雜物，通球可使用木球。通球一般應(yīng)用壓力為4-6kgf/cm的壓縮空氣。通球應(yīng)按先吹氣后放球的順序進(jìn)2行，這樣可使管子另一端的接球人知道即將通哪一根管子，以便做好接球準(zhǔn)備通球每組3人，球要由

33、專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一保管，對(duì)各種球的數(shù)量、球的規(guī)格要登記造冊(cè)，做好收發(fā)記錄，用球者要辦理借用手續(xù)，做到施工中不丟失一只。對(duì)已通球合格的管子的管口，及暢開的管孔應(yīng)及時(shí)加好封蓋，以防再落入雜物。對(duì)聯(lián)箱內(nèi)壁的銹垢、翅皮、焊瘤、藥渣、眼鏡片等，用壓縮空氣無法吹除者，可根據(jù)具體情況用機(jī)械法（如洗管器、鋼絲刷、鏟子等工具）來清除。4.4、水冷壁組合工藝按圖上規(guī)定的尺寸要求先調(diào)整好屏間的位置、水平、對(duì)角線等，然后在支架上進(jìn)行管屏對(duì)口預(yù)拼。在對(duì)口焊接前，先對(duì)各邊焊口的對(duì)口間隙進(jìn)行全面的測(cè)量，測(cè)查中段管屏兩端與上、下管管屏間兩邊直管對(duì)接的對(duì)口間隙，并記錄好每個(gè)管子焊口間的實(shí)際間隙，可將它們分成三種狀態(tài)；一是對(duì)口間隙正

34、好合適，二是間隙比規(guī)定值稍大一些（如間隙為河北榮威安裝工程有限公司冀州頂目部YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案6-8mm），三是間隙太小甚至為負(fù)值。對(duì)這三種狀態(tài)的處理是：第三類過長(zhǎng)的管頭要割掉后再修正，使間隙比規(guī)定值略大4-5mm即可，對(duì)第二類間隙大一些的管子先不必處理，待第一類管子焊好，產(chǎn)生收縮后，第二類管子對(duì)口間隙縮小至符合焊接要求。對(duì)個(gè)別過短（即間隙太大）的管子，最后采取接長(zhǎng)的方法解決。管子對(duì)接坡口角度為30°（±5），采用氬弧焊。為對(duì)口焊接方便，管口兩邊的鰭片應(yīng)割去100-200毫米，以減少其剛性便于找正對(duì)口，等焊口完畢后再補(bǔ)上，而且進(jìn)行雙面焊接。在對(duì)口焊接時(shí)，為

35、了不使熱量過于集中，以致變形過多，應(yīng)力集中，應(yīng)采取交錯(cuò)間焊、跳焊，不應(yīng)從一邊依次焊向另一邊。同時(shí)對(duì)每一焊口的焊接，幾道焊層不應(yīng)一次焊完，只能先焊第一道，待全部焊口完成后，測(cè)查組件變形無異常現(xiàn)象，再進(jìn)行全面焊接。管屏間的對(duì)口焊接完后，應(yīng)再?gòu)?fù)查組件的外形尺寸、管屏的平整度及對(duì)角線，并做好組件的技術(shù)記錄。同時(shí)對(duì)水冷壁組件進(jìn)行整體單根通球試驗(yàn)，合格后封閉驗(yàn)收。管子焊接及鰭片間焊接按圖紙要求進(jìn)行，無鰭片的部位，填加密封板仔細(xì)焊接，以保證爐膛密封性完好，鰭片拼接焊縫的熔深應(yīng)60%鰭片厚度。水冷壁管排組對(duì)焊接完畢后，將水冷壁剛性梁依次固定焊接在管排河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁26第YG-75/9.8

36、-T型鍋爐施工方案上，水冷壁剛性梁采用工字鋼，橫向布置在管屏外側(cè)，燃燒器布置在前后壁上，剛性梁的劃線定位應(yīng)以組件的上聯(lián)箱中心線為基準(zhǔn)，逐一向下聯(lián)箱方向標(biāo)劃。對(duì)各道剛性梁的位置及開檔尺寸應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確,保證安裝中四周水冷壁上各道剛性梁的標(biāo)高一致，其標(biāo)高誤差允許±5mm。每道剛性梁由一根工字鋼、多塊長(zhǎng)方形鋼板及鉤板（搭接角形鋼板）組合而成，嚴(yán)禁鋼板與鋼性梁點(diǎn)焊或焊接，以保證鋼性梁的自由伸縮。剛性梁安裝時(shí)，先按劃定的位置在鰭片上點(diǎn)焊好剛性梁兩端下方的長(zhǎng)方形鋼板作為基準(zhǔn)，并在這兩塊鋼板的上方和側(cè)端各拉一根線，作為裝接中部其余方板時(shí)的定位依據(jù)。待所有方板點(diǎn)焊好并檢查無誤時(shí)才能進(jìn)行全面焊接。每道剛性

37、梁下的長(zhǎng)方形鋼板上部，必須保持在同一平面上，而且要保證水冷壁平整，不得有彎曲現(xiàn)象。這樣剛性梁下沿有良好而均等的接觸。組件在水壓試驗(yàn)之前需將所有鐵件等焊好，各片間的拼縫隙也要焊好。4.5、水冷壁組合的質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)1）、質(zhì)量要求如下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）1整面墻水冷壁寬度±52水冷壁長(zhǎng)度10±河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁27第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案3對(duì)角線偏差1012mm聯(lián)箱自身水平誤差不大于3mm聯(lián)箱間中心線垂直距離允許誤差不大于±5mm水冷壁管屏平面?zhèn)€別管子突出不應(yīng)大于土拉桿裝置不應(yīng)阻礙水冷壁及剛性梁的自由熱脹。、注意事項(xiàng)）2為

38、了盡量減小管屏對(duì)接時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減少焊接變形，在管屏預(yù)拼裝中查清各個(gè)管口對(duì)口間隙的大小，采取合理的分批對(duì)接、交錯(cuò)施焊等正確的工藝。膜式水冷壁管，在出廠時(shí)都已焊成幾段管屏，它們的數(shù)量多，組裝時(shí)要防止裝倒、裝反。水冷壁組件上的鐵件、剛性梁比較多，大量鐵件相互搭接連接，在組裝時(shí)要弄清楚哪些地方有熱位移，哪些鐵件間要焊接，哪些鐵件間不能焊接。并隨時(shí)注意有無阻礙熱位移的地方。在水冷壁組裝中，有大量的拼縫工作，在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)，一定要，由于50mm嚴(yán)格控制拼縫間隙，一般應(yīng)在30mm內(nèi)，最大不得超過水冷壁組件的尺寸較大，在組件外形和位置找正中必須盡量準(zhǔn)確，尤其是上、下聯(lián)箱間的對(duì)角線，上、下聯(lián)箱間的距離偏差

39、不應(yīng)太大。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4.6河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁28第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案水冷壁組合完畢后進(jìn)行射線探傷，質(zhì)量應(yīng)符合JB4730標(biāo)準(zhǔn)，管口密封。4.7、水冷壁的起吊加固為防止水冷壁在吊裝時(shí)發(fā)生永久性變形，必須制作專用起吊桁架。桁架用型鋼制成，與水冷壁的組合連接方式采用桁架的兩端與水冷壁的上下聯(lián)箱固定聯(lián)接，與各層剛性梁采用掛鉤連接。4.8、水冷壁吊裝水冷壁由吊車配合5T卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行1）、組件的運(yùn)輸將組件從組裝位置水平運(yùn)至鍋爐框架側(cè)。（在運(yùn)輸之前用吊裝桁架加固水冷壁管屏）2）、組件的起吊組件運(yùn)至鍋爐側(cè)部，緩慢吊裝。雙鉤抬吊組件時(shí)，主鉤兩點(diǎn)系結(jié)在水冷壁上聯(lián)箱上，副鉤兩點(diǎn)系結(jié)

40、在加固梁下部吊耳上。兩鉤同時(shí)提升到適當(dāng)高度后，主鉤繼續(xù)逐漸提升，副鉤逐漸降低，使組件慢慢豎立，直至板直。然后松下副鉤，組件重量全由主鉤懸吊。3）、桁架加固架與組件分離（脫鉤）將板直的組件，吊放在預(yù)先選定的可直立依靠的鋼柱外側(cè)，下部墊北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁29第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案上道木，用鋼絲繩將桁架上部與鋼柱幾處綁牢。然后割除桁架與組件間的各焊接點(diǎn)，待所有焊接點(diǎn)全部割開后，將主鉤稍提升水冷壁組件后，桁架稍作水平移動(dòng)，就能使組件與桁架分離。4）、組件進(jìn)檔就位組件與桁架脫開后，即可經(jīng)過側(cè)開口，進(jìn)入爐膛就位。4.9、水冷壁找正與質(zhì)量要求組件就位后，跟著連接好上聯(lián)箱的吊桿

41、螺栓，進(jìn)行初步找正，先讓聯(lián)箱標(biāo)高比規(guī)定偏高10-15mm，然后放松主鉤，拆去吊裝索具。接著對(duì)組件進(jìn)行二次檢查找正，按大梁的縱、橫向軸線及立柱上的標(biāo)高依據(jù)點(diǎn)為基準(zhǔn)，對(duì)組件的位置、標(biāo)高、水平度進(jìn)行檢查，如聯(lián)箱的水平、標(biāo)高不符要求時(shí)，可通過松緊螺母的方法來調(diào)整。找正的質(zhì)量要求如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差mm備注1上集箱標(biāo)高±52上集箱水平度33水冷壁管屏垂直度10組件找正好后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施進(jìn)行固定。4.10、水冷壁吊裝注意事項(xiàng)當(dāng)?shù)踹\(yùn)水冷壁組件時(shí)，要注意兩鉤動(dòng)作的配合與協(xié)調(diào)，同時(shí)要考慮到組件吊起后，狀態(tài)變換時(shí)兩鉤上負(fù)載的變化，要保持操作與行走同步。河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁30

42、第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案全部水冷壁安裝就位找正好以后，爐膛四角填加鋼板密封，各吊裝組件之間的鰭片應(yīng)及時(shí)焊封，使四面墻水冷壁成為一個(gè)整體，以便進(jìn)行燃燒器的安裝。5、省煤器的組對(duì)安裝省煤器主要由蛇形管、集箱、支撐件、通風(fēng)梁等組成，安裝時(shí)應(yīng)注意管排平整，兩管排之間尺寸均勻，不能過大或過小，避免形成煙氣走廊，造成磨損。5.1、組合要求牢固而準(zhǔn)確地裝好管夾、支吊、定位鐵件。以保證管排間的間隙均勻，穩(wěn)定性好。組合中要力求組件外形尺寸正確，每頭處盡量平齊。由于省煤器管束排列較密，在運(yùn)行中一旦產(chǎn)生泄漏是難以發(fā)現(xiàn)和處理的，所以，在組合前應(yīng)對(duì)蛇形管的金屬質(zhì)量與焊縫質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。5.2省煤器的組合

43、1）、組件的劃分根據(jù)省煤器結(jié)構(gòu)、布置和現(xiàn)場(chǎng)起重條件，上部省煤器采用組裝加固后整體吊裝，下部省煤器分上半部分和下半部分，分別在地面組合加固后吊裝。河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁31第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案2）、組合方法按省煤器的結(jié)構(gòu)，尺寸等情況，搭設(shè)組合支架，并進(jìn)行檢查找正。在支架上按圖紙要求劃好聯(lián)箱與管子的位置線。蛇形管內(nèi)部進(jìn)行清理，吹掃，通球，直徑0.75DO在校管平臺(tái)上，按圖紙進(jìn)行放樣、校正。劃線找平后按圖紙要求在組合架上放置好下聯(lián)箱及下部支承空心梁。固定，在支承空心梁找正固定后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸劃線，將蛇形管排的位置劃在空心梁上為基準(zhǔn)管。以基準(zhǔn)蛇形管排為依據(jù)，按編號(hào)的順

44、序，將其余蛇形管排依次一一就位，并與聯(lián)箱對(duì)接。蛇形管排全部焊接完畢后，應(yīng)對(duì)整個(gè)組件作一次外形尺寸的復(fù)核，對(duì)管排的齊整，再進(jìn)行一次校正，無誤后，進(jìn)行加固整體吊裝。焊工施焊前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)模擬施焊位置，焊拉代樣數(shù)量為焊口總數(shù)的0.5%，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3）、省煤器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）備注1組合件寬度5±河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁32第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案2組合件對(duì)角線差103組合件長(zhǎng)度>±104邊管垂直度5±5管排間距5±6支撐梁標(biāo)咼±57支撐梁水平度2±8集箱標(biāo)高±59集箱水平

45、度3、過熱器的組對(duì)安裝6過熱器主要由蛇形管、減溫器、集箱、吊桿等組成，安裝時(shí)應(yīng)注意管排平整，兩管排之間尺寸均勻，不能過大或者過小，避免形成煙氣走廊，造成磨損；防磨裝置的接頭處按圖紙留出膨脹間隙；每組管排的第一、二排管子上均設(shè)有防磨罩，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)檢查是否完好。、過熱器的組合要求6.1、組合前要對(duì)蛇形管逐根進(jìn)行通球檢查，通球檢查時(shí)，所用壓縮）10.75DO。空氣壓力不低于6kgf/cm2。通球直徑、組裝前，對(duì)合金鋼進(jìn)行光普復(fù)查，確認(rèn)材料符合圖紙要求后，2）方可組裝。校管結(jié)束960加熱溫度不要超過攝氏度，）3、合金鋼管子校正時(shí)，度，同時(shí)繞上石棉繩緩冷。750溫度不能低于攝氏、焊工施焊前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)模擬

46、施焊位置，焊接代樣數(shù)量為焊口總）4河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁33第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案數(shù)的0.5%，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)6.2、吊裝與找正1）、各級(jí)過熱器的重量都是通過吊鉤裝置懸掛在頂板梁上的。在過熱器吊裝前，應(yīng)對(duì)吊鉤裝置進(jìn)行試裝配，再在吊鉤裝置上用筋板加固，確認(rèn)各吊鉤裝置正確無誤后，方可進(jìn)行正式整體吊裝。2）、過熱器吊裝就位后的找正以集箱為準(zhǔn)，仔細(xì)校對(duì)集箱與鍋筒，集箱與集箱的相互尺寸，同時(shí)兼顧受熱面管子與鄰近部件的膨脹間隙，特別是過熱器的下部與斜爐底要有足夠膨脹間隙。3）、吊裝設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)卷揚(yáng)機(jī)單片吊裝4）、過熱器安裝質(zhì)量表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）備注1垂及直距離間箱

47、過熱器集與鍋筒水平±52集箱不平度23集箱標(biāo)高誤差5±4蛇形管自由端10±5管排間距±56頂棚管標(biāo)高±5、空氣預(yù)熱器安裝7本部件安裝時(shí)注意下列各點(diǎn)：、安裝前應(yīng)對(duì)管箱進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，損傷的管子要修復(fù)，管7.1河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁34第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案板不平直處應(yīng)校正。7.2、對(duì)管道進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，將白灰粉涂刷在焊口外面，且要均勻無漏刷現(xiàn)象，等白灰粉自干后，在焊口內(nèi)刷煤油，觀察10至30分鐘，連續(xù)三次無煤油滲透痕跡為合格。7.3、裝管箱時(shí)，應(yīng)在管箱下管板與支撐梁之間墊石棉板或石棉繩。7.4、空氣預(yù)熱器安裝找正

48、后，應(yīng)符合下表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）備注1預(yù)熱器框架上部水平度32預(yù)熱器框架上部標(biāo)高±103管箱垂直度54相鄰管箱上管板標(biāo)高差5±5管箱與鍋爐鋼架中心誤差±5&水壓試驗(yàn)8.1、試驗(yàn)范圍1）、鍋爐本體的所有受熱面系統(tǒng)。2）、包括給水操作臺(tái)在內(nèi)的鍋爐主給水管路系統(tǒng)。3）、列入系統(tǒng)一次門以內(nèi)的受壓管路，所有空氣系統(tǒng)，排汽，連續(xù)排污系統(tǒng)，加藥、取樣系統(tǒng)、疏水、事故放水、反沖洗系統(tǒng)，再循環(huán)管路，熱工儀表及各測(cè)點(diǎn)。8.2、水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定及合格標(biāo)準(zhǔn)河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁35第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案821、試驗(yàn)壓力的規(guī)定水壓試

49、驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的即13.8MPa。8.2.2、鍋爐整體水壓試驗(yàn)1）、水壓試驗(yàn)升壓速度，一般不超過MPa時(shí)，每分鐘升壓不超過1.25倍，鍋筒工作壓力為11MPa，0.3MPa/分鐘。當(dāng)壓力為030.1MPa，當(dāng)壓力310MPa時(shí)，每分鐘升壓不超過0.3MPa;當(dāng)壓力為10MPa以上時(shí)，每分鐘升壓不超過0.15MPa。2）、升壓應(yīng)平穩(wěn)緩慢，當(dāng)鍋筒壓力升至1MPa時(shí)，停下檢查，穩(wěn)定15分鐘后再繼續(xù)升壓。3）、壓力升至6MPa時(shí)，暫停升壓觀察壓力變化情況，如無異常則繼續(xù)升壓到工作壓力11MPa后，停壓檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，如無異常再升壓到試驗(yàn)壓力保持二十分鐘后降壓至工作壓力，進(jìn)行全面檢查。檢查

50、期間壓力應(yīng)保持不變，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。4）、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，防水泄壓，泄壓速度一般控制在0.3MPa/分鐘以內(nèi)，壓力降到零時(shí)，開啟各空氣閥，疏水閥。5）、根據(jù)試驗(yàn)過程繪制試驗(yàn)過程曲線圖，如下：河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部頁36第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案Mpa壓力2202001801301901401501601702100102030405060708090100110120（分鐘）、水壓試驗(yàn)的檢查及缺陷處理）6水壓試驗(yàn)中，應(yīng)重點(diǎn)檢查承壓部件的泄漏和變形損壞情況，泄漏常見于焊口鐵件焊縫，人孔、法蘭閥門裝配縫隙及其它結(jié)合口等處，對(duì)發(fā)現(xiàn)的泄漏，缺陷應(yīng)詳細(xì)了解其泄漏的程度與范圍并

51、作好記錄，當(dāng)有鍋爐釋放壓力后，應(yīng)觀察承壓部件，主要是監(jiān)視點(diǎn)的外形，看是否殘余變形，對(duì)照鍋爐上水前與滿水后膨脹指示器的指示數(shù)值，了解各部分自由伸長(zhǎng)的情況及有無卡阻現(xiàn)象。在水壓試驗(yàn)過程中，焊縫如有泄漏，水壓試驗(yàn)就不合格，而須在消除缺陷后重新試驗(yàn)。如果焊縫無7滲漏，而僅是人孔或其它結(jié)合面處有滲漏，又不嚴(yán)重時(shí)，則在這些滲漏點(diǎn)進(jìn)行修理后，就不需要做超壓試驗(yàn)。對(duì)焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應(yīng)進(jìn)行修理，修理時(shí)，必須將焊河北榮威安裝工程有限公司冀州項(xiàng)目部37第YG-75/9.8-T型鍋爐施工方案縫缺陷處鏟除干凈后再予以重焊，不允許僅在缺陷表面進(jìn)行堆焊修補(bǔ)。9、烘爐及煮爐清洗9.1、烘爐條件和準(zhǔn)備1）、鍋爐本體安裝完成，爐墻及保溫工作已結(jié)束，爐墻漏風(fēng)試驗(yàn)合格，爐墻內(nèi)壁清掃干凈。2）、烘爐所需要的熱工和電氣儀表，均安裝和校驗(yàn)完畢，各汽水門及風(fēng)道擋板靈活，可靠，各處的膨脹指示器調(diào)整到零位。3）、烘爐所需要的管路系統(tǒng)安裝和試運(yùn)完畢，可供運(yùn)用。4）、鍋爐水壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)把生水全部放掉，另上軟化水，溫度在50-60°C之間，上水至汽包水位計(jì)最低水位后停止上水。5）、準(zhǔn)備好烘爐用的蒸汽熱源，各種工具，器材用品及安全用具等。10、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)與安全門調(diào)整10.1、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐按運(yùn)行操作規(guī)程點(diǎn)火，升壓至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)