大型商場空調(diào)施工組織設(shè)計

1、 *項目暖通安裝工程施工組織設(shè)計編制人：審批人：*安裝工程公司2008年1月21日第一章 工程概述第一節(jié) 工程概況1、 工程名稱：*項目2、 建設(shè)地點：*3、 建設(shè)單位：*4、 建筑層數(shù)：地下1層，裙樓5層，塔樓24層5、 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)6、 承包形式：合同價+現(xiàn)場簽證7、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格8、 施工工期：120天9、 施工范圍：9、1 本次投標(biāo)中以下主要設(shè)備由招標(biāo)人自行采購并由施工單位負(fù)責(zé)安裝調(diào)試:直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組，離心式冷水機(jī)組，吊裝空氣處理機(jī)組，熱回收新風(fēng)換氣機(jī)組，水泵，冷卻塔，各類送風(fēng)、排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)。9、2 制冷供熱站系統(tǒng)除第（1）項規(guī)定外的采購、安裝與調(diào)試；9、3 空

2、調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)除第（1）項規(guī)定外的采購、安裝與調(diào)試；9、4 以上三項的配電、電控，詳細(xì)內(nèi)容如下：9、4、1 主機(jī)房設(shè)備配電、電控（含配電柜、電控柜）；9、4、2 吊裝空調(diào)機(jī)組，熱回收新風(fēng)換氣機(jī)的配電，即分層/分區(qū)配電箱到設(shè)備間的電線（纜）以及開關(guān)；9、4、3 冷卻塔配電；9、4、4各類送風(fēng)、排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)配電；9、5 按設(shè)計圖紙劃分系統(tǒng)施工包括以下組成：A. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝包括裙樓15層吊裝空調(diào)機(jī)組的送回風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口、靜壓箱的安裝。B. 空調(diào)水系統(tǒng)安裝包括地下室空調(diào)機(jī)房內(nèi)ZR-12空調(diào)主機(jī)、KL-12空調(diào)主機(jī)、LB-14冷凍水泵和RSQ-1軟化水設(shè)備的安裝，冷凍供回水管安

3、裝，相應(yīng)閥門安裝；包括裙樓15層吊裝空調(diào)機(jī)組的吊裝，冷凍供回水管安裝，冷凝水管安裝，相應(yīng)閥門安裝；C. 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)安裝包括地下室空調(diào)機(jī)房內(nèi)QB-14冷卻水泵的安裝，冷卻供回水管安裝，冷卻塔補(bǔ)水管安裝，相應(yīng)閥門安裝；D. 新排風(fēng)系統(tǒng)安裝包括裙樓15層熱回收新風(fēng)換氣機(jī)組、排風(fēng)機(jī)、空氣幕和衛(wèi)生間通風(fēng)器的安裝，新排風(fēng)送回風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口、消音器的安裝。E. 裙樓排煙系統(tǒng)包括裙樓15層PY-19消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)、JS-114高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)的安裝，排煙、送風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口的安裝。F. 地下樓排煙系統(tǒng)安裝包括圖號07-7-10中地下1層消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)

4、、高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)的安裝，排煙、送風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口的安裝。G. 塔樓排煙系統(tǒng)安裝包括6個塔樓消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)、混流式通風(fēng)機(jī)的安裝，排煙、送風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口的安裝。H. 空調(diào)機(jī)房電系統(tǒng)安裝包括空調(diào)機(jī)房內(nèi)配電柜的安裝，橋架以外的配管，配電柜至設(shè)備之間電線（纜）的敷設(shè)，配電柜、設(shè)備的接線。包括冷卻塔的配電（風(fēng)機(jī)電機(jī)和電動閥的控制元件推薦設(shè)置于F1-B1AP1（2）、F1-B1AP3（4），便于控制和布置，電管沿冷卻水管安裝）I. 14層空調(diào)電系統(tǒng)安裝包括裙樓14層吊裝空調(diào)機(jī)、新排風(fēng)機(jī)的配電，即分層/分區(qū)配電箱（空調(diào)配電箱）到設(shè)備的電線（纜）以及開關(guān)（配套

5、空調(diào)溫度控制箱安裝于吊裝空調(diào)機(jī)組接線箱旁邊），空調(diào)配電箱的安裝，橋架以外的配管。J. -14層排煙電系統(tǒng)安裝包括裙樓-14層消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)、高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)的配電，即風(fēng)機(jī)配電箱到設(shè)備的電線（纜），風(fēng)機(jī)配電箱的安裝，橋架以外的配管。K. 塔樓排煙電系統(tǒng)安裝包括6個塔樓消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)、混流式通風(fēng)機(jī)的配電，即風(fēng)機(jī)配電箱到設(shè)備的電線（纜），風(fēng)機(jī)配電箱的安裝，橋架以外的配管。電系統(tǒng)只包含相應(yīng)控制柜（箱）的控制電路，不包括控制柜的主電源線路和相關(guān)設(shè)備費(fèi)用（空調(diào)溫度控制箱除外）。注：所有電動閥門配相應(yīng)同品牌執(zhí)行器。第二節(jié) 方案編制依據(jù)一、方案編制依據(jù)：（一） 設(shè)計文件及有關(guān)資料：設(shè)計圖紙、說明

6、及總平面圖；（二） 計劃文件：招投標(biāo)（文件）書；（三） 工程勘察資料：地形、地貌、（工程）氣象等自然條件；（四） 類似施工項目施工組織設(shè)計和有關(guān)資料；（五） 現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程：1、采暖與空調(diào)設(shè)計規(guī)范 GBJ19-87；2、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98；3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98；4、通風(fēng)與空調(diào)工程施及驗收規(guī)范 GB50243-2002；5、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89；6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93；7、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98；8

7、、電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編： 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88；9、國家標(biāo)準(zhǔn)電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編10、電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗收規(guī)范GB501689211、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB501699012、電氣裝置安裝工程盤柜及二此回路接線施工及驗收規(guī)范GB5017192二、編制原則：1、嚴(yán)格遵守國家和合同條款上的工程竣工和交付使用的使用期限；2、合理安排施工程序和順序：工程施工有其自身的客觀規(guī)律， 按照反映這種規(guī)律的程序組織施工，能夠保證各項施工活動相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)度，縮短工期；1、用流水作業(yè)法安排施工進(jìn)度計劃，采用流水作業(yè)組織施工，

8、保證施工的連續(xù)性、均衡性和有節(jié)奏地進(jìn)行、合理地使用人力、物力和財力，為快、省、安全地完成施工任務(wù)；2、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。同時積極采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)；3、從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工；4、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲存作業(yè)，精心進(jìn)行規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，防止施工事故，做到文明施工。三、方案編制說明：1、本施工組織設(shè)計的編制除上述依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定設(shè)計圖紙外，施工組織設(shè)計的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方招投標(biāo)文件中要求進(jìn)行的。2、施工計劃是以甲方總體進(jìn)度要求安排的，如在施工中可根據(jù)具體情況及時合理調(diào)整。3、工期保

9、證措施以具體施工條件為主要依據(jù)，因此在科學(xué)合理安排施工程序前提下充分發(fā)揮公司的人力、物力、力爭與業(yè)主共同創(chuàng)造一個良好施工環(huán)境，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)。第二章 施 工 部 置第一節(jié) 施工項目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)業(yè)主對該工程的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、工期等方面的要求，我公司進(jìn)行了認(rèn)真的研究，確定了該工程的指導(dǎo)思想，以“精心、精品、精誠、精進(jìn)”為質(zhì)量方針，以一流的服務(wù)、良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員各專業(yè)施工員各專業(yè)施工班組一、本工程施工管理組織機(jī)構(gòu)：第二節(jié) 施工項目組織機(jī)構(gòu)職能一、 總部：負(fù)責(zé)整個工程的施工組織總體規(guī)劃和各類指導(dǎo)性文件的審批，定期或不定期

10、對項目部的工作情況進(jìn)行檢查，督促項目部認(rèn)真履行工程合同，確保公司對業(yè)主的各項承諾得以實現(xiàn)。二、 項目部：對公司負(fù)責(zé)，代表公司對項目全面管理，在項目上實施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行與業(yè)主的簽約，協(xié)調(diào)業(yè)主及各管理部的關(guān)系，加強(qiáng)項目的全面管理。三、 技術(shù)部：對項目經(jīng)理及工長負(fù)責(zé)，制定本項目部的技術(shù)資料管理目標(biāo)，加強(qiáng)項目部的技術(shù)資料管理，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、監(jiān)督、檢查并配合項目經(jīng)理搞好業(yè)主、監(jiān)理及業(yè)主管理部門的協(xié)調(diào)。四、 生產(chǎn)計劃部：對項目經(jīng)理及項目工長負(fù)責(zé)，制定本項目的質(zhì)量檢測管理目標(biāo)及安全管理目標(biāo)，對經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)檢，加強(qiáng)施工工序的質(zhì)量監(jiān)控，實行質(zhì)量否決權(quán)制度，作到檢查、測量準(zhǔn)確

11、、真實并有記錄，并認(rèn)真執(zhí)行本公司的制度及各管理部門的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做好項目的安全防護(hù)工作，加強(qiáng)現(xiàn)場及周邊的文明施工管理，做到施工現(xiàn)場文明整潔、美觀有序。五、 經(jīng)營部：認(rèn)真履行與業(yè)主簽約的合同條款，超越合同條款范圍以外的事情，應(yīng)做好記錄，并及時辦理有關(guān)簽證手續(xù)。嚴(yán)格按國家政策法規(guī)、定額文件、編制工程預(yù)算、決算，不高估冒算，也不缺項少算；做好項目有關(guān)的計劃，以便指導(dǎo)生產(chǎn)施工。六、 財務(wù)部：按國家的會計法建好成本會計帳，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)開支，做好項目成本的預(yù)測與核算工作，每月做好項目收入、支出、成本核算報表，為項目經(jīng)理提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，便于項目經(jīng)理的經(jīng)營與決策。七、 材料設(shè)備部：按工程項目所需數(shù)量，按進(jìn)度組織

12、優(yōu)質(zhì)足量材料，確保施工進(jìn)度。做到材料與材質(zhì)證明等同時到場，做好材料的檢驗工作，并根據(jù)工程項目的需要，提出設(shè)備動力計劃，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的施工設(shè)備動力的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。八、 人事后勤部：按工程需要安排，如工人的食宿、生活、住居地的環(huán)境衛(wèi)生工作，以及安全保衛(wèi)工作。第三節(jié) 施工項目管理模式我公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運(yùn)行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以合同管理、成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)為手段的項目管理機(jī)制。同時，項目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“精心、精品、精進(jìn)、精誠”的質(zhì)量方針，高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照ISO

13、9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對業(yè)主的各項承諾。第四節(jié) 施工項目實現(xiàn)的各項目標(biāo)1、工期目標(biāo)：為使本工程早日竣工投入使用，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我方對人員組織、設(shè)備投入、材料采購、施工工藝、等方面進(jìn)行了精心布置，確保120個日歷天完成此工程。2、質(zhì)量目標(biāo)：本工程所用材料均按業(yè)主要求進(jìn)行選擇和采購，確保施工質(zhì)量達(dá)到“合格”工程的標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場管理目標(biāo)：在本工程施工中，我們將設(shè)專人打掃施工現(xiàn)場，使之清潔干凈，做到井然有序，施工順暢。4、項目管理目標(biāo)：公司全面貫徹IS

14、O9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，我們將根據(jù)業(yè)主對本工程有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程有關(guān)的全部職能活動、進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。消除不合格品。5、施工環(huán)境目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全員的環(huán)保意識，自覺保護(hù)施工現(xiàn)場及周邊的市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。6、安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重大事故發(fā)生。7、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)熱情周到，讓業(yè)主滿意，信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場

15、管理的控制與監(jiān)督。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、 開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真審檢和熟悉圖紙，由業(yè)主組織設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審，并同時解決設(shè)計與施工的矛盾問題，作圖紙會審，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程向施工有關(guān)人員技術(shù)交底，交編制施工圖預(yù)算。2、 組織施工所需材料及時進(jìn)場，對于各種材料成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識，材料保管員按不同品種、產(chǎn)地、廠家、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、級別等在標(biāo)識牌上進(jìn)行標(biāo)識，并記入材料收、付、存明細(xì)帳，由業(yè)主提供的產(chǎn)品加注“業(yè)供”字樣的標(biāo)記。3、 做出各工種勞動力安排計劃，確保勞動力安排到位，對于專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工法、新技術(shù)、新工藝，預(yù)防及修正措

16、施等方面知識培訓(xùn)，對操作人員進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)技能和安全作業(yè)要求培訓(xùn)。4、 作好各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，保證施工正常進(jìn)行，對于進(jìn)場施工設(shè)備嚴(yán)格按集團(tuán)設(shè)備管理規(guī)定要求進(jìn)行兩級保養(yǎng)設(shè)備，操作人員必須持證上崗，按設(shè)備使用說明及操作規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)和保養(yǎng)。第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)施工現(xiàn)場的特點,結(jié)合施工實際需要繪制現(xiàn)場平面布置圖,現(xiàn)場布置：在滿足使用功能的前提下，盡量減少現(xiàn)場暫設(shè)占地；現(xiàn)場辦公室要整潔，上墻表及各項管理制度齊全；2、本工程現(xiàn)場平面布置圖（附后），所需場地用途、面積、位置及需用時間如下表：用途面積m2位置需用時間辦公室75室內(nèi)120天倉庫84室內(nèi)120天室外鋼管堆放區(qū)室外鋼管預(yù)制區(qū)450室外12

17、0天室內(nèi)材料堆放區(qū)室內(nèi)管道預(yù)制區(qū)300室內(nèi)120天空調(diào)設(shè)備堆放區(qū)300室內(nèi)30天第三節(jié) 現(xiàn)場用水、電1、現(xiàn)場施工臨時用電（1）施工臨時用電由建設(shè)單位直接引到施工現(xiàn)場，至我單位設(shè)置的總配電箱。（2）施工現(xiàn)場臨時用電線路均采用五芯橡套電纜架空至各用電地點。（3）施工現(xiàn)場臨時用電必須有專職電工統(tǒng)一安排 ，統(tǒng)一管理，嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)程要求施工安裝，所有的電器具設(shè)備均要求有保護(hù)接地。（4）導(dǎo)線及電纜的敷設(shè)均應(yīng)架空，不得亂拖亂拉，安裝拆除，檢修用電設(shè)備須電氣專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員一律不能操作。（5）所有配電箱應(yīng)標(biāo)注各回路名稱，所有負(fù)荷開關(guān)必須加漏電保安器。（6）電氣人員應(yīng)經(jīng)常檢查線路，電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題

18、及時解決。（7）為保證施工現(xiàn)場操作方便，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，擬在隔樓層設(shè)置分配電箱，以便于各樓層施工過程中接電方便，（具體做法見施工配電系統(tǒng)圖）2、本工程的施工用水，根據(jù)現(xiàn)場有施工水源，可直接取水，樓層施工過程中直接由分層閥門取水。系統(tǒng)管道做法見施工用水系統(tǒng)圖：第四節(jié) 勞動力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備科學(xué)合理的勞動力組織與安排及施工機(jī)械設(shè)備的投入是保證工程施工順利進(jìn)行的重要因素之一。我們針對本工程的施工特點及工期質(zhì)量要求，選派公司最具實力的施工隊伍及批量的施工機(jī)械進(jìn)駐現(xiàn)場。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，安排本工程勞動力及主要施工機(jī)械設(shè)備，詳見如下表：勞動力計劃表單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況（天）1-

19、2021-4041-6061-8081-100101-120焊工152020151510設(shè)備操作員151010101010管工404040303020力 工606060505040電 工101010202020通風(fēng)工606060505040小計200200200175175140注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造年份和使用年限自有或租賃設(shè)備狀態(tài)1氣焊割具2#8 2006自有完好2砂輪切割機(jī)40082005自有完好3電動臺鉆13mm42005自有完好4電焊機(jī)(交直流)BX1-250152005自有完好5手提電焊機(jī)22007自有完好6電動

20、試壓泵4DT-165/6.322007自有完好7手動試壓泵4D-SY-16/7012005自有完好8沖擊電鉆（電錘）24mm202005自有完好9鉗形電流表T30122005自有完好10電動套絲機(jī)DN100-DN2032005自有完好11手拉葫蘆2-3t102005自有完好12手拉葫蘆5t52006自有完好13千斤頂5t、10t3 2005自有完好14手電鉆8mm122005自有完好15臺鉆52005自有完好16角向磨光機(jī)102005自有完好17手提坡口機(jī)102005自有完好18聯(lián)合咬口機(jī)YZL-12B22005自有完好19剪 板 機(jī)Q11-4X200022005自有完好20電剪42005自有

21、完好21移動工作臺62005自有完好22水平儀22005自有完好23梯子202005自有完好24對講機(jī)82007自有完好第五節(jié) 施工進(jìn)度計劃科學(xué)組織施工，合理安排施工進(jìn)度計劃是實現(xiàn)各項指標(biāo)的關(guān)鍵。為了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人員組織設(shè)備、材料供應(yīng)后勤保證及施工工藝技術(shù)等方面進(jìn)行精心布置，確保該工程120日歷天完成，具體詳見該工程施工進(jìn)度計劃橫道圖。第四章 施工方法第一節(jié) 空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法一、空調(diào)水管安裝管道的制作、安裝過程：材料進(jìn)場材料報驗主管焊接立管焊接水平干管空調(diào)末端設(shè)備安裝水平分支干管水平支管1、水管道安裝前的準(zhǔn)備工作（1）管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后，

22、管材的規(guī)格要符合設(shè)計圖紙要求方可使用。（2）閥門等附件的規(guī)格、型號要針對起型號、參數(shù)是否符合設(shè)計要求，驗證、收集、保存閥件的合格證書或測試報告，并進(jìn)行外觀檢查及必要的試驗檢查。（3）管道制作、支吊架制作安裝，管道支吊架的形式參見通用圖集。根據(jù)上述要求，進(jìn)行選材、切割、焊接或絲接，并編號或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前刷防銹漆兩遍，所有金屬構(gòu)件在刷漆前一定要對構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要準(zhǔn)確避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應(yīng)木托與鐵件隔開；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。支架安裝，室內(nèi)各層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標(biāo)高，

23、中間各支架的位置用兩端拉直線的方法來確定，在每個主梁和次梁下安裝吊架；支管吊架在管道末端安裝，吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚?？照{(diào)水立管指甲隔層安裝在主梁上，安裝時要保證管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不應(yīng)超出下表給出的數(shù)值：公稱直徑（）最大跨距（M）公稱直徑（）最大跨距（M）15-252.02508.032503.03008.570804.53509.01004.54009.51255.045010.01506.0500112007.0600122、管道支架（1）空調(diào)水管系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，DN50MM絲接，DN50MM焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，管道連接采用絲接。（2）管道安裝必須按

24、圖紙設(shè)計要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。（3）水平管、立管可以使用手動葫蘆加人工，吊裝時要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。（4）閥門安裝應(yīng)緊固，嚴(yán)密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。（5）管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（6）除污器水平或垂直安裝，用角鋼托架，并留出拆洗過濾網(wǎng)用的空間。 （7）管道穿墻或樓板時需加套管，套管大2#，且不間斷保溫層，中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。（8）冷凍水管、凝結(jié)

25、水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離（木托做法見詳圖），并用扁鐵“U”型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅固應(yīng)適中。（9）管道水平安裝時，其坡度一般為0.003，最小為0.002,中間不得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置DN20自動排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設(shè)置DN25的泄水管及銅閘閥。（10）凝結(jié)水管道的坡度應(yīng)大于或等于0.8%，與設(shè)備連接采用塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢固。（11）無論焊接或絲接，接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安裝在套管內(nèi)。3、局部管道安裝方法（1）新風(fēng)機(jī)管道連接新風(fēng)機(jī)水管采用橡

26、膠軟接頭連接，進(jìn)出口設(shè)蝶閥，下供上回，出口頂端設(shè)DN15手動排氣閥；凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。（2）新風(fēng)機(jī)組管道連接 空調(diào)機(jī)組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設(shè)一個電動調(diào)節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。（3）層室內(nèi)管道安裝要求1）主管道標(biāo)高需保證業(yè)主吊頂要求。2）支管在主管用三通連接,管道標(biāo)高在主梁下80100mm；3）供回水主管末端靠近衛(wèi)生間部位，設(shè)DN20泄水閥，積水排入衛(wèi)生間下水。（4）設(shè)備間配管安裝1）設(shè)備間內(nèi)管道安裝應(yīng)先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行。2）管道支吊架采用10#槽鋼和60#角鋼加工制作。管道施工前，對每根管段進(jìn)行測量計算，草圖，進(jìn)行預(yù)制。3）根據(jù)現(xiàn)場實際，將各

27、設(shè)備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實測后繪到草圖上，便于加工。4）測量方法是先用水平尺測出設(shè)備接口的標(biāo)高，再依照設(shè)計圖紙上標(biāo)明的管段標(biāo)高測出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設(shè)備出口中心，用鋼卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。管道中的閥門、管件位置也標(biāo)在草圖上，依據(jù)草圖下料預(yù)制。5）與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預(yù)制后，將待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后對法蘭進(jìn)行定位，使法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密結(jié)合。70°36）對于管道焊接及其它型 鋼焊接過程中，焊接材 料厚度大于6mm時，需 對對焊接主體接頭開坡口，坡口采用“V”型坡口，夾角為70°

28、;；坡口采用氧乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。7）鋼材焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查 的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求。二、水壓試驗1、管道安裝完畢后，需進(jìn)行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段管和總體進(jìn)行二部分，分段進(jìn)行。首先在各層管道安裝結(jié)束后，分層進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗時要求系統(tǒng)與設(shè)備分開進(jìn)行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后，并與設(shè)備一同進(jìn)行。2、管道系統(tǒng)試驗壓力為1.5倍的工作壓力.3、分段試壓前，應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備隔斷。升壓時速度應(yīng)緩慢，一般不超過每小時0.3Mpa，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力的10%

29、左右時，停止升壓，進(jìn)行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，在試驗壓力下穩(wěn)壓時間為10分鐘，壓降不超過0.02Mpa，認(rèn)為合格。4、管道試壓后，將水放凈，進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，反復(fù)注水、循環(huán)、排水。 直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。三、管道保溫管道試壓后，進(jìn)行管道保溫，保溫材料橡塑保溫，保溫厚度：空調(diào)冷熱水管：管徑小于等于DN50，25mm；管徑在DN65DN150之間，28mm，管徑大于等于DN200，32mm。空調(diào)冷凝水管：10mm。蒸汽管保溫采用巖棉套管，保溫厚度如下：管徑DN250DN200-DN125DN100-DN80DN50厚度80605050保溫

30、層表面應(yīng)平整，厚度均勻，閥門等部件和設(shè)備保溫外形美觀，固定可靠。第二節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法一、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實，根據(jù)測量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測量人員對所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，對局部尺寸要求較嚴(yán)格時，需到施工現(xiàn)場進(jìn)行測量核實。審核無誤后，測量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可，并送加工廠進(jìn)行加工訂作。二、風(fēng)管制作：1、本工程排煙風(fēng)管主要采

31、用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工均為機(jī)械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用，工藝及風(fēng)管邊長劃分如下：風(fēng)管大邊邊長（mm）40018001800工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接1、風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大邊邊長（mm）320630100020002000鋼板厚度（mm）0.50.60.751.01.22、風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下：1）鋼板卷材開卷后，進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平，保證板材平整；根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪；2）將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強(qiáng)度；3）在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角；4）根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分：

32、a、在插條機(jī)上壓制插條接口；b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭；c、角鋼法蘭另放置；5）在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方；6）將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接，同時檢測風(fēng)管對角線是否相等，對角線差值不大于2mm，保證風(fēng)管整體尺寸；3、風(fēng)管制做成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。4、保溫釘采用加工廠制作、焊接。5、根據(jù)風(fēng)管的斷面尺寸和所處的部位確定保溫釘?shù)臄?shù)量，保溫釘?shù)拿芏热缦卤恚翰课幻芏认旅?6只/m2側(cè)面12只/m2上面5只/m26、風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號放置，現(xiàn)場搬運(yùn)時小心輕放，排列整齊有序

33、，不得破壞鍍鋅層。（二）風(fēng)管保溫與安裝1、風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對風(fēng)管制作與進(jìn)場保溫棉進(jìn)行驗收，驗收合格后，再按設(shè)計說明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、吊裝。2、首先核實風(fēng)管標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點采用M8M10膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風(fēng)管間襯以墊土角鐵背向下，木方采用6”木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時，應(yīng)考慮到保溫層厚度。3、風(fēng)管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈，進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料均具備完整的說明書，合格證和當(dāng)?shù)叵啦块T的認(rèn)可證明。4、風(fēng)管安裝時，先在地面上進(jìn)行組裝,并保溫。風(fēng)管安裝時先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均

34、勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風(fēng)管連成45m長，順序為先干管后支管，豎風(fēng)管的安裝順序為先下面后上面，特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定，風(fēng)管吊裝完畢后，將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新處理。5、材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙?？v橫縫應(yīng)錯開，小塊材料應(yīng)盡量用于風(fēng)管上平面中間部位。保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。6、安裝位置應(yīng)正確，操作方便靈活。7、風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面的異物和積水清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，四角采用密封膠密封，插條連接時用密封膠嵌縫。8、風(fēng)口安裝時，

35、風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面主齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。三、空調(diào)和新排風(fēng)道制作工藝及材料質(zhì)量施工方案施工前工作準(zhǔn)備1、施工人員技術(shù)培訓(xùn)：由施工員對施工人員進(jìn)行施工前技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員人人明白安寧TM抗菌風(fēng)管TM的制作程序，懂得制作技術(shù)要領(lǐng)，并了解施工圖紙的設(shè)計意圖。2、材料選購安寧TM抗菌風(fēng)管TM及其輔材嚴(yán)格按照安寧抗菌風(fēng)管技術(shù)手冊選購，并經(jīng)監(jiān)理公司報驗審核合格后方可進(jìn)行施工。（1）安寧抗菌風(fēng)管管板應(yīng)干燥、平整，板內(nèi)外表面的鋁箔隔氣保

36、護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；表面無皺折，無損傷、無腐蝕、無污染，表面分層塌凹等缺陷不得大于6。材料燃燒性能達(dá)不燃A級。（2）密封膠帶選用寬度為70mm的熱敏膠帶，寬度為63mm的壓敏膠帶，熱敏膠帶1800剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于0.68N/mm。壓敏膠帶1800剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于0.52N/mm。（3）加固材料：名 稱規(guī) 格拉桿2mm鍍鋅鐵絲墊片60mm鍍鋅壓筋墊片套管16×1.2mmPVC管加固框38#輕鋼龍骨=1.0mm自攻螺絲5×40mm鍍鋅自攻絲（4）安裝材料名 稱規(guī) 格吊桿8mm鍍鋅吊絲托板鍍鋅輕鋼龍骨膨脹螺栓8mm鍍鋅膨脹螺栓螺母8mm鍍鋅螺母安寧抗菌風(fēng)管制安工藝流

37、程風(fēng)管管板開槽 直管道的制作 異型管件制作 加固 組裝 支吊架制作安裝 風(fēng)管安裝技術(shù)要求1、安寧TM抗菌風(fēng)管TM的搬運(yùn)及現(xiàn)場存放所有安寧TM抗菌風(fēng)管TM及管件在現(xiàn)場的運(yùn)輸及存放必須保證其干燥和安全，在現(xiàn)場應(yīng)采取措施嚴(yán)禁被水浸泡，避免風(fēng)管被塵土、污物等污染及物理損傷。如有被水浸泡過的風(fēng)管及管件不得再使用，若有風(fēng)管局部被劃傷，應(yīng)采用通過UL181認(rèn)證的膠帶修復(fù)。2、風(fēng)管管板開槽安寧抗菌風(fēng)管的開槽應(yīng)使用專用的開槽機(jī)或手工開槽刀具進(jìn)行開槽，開槽時分別用1、2開槽刀，根據(jù)風(fēng)管內(nèi)徑尺寸加上展開的搭接長度尺寸開出風(fēng)管折合槽口，開槽完成后的板材便形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌，隨后移去槽內(nèi)切屑，并應(yīng)對

38、所有尺寸進(jìn)行復(fù)核，以確保風(fēng)管管徑尺寸的精確度。管板開槽尺寸（一塊板開槽法）（1） 管板開槽尺寸（兩塊板開槽法）注：A、B為風(fēng)管內(nèi)徑尺寸（mm）3、直管道的制作（1）將已開好槽的管板折起以形成管道，注意應(yīng)使管道兩端的端緣平齊，四角折角平直，圓弧均勻，風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面平整，凹凸不大于5mm。（2）將管道傾斜約30º，用裝訂針將密封蓋舌固定（裝訂針間距不大于50mm）。 （3）用專用的密封膠帶將蓋舌與管壁連接密封起來。4、彎頭的制作管頭制作時為了減少空氣阻力，應(yīng)采用曲率半徑為不小于一個平面邊長的內(nèi)外同心蝦米彎管。（1）根據(jù)彎頭風(fēng)管的口徑制作一段同口徑的直管段風(fēng)管；（2）根據(jù)彎頭的

39、曲率半徑（不小于一個面邊長）大小計算并在直管段上畫出蝦米彎頭的切割線。（3）將蝦米彎頭部分段旋轉(zhuǎn)，拼裝成蝦米彎狀并在平接口處涂安寧水基膠后貼上膠帶接片，按膠帶密封方法將接縫密封。5、變徑管的制作（1） 在已制作好的直管道上畫出變徑管的尺寸變化線，變徑管尺寸：變化=上下游末端高度之差。（2）沿尺寸變化線用直角刀切割。（3）修整二邊，留下50mm蓋舌。（4）若變徑板端面短10mm以上時，在變徑管上游處可插入一塊有雌雄口的填板（長度大于150mm）。若變徑板端面短10mm以下，在管段連接時用板材條填實縫隙，并刷水基膠使之與管段雌雄口粘接成一體。（5）根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行裝訂密封（方法同直管道的制作密封方

40、法）。6、靴子形支管道的制作（1）對一已成形的直管用直角刀沿虛線進(jìn)行切割，作側(cè)面切割時應(yīng)保持角度的一致性。（2）將管道旋轉(zhuǎn)，并在管道平面接口刷水基膠。（3）按平接口密封工藝規(guī)范進(jìn)行密封。7、靴子形三通的制作（1）將直管根據(jù)靴子形支管的外徑尺寸按下圖切割，并將切割后裸露出纖維的部份用安寧水基膠刷勻，不得使纖維外露。（2）將靴子形支管靴形端平接口面刷水基膠后，插入主管三通口內(nèi)使之與主管三通內(nèi)邊齊，并使三通位置正確，不得有歪斜扭曲現(xiàn)象。（3）根據(jù)工藝規(guī)范要求四邊貼上膠帶接片，并用膠帶將接縫密封。8、迂回管道的制作（1）用直刀沿管道外表四周切割，作側(cè)板切割時要注意保持角度的一致性。（2） 切割的角度是

41、所需迂回的角度的一半。（3）將一端管道旋轉(zhuǎn)180°。（4）在管道的平接口涂上安寧水基膠。（5）根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片，進(jìn)行密封。9、系統(tǒng)未端悶頭的制作 （1）悶蓋尺寸：風(fēng)管內(nèi)徑加上管板厚度（2）根據(jù)工藝要求貼上膠帶接片，并進(jìn)行密封。10、風(fēng)管管道之間連接（1）風(fēng)管部件連接方式：雌雄口承插式連接（2）對于已成型的管道雌雄口應(yīng)刷安寧修補(bǔ)膠，并修齊對角準(zhǔn)備好接口以方便管道連接。（3）組合兩個管道時，注意應(yīng)使雌雄承插口組合緊密，搭接端頭間隙不大于2 mm。（4）在管道四周接縫外貼上膠帶接片，且橫向間距不大于300mm。（5）根據(jù)工藝要求對接口進(jìn)行密封。注：為了保證接口處接縫的密封性，應(yīng)將管

42、道的雄接口四周切割修整好，并雌口朝下擺齊。在吊裝前應(yīng)盡可能多地組裝風(fēng)管。11、密封密封材料的選擇及其工藝規(guī)范在確保安裝出合格、高效的安寧TM抗菌風(fēng)管TM系統(tǒng)工程中起著至關(guān)重要的作用。使用不合格的材料或不規(guī)范的操作，會影響系統(tǒng)效果或縮短系統(tǒng)壽命。安寧TM抗菌風(fēng)管TM系統(tǒng)使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶二種。（1） 密封膠帶的使用膠帶名稱熱敏膠帶壓敏膠帶規(guī)格70mm×100m63mm×54m溫度限制無10º以上密封面要求對風(fēng)管表面無特殊要求待密封表面應(yīng)清潔干凈、無污染需用工具使用高溫電熨斗使用刮刀密封要點（1）將膠帶中心線與接縫對齊。（2）熨燙時，采用260-65

43、0º的高溫電熨斗以250mm/min速度在膠帶上輕輕移動，并用抹布擦拭加壓，使其粘貼牢固。（1）將膠帶中心線與接縫對齊。（2）密封時，用刮刀在膠帶表面用力擦，直到膠帶與板材鋁箔表面完全粘牢。適用范圍風(fēng)管及部件制作，管段、部件吊裝前的連接密封。風(fēng)管吊裝時的管段及部件間的連接密封。注意要點密封完成后，應(yīng)待膠帶冷卻到手可觸摸時，才表明接口已粘牢。1、壓緊膠帶時不要讓膠帶產(chǎn)生皺褶。2、不要刺破膠帶。3、如膠帶存放在低于10º以下的環(huán)境中，使用時，應(yīng)預(yù)熱膠帶，恢復(fù)其密封效果。（2） 管道密封前的固定-裝訂 在管道未用膠帶密封前，應(yīng)先使用專用的裝訂針對管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂針的間距

44、不大于50mm；裝訂時，裝訂針應(yīng)與接縫略呈角度。注：此針僅用于有蓋舌的搭接口固定。若管道無蓋舌或平接口時，再先在板材接合面處涂水基膠用膠帶接片進(jìn)行固定。（3）膠帶接片工藝規(guī)范及應(yīng)用膠帶接片工藝規(guī)范：膠帶接片的長度應(yīng)不小于100mm，間距最大為300mm，每邊至少一個。 1、應(yīng)用于搭接口：當(dāng)搭接口處無蓋舌時，可使用膠帶接片工藝。先用膠帶接片將搭接片橫向連接起來，再用整條膠帶將搭接口縱向密封起來。2、應(yīng)用于平接口：在平接口處涂上安寧水基膠，用膠帶接片將接口橫向連接起來，再用整條膠帶將接口縱向密封起來。12、風(fēng)管的加固風(fēng)管加固按規(guī)范規(guī)定：送風(fēng)風(fēng)管風(fēng)壓在500Pa以下采用鋼絲、套管的拉桿加固法；風(fēng)壓在

45、500Pa以上時，加固可采用輕鋼龍骨框架加固法。回風(fēng)風(fēng)管均采用輕鋼龍骨框架加固法。 （1）鋼絲、套管的拉桿加固法采用的材料2mm鍍鋅鐵絲 60mm鍍鋅壓筋墊片 16×1.2mmPVC管（2）框架加固法采用的材料：38輕鋼龍骨4×10mm拉鉚釘5×40自攻螺絲2mm鍍鋅鐵絲60mm鍍鋅壓筋墊片16×1.2mmPVC管（3）拉桿加固法加固表靜壓風(fēng)管內(nèi)徑寬度或高度（mm）橫向拉桿數(shù)（根）縱向最大間距（mm）每節(jié)管道拉桿總數(shù)（根）0-1500-9000925-1195260041200-1600360061625-2000460082025-2400560010

46、150-2500-6000625-80016002825-1195260041200-1600360061625-2000460082025-2400560010250-5000-3950400-60016002625-80014003825-1195240061200-1600340091625-20004400122025-2400540015（4）框架加固法加固表靜壓風(fēng)管內(nèi)徑寬度或高度（mm）橫向拉桿數(shù)（根）框架縱向最大間距（mm）每節(jié)管道拉桿總數(shù)（mm）每節(jié)管道框架總數(shù)（節(jié)）0-1500-7500775-12000600021225-2400160012150-2500-6000625

47、-12000600021225-2400160022250-5000-3950400-600060002625-12000400031225-2400140023500-6400-3950400-800140023825-16001400331625-24002400632425-3000340093640-7500-3950400-600140023625-12001400331225-18002400631825-24003400932425-30004400123750-8900-3950400-600140033625-11952400631200-18003400931825-240

48、044001232425-30005400153注：采用框架加固正壓風(fēng)管時，加固框位于風(fēng)管外部；加固負(fù)壓風(fēng)管時，加固框位于風(fēng)管內(nèi)部。采用框架加固負(fù)壓風(fēng)管時，應(yīng)從風(fēng)管的雄口100處開始安置第一個輕鋼龍骨框架。而加固正壓風(fēng)管則應(yīng)從雌口處開始。對于使用框架加固的正壓風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)管寬度超過1200，應(yīng)在雄接口處使用防下垂加固裝置。采用框架加固法時風(fēng)管管壁和框架連接固定點間距不大于400。（5）防下垂加固法：雌雄承插接口防下垂加固平接口防下垂加固（6）變徑管道的加固拉桿加固時，拉桿在變徑板上的最大間距為200mm。注：對于變徑板面上的墊片，應(yīng)涂上安寧水基膠。（7）迂回管道的加固使用接桿加固時，其至平接口處

49、的拉桿間距最大為200mm。注：因迂回管道通常都采用平接口連接，所以切口處應(yīng)涂勻安寧水基膠。13、安寧水基膠的使用要點（1）所有平接口處均應(yīng)使用科寧偉業(yè)的安寧水基膠。（2）對于900彎管，三通管道及有角度變化的變徑管道等，在其平接口處，應(yīng)使用水基膠。（3）對于使用在傾斜表面上的加固材料，如墊片，輕鋼龍骨等，應(yīng)涂水基膠粘接固定。14、風(fēng)管的破損修補(bǔ)（1）輕微破損的修補(bǔ)如果是管道外表面很輕微的破損，可以用專用的密封膠帶來進(jìn)行修補(bǔ)即可。（2）更換管板的修補(bǔ)如果管道壁的破損已達(dá)到管板基板時，則可將破損的地方切割下來，開出雌雄搭接口，另選一塊完好的板材，根據(jù)切割下來的破板尺寸割好，留下雌雄搭接口，在四周

50、接口上涂上安寧修補(bǔ)膠及安寧水基膠，根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行密封。（3）更換管道的修補(bǔ)如果管道的破損比較嚴(yán)重，且破損面積比較大，有可能會影響風(fēng)管系統(tǒng)的正常運(yùn)行時，就需要對管道進(jìn)行更換修補(bǔ)，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。15、安寧抗菌風(fēng)管安裝技術(shù)要求在吊裝前應(yīng)盡可能多地組裝風(fēng)管，這樣即可保證風(fēng)管的密封性又可縮短高空作業(yè)時間，提高安裝速度。（1）安裝材料及種類托板 60輕鋼龍骨 60mm×1.2mm50輕鋼龍骨 50mm×1.0mm38輕鋼龍骨 38mm×1.0mm吊桿 8mm鍍鋅吊絲緊固連接件 8mm膨脹螺栓、螺母（2）安裝吊架風(fēng)管內(nèi)徑寬度（mm）最大吊架間距（mm）托板型號1200

51、120060<1200120050630120038（3）特殊管道的幾種支吊方法1、90º彎管的支吊當(dāng)風(fēng)管管徑超過630mm時，才需要增加此吊架。2、三通（T型管）的支吊3、水平迂回管的支吊當(dāng)迂回管的迂回部分長度超過500mm時，需要在其迂回部位增加一吊架。4、高度迂回管的支吊當(dāng)迂回管的迂回部分長度超過1200mm時，需要在其迂回部位增加吊架。5、變徑管的支吊變徑管的吊架間距可能因管道變徑的尺寸變化而變化。6、垂直立管的支吊（4）空調(diào)風(fēng)管閥件安裝空調(diào)風(fēng)管與閥門部件的連接采用最新鑲嵌式安裝法，安裝時，利用風(fēng)管內(nèi)徑與風(fēng)閥外徑相同的結(jié)構(gòu)將風(fēng)閥直接安裝在風(fēng)管內(nèi)，留操作手柄在外，并將接縫用亞敏膠帶密封。既免去了再對風(fēng)閥進(jìn)行保溫的繁瑣程序，又避免了與風(fēng)閥間法蘭連接的漏風(fēng)現(xiàn)象。閥門部件安裝時必須有單獨的支吊架。（5）風(fēng)口的安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，風(fēng)口表面平整、不變型，調(diào)節(jié)靈活、可靠，明裝無吊頂區(qū)域的風(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1