互換性與技術(shù)測量試題與答案

1、于18周周3前絕密互換性與技術(shù)測量（A卷）考核班級_學(xué)生數(shù)_印數(shù)_考核方式閉卷 考核時間120 分鐘一、選擇題（每小題2分，共30分）1. 保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是。A .通用化B. 系列化 C. 標(biāo)準(zhǔn)化 D. 優(yōu)化2. 決定尺寸公差帶大小的是 ,A、公差等級 B、基本尺寸 C、實際偏差D、基本偏差3. ? 60+0.046 0 的孔與？ 60±0.015的軸的結(jié)合是配合；A.間隙B.過渡C.過盈 D.無法確定.4. 對于尺寸公差帶，代號為 P-ZC的基本偏差為 A、上偏差，正值B、上偏差，負(fù)值 C、下偏差，正值 D、下偏差，負(fù)值5. 考慮到孔、軸的工藝等價性，下列孔、軸配合中選用不合

2、理的是 。A. H8/ u8 B . H6/ g5 C . H8/js8 D . H9/a96. 當(dāng)需要對某一被測要素同時給出定向公差和形狀公差時，其形狀公差值不得（）定向公差的一半。A.大于 B. 等于 C. 小于 D. 小于等于7. 當(dāng)被測要素是圓柱面時，其形位公差帶的形狀是 之間的區(qū)域。CE8. 孔的體外作用尺寸 其實際尺寸，A、不大于 B 、不小于 C 、大于 D 、等于9. 在表面粗糙度評定參數(shù)中，能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面特性的吉。A. Ra B RzC. R/D. FSm10.如圖2-1所示車床頂尖高度尺寸鏈，屬于減環(huán)的是（）。A. A1B . A2 C . A3 D .

3、 A0a)b)11 公差要否實現(xiàn)需要通過 來判斷。A.計算B.考察C.檢測D.實驗12 滾動軸承圈與基本偏差為h的軸頸形成配合A.間隙；B 過盈；C 過渡；D 無法確定13. 普通螺紋中徑合格條件是DfeD?minD 2s W DmaxD?maxDfeD2minA. Dfe W DminD 2sDmax B.C. Dfe W DmaxD 2sDmin D.14. 螺紋標(biāo)注：M 20X 2-7h L中，“7h”表示 。A.中徑和大徑公差帶；B.中徑公差帶；C. 小徑公差帶；D. 中徑和小徑公差帶15. 齒輪的傳動精度、平穩(wěn)精度和接觸精度 。A.必須選擇同一精度等級B.可選擇不同精度等級C.必須傳

4、遞運動準(zhǔn)確性精度等級最高D.必須傳動平穩(wěn)性精度等級最高二、填空題（每空1分，共15分）1. 尺寸公差帶二要素是指公差帶的.2. GB/T1800.2將線性尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級，其中最高級為3. 表面粗糙度的兩個高度特征參數(shù)中，比較全面客觀地反映表面微觀幾何形狀特征的是。4. 配合精度要求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng) 5. 齒輪精度指標(biāo)Fp的名稱是，6. 在一定測量條件下，n次測取同一量值x,其測量誤差絕對值和符號以不可預(yù)計的方式變化,則為誤差7. 滾動軸承國家標(biāo)準(zhǔn)將圈徑的公差帶規(guī)定在零線的 8. 優(yōu)先數(shù)系派生系列Rr/p是指從Rr中每逢項選一項所構(gòu)成的優(yōu)先數(shù)系9. 配合公差的數(shù)值愈小，貝U

5、相互配合的孔、軸的公差等級愈 10. 齒輪精度指標(biāo) Fr 的名稱是，屬于 差組,是評定齒輪勺單項指標(biāo)。11. 尺寸© 80JS8,已知IT8=46卩m 則其最大極限尺寸是 mm,最小極限尺寸是 mm 。12. 作用在軸承上的徑向載荷可以分為局部載荷，循環(huán)載荷和 三 類。三、填表（每空2分，共20分）1.根據(jù)已知項，填寫未知項。2.根據(jù)下圖，填下表?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxTfESEITdeseiTd0 500.0250.016-0.009-0.050最大實體尺寸（mm）最小實體尺寸（mm）采用的公差原則邊界名稱及邊界尺寸（mm）尺寸與形位精度合格條件四、綜合分

6、析題。（第1小題8分，第2小題12分，共20分）1、改正下面標(biāo)注錯誤的地方。2、寫出下列公差代號的含義。(a)(b)(c)五、計算題(15分)1.有一螺栓M2(X 2 5h,加工后測得結(jié)果為：實際中徑為 18.681mm 螺距累積誤差的中徑當(dāng)量fP=0.018mm牙型半角誤差的中徑當(dāng)量 fa/2=0.022mm,已知公稱中徑 d2=18.701mm 中徑公差 Td2=0.125mm。(1) 解釋M20X 25h的含義。(2) 判斷該螺栓的合格性。試題答案要點及評分細(xì)則課程名稱：互換性與技術(shù)測量（B卷）專業(yè)年級:填寫人:參考答案及得分要點評分標(biāo)準(zhǔn)（得分）一選擇題（每題 2分，共30分）正確每個得

7、2分1C2A3B4B5D 6A7A8A9A10C11C12B13C14A15B二填空題（每題1分共10分）正確每個得1分1位置和大?。? IT01 ; 3 Ra ;4較小5齒距累積誤差6隨機 ；7下方； 8十 ；9高;正確每個得1分10齒圈徑向跳到誤差 ：11 84.6mm; 75.4mm; 12擺動三填表（每空2分）(1) +0.086 ； 0.021; 0； 0.013; 0.034（2）?60;?60.03包容要求：最大實體邊界：？60da(60 60.03)fa<?0.03四分析題 （第1小題10分，第2小題10分，共20分）每空正確2分IOI0.05Q.Q4 A0.05L

8、69;0 3Aygo ,03 A1.答共5處錯誤改正一處2分。第1 頁（共2頁）參考答案及得分要點評分標(biāo)準(zhǔn)（得分）2答（1） a圖 圓柱面任一素線的直線度公差值為 0.02mm（3分）（2）b圖 圓柱面中心軸線的直線度公差值為 0.02mm（3分）（3） c圖圓柱的上端面對下端面的平度度公差值為0.02mm （4）五、計算題（共15分）1符號含義正確得5分；合格性解題步驟及結(jié)果正確得 10分其中：M2CX 25h的含義：普通細(xì)牙外螺紋 ，公稱直徑為 20mm單線螺紋，螺距為2mm右旋向，中徑和頂徑的每項1分公差帶為5h,中等旋合長度。共5分2合格性判斷結(jié)果正確得2分因為：中徑的公差帶為5h所以

9、其上偏差等于01 分下偏差等于-公差值即-0.125mm1分dmax=18.701+0=18.701mm1分dmin=18.701+(-0.125 ) =18.576mm1分dfe=d2sa+fp+ fa/22分=18.681+0.018+0.022=18.721mm因為：18.681 > 18.576 所以保證連接強度2 分dfe=18.721> dmax（ 18.701 ） 沒有保證旋合性。所以此螺栓不合格。2分第1 頁（共2頁）一、填空1、允許零件幾何參數(shù)的變動量稱為（公差）2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。3、 配合的選用方法有（計算法

10、）（實驗法）（類比法）4、 公差類型有 （尺寸（角度）公差，（形狀）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。5、 向心滾動軸承（除圓錐滾子軸承）共分為：（B）（C）（ D） （E）（G）五等級，其中（B） 級最高，（G）級最低。6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。7、 光滑極限量規(guī)簡稱為（量規(guī)），它是檢驗（孔、軸零件）的沒有（刻度）的專用檢驗 工具。8、根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）配合，（過盈）配合，（過渡）配合。9、 用量規(guī)檢驗工件尺寸時，如果（通）規(guī)能通過，（止）規(guī)不能通過，則該工件尺寸合 格。10、 按照構(gòu)造上的特征，通用計量器具可分為（游標(biāo)量具），（微動

11、螺旋副量具），（機械 量具），（光學(xué)量具），（氣動量具），（電動量儀。）11、 形狀公差包括（直線度），（平面度），（圓度），（圓柱度），（線輪廓度），（面輪廓 度）。12、國際單位制中長度的基本單位為（米）13、 位置公差包括（平行度），（垂直度），（傾斜度），（同軸度），（對稱度），（位置度）， （圓跳動），（全跳動）。14、在實際測量中，常用（相對）真值代替被測量的真值，例如，用量塊檢定千分尺， 對千分尺的示值來說，量塊的尺寸就可視為（相對）真值。15、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）螺紋， （傳動）螺紋和（密封）螺紋。16、 表面粗糙度Ra、Rz、Ry三個高度參數(shù)中，（Ra）是主要參數(shù)

12、17、 表面粗糙度的評定參數(shù)有（輪廓算術(shù)平均偏差 Ra）,（微觀不平度十點高度 Rz）（輪 廓最大高度Ry）,（輪廓微觀不平度的平均距離 SW ,（輪廓的單峰平均間距 S），（支撐長度 率Tp）18、當(dāng)通用量儀直接測量角度工件時，如果角度精度要求不高時，常用（萬能量角器） 測量；否則，用光學(xué)角分度頭或（測角儀）測量。19、 表面粗糙度檢測方法有：（用光切粗糙度樣塊比較一一比較法）（用電動輪廓儀測量針描法）（用光切顯微鏡測量一一光切法）（用干涉顯微鏡測量一一干涉法）。20、鍵的種類有（平鍵）（楔鍵）（半圓鍵）。21、 平鍵配合是一種（ 基軸）制的配合，配合種類只有三種，（較松）鍵連接，（一般）鍵

13、聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合。（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接是過渡配合。22、 角度和錐度的檢測方法有（用定值基準(zhǔn)量具比較）（用通用量儀直接測量）和（ 用 通用量具間接測量）23、 平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。24、 檢驗工件最大實體尺寸的量規(guī)稱為（通規(guī)）。檢驗工件最小實體尺寸的量規(guī)稱為（止規(guī)）。二名詞解釋1.基本尺寸:（設(shè)計時給定的尺寸）2.實際尺寸:（通過測量得到的尺寸）3.尺寸公差:（允許尺寸的變動量）4.極限尺寸:（允許尺寸變化的兩個極端）5.上偏差：（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）6. 下偏差：（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）7

14、. 基孔制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）8.基軸制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不冋的基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）9.分度值：計量器具標(biāo)尺上每一刻度間隔所代表的被測量的數(shù)值）10.綜合測量：（冋時測量零件上的幾個有關(guān)參數(shù)，從而綜合評定零件是否合格）11.單項測量：（個別地彼此沒有聯(lián)系地測量零件的單項被測量）12.接觸測量：（儀器的測量頭與測量零件的表面直接接觸的測量）13.非接觸測量:（儀器的測量頭與被測零件表面不接觸的測量。)14.形狀誤差：（單一被測實際要素對其理想要素的變動量。）15.定位誤差：（被測實際要素對具有確定位

15、置的理想要素的變動量。)16.表面粗糙度:（是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性）。17. 圓錐角：是指在通過圓錐軸線的截面，兩條素線間的夾角。18. 錐度C:是指兩個垂直于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比。19.孔的作用尺寸：（指在配合的全長上，與實際孔接的最想軸的尺寸）。軸的作用尺寸：（指在配合的全長上，與實際軸外接的最想軸的尺寸）20. 測量誤差：（是指測得值與被測量的真值之間的差異）。21. 測量圍：（計量器具所能測出被測量的最大與最小值）三、簡答題1、選定公差等級的基本原則是什么?答:在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)

16、濟效果為最好2、基準(zhǔn)制的選用原則是什么？答:主要考慮工藝的經(jīng)濟性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制，這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟效益比較好3、那些情況下，采用基軸制？答：以下情況下，采用基軸制1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工2）與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合4）冋一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不冋時4、在機械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。5、表面粗糙度對零件的使用性有什么影響？答：它對零件

17、的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強度、密封性及外 觀都有影響。6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答：總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度2）受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。3）配合性質(zhì)相冋時，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度要小4）運動速度咼，單位壓力大的摩擦表面應(yīng)比運動速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小5）般來講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小6）在選定表面粗糙度時，要考慮加工方法和經(jīng)濟效果。7、與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點是什么？答：1 ）具有較高精度的冋軸度 2 ）能保證多次重復(fù)裝配精度不變3 ）配合