XX行政服務(wù)中心裝飾安裝細(xì)則(DOC)

1、監(jiān)理細(xì)則B13XX 行政服務(wù)中心裝飾 工程監(jiān)理實施細(xì)則（安裝工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：_專業(yè)監(jiān)理工程師：_總監(jiān)理工程師：_日期：_江蘇省建設(shè)廳建設(shè)處監(jiān)制監(jiān)理細(xì)則一、編制本細(xì)則依據(jù)：1 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503020023、 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB501504、 給排水工程驗收規(guī)范 GB50242-20025、 通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20026、 建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20017、 與專業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料8

2、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計二、工程概況和監(jiān)理目標(biāo)：1、 工程名稱：XX 行政服務(wù)中心裝修工程2、 工程地點：常州市 XX3、 設(shè)計單位：江蘇 XX 有限公司4、 工程造價：18335838.13 元5、 工程質(zhì)量：合格6、 工程項目計劃工期：120 天7、 工程內(nèi)容室內(nèi)裝飾及強弱電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等配套工程。三、監(jiān)理工作內(nèi)容及范圍：本工程施工階段的質(zhì)量、投資、進度控制及與業(yè)主、施工單位之間的協(xié)調(diào)工作。四、監(jiān)理工作方法及措施：監(jiān)理工程師對施工過程進行巡視和檢查，根據(jù)現(xiàn)場施工情況認(rèn)真填寫監(jiān)理日記。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位或關(guān)鍵工序施工 過程中，安排監(jiān)理人員進行旁

3、站。專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位報送的隱蔽工程報 驗申請表和自檢結(jié)果進行現(xiàn)場平行檢驗，符合要求予以簽認(rèn)。專業(yè)監(jiān)理工程師對承 包單位報送的擬進場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程資料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表及其質(zhì) 量證明資料進行審核，并對進場的實物按照委托監(jiān)理合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理 文件規(guī)定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。1、 質(zhì)量控制的具體措施：組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實質(zhì)量 控制的責(zé)任。技術(shù)措施：嚴(yán)格事前、事中和事后的質(zhì)量控制措施。經(jīng)濟措施及合同措施：按合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查驗收，滿足合同約定 的質(zhì)量要求。2、 進度控制的具體措施：組織措施：明確

4、職責(zé)分工，建立進度控制協(xié)調(diào)制度，落實進度控制責(zé)任。技術(shù)措施：建立科學(xué)網(wǎng)絡(luò)計劃和施工作業(yè)計劃體系，增加施工作業(yè)面，采用新 工藝、新技術(shù)，縮短工藝過程和工序間的技術(shù)間歇時間。監(jiān)理細(xì)則經(jīng)濟措施：按合同約定落實獎勵條款；確保工程款及時供應(yīng)和計量支付。合同措施：按合同約定協(xié)調(diào)各方進度，以確保項目形象進度。3、投資控制的具體措施：組織措施：監(jiān)理組織機構(gòu)中有明確的職責(zé)分工及有關(guān)制度，落實投資控制的責(zé) 任。技術(shù)措施：認(rèn)真審核施工組織設(shè)計和施工方案，合理開支施工措施費以及按合 理工期組織，避免不必要的趕工費。經(jīng)濟措施：隨時對計劃費用與實際費用支出比較、分析。合同措施：監(jiān)督各方全面履約合同，按合同條款支付工程款，

5、正確處理索賠和 減少索賠。五、監(jiān)理工作控制要點及方法（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點：1 督促施工單位建立工程項目質(zhì)量保證體系，施工單位是工程具體實施者，在 項目開工前要求施工單位根據(jù)工程特點和質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體系，有明確的 質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理職責(zé)，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。2、 為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙， 并對施工圖進行審核，考慮其施工可行性，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計單位建議。同時， 參加設(shè)計技術(shù)交底與圖紙會審會。在施工過程中保持與設(shè)計部門的密切聯(lián)系，及時 發(fā)現(xiàn)問題，協(xié)商解決問題。3、 在施工前準(zhǔn)備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序

6、工種的 配合情況及相應(yīng)的技術(shù)措施。審核施工單位的施工組織設(shè)計、施工方案，要求必須 合理可行，并結(jié)合實際情況及時調(diào)整。督促施工單位對質(zhì)量要求及設(shè)計技術(shù)要求的 落實。4、 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗收訂購的設(shè)備、材料、成品和半成品的質(zhì)量。驗收不合 格或未經(jīng)驗收的材料嚴(yán)禁在使用。5、 加強工序控制，對關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c監(jiān)控，進行中間檢查和技術(shù)復(fù) 核。各種預(yù)埋管線、防雷接地裝置、支架、吊鉤及其它部件，在隱蔽之前，應(yīng)首先 自檢，然后填寫工程報驗單，經(jīng)監(jiān)理驗收通過簽證后方可隱蔽，投入下道工序。施 工中各項安裝工程的隱蔽、測試技術(shù)資料及文件應(yīng)齊全，及時到位。6、 督促和檢查施工單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)和

7、設(shè)計圖紙進行施工。7、 及時對各分項工程、檢驗批進行檢查驗收，對符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進行簽認(rèn), 不合格項目令施工單位返工，直至合格，必要時發(fā)出停工指令。8 檢查施工單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強的帶班人員的上崗操作證，甚至按 規(guī)范和操作規(guī)程進行抽查考核。9、施工階段的安全用電：1采用五線制，零線與地線要分開。2用電器具要完好，電箱該上鎖的要上鎖，做好防雨措施。3容絲配備要準(zhǔn)確，不能用銅絲或其它金屬絲代替。4線、纜吊掛整齊。5接頭要符合標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理細(xì)則6做到一機一閘，并要求有標(biāo)志。（二）材料設(shè)備管理1 電氣部分1） 鍍鋅制品，例如熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅鋼管等，應(yīng)查驗合格證或鍍鋅廠出具的 鍍鋅質(zhì)量證明書；鍍

8、鋅層應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鍍鋅層應(yīng)無脫落、無銹斑。幾何尺寸應(yīng) 在允許誤差范圍之內(nèi)。熱鍍鋅鋼管管內(nèi)光滑，鋼管端頭標(biāo)識應(yīng)清晰。鋼管零件均應(yīng) 選用熱鍍鋅通絲束節(jié)。2） 導(dǎo)管應(yīng)列規(guī)定：1按批次驗查合格證；2外觀檢查：絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有陰燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；3按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。3） 電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；2外觀上包裝應(yīng)良好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、 扭曲。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標(biāo)識

9、和制造廠標(biāo)；3線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱真徑的 1%;絕緣電線的絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)范要 求；4電纜進入現(xiàn)場，包裝應(yīng)完好，電纜兩端有封套，盤上標(biāo)識清晰，數(shù)量與合同 相符，隨電纜合格證，產(chǎn)品檢測書齊全。4） 動力、照明配電箱進入施工現(xiàn)場應(yīng)包裝完好，檢查合格證和隨帶技術(shù)文件， 電柜、電箱應(yīng)有 3C 認(rèn)證標(biāo)志，應(yīng)急電源箱柜應(yīng)有出廠試驗記錄； 柜、箱外殼無劃傷， 銘牌、編號齊全，柜內(nèi)元件安裝牢固，無松動，接線無脫落，表面油漆完整；應(yīng)有 產(chǎn)品合格證，柜內(nèi)絕緣導(dǎo)線，母排規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計及使用要求；并校核柜內(nèi)開關(guān)、型號、容量、電流應(yīng)符合設(shè)計要求。5） 照明燈具及附件應(yīng)符合下列要求：消防用產(chǎn)品應(yīng)由消防生產(chǎn)許可證并有新

10、產(chǎn) 品合格證，準(zhǔn)入證及產(chǎn)品說明書，試驗報告，燈具應(yīng)有出廠日期；一般燈具應(yīng)有合 格證及品牌、名稱，具有 3C 認(rèn)證；成套燈具絕緣電阻抽樣測試應(yīng)大于 2MQ;燈具 內(nèi)線芯截面積應(yīng)不小于0.5mm2 到現(xiàn)場燈具應(yīng)包裝完整，燈具無破損，無污染，配 件應(yīng)齊全。6） 開關(guān)、插座、接線盒等應(yīng)符合下列要求：實行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品應(yīng)有安全 認(rèn)證標(biāo)志；開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體應(yīng)完整、無碎裂、零件齊全；開關(guān)插座 絕緣電阻應(yīng)不小于 5 MQ;接線盒鍍鋅層應(yīng)完好，接線盒鋼板壁厚應(yīng)在 1 毫米以上， 接線盒接地螺絲、開關(guān)支架應(yīng)牢固可靠。7） 橋架質(zhì)量應(yīng)符合鋼制橋架涂層完整、均勻、表面色澤一致，無銹蝕；橋架每節(jié)端頭應(yīng)平

11、齊，橋架蓋板箱扣應(yīng)牢固可靠，箱扣位置應(yīng)一致（蓋板可以互用）；橋架配件應(yīng)齊全，連接片、螺栓、螺母應(yīng)符合規(guī)范要求，墊圈及防松墊圈應(yīng)匹配齊全； 橋架水平彎通、垂直彎通、三通規(guī)格尺寸與直通橋架一致，三通、彎通端口應(yīng)平齊， 彎通角度應(yīng)監(jiān)理細(xì)則準(zhǔn)確，應(yīng)采用直通橋架相同材料制成。2、給排水部分1） 各種管材（熱鍍鋅鋼管、涂塑鋼管、 UPVQ 肖音螺旋管、 PP R 管） 成品、 半 成品配件，器具和設(shè)備須有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，外包裝良好，表面無劃痕及外力沖擊破損，熱鍍鋅 鋼管等管材進場時，除相應(yīng)的質(zhì)保資料外，現(xiàn)場隨機抽檢10%勺壁厚。2） 主要器具和設(shè)

12、備必須有完整的安裝使用說明書。消火栓箱、噴頭、報警閥、水流指示器等，應(yīng)有出廠合格證和檢測報告、型式試驗報告，閉式噴頭應(yīng)進行 P=3Mpa 的密封性能試驗，時間 3 分鐘無滲漏、無損傷，每批抽 1%旦不少于 5 只，有 2 只不 合格時，該批不能使用，僅 1 只不合格，應(yīng)在每批重抽 2%不少于 10 只，重做試驗， 仍不合格時，該批產(chǎn)品也不能使用。3） 閥門應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗，每批抽 10%且不少于 1 個。用于主干管起切斷 作用的閉路閥門，必須逐個進行強度和嚴(yán)密性試驗：強度試驗：試壓為公稱壓力的 1.5 倍。嚴(yán)密性試驗：試壓為公稱壓力的 1.1 倍。試壓在試驗時間內(nèi)應(yīng)保持不變，殼體填料及閥瓣

13、密封面無誤漏。閥門實驗持續(xù) 時間應(yīng)不小于下表的規(guī)定：閥門實驗持續(xù)時間公稱直徑 DN（mm）最短實驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封 5015151565-200301560250-45060301804） 壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置，安裝前應(yīng) 逐個進行功能檢查，不合格者不得使用。5） UPVCT 應(yīng)有合格證，江蘇省建設(shè)廳推廣證，檢測報告，否則每批應(yīng)在現(xiàn)場做 一組復(fù)試。UPVCt粘接劑和管件，應(yīng)與 UPVCt為同一廠產(chǎn)品。6） 手動、電動試壓泵的壓力表，應(yīng)在有效計量期限內(nèi)使用。3、通風(fēng)及空調(diào)部分1） 通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和

14、設(shè)備的進場，必須對 其進行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。2） 各種管材成品、半成品配件，設(shè)備須有中文質(zhì)量合格證明文件、 規(guī)格、型號、 性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，外包裝良好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3） 主要設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。 本工程中的正壓送風(fēng)機、排風(fēng)機箱、 消聲器、閥門、風(fēng)口等設(shè)備、配件應(yīng)附質(zhì)保書、合格證、檢測報告等。（三）施工階段監(jiān)理控制要點及方法監(jiān)理細(xì)則1 電氣部分1）動力、照明配電箱的安裝質(zhì)量控制要求：1柜、箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（P 日可靠；裝有電器的可開啟門， 門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。2照明配電

15、箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股、墊圈下螺 絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2 根，防松墊圈等零件齊全；b 箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大 于 30mA動作時間不大于 0.1s ；c 照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出；d 箱位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼 墻面，箱涂層完整；e 箱內(nèi)接線整齊，回路編號這時候，標(biāo)識正確；f 箱不采用可燃材料制作；g 箱安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5 %。，底邊距地面為 1.5m。3成套電柜安

16、裝，應(yīng)預(yù)先在基礎(chǔ)槽鋼上按電柜尺寸攻 M1（螺母（不得焊接固定），柜與柜、柜與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。4柜安裝垂直度允許偏差為 1.5 %,相互間接縫不應(yīng)大于 2mm 成列盤面偏差不 應(yīng)大于5mm5柜內(nèi)電纜頭應(yīng)排列整齊，電纜頭標(biāo)識應(yīng)齊全，電柜內(nèi)相位應(yīng)與進出線電纜頭 制作相位色標(biāo)一致。6電纜橋架進柜應(yīng)采用進柜連接件，橋架與柜連接牢固，橋架應(yīng)與柜內(nèi)PE 線接地跨接。7照明電柜、電箱進出線應(yīng)用尼龍緊固帶綁扎整齊，出線回路標(biāo)識應(yīng)與設(shè)計一 致，并清晰，固定牢固，接地完成后，應(yīng)在照明每一開關(guān)上按設(shè)計要求標(biāo)識開關(guān)控 制場所名稱。8接線完成后，應(yīng)檢測各回路絕緣電阻，電線路應(yīng)大于 0.5MQ,

17、電柜二次回路 對地絕緣電阻必須大于 1MQ。9進行柜、盤二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻大于 10 MD時，用 2500V 兆歐表檢測 1 分鐘，柜內(nèi)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。當(dāng)絕緣電阻為 110 MD,做 1000V 交流 工頻耐壓試驗，時間 1 分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。10柜、盤內(nèi)應(yīng)分別設(shè) N 線端子排及 PE 線端子排，進出線 N 線，PE 線應(yīng)分別從 端子排上引出。成排變電所電柜柜基礎(chǔ)接地，應(yīng)從接地干線引入。并應(yīng)有兩處與接地干線可靠聯(lián)接。2）電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量控制要求：1金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：a

18、金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于 2 處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連 接；監(jiān)理細(xì)則b 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不小 于4mm2;c 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 直線段30 米，橋架應(yīng)設(shè) 20mm 申縮縫，伸縮縫兩端應(yīng)用 RV 4mm 欲銅線跨 接，以保證可靠接地。橋架過建筑變形縫時，必須設(shè)置補償裝置；b 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑；c 當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為 1.53m 垂直安裝的支架 間距不大

19、于 2md 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；e 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)有防火隔堵措施；f 支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連 接緊固，防松零件齊全；g 進出線管孔，必須采用機械開孔，由施工現(xiàn)場按需要進行施工，橋架與進出 線管應(yīng)采用 RV 4mm2 同線可靠連接，橋架與配電柜、配電箱連接時，應(yīng)與箱、柜內(nèi) PE 線、用RV 6mm2 軟銅線可靠接地。3橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜以及管子管口處等做密封處理；b 施工前后應(yīng)測試絕緣，并做好記錄；c 電纜穿管其彎曲半徑應(yīng)為管徑 10

20、倍；電纜敷設(shè)時（垂直敷設(shè)，水平敷設(shè)）應(yīng) 排列整齊，不得有交叉，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)以最大截面積允許彎曲半徑為準(zhǔn)；d 電纜敷設(shè)后，電纜通過各防火分區(qū)（上下層，過防火墻）應(yīng)裝套管并用防火 材料封堵；電纜頭與電柜、電箱聯(lián)接時，相位清晰一致；e 電纜頭回路標(biāo)識齊全，電纜始端、終端，拐彎處均應(yīng)掛標(biāo)志牌。直線段應(yīng)隔 二層設(shè)一標(biāo)志牌。3）配管的安裝質(zhì)量控制要求：1敷設(shè)在潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。2當(dāng)線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的管線與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm3進入落地式配電箱的電線保護管排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面 50 80m

21、m。4電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時應(yīng)采取保護措施。5電線保護管的彎曲處不應(yīng)有折皺、 凹陷和裂縫， 且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑 的 10%6電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：明配：彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其 彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。暗配：彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲 半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。監(jiān)理細(xì)則7當(dāng)電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，接線盒的位 置應(yīng)便于穿線。管長度每超過 30 米無彎曲；管長度每超過 20 米有一個彎曲；管長度每超過 15 米有二個彎曲；管

22、長度每超過 8 米有三個彎曲。8PVC 管進入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒或配電箱時應(yīng)加以固定，PVC1套接時，接頭處應(yīng)用專用膠水粘接。9采用鍍鋅管或電線管敷設(shè)時，管子不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺， 切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑，進箱（盒）應(yīng)采用鎖緊螺母固定，金屬線管必須與保 護地線可靠連接。10鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2 ； 連接后，其螺紋宜外露 2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用焊接方法。4）配線的安裝質(zhì)量控制要求：1配線工程結(jié)束后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合國家電氣裝 置安裝工

23、程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)，并作好記錄。2配線工程結(jié)束后，保護地線（PE 線）連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護裝置的線路 應(yīng)作模擬動作試驗，并作好記錄。3對穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于 500V。不同回路、不同電壓等級和 交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面 工程結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。4導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總截 面（包括絕緣層）不應(yīng)大于管子內(nèi)孔截面積的 40%5導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處應(yīng)加裝絕緣護線套。6導(dǎo)線的色標(biāo)從供電部門設(shè)置的熔斷器出線起至電表箱、 配電箱及各回路的配 線，均

24、應(yīng)按規(guī)范要求分色，L1 相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，N 線（零線）為 淡藍色，保護地線（PE 線）為綠黃雙色。7配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5） 燈具、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量控制要求：1螺口燈頭相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺設(shè)的端子，外殼不應(yīng) 有破損和漏電。2預(yù)埋燈頭盒口應(yīng)在頂板平正，開關(guān)、插座盒預(yù)埋應(yīng)控制好標(biāo)高，符合設(shè)計要求，防止歪斜，四周不能有空鼓，同一室內(nèi)安裝的高度不宜大于5mm 并列安裝高度差不宜大于 1mm 開關(guān)距門柜的距離應(yīng)符合規(guī)定（0.150.2m）。暗裝的開關(guān)、插座 面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙、安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽 齊全

25、。3同一室內(nèi)或場所成批安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm監(jiān)理細(xì)則4燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定。5電器、燈具的相線應(yīng)設(shè)開關(guān)控制，單相二孔、三孔插座安裝為左零右相，接 地線應(yīng)在上方，不同電壓或交直流的插座安裝在同一場所時應(yīng)有明顯區(qū)別；接地線（P 日在插座間不串聯(lián)連接。6） 屋面避雷帶安裝質(zhì)量控制要求：1其支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在每一直線段的間距宜為 im 偏差不大于 20mm 扁鋼支架要求凈高 200（土建外墻裝飾成形后），在直角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對稱，一般為 0.5m。 連接為焊接，焊接處應(yīng)刷防銹漆二道，銀粉面漆二道。2本工程 A 樓無頂設(shè)置兩根高壓脈沖式提前放電避雷針，安裝在 H=30m 的

26、鋼架頂上，施工時應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求，結(jié)合相關(guān)技術(shù)規(guī)程及施工驗收規(guī)范與屋面避雷 網(wǎng)格可靠連接，并做好防腐及以后維修保養(yǎng)的相關(guān)措施。7） 防雷、保護接地的制作安裝。質(zhì)量控制要求：1接地體按設(shè)計或規(guī)范要求制作。接地連接線采用40X4 鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼搭接不得成“T 型，嚴(yán)禁直接對接。搭接長度不得小于扁鋼寬度 2 倍，且四條邊滿焊，焊縫應(yīng)均勻飽滿，不應(yīng)有咬肉，夾渣，焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部 位藥渣應(yīng)及時清除干凈，并刷涂防銹漆（埋地刷漆，刷一度防銹，二度瀝青漆）。2接地體的埋至深度應(yīng)符合設(shè)計要求。3本工程避雷采用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根 16 以上主筋通長焊接作為引下線，引上焊

27、接主筋，圓鋼與圓鋼聯(lián)接焊接長度因大于圓鋼直徑的6 倍，且不應(yīng)小于 100m m，并應(yīng)兩面焊接。每層主筋引上完成后應(yīng)做好標(biāo)識，并辦好隱蔽 驗收記錄。4做好接地電阻測試記錄，并通知監(jiān)理復(fù)核。測試結(jié)果應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。2、給排水部分1）室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要求：強制性標(biāo)準(zhǔn)：a、 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施，對有嚴(yán)格防水要 求的建筑物，必須采用柔性防水套管。b、 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試 驗。c、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達 到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。d、 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖冼和消毒，

28、并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗符 合同家生活飲水標(biāo)準(zhǔn)后方可使用，檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。 管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗振縫沉降線時應(yīng)采?。涸趬w兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫層上，下留有年、不小于 150m m 凈空。在穿墻處做方形補償器，水平安裝。明裝管道成排時，直線段互相平行，曲線部份應(yīng)曲率半徑一致，保持等距。監(jiān)理細(xì)則 管道支架、吊、托架安裝，應(yīng)用鐵制或尼龍膨脹件，嚴(yán)禁用木楔釘入，還應(yīng)： 位置正確，間距合乎要求，平整牢固。固定支架應(yīng)與管道接觸緊密，塑料管一一金 屬支架處加襯墊材料，滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)留有間隙，縱向移動量要 控制好，無墊伸長管道的吊桿，架應(yīng)垂直。 支架要考慮安全，大

29、型支架要作拉力試驗，有防晃措施。給水管與排水管水平凈距不得小于 0.5M,交叉時給水管在上，排水管在下， 凈距不得小于 0.15M，給水主管不得在大、小便槽內(nèi)，其凈距應(yīng)大于0.5M，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，長度大于排水管徑的3 倍，給水主管和 3 個及 3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。 各類管道接口符合 GB50242-2002 中 315 之規(guī)定。管道及管道支墩（座）嚴(yán) 禁鋪設(shè)在凍土或未徑處理的松土上。管道穿越墻體和樓板， 應(yīng)設(shè)金屬套管保護， 若是墻基時， 鋼套管兩端各超出 側(cè)面 100MM 套管與基礎(chǔ)予留孔上方凈空高度大于 100M M 安裝在樓

30、板內(nèi)的套管，頂 部超出裝飾地面20MM 衛(wèi)生間的套管，頂部超出裝飾地面 50MM 底部與樓板面相平， 墻體內(nèi)套管，兩端與墻體飾面相平，套管與管道間隙應(yīng)用阻燃材料防水油膏填實， 端面光滑，管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)，鍍鋅管DN100 及以下應(yīng)用螺紋連接，不得對焊連接，DN100 以上應(yīng)采用法蘭或卡套式連接，并要做防腐處理或法蘭焊接處的二 次鍍鋅。 管道試壓及沖冼前，應(yīng)先報方案，待批準(zhǔn)后實施；管道的試壓控制：a 管道安裝完畢 24 小時后進行試壓；b、 管道應(yīng)固定，接頭須明露；c、 管道注滿水后，先排水出管內(nèi)空氣，進行水密性檢查。d、 試壓時，加壓時間10 分鐘，測定儀表壓力精度不應(yīng)低于 0.01M

31、pa。e、 冷水管：試驗壓力為管道工作的 1.5 倍且不得小于 0.6 Mpa，穩(wěn)壓 1 小時， P80C的風(fēng)管，應(yīng)采取防護措施（抽查 20%不少于 1 個系統(tǒng)。）1主干風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，可用漏光法檢測，漏風(fēng)量測試，中低壓為 20%，不得少于 1 個系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)，全數(shù)進行漏風(fēng)量測試， 被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過，如有不合格，應(yīng)加倍試驗直到全數(shù)合格。2風(fēng)管部件安裝，必須保證其正常的使用功能，便于操作，風(fēng)閥閥板必須向上拉啟，水平時順氣流方向，止回風(fēng)閥，自動排氣活門要注意其方向，每批抽查20%且不少于 5 件，做動作試驗。3防火閥、排煙閥安裝方向應(yīng)正確，防火分區(qū)

32、隔墻兩側(cè)的防火閥，距離表面不 許大于200MM，抽查 2%且不少于 5 件。4手動密閉閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致，全數(shù)檢查。5嚴(yán)格控制風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向，現(xiàn)場風(fēng)管接口位置，不允許縮小其有效 截面，連接法蘭的螺栓均勻擰緊（現(xiàn)場旁站監(jiān)理、抽查）螺母統(tǒng)一在同一側(cè)，法蘭 墊片53mm,且不準(zhǔn)凸入管內(nèi)，不應(yīng)突擊法蘭外，柔性短管松緊適當(dāng)，無明顯扭 曲，軟風(fēng)管長度不允許超過 2M，不準(zhǔn)有死彎或塌凹，風(fēng)管應(yīng)順氣流方向扦入磚，砼 風(fēng)道的連接接口，且密封，出屋面處有防雨裝置，碳素鋼支架與不同材質(zhì)金屬風(fēng)管 接蝕，應(yīng)有隔絕，防腐措施。明裝風(fēng)管，水平度要求 3/1000，總偏差v20mm。監(jiān)理細(xì)則對

33、含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，嚴(yán)格控制其坡度，符合設(shè)計要求，在最低處 設(shè)排流裝置。檢查：每批抽查 10%，且不少于 1 個系統(tǒng)。6風(fēng)管支、吊、架一律用鉆床鉆孔，倒毛刺、刷防銹漆、面漆。*嚴(yán)格用電、氣、焊割孔！*嚴(yán)格控制風(fēng)管在水平、垂直位置安裝時的支架間距，尤其當(dāng)立管垂直時，每根 風(fēng)管不準(zhǔn)少于 2 個支架，對超寬、超重風(fēng)管其支架、吊架制作后必須隨機抽樣進行 拉力試驗、合格后方可安裝。*懸吊風(fēng)管每隔 10M，應(yīng)設(shè)置防晃支吊架，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。*保溫支架間距為 2M，所用木托與保溫層等厚且浸瀝青。風(fēng)管吊桿最好無接頭, 如要連接應(yīng)采用雙面綁條焊，焊縫隙長度為吊桿直徑 6 倍，吊桿螺母應(yīng)有防松裝

34、置, 由于本工程中不用空心樓板，在此不涉及該部份的控制點。*風(fēng)管、空調(diào)設(shè)備使用可調(diào)隔振支、吊架應(yīng)調(diào)整好拉伸或壓縮量。*抱箍支架、折角平直，抱箍應(yīng)緊貼，抱箍緊風(fēng)管。*檢查數(shù)量：每批抽查 10%，不少于 1 個系統(tǒng)。7防火閥直徑或長邊大于 630mm 時，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。8風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾互相緊貼，平整不變形，調(diào)節(jié)靈活， 條件風(fēng)口接縫銜接自然無明顯縫隙，同室相同風(fēng)口高度一至，排列整齊。*明裝列吊風(fēng)口標(biāo)高偏差w10mm*風(fēng)口水平，水平度w0.003*風(fēng)口垂直，垂直度w0.02安裝好固定支架，防止冷橋。（四）、住宅工程通病防治措施：1、給水排水及采暖工程：1）生活給水系統(tǒng)的管材、管

35、件接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)的要求。給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn) 日期等內(nèi)容與進場實物上的標(biāo)注必須一致。2）管材、管件進場后，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求對其外觀。管徑、壁厚、配合公 差進行現(xiàn)場檢驗，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區(qū)別檢查、驗收；同時， 按照同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求進行見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位 復(fù)試，合格后方可使用。3） 同品牌。同批次進場的閥門應(yīng)對其強度和嚴(yán)密性能進行抽樣檢驗，抽樣數(shù)量 為同批次進場總數(shù)的 10%，且每一個批次不少于 2 只。安裝在主干管上起切斷作用 的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性檢驗，有異議時，應(yīng)見證取樣委托有資質(zhì)的檢 測單位復(fù)試。4） 施工時給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。引入室內(nèi)的埋 地管其監(jiān)理細(xì)則覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出 的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時， 給水引入管